Жгут

Связка электрических кабелей или проводов

Жгут проводов со шнуровкой , установленный в компоненте катушки Теслы.

Жгут автомобильных аудиокабелей .

Жгут проводов , также известный как жгут проводов , жгут проводов , кабельная сборка , монтажная сборка или жгут проводов , представляет собой совокупность электрических кабелей или проводов , которые передают сигналы или электрическую энергию. ^[1] Кабели связаны друг с другом прочным материалом, например резиной , винилом , изоляционной лентой , кабелепроводом , переплетением экструдированной веревки или их комбинацией. ^[2]

Обычно используемые в автомобилях , а также в строительной технике, жгуты проводов имеют ряд преимуществ перед свободными проводами и кабелями. Например, многие самолеты, автомобили и космические корабли содержат множество проводов, которые, если их полностью растянуть, растянутся на несколько километров. Объединив множество проводов и кабелей в жгут, можно лучше защитить провода и кабели от неблагоприятного воздействия вибраций, истирания и влаги. Сжатие проводов в негибкий жгут позволяет оптимизировать использование пространства и снизить риск короткого замыкания . ^[3] Поскольку установщику нужно установить только один жгут проводов (в отличие от нескольких проводов), время установки сокращается, и процесс можно легко стандартизировать. ^[4] Связывание проводов в огнестойкой оболочке также снижает риск возникновения электрических пожаров. ^[3]

Дизайн

Проектирование жгута проводов обычно требует усилий двух основных инженерных дисциплин, которые фокусируются на различных функциональных требованиях: машиностроения и электротехники. Машиностроение — это область, в которой основное внимание уделяется физическим параметрам жгута проводов и его взаимодействию с окружающей средой, которой он будет подвергаться в течение своего срока службы. При этом учитываются условия эксплуатации, в которых предназначен жгут проводов, т. е. температура, механическое воздействие, воздействие окружающей среды и химический износ. В этом компоненте учитываются защитные материалы жгутов проводов, такие как гофрированные трубки, плетеные или кварцевые втулки.

Электротехника — это область, в которой основное внимание уделяется разработке логической, электрической и топологической архитектуры жгутов проводов. При проектировании электрических проводов, которые будут использоваться, необходимо учитывать рабочие параметры проводов для протоколов связи, обычно указанные в стандартах проектирования протоколов связи, разработанных такими автомобильными организациями, как ASME, ISO или JASO. ^[5]

Производство

Жгуты кабелей обычно проектируются в соответствии с геометрическими и электрическими требованиями. Затем предоставляется схема (на бумаге или на мониторе) для подготовки и сборки сборки. ^[3]

Проволоку сначала обрезают до нужной длины, обычно с помощью специального станка для резки проволоки. Проволоки также могут быть напечатаны на специальной машине в процессе резки или на отдельной машине. ^[6] После этого концы проводов зачищаются, чтобы обнажить металл (или жилу ) проводов, которые оснащены необходимыми клеммами или корпусами разъемов . Кабели собираются и зажимаются на специальном верстаке или на штыревой доске ( монтажной доске ) в соответствии с техническим заданием для формирования жгута проводов. После установки защитных рукавов, кабелепровода или экструдированной пряжи жгут либо устанавливается непосредственно в транспортное средство, либо отправляется. ^[3]

Несмотря на рост автоматизации , ручное производство продолжает оставаться основным методом производства кабельных жгутов в целом из-за множества различных процессов, ^[3] таких как:

• прокладка проводов через гильзы,
• оклейка тканевой лентой, особенно на отводах от жил проводов,
• опрессовка клемм на проводах, особенно при так называемом многократном обжиме (более одного провода на одну клемму),
• вставляя один рукав в другой,
• крепление прядей с помощью ленты, хомутов или кабельных стяжек .

Эти процессы сложно автоматизировать, поскольку крупные поставщики по-прежнему используют ручные средства производства, автоматизируя лишь части процесса. Ручное производство остается более экономически эффективным, чем автоматизация, особенно при небольших размерах партий.

Предварительную подготовку можно частично автоматизировать. Это влияет на:

• резка отдельных проводов (автомат для резки),
• зачистка проводов (автоматы для зачистки проводов),
• обжим клемм на одну или обе стороны провода,
• частичное подключение проводов с предустановленными клеммами в корпуса разъемов ( модуль ),
• пайка концов проводов (паяльная машина),
• скручивание проводов. ^[3]

Жгут проводов также должен быть изготовлен с клеммой, определяемой как «устройство, предназначенное для подключения проводника, который должен быть прикреплен к стойке, стойке, шасси, другому язычку и т. д. для установления электрического соединения». ^[7] К некоторым типам клемм относятся кольцевые, язычковые, лопаточные, флажковые, крючковые, плоские, быстроразъемные, смещенные и флажковые. ^[8]

Квалификация испытания на растяжение обжатого конца.

После изготовления жгута проводов он часто подвергается различным испытаниям для обеспечения его качества и функциональности. Для измерения электрических возможностей жгута можно использовать испытательную плату. Это достигается путем программирования в тестовую плату ввода данных о цепи, частью которой будет один или несколько жгутов проводов. Затем проводку измеряют на предмет ее способности функционировать в моделируемой цепи. ^[9]

Еще одним популярным методом испытания жгутов кабелей является «испытание на растяжение», при котором жгут прикрепляется к машине, которая тянет жгут с постоянной скоростью. Затем в ходе этого теста измеряется прочность и электропроводность жгута проводов при растяжении в соответствии с минимальным стандартом, чтобы гарантировать, что жгуты кабелей неизменно эффективны и безопасны. ^[10]

В звукотехнике

Жгуты кабелей, используемые в студиях звукоусиления и звукозаписи , называются многожильными , также известными как змеи или ткацкие станки . Они передают аудиосигналы между микшерным пультом и сценической коробкой . В современных цифровых микшерных консолях обычно используется одна витая пара , а не традиционный аналоговый многожильный кабель.

Отраслевой стандарт качества

Хотя спецификации заказчика имеют наивысший приоритет при создании жгутов кабелей определенного качества, ^[11] в Северной Америке, если такие спецификации не обнаружены, стандарты качества жгутов кабелей стандартизируются публикацией IPC IPC/WHMA-A-620. для минимальных требований к кабельным жгутам. ^[12] Эта публикация часто пересматривается, чтобы гарантировать, что опубликованные стандарты остаются приемлемыми стандартами в свете потенциальных изменений в отрасли или технологии, которые могут произойти. ^[11] Публикация IPC/WHMA-A-620 содержит стандарты для широкого спектра элементов кабельного жгута, включая, помимо прочего, защиту от электростатического разряда , кабелепровод , установку и ремонт, обжатие, требования к испытаниям на растяжение и другие операции. которые имеют решающее значение для производства и функционирования кабельных жгутов. ^[12] Стандарты, установленные МПК, различаются в зависимости от классификации продукта в одном из трех определенных классов продукта. ^[13] Эти классы:

• Класс 1: электронная продукция общего назначения для объектов, где функциональность конечного продукта является основным требованием. ^[13] Сюда могут относиться такие предметы, как игрушки и другие предметы, которые не служат важной цели. ^[11]
• Класс 2: электронные продукты, предназначенные для специального обслуживания, для которых требуется стабильная и расширенная производительность, но бесперебойное обслуживание не является жизненно важным. Неисправность этого продукта не приведет к серьезным сбоям или опасности. ^[13]
• Класс 3: высокопроизводительные электронные продукты, для продуктов, которые требуют непрерывной и стабильной работы и периоды простоя которых недопустимы. Среда, в которой используются эти кабельные жгуты, может быть «необычайно суровой». ^[13] В эту категорию входят устройства, входящие в состав систем жизнеобеспечения ^[13] или используемые в вооруженных силах. ^[11]

Рекомендации

1. «Жгут проводов | Кабельный жгут | Кабельная сборка и сборки» . www.cableharnessing.co.uk . Проверено 6 апреля 2019 г.
2. ЛеГир, Боб. «КАБЕЛЬНАЯ СБОРКА И ЖГУТ ПРОВОДОВ: в чем разница?». www.iconnsystems.com . Проверено 6 апреля 2019 г.
3. «Все, что вам нужно знать о жгутах проводов» . Вунш Технологии . Проверено 6 апреля 2019 г.
4. «Преимущества и применение автомобильных жгутов проводов» . Miracle Electronics Devices Pvt. ООО . 28 марта 2017 г. Проверено 6 апреля 2019 г.
5. Кобаяши, Масакадзу, Ёсия Хирано и Масатаке Хигаси. «Оптимизация процессов сборки автомобильного жгута проводов». Компьютерное проектирование и приложения 11.3 (2014): 305-311.
6. Беннингтон, Стив (6 февраля 2018 г.). «Печать жгутов проводов, разрушение и промышленность или две». ЛинкедИн . Проверено 7 апреля 2019 г.
7. «Полезное руководство по терминам, инструментам и советам по производству жгутов проводов» . Фалконер Электроникс Инк . Проверено 7 апреля 2019 г.
8. Холл, Николь (26 июля 2017 г.). «Различные типы клемм для проводов при построении жгута проводов». Фальконер Электроникс . Проверено 6 апреля 2019 г.
9. «Как устроен жгут проводов?». Вирафе. 2018-10-29. Архивировано из оригинала 07 апреля 2019 г. Проверено 6 апреля 2019 г.
10. «Стандарты и методы Pull-тестов» . Мекмесин . Проверено 6 апреля 2019 г.
11. «Знаете ли вы отраслевые стандарты качества проводных сборок?». Вирафе. 24 сентября 2018 г. Архивировано из оригинала 7 апреля 2019 г. Проверено 7 апреля 2019 г.
12. Целевая группа по обеспечению качества продукции IPC и Комитет по отраслевым техническим руководствам WHMA (20 марта 2002 г.). «Требования и приемка кабелей и жгутов проводов» (PDF) . МПК . Проверено 7 апреля 2019 г.
13. Целевая группа по обеспечению качества продукции IPC и Комитет по отраслевым техническим руководствам WHMA (20 марта 2002 г.). «Требования и приемка кабелей и жгутов проводов» (PDF) . МПК . п. 6 . Проверено 7 апреля 2019 г.