Керамика с соляной глазурью или соляной глазурью - это керамика, обычно керамическая , с глазурью глянцевой, полупрозрачной и слегка напоминающей апельсиновую корку текстурой, которая образовалась путем добавления поваренной соли в печь во время высокотемпературной части процесса обжига. Натрий из соли вступает в реакцию с кремнеземом в глиняном теле, образуя стекловидное покрытие из силиката натрия . Глазурь может быть бесцветной или окрашенной в различные оттенки коричневого (из оксида железа ), синего (из оксида кобальта ) или фиолетового (из оксида марганца ). [1] [2] [3]
За исключением того, что его используют несколько гончаров-студий , этот процесс устарел. До своего закрытия, из-за ограничений по чистоте воздуха, он в последний раз использовался при производстве канализационных труб, покрытых солью. [4] [5] [6] Единственная коммерческая гончарная мастерская в Великобритании, имеющая в настоящее время лицензию на производство керамики с соляной глазурью, - это Errington Reay на заводе Бардон в Нортумберленде , основанная в 1878 году. [7] [8] [9]
Самое раннее известное производство керамогранита, глазурованного солью, было в Рейнской области Германии около 1400 года; [10] Фактически это была единственная значительная инновация в керамике европейского средневековья . Первоначально этот процесс использовался для обработки глиняной посуды . К 15 веку небольшие гончарные города Вестервальда , в том числе Хёр-Гренцхаузен , Зигбург, Кёльн и Ререн во Фландрии , производили керамические изделия, покрытые солью, [11] с кувшином Бартмана , типичным продуктом. В 17 веке соляная глазурь приобрела популярность в Англии , а также в колониальной Америке . [10] Вестервальдская керамика характеризовалась штампованными медальонами и использованием красителя на основе оксида кобальта для украшения. Производство керамики из соляной глазури в Вестервальде было прекращено по экологическим соображениям в 1983 году.
В Великобритании в 17 и 18 веках высококачественный керамогранит, глазурованный солью, производился в Дербишире , Ноттингемшире , Лондоне и Стаффордшире . [12] Глазурованная солью керамика также была популярна в Северной Америке с начала 17 века до начала 19 века, [13] действительно, в 19 веке она была доминирующей домашней керамикой. [14] Хотя его производство в Америке увеличилось с самого раннего производства, 1720-х годов в Йорктауне , значительные объемы импортировались из Великобритании примерно до середины 19 века. [15]
В течение 20-го века Бернард Лич продвигал эту технику для использования в гончарных мастерских . В 1950-х годах он был введен в японскую ремесленную керамику благодаря сотрудничеству Лича с Сёдзи Хамадой . Дон Рейтц ввел соляную глазурь в учебную программу Университета Альфреда в Нью-Йорке в 1959 году, а впоследствии она распространилась на другие американские университеты с программами керамического искусства. [ нужна цитата ]
Из-за опасений по поводу значительного загрязнения воздуха в результате этого процесса [16] ограничения на экологически чистый воздух привели к прекращению широкого использования соляного остекления. [1] В последний раз он использовался в больших масштабах для производства канализационных труб , покрытых солью , и, если не считать ограниченного использования некоторыми гончарными мастерскими, этот процесс устарел, [1] хотя есть сообщения о том, что он все еще используется для канализационных труб. -трубы в Индии. [17] [18]
Эксперименты по производству керамики начались в Англии во второй половине 17 века. Самые ранние свидетельства датируются 1650–1700 годами на месте печи в Вулидж-Ферри в Лондоне. Сходство посуды с немецкими изделиями той же эпохи привело к тому, что ее приписали гончарам-иммигрантам.
Значимым английским производителем керамики с соляной глазурью был Джон Дуайт из Фулхэмской гончарной мастерской , которую он основал в 1672 году . прозрачная глиняная посуда, широко известная под названием фарфоровая или китайская и персидская посуда». [21]
К 1800-м годам Ламбет в Лондоне стал центром производства керамогранита с соляной глазурью, особенно после основания компании Doulton and Watts Pottery, которая позже стала Royal Doulton . Компания была основана в 1815 году, когда Джон Доултон заключил партнерство с владелицей Мартой Джонс и мастером Джоном Уоттсом существующей гончарной мастерской в Ламбете. Первоначально фабрика специализировалась на производстве утилитарного керамогранита, глазурованного солью, аналогичного тому, который производят фабрики в Фулхэме. [22] В течение 1830-х и 1840-х годов компания Doultons производила значительное количество канализационных труб, покрытых солью, после того, как сэр Эдвин Чедвик выступал за улучшение санитарных условий. Doultons также был одним из первых производителей электрических изоляторов , первоначально использовавших керамогранит из соляной глазури и для электрических телеграфных систем. [23] Кроме того, примерно с 1830 года они начали производство керамических сосудов из соляной глазури, которые ценились за их кислотостойкость, для развивающейся химической промышленности. [23] С 1850-х годов декоративный керамогранит Doulton & Co., который производился совместно с близлежащей школой искусств Ламбета , пользовался значительным успехом на различных международных выставках, в том числе на Большой выставке в 1851 году, Филадельфийской выставке в 1876 году и также в Чикаго в 1893 году. Их декоративные изделия из соляной глазури стали известны как «Doulton Ware». К 1890 году их декоративный керамогранит имел такой успех, что на фабрике Ламбета работало 350 дизайнеров и художников, в том числе знаменитый Джордж Тинворт . [24] [23] Фабрика Доултона в Ламбете закрылась в 1956 году, в основном из-за новых правил чистого воздуха, которые запрещали производство соляной глазури в городской среде. [25] Производство, кроме соляной глазури, было переведено на их фабрику в Бурслеме , основанную в 1877 году. [23]
В период с середины 18 по 19 века в Ламбете также действовало несколько других гончарных мастерских, в том числе Джеймс Стифф и сыновья и Императорская керамика Стивена Грина. Первый начал свою гончарную карьеру в Доултоне в 1830 году, а затем открыл собственную фабрику в 1843 году .
.jpg/1280px-Pipe_(AM_1985.358.47-5).jpg)
Одна из первых гончарных мастерских в США находилась на Бин-Хилл в Норидже, штат Коннектикут. Изготавливали глиняную посуду желто-коричневого цвета с соляной глазурью. По довольно сомнительной местной легенде, их технику соляной глазури открыл примерно в 1680 году слуга. На огне стоял глиняный сосуд с рассолом для засолки свинины. Пока слуга отсутствовал, рассол выкипел, кастрюля раскалилась докрасна, а стенки оказались покрыты глазурью. Местный гончар воспользовался этим открытием, и появилась соляная глазурь.[27]
Самое раннее известное производство керамики из соляной глазури в Австралии датируется 1850–1883 годами. [28]
Соляная глазурь образуется на неглазурованном изделии в результате реакции поваренной соли с компонентами глиняного тела, особенно с кремнеземом, ближе к концу обжига. В идеале корпус должен быть богаче кремнеземом, чем обычный керамогранит, а примеси железа могут способствовать получению хорошей солевой глазури. Можно использовать восстановительную атмосферу, поскольку восстановленные силикаты железа являются очень мощными флюсами .
Соляную смесь хлорида натрия и воды вводят в печь при достижении соответствующей температуры, обычно около 900 ° C , или соль можно поместить в печь перед обжигом. [29] Когда печь достигает более высоких температур, обычно 1100–1200 ° C, хлорид натрия испаряется и реагирует с паром с образованием хлористого водорода и соды. Эти пары вступают в реакцию с кремнеземом в организме и другими компонентами тела. Образуется глазурь с достаточно высоким содержанием глинозема (0,6 молекулярной части) и относительно низким содержанием кремнезема (2,6 молекулярной части), в которой основной основой является сода. Соляные глазури улучшались за счет добавления в посолочную смесь буры , а иногда и нитрата натрия . В соляную смесь можно добавлять красящие оксиды для придания декоративных эффектов, например, разновидность авантюриновой глазури. [30]
Соляные пары в атмосфере горения реагируют следующим образом:
При обжиге соды реакция протекает немного более напрямую и не требует присутствия водяного пара:
И хлористый водород , и углекислый газ являются газами; они не вступают в реакцию с оксидом натрия , который связывается с кремнеземом и другими компонентами глинистого тела. Хлороводород, выходящий из печи, образует пары соляной кислоты при контакте с влагой воздуха или выхлопными газами печи. Любой оставшийся оксид натрия образует соль в результате реакции с парами соляной кислоты при выходе газов из печи. Оксид натрия (Na 2 O) реагирует с оксидом алюминия и кремнеземом в глиняном теле, образуя натриево-алюмосиликатную глазурь . [1] Общая реакция показана ниже, при этом значения x и y варьируются в зависимости от количества оксида натрия, оксида алюминия и кремнезема, входящих в состав глазури:
Соль также можно использовать в качестве декоративного элемента на отдельных горшках. Бисквитную посуду можно замочить в рассоле для создания соленых узоров. Веревку и другой текстиль также можно пропитать рассолом и обернуть вокруг формы для печенья. Соль также можно добавлять в растворе в кусочки цветной глины и посыпать ею изделия для печенья в защитных керамических контейнерах, называемых сагарами . Соответствующий метод, обжиг соды, заменяет поваренную соль кальцинированной содой и/или бикарбонатом натрия . Хотя метод нанесения немного отличается, альтернативы необходимо распылять в печи, результаты аналогичны соляной глазури, но с небольшими различиями в текстуре и цвете.