stringtranslate.com

Квэрнерский процесс

Процесс Квэрнера или процесс Квэрнера сажи и водорода (CB&H) представляет собой метод производства технического углерода и газообразного водорода из углеводородов , таких как метан , природный газ и биогаз , без загрязнения парниковыми газами. Этот процесс был разработан в 1980-х годах норвежской инжиниринговой фирмой Kværner и впервые был коммерчески использован в 1999 году. [1] Дальнейшее усовершенствование позволило реализовать процесс пиролиза метана в больших объемах и с низкой стоимостью.

Описание

Изображение сканирующего электронного микроскопа (СЭМ) углеродных наноконусов (максимальный диаметр ~ 1 мкм), полученных пиролизом сырой нефти в процессе Квэрнера. [2]

Эндотермическая реакция разделяет (т.е. разлагает) углеводороды на углерод и водород в плазменной горелке при температуре около 1600 °C. Полученные компоненты, частицы углерода и водород, присутствуют в виде смеси в виде аэрозоля. [3]

По сравнению с другими методами риформинга, такими как паровой риформинг и частичное окисление , в которых в качестве побочного продукта используется углекислый газ, в процессе Квэрнера побочных продуктов нет. Природный газ эффективно и полностью преобразуется в чистый углерод и водород и не выделяет углекислый газ в атмосферу. После разделения смеси частицы углерода можно использовать, например, в качестве активированного угля, графита или промышленной сажи, особых видов углерода, таких как угольные диски и угольные конусы (см. изображение СЭМ). Углерод получается в виде черного порошкообразного твердого вещества и образует технический продукт, который можно использовать, например, в качестве наполнителя в резиновой промышленности, в качестве пигментной сажи для чернил и красок или в качестве сырья для электрических компонентов. Водород можно сбрасывать в химическую промышленность или использовать для производства электроэнергии. [4]

Из доступной энергии сырья примерно 48% содержится в водороде, 40% — в активированном угле и 10% — в перегретом паре. [ нужна ссылка ] [5]

Плазменная вариация

Вариант этого процесса с использованием плазменно-дуговой утилизации отходов был представлен в 2009 году. Метан и природный газ преобразуются в водород, тепло и углерод с помощью плазменного конвертера. [6]

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ "Отчет Беллоны 6:02, "Водород - состояние и возможности" Водородные технологии" . Межгосударственная туристическая компания . Фонд Беллона . Проверено 13 марта 2014 г.
  2. ^ Нэсс, Стайн Налум; Эльгсатер, Арнльот; Хельгесен, Гейр; Кнудсен, Кеннет Д. (29 декабря 2009 г.). «Углеродные наноконусы: структура и морфология стенок». Наука и технология перспективных материалов . 10 (6): 065002. Бибкод : 2009STAdM..10f5002N. дои : 10.1088/1468-6996/10/6/065002. ПМК 5074450 . ПМИД  27877312. 
  3. ^ Кюль, Олаф (2016). «US 9,309,125 B2 – ПРОЦЕСС И СИСТЕМА ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА – Описание технологии Caphenia/CCP [0048]». world.espacenet.com . Европейское патентное ведомство ЕПВ . Проверено 28 ноября 2019 г.
  4. ^ Кюль, Олаф (2019). «US 10166521 B2 - Процесс и система конверсии диоксида углерода в окись углерода - Технология Caphenia / CCP - Описание». world.espacenet.com . Европейское патентное ведомство ЕПВ . Проверено 28 ноября 2019 г.
  5. ^ hfpeurope.org [ неработающая ссылка ]
  6. ^ «Водородный прорыв для норвежской компании» . Топливные ячейки работает . 12 октября 2009 г. Архивировано из оригинала 13 марта 2014 г. . Проверено 13 марта 2014 г.