Бамбуковый пол — это тип напольного покрытия, изготавливаемого из бамбукового растения. Большинство современных бамбуковых напольных покрытий производятся в Китае и других частях Азии . Бамбук Мосо — это вид, который чаще всего используется для напольных покрытий.
Бамбук использовался в качестве альтернативы для напольных покрытий из-за его физического сходства с настоящими твердыми породами древесины. Производители и продавцы бамбуковых напольных покрытий пропагандируют его прочность, долговечность, экологичность и естественную устойчивость к насекомым и влаге. Твердость традиционных бамбуковых напольных покрытий колеблется от 1180 (обугленное горизонтальное) до примерно 1380 (натуральное), в то время как более новые технологии производства, включая бамбуковые напольные покрытия из плетеного волокна, колеблются от 3000 до более 5000 с использованием теста на твердость Janka . Другие материалы для напольных покрытий имеют сопоставимые рейтинги Janka, причем более высокое число указывает на более твердый материал: красный дуб (1290); белый дуб (1360); скальный клен (1450); гикори (1820); и бразильская вишня / ятоба (2350). [1]
Существуют различные формы бамбукового напольного покрытия. Каждая из них отличается своим производственным процессом и во многом отличается в зависимости от экономической целесообразности и местных предпочтений.
Наиболее распространенная форма, особенно в Юго-Восточной Азии, использует тонкие бамбуковые стебли, которые обрезаются как можно ровнее. Их обрезают до одинаковой длины и можно окрашивать, покрывать лаком или просто использовать как есть. Затем их прибивают гвоздями к деревянным балкам или более крупным кускам бамбуковых стеблей. Такая форма обеспечивает больше пространства между каждым бамбуковым стеблем; плоскостность и плотность не подчеркиваются. Этот метод обычно используется в домах на сваях, что обеспечивает лучшую циркуляцию воздуха, особенно в теплые летние месяцы.
Напольное покрытие из бамбука, которое обычно можно найти на североамериканских рынках, подвергается очень высокой обработке. Напольное покрытие из бамбука обычно изготавливается путем нарезки зрелых бамбуковых жердей или стеблей на полосы. Эти стебли разрезаются по длине, а затем нарезаются на полосы в зависимости от желаемой ширины. Внешняя оболочка и узлы удаляются. [2] Для удаления крахмала и сахара полоски бамбука кипятят в растворе борной кислоты или извести. Затем бамбук сушат и строгают. Натуральный цвет бамбука похож на цвет древесины бука. Если требуется более темный цвет, похожий на цвет дуба, бамбук проходит процесс карбонизации путем пропаривания под контролируемым давлением и температурой. Процесс карбонизации может значительно снизить окончательную твердость пола по сравнению с некарбонизированным бамбуком, делая его мягче, чем некоторые сосны, и мягче, чем более распространенный красный дуб.
Большинство бамбуковых напольных покрытий используют карбамидоформальдегидный (UF) клей в процессе ламинирования. Хотя использование UF смол, которые выделяют летучие органические соединения (VOC), вредно для качества воздуха в помещении, бамбуковые напольные покрытия используют относительно небольшое количество по сравнению с другими материалами, такими как древесно-стружечные плиты. Доступны бамбуковые напольные покрытия, которые не содержат формальдегида , в том числе некоторые из них перечислены в справочнике GreenSpec. [3] Затем панели подвергаются термическому прессованию для отверждения клея. Затем отвержденные доски строгаются, шлифуются и фрезеруются. Наконец, на доски наносится лак с ультрафиолетовым отверждением. [2]
Изготовленные бамбуковые полы обычно выпускаются в виде досок с вертикальной или горизонтальной ориентацией волокон. В вертикальных бамбуковых полах составные части устанавливаются вертикально на их самый узкий край, а затем прижимаются ламинатом бок о бок. Эффект заключается в том, что поверхность готовой напольной доски имеет линейный, почти однородный вид. В горизонтальных бамбуковых полах планки располагаются в горизонтальном направлении на их самый широкий край, а затем соединяются бок о бок с соседними деталями с помощью системы ламинирования высокого давления. Характерные узлы бамбука видны на готовой горизонтальной поверхности.
Замковый бамбуковый паркет — самый простой в установке. Отдельные планки пола имеют замковые соединения, которые точно защелкиваются на месте. Комбинируя выравнивание планок и цвет, можно получить множество различных стилей. [ необходима цитата ]
Пол из плетеного бамбука можно легко отреставрировать, покрыв его прозрачным лаком, однако нанесение морилки на месте может оказаться сложной задачей.
Бамбук — это экологически чистый, высоковозобновляемый источник материала. Как трава, бамбук растет гораздо быстрее, чем дерево. Бамбук мосо — это основной вид, используемый для производства напольных покрытий и фанеры. [4] Бамбук мосо может вырасти до 119 сантиметров (47 дюймов) за 24 часа и до 24 метров (79 футов) в высоту за 40–50 дней. Бамбуку требуется около 3–5 лет, чтобы достичь полной зрелости. [5] Традиционные твердые породы древесины могут созревать в течение 20–120 лет. [6]
Бамбук можно собирать без необходимости пересаживать, поскольку корневая система остается нетронутой при сборе урожая. Структура корневища способна удерживать почву на месте, предотвращая эрозию. [4] Структуры корневища представляют собой горизонтальные стебли, которые растут под поверхностью и помогают растению размножаться вегетативно. Растения с корневищами будут колонизировать или распространяться вбок. [7] В Соединенных Штатах Америки Закон Лейси недавно усилил ответственность за источники поставок лесоматериалов. Однако исполнение все еще под вопросом. [4] [ актуально? ]
Бамбук достигает зрелости через пять лет, что является оптимальным возрастом для заготовки. [4] В устойчиво заготавливаемом лесу ежегодно заготавливается только 20% леса, что позволяет получить 100% урожая за пятилетний период. В естественной среде ему не потребуется орошение, пестициды и удобрения. У бамбука мало вредителей, поэтому пестициды не требуются. Бамбук, сертифицированный по стандартам Лесного попечительского совета (FSC), соответствует критериям экологической устойчивости и социальной ответственности, и несколько напольных покрытий доступны с этой опцией. [3] Бамбук может поглощать до 70% больше углерода в год, чем лес из твердой древесины. [4] Все эти факторы поддерживают низкий углеродный след.
Программа LEED Совета по экологическому строительству США позволяет начислять баллы за использование бамбуковых полов, поскольку это быстро возобновляемый ресурс.
Поскольку большая часть бамбуковой древесины поставляется из Китая, ее необходимо доставлять в международные пункты назначения на лодке, а затем на грузовиках к поставщикам. Исследование, сравнивающее воплощенную энергию (включая транспортировку) бамбукового напольного покрытия из провинции Хунань, Китай, в Денвер, штат Колорадо, отдало предпочтение местному бетону, а не бамбуковому напольному покрытию из-за дополнительных затрат на углерод, связанных с транспортировкой. [8]
Существуют разногласия по вопросам сельского хозяйства и производства, связанным с производством бамбуковых полов, включая экологические последствия вырубки лесов для посадки бамбука [9] и использование канцерогенных химических веществ, таких как мочевино-формальдегид, в клеях, используемых для ламинирования в некоторых продуктах. [10]
Бамбуковый паркет привел к вырубке лесов , поскольку существующие деревья вырубаются, чтобы заменить их бамбуковыми плантациями; это приводит к эрозии почвы в часто холмистых и горных районах, занятых лесными угодьями, а также к потере биоразнообразия в регионе, поскольку другая флора и фауна вытесняется бамбуком. Кроме того, использование пестицидов , гербицидов и удобрений при выращивании бамбука может оказывать влияние на окружающую среду. [9]
При изготовлении бамбуковых полов некоторые производители используют мочевино-формальдегид в качестве клея для склеивания бамбуковых полос. Согласно строгим стандартам Калифорнийского совета по воздушным ресурсам (CARB), не может быть более 0,05 ppm (частей на миллион) выделяемого формальдегида. [11] Согласно стандарту LEED USGBC, продукция с мочевино-формальдегидом не соответствует категории EQ 4.4 Low-Emitting Products. [12] Производители теперь предлагают бамбуковые полы без формальдегида, но они могут утверждать, что в них «нет добавленного мочевино-формальдегида», не предоставляя существенных доказательств. Производители могут использовать оборудование, которое само по себе может быть опасным и загрязняющим окружающую среду. Некоторые производители могут требовать, чтобы их продукция была зарегистрирована в соответствии со стандартами Международной организации по стандартизации (ISO) 9001 для контроля качества и 14001 для систем экологического менеджмента EMS, хотя эти стандарты не обязательно очень высоки. [3]
Как и большинство полов из твердой древесины, бамбуковые полы требуют бережного обращения. При мытье полов лучше всего использовать швабру для пыли, чтобы удалить пыль и грязь. Жесткую щетинную щетку можно использовать для удаления более стойкой грязи из щелей пола. Следует избегать использования мокрых швабр на бамбуковом полу. Когда необходимо вымыть пол, тщательно отожмите швабру, чтобы предотвратить попадание лишней воды на пол. Чистящие средства следует проверять, чтобы убедиться, что они безопасны для полов из твердой древесины, прежде чем добавлять их в воду для мытья. Многие моющие средства содержат восковое вещество, которое делает цвет пола тусклым и оставляет после себя пленчатую глазурь.