Улавливание после сжигания относится к удалению диоксида углерода (CO 2 ) из дымового газа электростанции перед его сжатием, транспортировкой и хранением в подходящих геологических формациях в рамках улавливания и хранения углерода . Применим ряд различных методов, почти все из которых являются адаптациями процессов удаления кислых газов, используемых в химической и нефтехимической промышленности. Многие из этих методов существовали до Второй мировой войны, и, следовательно, улавливание после сжигания является наиболее разработанной из различных методик улавливания углерода.
Установка для улавливания после сжигания должна быть нацелена на максимальное улавливание выбросов CO 2 из установки для сжигания и доставку их для надежного удержания в геологических слоях. [1] Обычно установка будет стремиться достичь уровня улавливания CO 2 >95%. Для соответствия требуемым спецификациям необходимо контролировать следующее:
CO 2 может транспортироваться либо в виде газовой фазы при давлении около 35 бар изб., либо в виде плотной фазы при давлении 100 бар изб. Поток CO 2 должен соответствовать или превышать стандарты качества газа.
Абсорбенты CO 2 включают первичные амины , которые требуют больше тепла для регенерации, чем вторичные амины. Однако вторичные амины могут образовывать нитрозамины с оксидами азота NOx в дымовых газах. Все нерастворимые компоненты должны быть удалены из растворителя. Могут быть проведены пилотные или полномасштабные испытания с использованием реальных дымовых газов и растворителей. [1]
Calcium looping — это многообещающая технология улавливания после сжигания второго поколения, в которой оксид кальция, часто называемый «сорбентом», используется для отделения CO2 от дымового газа. Проект ANICA фокусируется на разработке нового процесса карбонатного лущения с косвенным нагревом для снижения энергетических штрафов и затрат на предотвращение CO2 при улавливании CO2 на известковых и цементных заводах. [2]