В механической обработке формирователь — это тип станка , который использует линейное относительное движение между заготовкой и одноточечным режущим инструментом для обработки линейной траектории инструмента. Его разрез аналогичен резу на токарном станке , за исключением того, что он (архетипически) линейный, а не винтовой .
Фрезерный станок — это функционально другой деревообрабатывающий инструмент, обычно с вращающейся режущей головкой с приводом и заготовкой, подаваемой вручную, обычно известный как формовочный станок в Северной Америке и фрезерный станок в Великобритании .
Фрезерный станок для металлообработки в некоторой степени аналогичен строгальному станку для металлообработки , в котором резец движется по поршню, который движется относительно неподвижной заготовки, а не заготовка, движущаяся под фрезой. Шток обычно приводится в действие механическим кривошипом внутри колонны, хотя все чаще используются формирователи с гидравлическим приводом . Добавление осей движения к формирователю может привести к винтовым траекториям инструмента, как это также происходит при винтовом строгании .
Одноточечный режущий инструмент жестко удерживается в держателе инструмента, установленном на ползуне. Заготовка жестко удерживается в тисках или зажимается непосредственно на столе. Стол может поддерживаться на внешнем конце. Шток совершает возвратно-поступательное движение, а режущий инструмент, удерживаемый в держателе инструмента, перемещается вперед и назад по заготовке. В стандартном формовочном станке резка материала происходит во время прямого хода плунжера, а обратный ход остается холостым. Возврат регулируется механизмом быстрого возврата . Глубина реза увеличивается за счет перемещения заготовки, а заготовка подается с помощью собачки и храпового механизма .
Формирователи в основном подразделяются на стандартные, вытяжные, горизонтальные, универсальные, вертикальные, зубчатые, кривошипные, гидравлические, контурные и с подвижной головкой [1] , причем наиболее распространенным является горизонтальное расположение. Вертикальные фрезерные станки обычно оснащены поворотным столом , позволяющим обрабатывать изогнутые поверхности (та же идея, что и при винтовом строгании ). Вертикальный формовочный станок - это, по сути, то же самое, что и долбежный станок (долбежный станок), хотя технически можно провести различие, если определить настоящий вертикальный формовочный станок как станок, ползун которого можно перемещать от вертикали. Прорезной станок закреплен в вертикальной плоскости.
Заготовка крепится на жестком коробчатом столе перед станком. Высоту стола можно отрегулировать в соответствии с этой заготовкой, а стол может перемещаться вбок под возвратно-поступательным инструментом, установленным на подъемнике. Движением стола можно управлять вручную, но обычно оно осуществляется с помощью механизма автоматической подачи, воздействующего на подающий шнек . Баран скользит взад и вперед над работой. На переднем конце плунжера находится вертикальная направляющая инструмента, которую можно регулировать по обе стороны от вертикальной плоскости вдоль оси хода. На этой направляющей для инструментов удерживаются ящик с хлопушкой и стойка для инструмента, на которой можно расположить инструмент для резки прямой, плоской поверхности в верхней части заготовки. Направляющая инструмента позволяет подавать инструмент вниз для углубления реза. Такая гибкость в сочетании с использованием специализированных фрез и державок позволяет оператору резать внутренние и внешние зубья шестерен.
Ход поршня регулируется, и благодаря геометрии рычажного механизма он движется быстрее при обратном (нережущем) ходе, чем при прямом, режущем ходе. Этот обратный ход регулируется механизмом быстрого возврата . [ нужна цитата ]
Наиболее распространенным применением является обработка прямых, плоских поверхностей, но при наличии изобретательности и некоторых аксессуаров можно выполнить широкий спектр работ. Другие примеры его использования:
Сэмюэл Бентам разработал формирователь между 1791 и 1793 годами. [2] Однако Роу (1916) приписывает Джеймсу Нэсмиту изобретение формирователя в 1836 году. [3] Формовщики были очень распространены в промышленном производстве с середины 19 века до середины -20-е. В современной производственной практике формовочные станки в значительной степени вытеснены другими станками (особенно типа с ЧПУ ), включая фрезерные станки , шлифовальные станки и протяжные станки . Но основная функция формирователя по-прежнему сохраняется; оснастка для них минимальна и очень дешева в воспроизведении; Они просты и надежны по конструкции, что делает их ремонт и обслуживание легко достижимыми. Таким образом, они по-прежнему популярны во многих механических мастерских, от подсобных мастерских или ремонтных мастерских до мастерских инструментов и штампов , где требуется изготовить только одну или несколько деталей, а альтернативные методы требуют больших затрат или инструментов. Они также имеют значительную ретро- привлекательность для многих механиков-любителей, которые рады приобрести подержанный формовочный станок или, в некоторых случаях, даже построить новый с нуля.