Для определения качества чернил, бумаги и картона , а также для измерения их взаимодействия используются различные тесты . Они необходимы для баланса качества печати, стоимости и износа печатной машины. Некоторые важные тесты бумаги и чернил перечислены здесь:
Тестирование бумаги и чернил Тесты на взаимодействие бумаги и чернил
Для определения качества чернил, бумаги и картона, а также для измерения их взаимодействия используются различные тесты. Они необходимы для баланса качества печати, стоимости и износа печатной машины. Некоторые важные тесты бумаги и чернил перечислены здесь:
Тест на бумаге Доступен широкий выбор тестов на бумаге в зависимости от конкретных потребностей и регулирующего контракта или спецификации:
Основные свойства бумаги можно условно разделить на четыре категории.
Масса на единицу площади бумаги измеряется в граммах на квадратный метр (GSM). (Масса обычно измеряется как вес в месте с гравитацией на уровне моря.) Листы бумаги разрезаются на размеры 10 см × 10 см, затем листы взвешиваются по отдельности. Среднее значение веса используется для расчета массы бумаги на квадратный метр, а стандартное отклонение определяется по всем образцам.
Определяет толщину бумаги. Постоянство толщины по всему бумажному полотну является важным фактором. Резкое увеличение или уменьшение толщины может повлиять на степень контакта печатной формы или офсетного полотна с бумагой и перенос полного печатного изображения, а также на другие проблемы с пригодностью к печати и тиражеспособностью.
Толщина бумаги в связи с GSM. Постоянная толщина требуется не только в рулонной офсетной литографии, где разная плотность в пределах одного рулона может привести к разматыванию рулона с неравномерным натяжением, что является причиной различных дефектов печати, а также разрывов полотна. Более высокая плотность того же GSM уменьшит дефекты проступания.
Степень пиков и впадин на поверхности бумаги. Высокая шероховатость бумаги приводит к большему расходу и многим другим дефектам печати.
Мера того, в какой степени бумага будет сопротивляться изменению размера в результате изменения содержания влаги. Нестабильность размеров приведет к неправильной приводке в прессе.
Непрозрачность — это свойство бумаги, описывающее количество света, проходящего через нее, причем бумага с низкой степенью непрозрачности более прозрачна и пропускает больше света. Непрозрачность бумаги определяет степень, в которой печать на определенной стороне бумаги будет видна с обратной стороны (называется просвечиванием)
Оттенок бумаги играет важную роль в качестве цветопередачи. Оттенок бумаги влияет на цветовые значения основных и дополнительных цветов и, следовательно, на цветовую гамму печатной машины. Стандарт оттенка бумаги для газетной бумаги согласно ISO 12647-3 указан в таблице.
Максимально допустимые отклонения составляют ∆L 4, ∆a 2 и ∆b 2. При выборе бумаги для производства очень важно измерить оттенок бумаги. Можно использовать спектрофотометр или спектроденситометр. Издатели также должны проверять различия между партиями. Конечной целью является использование бумаги, оттенок которой ближе к спецификации ISO.
Прочность на разрыв — максимальное давление, которое может выдержать бумага до разрыва. Это важное свойство для упаковочных материалов, не столь важное для газетной бумаги/коммерческих бумаг.
Он измеряется непосредственно тестером Маллена, который выдает значение в единицах давления. Другие тесты, используемые для упаковочной бумаги, — это тест на раздавливание кольца и тест на сжатие в кратковременном интервале, которые выдают значения в единицах силы.
Максимальная длина, на которую можно растянуть бумагу без разрыва, выраженная в процентах от исходной длины материала. Важный параметр для связи с разрывами.
Степень уменьшения толщины под действием сжимающих сил или давления известна как сжимаемость бумаги. Она влияет на способность бумаги изменять контур своей поверхности и соответствовать контакту с печатной формой или офсетным полотном во время печати.
Не путать с прочностью на сжатие , механическим свойством всех материалов, с единицами измерения давления.
Прочность на разрыв — это способность бумаги выдерживать любое усилие разрыва без разрыва. Полезно для оценки проходимости полотна, контроля качества газетной бумаги и характеристики прочности упаковочной бумаги.
Прочность бумаги на разрыв измеряется в единицах силы, часто измеряемых с помощью тестера Элмендорфа . Фактор разрыва — это прочность на разрыв на единицу базового веса, прочность на разрыв/граммаж или Н/г/м 2 .
Это способность бумаги выдерживать растягивающую силу без разрыва. Чем выше прочность бумаги на разрыв, тем меньше вероятность разрыва полотна из-за высокого натяжения при прессовании.
% содержания влаги в бумаге называется относительным содержанием влаги. Высокое содержание влаги увеличит вес бумаги и увеличит ее стоимость. В то же время низкое содержание влаги сделает бумагу хрупкой и увеличит вероятность разрыва в процессе производства.
Шероховатость указывает на различную степень пористости бумаги. Пористость является прямым показателем способности бумаги принимать чернила или воду.
Остаток, остающийся после полного сгорания бумаги при высокой температуре, называется зольностью бумаги. Обычно она выражается в процентах от исходного образца и представляет собой содержание наполнителя в бумаге. Зольность не является важным свойством бумаги, но она помогает узнать уровень наполнителей в бумаге и сорт бумаги.
Значение pH бумаги указывает на остаточные кислотные/щелочные химикаты в целлюлозе или атмосферные загрязнители. Это экологический параметр KPI в производстве бумаги. Кислотная бумага, изготовленная из древесной целлюлозы, которая все еще содержит лигнин , со временем портится, становясь хрупкой и желтея. [1] Поэтому для сохранения документов набирают популярность бескислотные бумаги , имеющие pH 7 или немного выше.
Тест на выщипывание дает представление о накоплении пуха в газетной бумаге. Определяет прочность связи волокон с поверхностью бумаги. Часто изучается для связи накопления пуха на прессе.
Водопоглощающая способность бумаги, измеряемая в килограммах на квадратный метр, называется водопоглощением.
Тонкость помола и размер частиц в чернилах. Оптимальный размер пигмента улучшает дисперсию пигментов в связующем веществе (растворителе). Размер пигмента может быть связан с износом изображения на печатной машине, больший размер пигмента может привести к большему истиранию изображения на пластине и может вызвать износ изображения.
Общая площадь поверхности заданного количества чернил для получения стандартной плотности. Различные марки чернил и различные партии могут давать разный пробег. Поскольку чернила являются одним из основных материалов, идеальное исследование пробега чернил поможет сэкономить затраты.
Цвет, создаваемый чернилами, зависит от состава чернил, пигментов, а также оттенка бумаги. Этот тест можно провести двумя способами. 1. Одна и та же краска, напечатанная на разных бумажных носителях и 2. Различные образцы чернил, напечатанные на стандартной газетной бумаге, которая соответствует спецификации ISO.
Самое важное, что следует отметить, это цвет чернил при плотности, указанной ISO, т.е. C 0,9, M 0,9, Y 0,9 и K 1,1. Значение ∆E между указанными ISO цветами и цветами, полученными с помощью образца чернил, показывает отклонение чернил от стандарта.
Также измеряются цветовые значения вторичных цветов (R, G и B). Из цветовых значений C, M, Y, R, G и B можно построить двумерную кривую цветовой гаммы и сравнить ее с цветовыми значениями ISO.
Потребность в чернилах определяется как количество чернил, необходимое для печати единицы площади со стандартной плотностью твердых чернил. Для газетной бумаги спецификация ISO 12647-3 — C 0,90, M 0,90, Y 0,90 и K 1,10, статус E, D50, 2o, плотность минус бумага с поляризационным фильтром. Потребность в чернилах измеряется в г/м2 (граммы чернил, необходимые для печати 1 м2 бумаги)
Различные бумажные подложки требуют разного количества чернил для достижения стандартного SID. Высокопористая подложка обычно требует большего количества чернил по сравнению с менее пористым субстратом. Поэтому для изучения пробега чернил различных бумажных подложек этот тест можно провести на всех образцах газетной бумаги.
Потребность в чернилах также зависит от формулы чернил и интенсивности цвета пигментов. Из этого теста можно изучить пробег чернил всех четырех цветов процесса при печати на одной и той же бумаге.
Trap — это мера способности влажной пленки краски, напечатанной на бумаге, принимать следующую краску, напечатанную поверх нее. Для измерения Trap используется формула Прейсила. % Trap = {(Плотность надпечатки — Плотность 1-й краски)/Плотность 2-й краски} x 100
Trap влияет на цветовые значения вторичных цветов и играет важную роль в определении цветовой гаммы печатной машины. Плохой Trap приводит к изменению цвета вторичных цветов. На Trap также влияют липкость краски , вязкость , толщина красочного слоя и давление печати.
Отмарывание определяется как тенденция чернил переноситься с только что отпечатанной поверхности на другую бумагу при нажатии без какого-либо трения. Отмарывание — это нежелательное поведение бумаги и чернил. На него влияют характеристики бумаги и чернил: пористая поверхность бумаги быстро впитывает чернила, что приводит к меньшему отмарыванию, как и чернила, которые быстро высыхают (или застывают). Чем выше скорость печати, тем выше будет отмарывание.
Отметка измеряется в два разных временных интервала, 0,35 с и 3 с. Свежеотпечатанная поверхность прижимается к бумаге через 0,35 с и через 3 с. Затем измеряется плотность отметки. Идея выбора этих двух временных интервалов заключается в том, чтобы знать, какой будет отметка, когда материалы используются в высокоскоростной и низкоскоростной прессе. В таблице ниже приведен пример измерения отметки.
Пропускная способность измеряется как плотность печати обратной стороны печатной бумаги, напечатанной со стандартной плотностью печати. Чем ниже пропускная способность, тем лучше бумага.
Тонкость помола чернил — важный параметр, описывающий качество дисперсии пигментов в чернилах. Для проверки тонкости частиц пигмента используется гриндометр. Чем меньше размер частиц, тем лучше дисперсия чернил.
Следующие испытания считаются испытаниями на пригодность к печати, поскольку на эти свойства влияют характеристики как бумаги, так и чернил, а также тип процесса печати.