stringtranslate.com

Кузница нарядов

Очаг (слева) и молот (в центре) в кузнице. В задней комнате (справа) большая куча древесного угля.

Тонкая кузница — это кузница , используемая для производства кованого железа из чугуна путем обезуглероживания в процессе, называемом «очистка», который включал расплавление чугуна в чистовой печи и удаление углерода из расплавленного чугуна путем окисления . [1] Тонкие кузницы использовались еще в 3 веке до н. э. в Китае. [1] Процесс тонкой ковки был заменен процессом пудлингования и прокатным станом, оба разработанными Генри Кортом в 1783–174 годах, но получившими широкое распространение только после 1800 года. [2]

История

В Древнем Китае кузница для тонкой обработки использовалась для очистки кованого железа по крайней мере в 3 веке до н. э., судя по самым ранним археологическим образцам литого и передельного чугуна, переработанного в кованое железо и сталь, найденным на месте ранней династии Хань (202 г. до н. э. – 220 г. н. э.) в Тешэнго. [1] Пиготт предполагает, что кузница для тонкой обработки существовала в предыдущий период Воюющих царств (403–221 гг. до н. э.), поскольку в тот период из Китая изготавливались изделия из кованого железа, и не было никаких документальных свидетельств того, что кричная печь когда-либо использовалась в Китае. [1] Вагнер пишет, что в дополнение к очагам династии Хань, которые, как полагают, были очагами для очистки, есть также изобразительные свидетельства наличия очага для очистки из фрески гробницы Шаньдун , датируемой 1–2 веками н. э., а также намек на письменные свидетельства в даосском тексте 4 века н. э. Тайпин Цзин . [3]

В Европе концепция кузницы в форме чеканки могла быть очевидна уже в XIII веке. [4] Однако, возможно, ее не могли использовать для изготовления пластинчатых доспехов до XV века, как это было описано в связи с работающей на водяном колесе доменной печью флорентийским итальянским инженером Антонио Аверлино (ок. 1400 - 1469). [5] Процесс ковки в форме чеканки начал заменяться в Европе с конца XVIII века другими, из которых пудлинг был наиболее успешным, хотя некоторые продолжали использоваться до середины XIX века. Новые методы использовали минеральное топливо ( уголь или кокс ) и освободили металлургическую промышленность от зависимости от древесины для производства древесного угля.

Типы

Интерьер сохранившейся валлонской кузницы в Эстербибруке , Уппланд.
Внешний вид остатков баскской кузницы

Существовало несколько типов кузниц для изготовления драгоценностей.

немецкая кузница

Доминирующим типом кузницы в Швеции была немецкая кузница, имевшая один горн , который использовался для всех процессов.

Валлонская кузница

В шведском Уппланде к северу от Стокгольма и некоторых соседних провинциях использовался другой тип, известный как валлонский горн , в основном для производства особо чистого вида железа, известного как рудное железо , которое экспортировалось в Англию для производства черновой стали . Его чистота зависела от использования руды из рудника Даннемора . Валлонский горн был фактически единственным типом, использовавшимся в Великобритании.

В кузнице имелось два вида горнов: топочный для окончательной обработки изделия и ковочный для повторного нагрева заготовки, которая была сырьем для процесса.

Ланкаширская кузница

Процесс

В плавильне рабочий, известный как «плавильщик», переплавлял чугун , чтобы окислить углерод (и кремний). Это давало кусок железа (с некоторым количеством шлака ), известный как крим . Его консолидировали с помощью водяного молота (см. молот-отбойник ) и возвращали в плавильню.

Следующие этапы выполнял «молотобойщик», который в некоторых областях производства железа, таких как Южный Йоркшир, был также известен как «струнщик», который нагревал свое железо в струнной печи. Поскольку крим очень пористый, а его открытые пространства заполнены шлаком, задачи молотобойца или струнника состояли в том, чтобы бить (обрабатывать) нагретый крим молотом, чтобы выбить из него расплавленный шлак, а затем вытягивать продукт в слитки для производства того, что было известно как анкони или прутковое железо . Чтобы сделать это, ему приходилось повторно нагревать железо, для чего он использовал чефери . Топливом, используемым в чистовой печи, должен был быть древесный уголь (позже кокс), так как примеси в любом минеральном топливе влияли на качество железа.

Шлак

Отходам давали остыть в очаге и удаляли как «мох». [6] В районе Фернесс их часто оставляли в качестве замкового камня стены, особенно возле моста Спарк и кузниц Нибтуэйта.

Моссер найден около Ньюленд Фернэйс
Моссер найден около Ньюленд Фернэйс

Ссылки

  1. ^ abcd Пиготт, Винсент С. (1999). Археометаллургия азиатского Старого Света . Филадельфия: Музей археологии и антропологии Пенсильванского университета. ISBN  0-924171-34-0 , стр. 186-187.
  2. ^ Ayres, Robert (1989). «Технологические трансформации и длинные волны» (PDF) : 12. Архивировано из оригинала (PDF) 2012-03-01 . Получено 2013-03-02 . {{cite journal}}: Цитировать журнал требует |journal=( помощь )
  3. ^ Вагнер, Дональд Б. (2001). Государство и железная промышленность в ханьском Китае . Копенгаген: Издательство Северного института азиатских исследований. ISBN 87-87062-83-6 , стр. 80–83. 
  4. ^ Уильямс, Алан Р. (2003). Рыцарь и доменная печь: история металлургии доспехов в Средние века и раннее Новое время . Лейден: Brill. ISBN 9789004124981 , стр. 883. 
  5. ^ Уильямс, Алан Р. (2003). Рыцарь и доменная печь: история металлургии доспехов в Средние века и ранний современный период . Лейден: Brill. ISBN 9789004124981 , стр. 883-84. 
  6. ^ "Falling Creek Ironworks Park | Округ Честерфилд, Вирджиния". www.chesterfield.gov .

Источники