stringtranslate.com

Муфельная печь

Автоматическая масляная муфельная печь, около 1910 года. Нефть содержится в резервуаре A и поддерживается под давлением путем периодической откачки деревянной ручкой, так что когда клапан B открыт, нефть испаряется, проходя через нагревательную спираль на входе в печь, и при воспламенении горит яростно как газовое пламя. Оно проходит в печь через два отверстия, C, C, и играет под и вокруг муфеля D, стоящего на шамотной плите. Дверной проем закрыт двумя шамотными блоками в E.
Высокотемпературная муфельная печь, максимальная температура 1473  К (1200 °C; 2192 °F).

Муфельная печь или муфельная печь (иногда ретортная печь в историческом использовании) — это печь, в которой обрабатываемый материал изолирован от топлива и всех продуктов сгорания, включая газы и летучую золу. [1] После разработки высокотемпературных нагревательных элементов и повсеместной электрификации в развитых странах новые муфельные печи быстро перешли на электрические конструкции. [2]

Современная печь

Сегодня муфельная печь часто представляет собой фронтальную загрузочную коробчатую печь или обжиговую печь для высокотемпературных применений , таких как плавление стекла , создание эмалевых покрытий, керамики и пайка и пайка изделий. Они также используются во многих исследовательских учреждениях, например, химиками, чтобы определить, какая часть образца является негорючей и нелетучей (например, золой). Некоторые модели включают программируемые цифровые контроллеры, позволяющие автоматически выполнять этапы нагрева, выдержки и спекания. [3] Кроме того, достижения в области материалов для нагревательных элементов, таких как дисилицид молибдена , теперь могут производить рабочие температуры до 1800 градусов по Цельсию (3272 градуса по Фаренгейту), что облегчает более сложные металлургические применения. [ требуется цитата ] Источником тепла могут быть газовые или масляные горелки, но чаще всего они теперь электрические.

Термин «муфельная печь» может также использоваться для описания другой печи, построенной по многим из тех же принципов, что и упомянутая выше коробчатая печь, но имеющей форму длинной, широкой и тонкой полой трубы, используемой в процессах производства рулонов . [ необходима ссылка ]

Обе вышеупомянутые печи обычно нагреваются до требуемых температур за счет теплопроводности , конвекции или излучения черного тела от нагревательных элементов электрического сопротивления. [ требуется ссылка ] Таким образом, в регулировании температуры системы (обычно) не участвует процесс горения , что позволяет гораздо лучше контролировать однородность температуры и обеспечивает изоляцию нагреваемого материала от побочных продуктов сгорания топлива.

Муфельные печи

Исторически небольшие муфельные печи часто использовались для повторного обжига фарфора при относительно низкой температуре для фиксации надглазурных эмалей ; их обычно называют муфельными печами . Пигменты для большинства цветов эмали обесцвечивались при высоких температурах, необходимых для тела и глазури фарфора. По той же причине их использовали для расписных эмалей на металле.

Как и другие типы муфельных печей, конструкция изолирует предметы от пламени, вырабатывающего тепло (при использовании электричества это не так важно). Для исторических надглазурных эмалей печь обычно была намного меньше, чем для основного обжига, и обеспечивала температуру обжига в приблизительном диапазоне от 750 до 950 °C, в зависимости от используемых цветов. Обычно изделия обжигались от пяти до двенадцати часов, а затем охлаждались в течение двенадцати часов. [4]

Ссылки

  1. Бюллетень Геологической службы США, выпуски 47–54, 1889, стр. 180 (834)
  2. Кроули, Калифорния (июнь 1937 г.). «Электрическая печь». Popular Mechanics . Т. 67, № 6. С. 941–945.
  3. ^ Технические характеристики печи StableTemp
  4. ^ Хьюз, Г. Бернард, Карманный справочник по сельской жизни Китая , 1965, Country Life Ltd, стр. 34–35