Lean Six Sigma — это подход к улучшению процесса, который использует совместные усилия команды для повышения производительности путем систематического устранения операционных отходов [1] и снижения вариативности процесса. Он объединяет Lean Management и Six Sigma для увеличения скорости создания ценности в бизнес-процессах.
История
1980-е–2000-е годы
Предшественник Lean Six Sigma, Six Sigma, появился в компании Motorola в Соединенных Штатах в 1986 году. [2] Six Sigma был разработан в Motorola, чтобы конкурировать с бизнес-моделью kaizen (или бережливого производства) в Японии . [ требуется ссылка ]
В 1990-х годах Allied Signal наняла Ларри Боссиди и внедрила Six Sigma в тяжелое производство. Несколько лет спустя Джек Уэлч из General Electric проконсультировался с Боссиди и внедрил Six Sigma в конгломерате.
В 2000-х годах Lean Six Sigma отделилась от Six Sigma и стала отдельным уникальным процессом. Хотя Lean Six Sigma развивалась как особый процесс Six Sigma, она также включает в себя идеи бережливого производства, которое было разработано как часть производственной системы Toyota в 1950-х годах.
2000-е–2010-е годы
Первая концепция Lean Six Sigma была создана в книге Чака Миллса, Барбары Уит и Майка Карнелла 2001 года « Leaning into Six Sigma: The Path to Integration of Lean Enterprise and Six Sigma» . [3] Она была разработана как руководство для менеджеров производственных предприятий о том, как объединить бережливое производство и Six Sigma для улучшения качества и сокращения времени цикла на предприятии. [4]
Lean Six Sigma — это синергическая управленческая концепция Lean и Six Sigma. [5] Lean традиционно фокусируется на устранении восьми видов потерь (« muda ») , а Six Sigma фокусируется на улучшении качества выходного процесса путем выявления и устранения причин дефектов (ошибок) и минимизации изменчивости в (производственных и бизнес-) процессах.
Lean Six Sigma использует фазы Define, Measure, Analyze, Improve and Control ( DMAIC ) , аналогичные Six Sigma. Пять фаз, используемых в Lean Six Sigma, направлены на выявление первопричины неэффективности и работу с любым процессом, продуктом или услугой, имеющими большой объем данных или измеримых характеристик.
Различные уровни сертификации разделены по цветам поясов. Самый высокий уровень сертификации — черный пояс, означающий глубокое знание принципов Lean Six Sigma. Ниже черного пояса находятся зеленый и желтый пояса. Для каждого из этих поясов доступны наборы навыков уровня, которые описывают, какие из общих инструментов Lean Six Sigma, как ожидается, будут частью определенного уровня пояса. [6] Наборы навыков отражают элементы из Six Sigma, Lean и других методов улучшения процессов, таких как теория ограничений и полное производственное обслуживание . Чтобы достичь любого из уровней сертификации, необходимо сдать контролируемый экзамен, в котором задаются вопросы о Lean Six Sigma и ее приложениях.
Организационная структура Lean Six Sigma
Напрасно тратить
По определению Фудзио Чо, отходы ( muda ) — это «все, что не является минимальным количеством оборудования, материалов, деталей, пространства и рабочего времени, которые абсолютно необходимы для добавления ценности продукту» [7] .
Различные виды потерь были определены в форме мнемоники « простоя»:
D effects: Дефект — это продукт, который объявляется непригодным для использования, что требует его утилизации или переделки, что стоит компании времени и денег. Примерами могут служить поцарапанный в процессе производства продукт и неправильная сборка продукта из-за неясных инструкций.
Перепроизводство : Перепроизводство относится к продуктам, произведенным в избытке или до того, как это необходимо. Примерами служат создание ненужных отчетов и перепроизводство продукта до того, как клиент его запросил.
Ожидание : Ожидание подразумевает задержки на этапах процесса и делится на две категории: ожидание материалов и оборудования и простаивающее оборудование. Примерами могут служить ожидание разрешения от начальника, ожидание ответа по электронной почте, ожидание доставки материалов, а также медленное или неисправное оборудование.
Неиспользуемый талант: Неиспользуемый талант относится к пустой трате человеческого потенциала и навыков. Основная причина заключается в том, что руководство отделено от сотрудников; когда это происходит, сотрудникам не дают возможности давать обратную связь и рекомендации менеджерам для улучшения технологического процесса, и страдает производство. Примерами могут служить плохо обученные сотрудники, отсутствие стимулов для сотрудников и размещение сотрудников на рабочих местах или должностях, которые не используют все их знания или навыки.
Транспортировка : Транспортировка — это ненужное или чрезмерное перемещение материалов, продуктов, людей, оборудования и инструментов. Транспортировка не добавляет ценности продукту и может привести к его повреждению и дефектам. Примерами служат перемещение продуктов между различными функциональными зонами и отправка избыточных запасов обратно на склад в торговой точке.
I nstockory: Инвентарь относится к излишкам необработанных продуктов и материалов. Это проблема, поскольку продукт может устареть до того, как он понадобится покупателю, хранение запасов обходится компании во время и деньги, а вероятность повреждения и дефектов со временем увеличивается. Примерами служат излишки готовых товаров, готовые товары, которые невозможно продать, и сломанные машины на производственном участке.
Движение : Движение — это ненужное движение людей. [8] Излишнее движение тратит время и увеличивает вероятность получения травмы. Примерами могут служить ходьба за инструментами, дотягивание до материалов и переход в разные части производственного цеха для выполнения различных задач.
E- extra-processing: Extra-processing — это выполнение большего объема работы, чем требуется или необходимо для выполнения задачи. Примерами служат двойной ввод данных, ненужные шаги в производстве, ненужная настройка продукта и использование более точного оборудования, чем необходимо. [9]
^ ""Xerox сокращает популярную программу Lean Six Sigma"". democratandchronicle . Получено 10 марта 2015 г.
^ Криппнер, Стэнли; Рок, Адам Дж.; Бейшель, Джули (17 сентября 2013 г.). Достижения в парапсихологических исследованиях 9. МакФарланд. ISBN978-0-7864-7126-3.
^ Уит, Барбара; Partners, Publishing (2001). Leaning into Six Sigma: The Path to Integration of Lean Enterprise and Six Sigma . Боулдер-Сити, Колорадо. ISBN978-0971249103.{{cite book}}: CS1 maint: отсутствует местоположение издателя ( ссылка )
^ Карнелл, Майк; Миллс, Чак; Уит, Барбара (апрель 2003 г.). Leaning Into Six Sigma: притча о пути к Six Sigma и бережливому предприятию . McGraw-Hill Education. ISBN0071414320.
^ Применение Lean, Six Sigma, BPM и SOA для достижения бизнес-результатов | IBM Redbooks. 2016-09-30 . Получено 2019-07-31 .{{cite book}}: |website=проигнорировано ( помощь )
^ Лауреани, Алессандро; Энтони, Джиджу (2011-12-02). «Стандарты сертификации Lean Six Sigma». Международный журнал по управлению производительностью и эффективностью . 61 (1): 110–120. doi :10.1108/17410401211188560. ISSN 1741-0401.
↑ Саммерс 2011, стр. 135.
^ "The 8 Wastes of Lean". The Process Excellence Network . 16 сентября 2018 г. Получено 12 ноября 2018 г.
^ "8 отходов бережливого производства". The Lean Way . Получено 12.11.2019 .
Библиография
Джордж, Майкл Л. (2002). Lean Six Sigma: Сочетание качества Six Sigma с быстротой бережливого производства (1-е изд.). McGraw-Hill Education. ISBN 978-0071385213.
Джордж, Майкл Л.; Роулендс, Дэвид; Касл, Билл (2003). Что такое Lean Six Sigma?. McGraw-Hill Education. ISBN 978-0071426688.
Джордж, Майкл Л. (2004). Lean Six Sigma Pocket Toolbook: Краткое справочное руководство по 100 инструментам для улучшения качества и скорости (1-е изд.). McGraw-Hill Education. ISBN 978-0071441193.
Ковански, Элейн; Фриберг, Норм (2006). Как НЕ следует внедрять Six Sigma: руководство для менеджеров по обеспечению провала величайшей в мире машины по улучшению качества и сокращению отходов . Xilbris. ISBN 978-1425712266.
Басс, Исса; Лоутон, Барбара (2009). Lean Six Sigma с использованием SigmaXL и Minitab . McGraw-Hill Education. ISBN 978-0071621304.
Pyzdek, Thomas; Keller, Paul (2014). The Six Sigma Handbook, Fourth Edition (4-е изд.). McGraw-Hill Education (опубликовано 13 мая 2014 г.). ISBN 978-0071840538.
Морган, Джон; Брениг-Джонс, Мартин (2015). Lean Six Sigma для чайников, третье пересмотренное издание (3-е изд.). John Wiley & Sons (опубликовано 6 ноября 2015 г.). ISBN 978-1119067351.
Саммерс, Донна CS (2011). Lean Six Sigma: инструменты и методы улучшения процессов . One Lake St, Upper Saddle River, Нью-Джерси: Prentice Hall. ISBN 978-0-13-512510-6.
Внешние ссылки
Lean Six Sigma для реальных бизнес-результатов, IBM Redguide
