В сельском хозяйстве компостирование в валках — это производство компоста путем складирования органических веществ или биоразлагаемых отходов , таких как навоз и растительные остатки, в длинные ряды — валки .
Поскольку этот процесс является аэробным, его также называют компостированием в открытых буртах (OWC) или компостированием в буртах на открытом воздухе (OAWC). [1]
Этот метод подходит для производства больших объемов компоста. Эти ряды обычно переворачиваются для улучшения пористости и содержания кислорода, смешивания или удаления влаги и перераспределения более холодных и более горячих частей кучи. Компостирование в валках является широко используемым методом компостирования в масштабах фермы . Параметры управления процессом компостирования включают начальные соотношения материалов, богатых углеродом и азотом , количество наполнителя, добавляемого для обеспечения воздушной пористости, размер кучи, содержание влаги и частоту переворачивания. Температура валков должна постоянно измеряться и регистрироваться, чтобы определить оптимальное время для их переворачивания для более быстрого производства компоста.
Ворошители компостных валков были разработаны для производства компоста в больших масштабах Флетчером Симсом-младшим из Каньона, штат Техас. [2] Традиционно они представляют собой большую машину, которая охватывает валок высотой 4 фута (1,2 метра) или более и шириной до 12 футов (3,7 метра). Хотя для небольших валков существуют машины меньшего размера, большинство предприятий используют большие машины для объемного производства. Ворошители проезжают через валок с медленной скоростью движения вперед. Они имеют стальной барабан с лопастями, которые быстро вращаются. Когда ворошитель движется через валок, свежий воздух ( кислород ) впрыскивается в компост узлом барабана/лопасти, а отработанные газы, образующиеся при бактериальном разложении, выбрасываются. Кислород питает аэробные бактерии и, таким образом, ускоряет процесс компостирования.
Для правильного использования ворошителя компостных валков идеально подходит компостирование на твердой поверхности. Мощные ворошители компостных валков позволяют пользователю получать оптимальные результаты с помощью аэробного процесса горячего компостирования. Используя полный привод или гусеницы, ворошитель валков способен переворачивать компост в валках, расположенных в отдаленных местах. Благодаря опции самоприцепа это позволяет ворошителю компостных валков превращаться в прицеп, который можно тянуть седельным тягачом . Сочетание этих двух опций позволяет ворошителю компостных валков легко перевозить в любом месте и обрабатывать компостные валки в грязных и влажных местах.
Ликероводочные заводы по всему миру, работающие на мелассе, производят большое количество сточных вод, называемых отработанной брагой или бардой . На каждый литр произведенного спирта образуется около 8 литров сточных вод. Химическая потребность в кислороде (ХПК) этих сточных вод составляет 150 000 PPM, а биохимическая потребность в кислороде (БПК) — 60 000 PPM и даже больше. Эти сточные воды необходимо очищать, и единственным эффективным методом окончательной утилизации является компостирование.
Сахарные заводы производят пресс-муду / кашаса в процессе, и он содержит около 30% волокон в виде углерода и имеет большое количество воды. Этот пресс-муду сбрасывается на подготовленную землю в виде валков длиной 100 метров размером 3 метра x 1,5 метра, а отработанная промывка распыляется на валок во время его переворачивания. Эти машины помогают потреблять отработанную промывку примерно в 2,5 раза больше объема пресс-муда, что означает, что 100 метров валка вмещают около 166 тонн пресс-муды и используют около 415 м³ отработанной промывки за 50 дней.
Микробная культура (органический раствор) TRIO COM-CULT используется примерно 1 кг на тонну пресс-шлама для быстрого разложения отработанной промывки. Сотни тысяч квадратных метров отработанной промывки компостируются по всему миру в таких странах, как Индия, Колумбия, Бразилия, Таиланд, Индонезия, Южная Африка и т. д.
Компостный двор должен быть подготовлен таким образом, чтобы земля была непроницаемой и не позволяла жидким стокам просачиваться в землю. Полученный таким образом компост отличается превосходным качеством и богат питательными веществами.
{{cite web}}: CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка )