stringtranslate.com

Отделка поверхности

Сверло с отделкой поверхности для придания твердости режущим кромкам .

Обработка поверхности — это широкий спектр промышленных процессов , которые изменяют поверхность изготовленного изделия для достижения определенных свойств. [1] Процессы отделки могут использоваться для: улучшения внешнего вида, адгезии или смачиваемости , паяемости , коррозионной стойкости , стойкости к потускнению, химической стойкости, износостойкости , твердости , изменения электропроводности , удаления заусенцев и других дефектов поверхности, а также контроля поверхностного трения . [1] [2] В ограниченных случаях некоторые из этих методов можно использовать для восстановления первоначальных размеров с целью утилизации или ремонта предмета. Необработанную поверхность часто называют фрезерованной отделкой .

Процессы обработки поверхности можно разделить на категории в зависимости от того, как они влияют на заготовку :

Механические процессы также можно отнести к одной категории из-за сходства конечной обработки поверхности .

Добавление и изменение

Удаление и изменение формы

Механическая отделка

Процессы механической отделки включают: [3]

Использование абразивов при полировке металла приводит к тому, что считается «механической отделкой». [3]

Обозначения отделки металла

№1 Финиш

Отожженная и очищенная от окалины после горячей прокатки, эта отделка подходит для промышленного применения, требующего термостойкости и коррозионной стойкости, где гладкость отделки не важна, например, для химических резервуаров, обогревателей самолетов, кожухов паровых турбин и трубопроводов. [4]

#3 Финиш

Также известен как шлифование, черновая или черновая шлифовка. Эта отделка является грубой по своей природе и обычно представляет собой предварительную отделку, наносимую перед производством. Примером может служить шлифовка литых затворов, удаление заусенцев или излишков сварочного материала. Он имеет грубый вид и наносится абразивом с зернистостью 36–100. [5]

Если отделка указана как № 3, материал полируется до однородной зернистости 60–80.

#4 Архитектурная отделка

Также известен как матовый , направленный или сатиновый. Архитектурная отделка № 4 характеризуется тонкими линиями полировки, которые имеют однородный и направленный вид. Его производят путем полировки металла лентой или кругом с зернистостью 120–180, а затем смягчения обезжиренным составом с зернистостью 80–120 или абразивной лентой или подушечкой из нетканого материала среднего размера.

#4 Молочная или санитарная отделка

Эта отделка обычно используется в медицинской и пищевой промышленности и почти исключительно применяется для нержавеющей стали. Эта отделка намного лучше, чем архитектурная отделка №4. Эта отделка улучшает внешний вид металла, а также повышает его гигиенические преимущества. [6] Необходимо очень тщательно удалять любые поверхностные дефекты металла, такие как ямки, которые могут способствовать размножению бактерий. Молочная или санитарная отделка № 4 достигается путем полировки лентой с зернистостью 180–240 или круговой полировкой, смягченной безжировым составом с зернистостью 120–240, или тонкой нетканой абразивной лентой или подушечкой.

#6 Финиш

Также известен как тонкий сатиновый финиш. Эта отделка достигается путем полировки лентой или кругом с зернистостью 220–280, смягченным безжировым составом 220–230, или очень тонкой нетканой абразивной лентой или подушечкой. Линии полировки будут мягкими и менее отражающими, чем архитектурная отделка №4.

#7 Финиш

Отделка № 7 получается путем полировки лентой или кругом 280–320 и полировки сизаля с помощью огранки и цветного состава. Это полублестящее покрытие, на котором все еще будут полосы полировки, но они будут очень тусклыми. Углеродистая сталь и железо перед хромированием обычно полируются до степени чистоты №7. Отделку № 7 можно сделать яркой, отполировав ее красящим составом и хлопковой полиролью. Это обычно применяется для снижения затрат на полировку, когда деталь должна быть блестящей, но не безупречной.

#8 Финиш

Также известен как зеркальная отделка. Эта отделка достигается путем полировки ленточной или круговой полировкой с зернистостью не менее 320. Необходимо позаботиться о том, чтобы все дефекты поверхности были устранены. Деталь полируется сизалем, а затем полируется цветом для достижения зеркального блеска. Качество этой отделки зависит от качества полируемого металла. Некоторые сплавы стали и алюминия невозможно довести до зеркального блеска. Отливки со шлаком или ямками также будет сложно, если вообще возможно, отполировать до № 8.

Смотрите также

Рекомендации

Примечания

  1. ^ ab Обзор металлургической промышленности FUJJI , получено 15 января 2009 г..
  2. ^ Дегармо, с. 18.
  3. ^ ab Как работают полировка, полировка и полировка , получено 15 января 2009 г..
  4. ^ Определения обработки металлической поверхности.
  5. ^ Обозначения механической отделки , получено 4 января 2009 г..
  6. ^ «Полировка листового металла и рулонов | Возможности обработки | Metalwest» .

Библиография