Тонкопленочные композитные мембраны ( TFC или TFM ) представляют собой полупроницаемые мембраны, изготовленные для обеспечения селективности с высокой проницаемостью. Большинство TFC используются в системах очистки или опреснения воды . Они также используются в химических приложениях, таких как разделение газов , осушение , батареи и топливные элементы . Мембрану TFC можно считать молекулярным ситом , сконструированным в виде пленки из двух или более слоистых материалов. Дополнительные слои обеспечивают структурную прочность и поверхность с низким содержанием дефектов для поддержки селективного слоя, который достаточно тонок, чтобы быть селективным, но не настолько толст, чтобы вызывать низкую проницаемость.
Мембраны TFC для очистки воды обычно классифицируются как мембраны нанофильтрации (NF) и обратного осмоса (RO). Оба типа обычно изготавливаются из тонкого слоя полиамида (<200 нм), нанесенного поверх пористого слоя полиэфирсульфона или полисульфона (около 50 микрон) поверх нетканого полотна подложки. Трехслойная конфигурация обеспечивает желаемые свойства высокой отбраковки нежелательных материалов (например, солей), высокой скорости фильтрации и хорошей механической прочности. Верхний слой полиамида отвечает за высокую отбраковку и выбирается в первую очередь из-за его проницаемости для воды и относительной непроницаемости для различных растворенных примесей, включая ионы солей и другие небольшие нефильтруемые молекулы . [1] Хотя TFC еще не полностью коммерциализированы, они также используются в других технологиях очистки воды, включая прямой осмос , [2] мембранную дистилляцию , [3] и электродиализ . [4] [5]
Первая жизнеспособная мембрана обратного осмоса была изготовлена из ацетата целлюлозы в качестве интегрально покрытой асимметричной полупроницаемой мембраны. Эта мембрана была изготовлена Лёбом и Сурираджаном в Калифорнийском университете в Лос-Анджелесе в 1959 году и запатентована в 1960 году. В 1972 году Джон Кадотт из North Star Technologies (позже FilmTec Corporation ) разработал первую тонкопленочную композитную (TFC) мембрану на основе полиамида (IP). [6] Современное поколение материалов для мембран обратного осмоса (RO) основано на композитном материале, запатентованном FilmTec Corporation в 1970 году (теперь часть DuPont ). Сегодня большинство таких мембран для обратного осмоса и нанофильтрации используют активный слой из полиамида.
Как следует из названия, мембраны TFC состоят из нескольких слоев. Мембраны, предназначенные для опреснения, используют активный тонкопленочный слой полиамида, покрытый полисульфоном в качестве пористого опорного слоя. Активные слои, как правило, чрезвычайно тонкие и относительно непористые. Химия этих слоев часто придает селективность. Между тем опорные слои, как правило, должны быть как чрезвычайно пористыми, так и прочными к более высоким давлениям. [7]
При изготовлении мембран TFC используются и другие материалы, обычно цеолиты .
Тонкопленочные композитные мембраны используются в
Тонкопленочные композитные мембраны обычно страдают от эффектов уплотнения под давлением. По мере увеличения давления воды полимеры слегка реорганизуются в более плотную структуру, что приводит к снижению пористости, в конечном итоге ограничивая эффективность системы, предназначенной для их использования. В общем, чем выше давление, тем больше уплотнение.
Поверхностное загрязнение: коллоидные частицы, заражение бактериями ( биологическое загрязнение ). [8]
Химическое разложение и окисление.
Эффективность фильтрационной мембраны оценивается по селективности, химической стойкости, перепаду рабочего давления и расходу чистой воды на единицу площади.
Из-за важности пропускной способности мембрана изготавливается как можно тоньше. Эти тонкие слои вносят дефекты, которые могут повлиять на селективность, поэтому конструкция системы обычно выбирает компромисс между желаемой пропускной способностью и селективностью, и рабочим давлением.
В других областях применения, помимо фильтрации, могут доминировать такие параметры, как механическая прочность, температурная стабильность и электропроводность.
Нанокомпозитные мембраны (TFN). Ключевые моменты: несколько слоев, несколько материалов. [9]
Уменьшение загрязнения мембран [10]
Новые материалы, синтетические цеолиты и т. д. [11] для получения более высоких характеристик.
Компания NanoH2O Inc. выпустила на рынок мембрану, в которой наночастицы цеолита были синтезированы и внедрены в мембрану обратного осмоса для формирования тонкопленочного нанокомпозита, или TFN, который оказался более чем на 50–100 % более проницаемым по сравнению с обычными мембранами обратного осмоса, сохраняя при этом тот же уровень отталкивания солей. [12]
Топливные элементы.
Аккумуляторы.