stringtranslate.com

Схема процесса

Модель типовой компоновки завода
Типичная планировка завода, выполненная с помощью САПР . Обратите внимание, что планировка производственной системы отражает задуманную организацию ресурсов для достижения определенной цели, а также удовлетворяет определенным пространственным ограничениям.

В машиностроении схема процесса представляет собой проект плана этажа завода , который направлен на повышение эффективности путем размещения оборудования в соответствии с его функцией. [1] В идеале производственная линия должна быть спроектирована так, чтобы исключить отходы в потоках материалов, обработке и управлении запасами. [2] В схеме процесса рабочие станции и оборудование не располагаются в соответствии с определенной производственной последовательностью. Вместо этого в каждом отделе (например, в отделе сверления, отделе покраски и т. д.) происходит сборка аналогичных операций или аналогичного оборудования.

Также известна как функциональная компоновка. В этой компоновке операции обработки выполняются в группе вместе и не располагаются в какой-либо последовательности .

Основные преимущества

  1. Обеспечить визуальный контроль деятельности
  2. Эффективно используйте пространство
  3. Устранение узких мест
  4. Содействовать общению и взаимодействию между работниками и руководителями
  5. Это экологически безопасно.

Критика

Распространенной критикой этой схемы является то, что работа может быть монотонной для персонала, особенно если они вовлечены только в один этап процесса. Однако эта критика может быть устранена, если персонал будет ротироваться в разные отделы (включающие разные процессы), тем самым формируя многопрофильный состав персонала.

Смотрите также

Ссылки

  1. ^ Майкелл П. Грувер (2007). Рабочие системы: методы, измерение и управление работой . Prentice Hall. ISBN  978-0-13-140650-6
  2. ^ Шигео Синго (1985). "Революция в производстве: система SMED". Productivity Press. ISBN 0-915299-03-8 

Дальнейшее чтение