stringtranslate.com

Химчистка

Химчистка в Восточной Германии, 1975 г.

Химчистка — это любой процесс очистки одежды и текстиля с использованием растворителя, отличного от воды . Вместо этого одежда замачивается в безводном жидком растворителе (обычно неполярном , в отличие от воды, которая является полярным растворителем ). Перхлорэтилен (известный в промышленности как «перхлорэтилен») является наиболее часто используемым растворителем, хотя также используются альтернативные растворители, такие как углеводороды и сверхкритический CO2 .

Большинство натуральных волокон можно стирать в воде, но некоторые синтетические материалы (например, вискоза ) плохо реагируют на воду и должны подвергаться химической чистке, если это возможно. [1] В противном случае это может привести к изменению текстуры, прочности и формы. Кроме того, некоторые специальные ткани, включая шелк и вискозу, также могут выиграть от химической чистки, чтобы предотвратить повреждения.

История

Итальянская машина химчистки, использовавшаяся во Франции в 1960-х годах.

У древних греков и римлян были некоторые безводные методы очистки тканей, включавшие использование порошкообразных химикатов и абсорбирующей глины ( фуллеровой земли ). [ необходима цитата ] К 1700-м годам французы использовали растворители на основе скипидара для специальной очистки. [ необходима цитата ]

Современная химчистка на основе растворителей, возможно, возникла в 1821 году благодаря американскому предпринимателю Томасу Л. Дженнингсу . Дженнингс называл свой метод «сухой чисткой». [2]

Французский красильщик Жан Батист Жолли [3] [a] разработал собственный метод очистки тканей с использованием керосина и бензина . [3] Он открыл первую химчистку в Париже в 1845 году. [5]

Проблемы воспламеняемости побудили Уильяма Джозефа Стоддарда, владельца химчистки из Атланты , разработать в 1924 году растворитель Стоддарда (уайт-спирит) как немного менее воспламеняющуюся альтернативу растворителям на основе бензина.

Использование легковоспламеняющихся нефтяных растворителей стало причиной множества пожаров и взрывов, что привело к государственному регулированию деятельности химчисток.

Переход на хлорированные растворители

После Первой мировой войны химчистки начали использовать хлорированные растворители. Эти растворители были гораздо менее огнеопасны, чем нефтяные растворители, и обладали улучшенной очищающей способностью. [ требуется ссылка ] Первыми растворителями были четыреххлористый углерод и трихлорэтилен (ТХЭ), но они постепенно были сняты с производства, поскольку их неблагоприятные последствия для здоровья стали более известными. ТХЭ все еще иногда может использоваться для точечной очистки сложных пятен.

К середине 1930-х годов химчистка начала использовать тетрахлорэтилен (также называемый перхлорэтиленом или PCE) в качестве растворителя. Он обладает превосходной очищающей способностью, не воспламеняется и совместим с большинством предметов одежды. Поскольку тетрахлорэтилен стабилен, его легко перерабатывать, но он устойчив при попадании в окружающую среду. [6]

Инфраструктура

С точки зрения клиента, химчистки — это либо «заводы», либо «дроп-шопы». Первый занимается чисткой на месте, в то время как дроп-шоп получает одежду от клиентов, отправляет ее на большой завод, а затем возвращает очищенную одежду в магазин, где ее может забрать клиент. Последняя схема минимизировала риск возгорания или опасных паров, образующихся в процессе чистки. В то время химчистка осуществлялась с использованием двух машин — одной для процесса чистки и второй для удаления растворителя из одежды.

Машины этой эпохи описывались как «вентилируемые»; их выхлопы при сушке выбрасывались в атмосферу, так же, как и выхлопы многих современных сушильных машин. Это способствовало загрязнению окружающей среды, и много потенциально повторно используемого растворителя было потеряно в атмосфере. Сегодня гораздо более строгий контроль за выбросами растворителей гарантирует, что все машины химчистки в западном мире полностью закрыты, и никакие пары растворителя не выбрасываются в атмосферу. [ необходима цитата ] В закрытых машинах растворитель, извлеченный в процессе сушки, восстанавливается и очищается путем дистилляции , поэтому его можно повторно использовать для очистки последующих загрузок или безопасно утилизировать. Большинство современных закрытых машин также включают в себя управляемый компьютером датчик сушки, который автоматически определяет, когда все обнаруживаемые следы ПХЭ были удалены. Эта система гарантирует, что в конце цикла выделяется только небольшое количество паров ПХЭ.

Механизм

Структура целлюлозы, основного компонента хлопка. Множество групп ОН связывают воду, что приводит к набуханию ткани и образованию складок, которые сводятся к минимуму при обработке этих материалов тетрахлорэтиленом или другими растворителями для сухой чистки.

С точки зрения механизма, химическая чистка избирательно растворяет пятна на изделии. Растворители неполярны и имеют тенденцию избирательно извлекать многие соединения, вызывающие пятна. В противном случае эти пятна растворялись бы только в водных смесях моющих средств при высоких температурах, что потенциально может повредить деликатные ткани.

Неполярные растворители также хороши для некоторых тканей, особенно натуральных, поскольку растворитель не взаимодействует ни с какими полярными группами внутри ткани. Вода связывается с этими полярными группами, что приводит к набуханию и растяжению белков внутри волокон во время стирки. Кроме того, связывание молекул воды препятствует слабому притяжению внутри волокна, что приводит к потере первоначальной формы волокна. После цикла стирки молекулы воды испаряются. Однако первоначальная форма волокон уже искажена, и это обычно приводит к усадке. Неполярные растворители предотвращают это взаимодействие, защищая более деликатные ткани.

Использование эффективного растворителя в сочетании с механическим трением при вращении барабана эффективно удаляет пятна.

Процесс

Современная машина для химчистки с сенсорным экраном и управлением SPS. Производитель: EazyClean, тип EC124. Фото сделано до установки.
Машина для химчистки серии 3 с управлением PLC. Производитель: BÖWE Textile Cleaning; Германия.
Многие химчистки помещают вычищенную одежду в тонкие прозрачные пластиковые мешки для одежды.

Машина для химчистки похожа на комбинацию бытовой стиральной машины и сушилки для одежды. Одежда помещается в моечную или экстракционную камеру (называемую «корзиной» или «барабаном»), которая составляет ядро ​​машины. Моечная камера содержит перфорированный барабан с горизонтальной осью, который вращается внутри внешней оболочки. Оболочка удерживает растворитель, в то время как вращающийся барабан удерживает загруженную одежду. Вместимость корзины составляет от 10 до 40 килограммов (от 22 до 88 фунтов). [ необходима цитата ]

Во время цикла стирки камера заполняется примерно на треть растворителем и начинает вращаться, перемешивая одежду. Температура растворителя поддерживается на уровне 30 °C (86 °F) или ниже, так как более высокая температура может повредить ее. Во время цикла стирки растворитель в камере (обычно называемой «клеткой» или «ящиком для снастей») пропускается через фильтровальную камеру, а затем возвращается в «клетку». Это называется циклом и продолжается в течение всей стирки. Затем растворитель удаляется и отправляется в дистилляционную установку, состоящую из бойлера и конденсатора . Конденсированный растворитель подается в сепаратор, где оставшаяся вода отделяется от растворителя, а очищенный растворитель подается в бак для чистого растворителя. Идеальная скорость потока составляет примерно 8 литров растворителя на килограмм одежды в минуту (примерно один галлон на фунт одежды) в зависимости от размера машины.

Типичный цикл стирки длится 8–15 минут в зависимости от типа одежды и степени загрязнения. В течение первых трех минут растворимые в растворителе загрязнения растворяются в перхлорэтилене, а рыхлые нерастворимые загрязнения отходят. После того, как рыхлые загрязнения отходят, требуется 10–12 минут, чтобы удалить въевшуюся нерастворимую грязь с одежды. Машины, использующие углеводородные растворители, требуют цикла стирки не менее 25 минут из-за гораздо более медленной скорости растворения растворимых в растворителе загрязнений. Также может быть добавлено поверхностно-активное вещество для сухой чистки «мыло».

В конце цикла стирки машина начинает цикл полоскания, в котором загруженная одежда ополаскивается свежедистиллированным растворителем, подаваемым из бака для растворителя. Это полоскание чистым растворителем предотвращает обесцвечивание, вызванное частицами грязи, которые оседают обратно на одежде из «грязного» рабочего растворителя.

После цикла полоскания машина начинает процесс экстракции, который восстанавливает растворитель для повторного использования. Современные машины восстанавливают приблизительно 99,99% используемого растворителя. Цикл экстракции начинается со слива растворителя из моечной камеры и ускорения корзины до 350–450  об/мин , в результате чего большая часть растворителя отжимается от ткани. До этого времени чистка выполняется при нормальной температуре, так как растворитель никогда не нагревается во время процесса сухой чистки. Когда больше невозможно отжать растворитель, машина начинает цикл сушки.

Во время цикла сушки одежда вращается в потоке теплого воздуха (60–63 °C; 140–145 °F), который циркулирует по всей корзине, испаряя следы растворителя, оставшиеся после цикла отжима. Температура воздуха контролируется, чтобы предотвратить повреждение одежды из-за нагрева. Затем отработанный теплый воздух из машины проходит через охладитель, где пары растворителя конденсируются и возвращаются в бак с дистиллированным растворителем. Современные машины для химчистки используют замкнутую систему, в которой охлажденный воздух повторно нагревается и рециркулируется. Это приводит к высокой скорости восстановления растворителя и снижению загрязнения воздуха. На заре химчистки большие объемы перхлорэтилена выбрасывались в атмосферу, поскольку он считался дешевым и безвредным.

После завершения цикла сушки цикл дезодорирования ( аэрации ) охлаждает одежду и удаляет остатки растворителя путем циркуляции холодного наружного воздуха над одеждой, а затем через фильтр улавливания паров, изготовленный из активированного угля и полимерных смол. После цикла аэрации одежда становится чистой и готовой к глажке и отделке.

Переработка растворителей

Оборудование для переработки растворителей (Германия)
Серия Firbimatic Saver. Эта машина использует фильтрацию активированной глиной вместо дистилляции. Она потребляет гораздо меньше энергии, чем обычные методы.

Рабочий растворитель из моечной камеры проходит через несколько этапов фильтрации , прежде чем он возвращается в моечную камеру. Первый этап — это ловушка для пуговиц, которая предотвращает попадание в насос для растворителя мелких предметов, таких как ворс, застежки, пуговицы и монеты.

Со временем на фильтре для ворса скапливается тонкий слой фильтрационного осадка (называемого «грязью»). Грязь регулярно удаляется (обычно один раз в день), а затем обрабатывается для извлечения растворителя, захваченного в грязи. Во многих машинах используются « фильтры с вращающимся диском », которые удаляют грязь из фильтра центробежной силой , пока он промывается растворителем.

После фильтра ворса растворитель проходит через абсорбционный картриджный фильтр. Этот фильтр, содержащий активированные глины и активированный уголь , удаляет из растворителя мелкие нерастворимые загрязнения и нелетучие остатки, а также красители. Наконец, растворитель проходит через полировочный фильтр, который удаляет любые загрязнения, которые не были удалены ранее. Затем чистый растворитель возвращается в рабочий бак для растворителя.

«Остаток вареного порошка» — это название отходов, образующихся при варке или перегонке навоза. Он будет содержать остаточный растворитель, порошкообразный фильтрующий материал (диатомит), углерод, нелетучие остатки, ворс, красители, жир, почву и воду. Отходы шлама или твердые остатки из дистиллятора содержат остаточный растворитель, воду, почву, углерод и другие нелетучие остатки. Использованные фильтры — это еще одна форма отходов, как и сточные воды, которые также подлежат регулированию Агентством по охране окружающей среды США (US EPA) и местными органами власти. [7]

Для повышения эффективности очистки в рабочий растворитель добавляют небольшое количество моющего средства (0,5–1,5%), что необходимо для его функциональности. Эти моющие средства эмульгируют гидрофобные загрязнения и предотвращают повторное осаждение загрязнений на одежде. В зависимости от конструкции машины используется либо анионное , либо катионное моющее средство.

Совместимость с одеждой

Перед тем как поместить одежду в машину, ее следует тщательно проверить на наличие посторонних предметов. Такие предметы, как пластиковые ручки, могут раствориться в ванне с растворителем, повредив всю партию текстиля. Некоторые текстильные красители «рыхлые» и будут терять краску во время погружения в растворитель.

Хрупкие предметы, такие как перьевые покрывала или ковры с кисточками или занавески, можно защитить, поместив их в свободный сетчатый мешок . Плотность перхлорэтилена составляет около 1,62 г/см3 при комнатной температуре (на 62% тяжелее воды), а чистый вес поглощенного растворителя может привести к разрушению текстильного материала под воздействием типичных сил во время цикла отжима, если сетчатый мешок не обеспечивает механическую поддержку.

Не все пятна можно удалить с помощью химчистки. Некоторые пятна необходимо обработать растворителями для удаления пятен – иногда струей пара или замачиванием в специальных жидкостях для удаления пятен – перед стиркой или химчисткой одежды. Кроме того, одежду, которая долгое время хранилась в загрязненном состоянии, трудно вернуть к ее первоначальному цвету и текстуре, поскольку со временем могут произойти необратимые химические реакции (например, окисление).

Символы ухода

Международный символ прачечной GINETEX для химчистки — круг. Внутри него может быть буква «P», указывающая на растворитель перхлорэтилен, или буква «F», указывающая на легковоспламеняющийся растворитель (нем. Feuergefährliches Schwerbenzin ). Полоса под кругом указывает на то, что рекомендуются только мягкие методы чистки. Перечеркнутый пустой круг указывает на то, что вещь вообще не следует подвергать химчистке. [8]

Использованные растворители

Перхлорэтилен

Перхлорэтилен — основной растворитель, используемый в химчистке.

Перхлорэтилен (PCE или «perc», тетрахлорэтилен) используется с 1930-х годов. PCE является наиболее распространенным растворителем, «стандартом» для эффективности очистки. Это высокоэффективный чистящий растворитель, он термостабилен, пригоден для вторичной переработки, имеет низкую токсичность и приятный запах. PCE перерабатывается путем дистилляции при температуре кипения (121 °C).

Растворитель может вызвать выцветание/потерю цвета, особенно при высоких температурах. В некоторых случаях он может повредить специальную отделку, пуговицы и бусины на некоторых предметах одежды. Он лучше подходит для масляных пятен (которые составляют около 10% пятен) [ нужна цитата ], чем для более распространенных водорастворимых пятен, таких как кофе, вино, кровь.

Токсичность тетрахлорэтилена «от умеренной до низкой», и «сообщения о травмах у людей редки, несмотря на его широкое применение в химчистке и обезжиривании». [9] Тетрахлорэтилен классифицируется как «вероятно канцерогенный для человека» (группа 2A) Международным агентством по изучению рака (МАИР). Существует вероятность того, что он канцерогенен для человека в долгосрочной перспективе, но доказательства ограничены, поскольку большинство из оцениваемых работников химчистки имели привычки курить и пить много. [10] Воздействие тетрахлорэтилена в типичной химчистке считается намного ниже уровней, необходимых для возникновения какого-либо риска. [11]

По оценкам, по состоянию на 2012 год от 50% до 70% химчисток в США использовали PCE . [7] Альтернативные растворители доступны, но они могут потребовать серьезных изменений в оборудовании, процедурах и обучении операторов. [7] Легковоспламеняющиеся растворители могут потребовать установки дорогостоящих систем пожаротушения . [7]

Поскольку ПХЭ долгое время был фактическим стандартным растворителем для химической чистки, существует значительный интерес к поиску «готового» заменителя, который можно было бы использовать с минимальными изменениями в существующем оборудовании и процедурах. [7]

Высоковспышечные углеводороды

Современная машина для химчистки с использованием различных растворителей.

Высоковспышечные углеводороды , характеризующиеся температурой вспышки выше 60 °C (140 °F), считаются более безопасными, чем традиционные углеводородные растворители. [7] : 18–19  Примерами служат DF-2000 компании Exxon-Mobil или EcoSolv компании Chevron Phillips , а также Pure Dry. Эти растворители на основе нефти менее агрессивны, но и менее эффективны, чем PCE. Хотя углеводороды горючи, риск возгорания или взрыва можно свести к минимуму при их правильном использовании; также может потребоваться система пожаротушения. Углеводороды считаются летучими органическими соединениями (ЛОС), загрязняющими веществами. [7] : 18–19  Углеводороды сохраняют около 10–12% рынка. [ необходима цитата ]

трихлорэтилен

Трихлорэтилен (ТХЭ) более агрессивен, чем ПХЭ, но в настоящее время используется очень редко. Обладая превосходными обезжиривающими свойствами, в прошлом он часто использовался для промышленной очистки спецодежды/комбинезонов. Он химически связан с тетрахлорэтиленом. Агентство по охране окружающей среды США классифицирует ТХЭ как канцерогенное для человека вещество . [12]

Сверхкритический CO2

Сверхкритический CO2 является альтернативой PCE; однако он хуже удаляет некоторые виды грязи. [13] [7] Добавки поверхностно-активных веществ повышают эффективность CO2 . [ 14] Диоксид углерода почти полностью нетоксичен (но в высоких концентрациях представляет опасность удушья ). [7]

Процесс химчистки CO2 включает в себя загрузку герметичной камеры, которая была загружена одеждой, с использованием газообразного диоксида углерода из емкости для хранения до давления приблизительно 200–300 фунтов на квадратный дюйм (14–21 бар). Этот шаг в процессе инициируется в качестве меры предосторожности, чтобы избежать теплового удара в камере очистки. Жидкий диоксид углерода затем закачивается в камеру очистки из отдельной емкости для хранения с помощью гидравлического или электрического насоса (который предпочтительно имеет два поршня). Насос увеличивает давление жидкого диоксида углерода приблизительно до 900–1500 фунтов на квадратный дюйм (62–103 бар). Отдельный переохладитель снижает температуру диоксида углерода на 2–3 °C (3,6–5,4 °F) ниже точки кипения, чтобы предотвратить кавитацию , которая может привести к преждевременной деградации насоса. [15]

Журнал Consumer Reports оценил сверхкритический CO2 как превосходящий традиционные методы, однако Институт химчистки и прачечных в отчете за 2007 год прокомментировал его «довольно низкую очищающую способность». [16] В целом сверхкритический CO2 является мягким растворителем, что снижает его способность агрессивно воздействовать на пятна.

Одним из недостатков сверхкритического CO2 является его низкая электропроводность . Как упоминалось в разделе «Механизмы», химическая чистка использует как химические, так и механические свойства для удаления пятен. Когда растворитель взаимодействует с поверхностью ткани, трение перемещает грязь. В то же время трение также создает электрический заряд. Ткани являются очень плохими проводниками, но обычно это накопление статического электричества рассеивается через растворитель. Этот разряд не происходит в жидком диоксиде углерода, а накопление электрического заряда на поверхности ткани притягивает грязь обратно на поверхность, снижая эффективность очистки. [ необходима цитата ]

Чтобы компенсировать плохую растворимость и проводимость сверхкритического диоксида углерода, исследования были сосредоточены на добавках. Для повышения растворимости 2-пропанол показал повышенные очищающие эффекты для жидкого диоксида углерода, поскольку он увеличивает способность растворителя растворять полярные соединения. [17]

Оборудование для использования сверхкритического CO 2 стоит дорого — на $90 000 дороже, чем машина PCE, что затрудняет доступность для малого бизнеса. Некоторые чистильщики с такими машинами оставляют традиционные машины на месте для более загрязненных текстильных изделий, но другие считают, что ферменты растительного происхождения столь же эффективны и более экологичны.

Другие растворители: нишевые и развивающиеся

На протяжении десятилетий предпринимались попытки заменить PCE. Эти альтернативы пока не оказались популярными:

Устаревшие растворители

Смотрите также

Примечания

  1. ^ В некоторых источниках ошибочно [4] упоминается как «Джолли-Белин».

Ссылки

  1. ↑ Хантер, Дженнифер (22 мая 2019 г.). «Сдать шерстяные свитера в химчистку? Не беспокойтесь». The New York Times . Получено 30 мая 2019 г.
  2. ^ Джонсон, Шонтавия (15 февраля 2017 г.). «В Америке всегда были чернокожие изобретатели – даже когда патентная система явно исключала их». The Conversation . Получено 19 июня 2021 г.
  3. ^ ab Oladele Ogunseitan (3 мая 2011 г.). Green Health: An A-to-Z Guide. SAGE Publications. стр. 135–. ISBN 978-1-4522-6621-3.
  4. ^ Ancliffe Prince (1965). Laundering and Cleaning: Yesterday, To-day, and To-morrow. Iliffe Technical Publications. В Британии и Америке открытие долгое время приписывалось предполагаемому парижскому портному по имени Джолли-Белин [...] На самом деле первооткрывателя химчистки звали не Джолли-Белин, а Жан-Батист Желль
  5. ↑ New Scientist. Reed Business Information. 13 февраля 1986 г. стр. 33–. ISSN  0262-4079.[ постоянная мертвая ссылка ]
  6. ^ Тирселл, Дэвид К. (2000). «Химчистка». Энциклопедия промышленной химии Ульмана . doi :10.1002/14356007.a09_049. ISBN 3527306730.
  7. ^ abcdefghijklmnop "Оценка альтернатив перхлорэтилену для химической чистки" (PDF) . TURI: Институт сокращения использования токсичных веществ . Массачусетский университет Лоуэлла. Июнь 2012 г. Получено 23 сентября 2023 г.
  8. ^ "Профессиональные символы ухода за текстилем". GINETEX - Швейцарская ассоциация по маркировке текстиля. Архивировано из оригинала 28.05.2013 . Получено 18.07.2013 .
  9. ^ Э.-Л. Дреер; Т.Р. Торкельсон; К. К. Бойтель (2011). «Хлортаны и хлорэтилены». Энциклопедия промышленной химии Ульмана . Вайнхайм: Wiley-VCH. дои : 10.1002/14356007.o06_o01. ISBN 978-3527306732.
  10. ^ "Тетрахлорэтилен (Резюме и оценка МАИР, том 63, 1995)". www.inchem.org .
  11. ^ Azimi Pirsaraei, SR; Khavanin, A; Asilian, H; Soleimanian, A (2009). «Профессиональное воздействие перхлорэтилена в химчистках в Тегеране, Иран». Industrial Health . 47 (2): 155–9. doi : 10.2486/indhealth.47.155 . PMID  19367044.
  12. ^ EPA публикует окончательную оценку состояния здоровья TCE [1] Сентябрь 2011 г. Дата обращения 28 сентября 2011 г.
  13. ^ "Химчистка с CO2 выигрывает награду [Science] Resource". Resource.wur.nl. 2010-10-12. Архивировано из оригинала 2012-03-12 . Получено 2013-03-14 .
  14. ^ Мохамед, Азми. «Как мы можем использовать углекислый газ в качестве растворителя?». Современные темы в школьной науке . Получено 29-08-2016 .
  15. ^ "Жидкий/сверхкритический диоксид углерода/система сухой очистки". 1993-12-06 . Получено 2021-01-02 .
  16. ^ Институт химчистки и прачечной. «Белая книга Института химчистки и прачечной: ключевая информация о промышленных растворителях». The Western Cleaner & Launderer , август 2007 г.
  17. ^ US 5784905, Таунсенд, Карл В.; Чао, Сидни К. и Пьюрер, Эдна М., «Система очистки жидкой двуокиси углерода с использованием рассеивающей статическое электричество жидкости», опубликовано 28 июля 1998 г. 
  18. ^ Тарантола, Эндрю (16 сентября 2014 г.). «Есть лучший способ сдать одежду в химчистку». Gizmodo . Получено 29 августа 2016 г.
  19. ^ Регламент Комиссии (ЕС) 2018/35 от 10 января 2018 г. о внесении изменений в Приложение XVII к Регламенту (ЕС) № 1907/2006 Европейского парламента и Совета относительно регистрации, оценки, авторизации и ограничения химических веществ (REACH) в отношении октаметилциклотетрасилоксана («D4») и декаметилциклопентасилоксана («D5») (Текст имеет отношение к ЕЭЗ. ), 2018-01-10 , получено 2023-08-10
  20. ^ Ceballos, Diana M.; Whittaker, Stephen G.; Lee, Eun Gyung; Roberts, Jennifer; Streicher, Robert; Nourian, Fariba; Gong, Wei; Broadwater, Kendra (2016). «Воздействие новых растворителей для химической чистки на рабочем месте: углеводороды с высокой температурой вспышки и бутилаль». Журнал гигиены труда и окружающей среды . 13 (10): 759–769. doi :10.1080/15459624.2016.1177648. PMC 5511734. PMID  27105306 . 
  21. ^ "ОЦЕНКА ОПАСНОСТИ 1-Бромпропана" Архивировано 06.11.2013 на Wayback Machine , июль 2003 г. Доступно 22 января 2014 г.
  22. ^ "Massachusetts Chemical Fact Sheet: N-пропилбромид" (PDF) . TURI: Институт сокращения использования токсичных веществ . Массачусетский университет Лоуэлла. Октябрь 2016 г. Получено 23 сентября 2023 г.

Внешние ссылки