Мокумэ-гане (木目金)— японская технология обработки металлов, при которой получается ламинат из смешанных металлов с характерным слоистым узором; этот термин также используется для обозначения самого полученного ламината. Термин мокумэ-гане переводится как «металл с текстурой дерева» или «металл с деревянными глазками» и описывает, как металл приобретает вид текстуры натурального дерева.[1] Мокуме-гане сплавляет несколько слоев драгоценных металлов разного цвета, образуя сэндвич из сплавов, называемый «заготовкой». Затем с заготовкой манипулируют таким образом, что на ее поверхности появляется рисунок, напоминающий текстуру древесины. Многочисленные способы работы мокумэ-гане создают разнообразные узоры. После того, как металл раскатан в лист или пруток, используются несколько методов для достижения различных эффектов.
Мокуме-гане использовался для создания множества художественных объектов. Хотя эта техника была впервые разработана для изготовления декоративных аксессуаров для мечей, сегодня это ремесло в основном используется в производстве ювелирных изделий и посуды . [2]
Мокумэ-гане , впервые разработанный в Японии в 17 веке , изначально использовался для изготовления мечей. Поскольку привычный японский меч перестал служить оружием и стал во многом символом статуса, возникла потребность в сложных декоративных ручках и ножнах. [3]
Чтобы удовлетворить этот спрос, Денбэй Сёами (1651–1728), мастер по металлу из префектуры Акита , изобрел процесс мокумэ-гане . Первоначально он назвал свое изделие гури бори , так как техника в простейшей форме напоминала гури , вид резного лакового изделия с чередующимися слоями красного и черного цвета. Другими историческими названиями для него были касуми-учи (облачный металл) , итаме-гане (металл с текстурой дерева) и ёсефуки . [4]
Ранними компонентами мокумэ-гане были относительно мягкие металлы и сплавы (золото, медь, серебро, сякудо , сибуичи и куромидо ), которые образовывали диффузионные связи в жидкой фазе друг с другом без полного плавления. Это было полезно при использовании традиционных методов сплавления и спайки слоев. [3]
Со временем практика мокумэ-гане сошла на нет. Производство катан прекратилось в конце 19 века, когда Реставрация Мэйдзи вернула правящую власть императору после роспуска правительства сёгуната и конца класса самураев. Публичная демонстрация мечей как признак самурайского статуса была запрещена. После этого те немногие мастера по металлу, которые практиковали мокумэ-гане вместе с большинством других мастеров, связанных с мечом, в основном перенесли свои навыки на создание других предметов. [2]
Серебряное подразделение Tiffany & Co под руководством Эдварда К. Мура начало экспериментировать с техникой мокумэ-гане примерно в 1877 году, а на парижской выставке 1878 года, удостоенная главного приза, выставка Tiffany «японских» серебряных изделий Мура включала в себя великолепное «Ваза-конгломерат» с асимметричными панелями мокумэ-гане . Серебряные мастера Мура и Тиффани продолжали развивать свою популярную технику мокуме-гане в рамках подготовки к парижской выставке 1889 года, где было представлено огромное количество японского серебра, используя все более сложные сплавы сякудо , седо и сибуичи , а также золото и серебро. , для изготовления ламинатов до двадцати четырех слоев. Выставка Tiffany снова получила главный приз за серебряные изделия, и компания продолжала производить японское серебро с использованием техники мокумэ-гане вплоть до 20 века. [5]
К середине 20-го века мокумэ-гане погрузилось в глубокую безвестность. Отход Японии от традиционного ремесла в сочетании с большими трудностями в освоении мокумэ-гане поставил ремесленников мокумэ-гане на грань исчезновения. Дошло до того, что об этой технике знали только ученые и коллекционеры изделий из металла. [3] Лишь в 1970-х годах, когда Хироко Сато Пияновски, которая училась этому ремеслу у Норио Тамагавы [6] [ нужен лучший источник ] , ремесло снова стало известно публике, когда Хироко и ее муж Юджин Пиджановски принесли ремесло мокумэ-гане вернулись в Соединенные Штаты и начали преподавать ему своих учеников.
Сегодня ювелирные изделия, столовые приборы, посуда, волчки и другие художественные предметы изготавливаются с использованием мокумэ-гане . [2]
Современные процессы строго контролируются и включают в себя сжимающее усилие на заготовку. Это позволило использовать в технике множество нетрадиционных компонентов, таких как титан , платина , железо , бронза , латунь , нейзильбер и различные цвета каратного золота , включая желтый, белый, шалфейный и розовый оттенки, а также стерлинговое серебро. [3] На симпозиуме в Санта-Фе, крупном ежегодном собрании ювелиров со всего мира, было представлено несколько докладов о новых, более предсказуемых и более экономичных методах производства материалов мокумэ-гане , а также о новых возможностях ламинирования. металлов, например, с использованием сварки трением с перемешиванием.
При жидкофазном синтезе металлические листы складывали стопкой и тщательно нагревали; твердую заготовку с простыми полосами можно было выковать и вырезать, чтобы увеличить сложность узора. Для успешного ламинирования с использованием этого процесса требуется высококвалифицированный кузнец с большим опытом. Склеивание в традиционном процессе достигается, когда некоторые или все сплавы в стопке нагреваются до точки частичного расплавления (выше уровня солидуса). Именно этот жидкий сплав сплавляет слои вместе. Для этого процесса необходим тщательный контроль температуры и умелая ковка. [3]
Пытаясь воссоздать внешний вид традиционного мокумэ-гане , некоторые мастера пытались спаять слои вместе. Листы паялись серебряным припоем или другим припоем. Эту технику соединения металлов сложно усовершенствовать, особенно на листах большего размера. Включения флюса могут застрять или образоваться пузырьки. Обычно дефекты приходится вырезать и перепаивать металл. В конечном итоге паяные листы не обладают пластичностью и обрабатываемостью материала, сваренного методом диффузионной сварки.
В модернизированном процессе твердотельного соединения обычно используется контролируемая атмосфера в печи с контролируемой температурой. Механические вспомогательные средства, такие как гидравлический пресс или торсионные пластины (болтовые зажимы), также обычно используются для приложения сжимающей силы к заготовке во время ламинирования. Они обеспечивают реализацию более низкотемпературной твердотельной диффузии между чередующимися слоями, что позволяет включать нетрадиционные материалы. [3]
После сплавления слоев поверхность заготовки надрезают долотом, чтобы обнажить нижние слои, затем расплющивают. Этот процесс резки и выравнивания будет повторяться снова и снова, создавая замысловатые узоры. [4]
Чтобы увеличить контраст между слоями ламината, многие предметы мокуме-гане окрашиваются путем нанесения патины (слоя контролируемой коррозии), чтобы подчеркнуть или даже полностью изменить цвет поверхности металла.
Одним из примеров традиционного японского патинирования мокумэ-гане является использование процесса нииро , обычно с использованием рокушо , сложного соединения меди-медянки , производимого специально для использования в качестве патины. Изделие, подлежащее патинированию, подготавливается, затем погружается в кипящий раствор до тех пор, пока оно не приобретет желаемый цвет, и каждый элемент составного изделия может быть преобразован в другой цвет. Исторически для подготовки изделия к патине также использовалась паста из молотого редиса дайкон . Пасту наносили непосредственно перед тем, как изделие варили в рокушо, чтобы защитить поверхность от потускнения и неравномерного окрашивания. [4]
В результате случайного, но параллельного развития, плита Шеффилда была разработана в Англии. Он следует аналогичному принципу скрепления слоев без использования припоя, но обычно имеет 2–3 слоя, тогда как мокуме-гане может иметь гораздо больше слоев.
{{cite journal}}: Требуется цитировать журнал |journal=( помощь ){{cite journal}}: Требуется цитировать журнал |journal=( помощь )
СМИ, связанные с Мокуме-гане, на Викискладе?