Бронежилет , также известный как баллистический жилет или пуленепробиваемый жилет , представляет собой элемент бронежилета , который помогает поглощать удар и уменьшать или останавливать проникновение в туловище огнестрельных снарядов и осколков от взрывов. Жилет может быть мягким, как у многих полицейских , тюремных надзирателей , охранников и некоторых частных лиц, используемым для защиты от колющих ударов или легких снарядов, или жестким, с использованием металлических или параарамидных компонентов. [1] Солдаты и полицейские тактические подразделения носят жесткую броню, либо в сочетании с мягкой броней, либо отдельно, для защиты от винтовочных боеприпасов или осколков.
В 1538 году герцог Франческо Мария делла Ровере , кондотьер , поручил Филиппо Негроли создать пуленепробиваемый жилет. В 1561 году Максимилиан II, император Священной Римской империи, как записано, испытывал свои доспехи против огнестрельного оружия. Аналогично, в 1590 году Генри Ли из Дитчли ожидал, что его доспехи из Гринвича будут «пистолетостойкими». Их фактическая эффективность была спорной в то время. [2]
Во время Английской гражданской войны кавалерия Оливера Кромвеля Ironside была оснащена шлемами с хвостом омара и мушкетными кирасами , которые состояли из двух слоев брони. Внешний слой был предназначен для поглощения энергии пули, а более толстый внутренний слой останавливал дальнейшее проникновение. Броня оставалась сильно помятой, но все еще пригодной к использованию. [3]
Один из первых образцов коммерчески продаваемой пуленепробиваемой брони был изготовлен портным в Дублине в 1840-х годах. The Cork Examiner сообщил о его бизнесе в декабре 1847 года. [4]
Другой мягкий баллистический жилет, Myeonje baegab , был изобретен в Корее эпохи Чосон в 1860-х годах вскоре после карательной французской экспедиции 1866 года в Корею . Регент Чосон приказал разработать пуленепробиваемую броню из-за растущих угроз со стороны западных армий. Ким Гиду и Ган Юн обнаружили, что хлопок может защитить от пуль, если использовать 10 слоев хлопчатобумажной ткани. Жилеты использовались в бою во время экспедиции Соединенных Штатов в Корею , когда ВМС США атаковали остров Канхвадо в 1871 году. ВМС США захватили один из жилетов и увезли его в США, где он хранился в Смитсоновском музее до 2007 года. С тех пор жилет был отправлен обратно в Корею и в настоящее время выставлен на обозрение публики.
Простая баллистическая броня иногда изготавливалась преступниками. В 1880-х годах банда австралийских бушрейнджеров во главе с Недом Келли изготовила базовую броню . Каждый из четырех членов банды Келли сражался при осаде отеля, одетый в доспехи, сделанные из отвалов плугов . Клеймо производителя «Тип Леннона № 2» было найдено внутри нескольких пластин. Броня покрывала торсы мужчин, верхние части рук и верхние части ног и носилась со шлемом. Костюмы были грубо сделаны на русле ручья с использованием самодельного горна и бревна из волокнистой коры в качестве глухой наковальни. Костюмы имели массу около 44 килограммов (97 фунтов), но в конечном итоге стали бесполезными, так как костюмы не защищали ноги и руки.
Американский преступник и стрелок Джим Миллер был печально известен тем, что носил стальной нагрудник под своим сюртуком в качестве формы бронежилета. [5] Эта пластина спасла Миллера в двух случаях, и она оказалась очень устойчивой к пистолетным пулям и дробовикам. Один из примеров можно увидеть в его перестрелке с шерифом по имени Джордж А. «Бад» Фрейзер, где пластина сумела отразить все пули из револьвера законника. [6]
c.jpg/1280px-Bulletproof_vest_by_Jan_Szczepanik_(1901)c.jpg)
В 1881 году врач из Тумстоуна, штат Аризона, Джордж Э. Гудфеллоу заметил, что у Чарли Стормса , в которого дважды стрелял торговец фаро Люк Шорт , одна пуля была остановлена шелковым платком в нагрудном кармане, который не дал этой пуле проникнуть. [7] [8] В 1887 году он написал статью под названием «Непроницаемость шелка для пуль» для Southern California Practitioner, в которой описал первый известный случай использования пуленепробиваемой ткани. [9] Он экспериментировал с шелковыми жилетами, напоминающими гамбезоны , в которых использовалось от 18 до 30 слоев шелка для защиты владельцев от проникновения. [10]
Казимеж Жеглен использовал открытия Гудфеллоу для разработки шелкового пуленепробиваемого жилета в конце XIX века, который мог остановить относительно медленные выстрелы из пистолетов с черным порохом . [11] Жилеты стоили 800 долларов США за штуку в 1914 году, что эквивалентно 24 000 долларов США в 2023 году. [11]
Похожий жилет, сделанный польским изобретателем Яном Щепаником в 1901 году, спас жизнь Альфонсо XIII из Испании, когда в него выстрелил нападавший. К 1900 году американские гангстеры носили шелковые жилеты за 800 долларов, чтобы защитить себя. [12]
Участники Первой мировой войны начали войну без какой-либо попытки обеспечить солдат бронежилетами. Различные частные компании рекламировали костюмы для защиты тела, такие как Birmingham Chemico Body Shield, хотя эти продукты, как правило, были слишком дорогими для среднестатистического солдата.
Первые официальные попытки ввести в эксплуатацию бронежилет были предприняты в 1915 году Британским комитетом по проектированию армии, в частности, Отделом траншейной войны «Щит бомбардировщика»; [13] «бомбардировщик» — это термин для тех, кто бросал гранаты, а не гренадеров . Экспериментальный совет по вооружениям также рассмотрел потенциальные материалы для пуленепробиваемой и осколочно-устойчивой брони, такие как стальные пластины. «Ошейник» был успешно выпущен в небольшом количестве (из-за соображений стоимости), который защищал шею и плечи от пуль, летящих со скоростью 600 футов/с (180 м/с) с переплетенными слоями шелка и хлопка, укрепленными смолой . Щит для тела Dayfield поступил на вооружение в 1916 году, а укрепленный нагрудник был представлен в следующем году. [14]
Медицинская служба британской армии к концу войны подсчитала, что три четверти всех боевых ранений можно было бы предотвратить, если бы была выдана эффективная броня.
Французы экспериментировали со стальными забралами, прикрепленными к шлему Адриана , и «брюшной броней», разработанной генералом Адрианом, в дополнение к плечевым «эполетам» для защиты от падающих обломков и дротиков. Они не были практичными, поскольку они серьезно затрудняли подвижность солдата. Немцы официально выпускали бронежилеты в виде никелевых и кремниевых броневых пластин, которые назывались sappenpanzer (прозванные «броней лобстера») с конца 1916 года. Они также были слишком тяжелыми, чтобы быть практичными для рядовых, но использовались статичными подразделениями, такими как часовые и иногда пулеметчики . Улучшенная версия, Infanterie-Panzer, была представлена в 1918 году с крючками для оборудования. [15]
Соединенные Штаты разработали несколько типов бронежилетов, включая хромоникелевую стальную бронежилетную пластину Brewster Body Shield , которая состояла из нагрудника и шлема и могла выдерживать пули Льюис-гана со скоростью 2700 футов/с (820 м/с), но была неуклюжей и тяжелой — 40 фунтов (18 кг). Также был разработан чешуйчатый жилет из перекрывающихся стальных чешуек, прикрепленных к кожаной подкладке; эта броня весила 11 фунтов (5,0 кг), плотно прилегала к телу и считалась более удобной. [16]
В конце 1920-х — начале 1930-х годов боевики из преступных группировок в Соединенных Штатах начали носить менее дорогие жилеты, сделанные из толстых слоев хлопковой подкладки и ткани. Эти ранние жилеты могли поглощать удар пистолетных пуль, таких как .22 Long Rifle , .25 ACP , .32 S&W Long , .32 S&W , .380 ACP , .38 Special и .45 ACP , летящих со скоростью до 300 м/с (980 футов/с). [17] Чтобы преодолеть эти жилеты, сотрудники правоохранительных органов начали использовать более новые и мощные патроны .38 Super , а позже и .357 Magnum . [ требуется цитата ]
В 1940 году Совет по медицинским исследованиям в Великобритании предложил использовать легкий комплект брони для общего использования пехотой и более тяжелый комплект для войск на более опасных позициях, таких как расчеты зенитных орудий и морских орудий. К февралю 1941 года начались испытания бронежилетов из пластин мангаллоя . Две пластины закрывали переднюю часть, а одна пластина на пояснице защищала почки и другие жизненно важные органы. Было изготовлено и оценено пять тысяч комплектов, получивших почти единогласное одобрение — помимо обеспечения адекватной защиты, броня не сильно ограничивала подвижность солдата и была достаточно удобной для ношения. Броня была введена в 1942 году, хотя позже спрос на нее был сокращен. [ необходима цитата ] В северо-западной Европе 2-я канадская дивизия во время Второй мировой войны также приняла эту броню для медицинского персонала.
Британская компания Wilkinson Sword начала производить бронежилеты для экипажей бомбардировщиков в 1943 году по контракту с Королевскими военно-воздушными силами . Большинство смертей пилотов в воздухе были вызваны осколками с низкой скоростью, а не пулями. Главный хирург ВВС США полковник М. К. Гроу, который находился в Великобритании, считал, что многие раны, которые он лечил, можно было бы предотвратить с помощью какой-то легкой брони. Было выпущено два типа брони для разных спецификаций. Эти куртки были сделаны из нейлона [18] и могли останавливать зенитный огонь и осколки, но не были предназначены для остановки пуль. Хотя они считались слишком громоздкими для пилотов, использующих Avro Lancaster , они были приняты на вооружение Военно-воздушными силами США .
На ранних этапах Второй мировой войны Соединенные Штаты также разработали бронежилеты для пехотинцев , но большинство моделей были слишком тяжелыми и ограничивали подвижность, чтобы быть полезными в полевых условиях, и несовместимыми с существующим необходимым снаряжением. Около середины 1944 года разработка бронежилетов пехоты в Соединенных Штатах возобновилась. Было произведено несколько жилетов для армии США, включая, но не ограничиваясь ими, T34, T39, T62E1 и M12. Соединенные Штаты разработали жилет с использованием дороновой пластины , армированного стекловолокном пластика . Эти жилеты были впервые использованы в битве за Окинаву в 1945 году. [19]
Советские Вооруженные Силы использовали несколько типов бронежилетов, включая СН-42 (от «Стальной нагрудник» , по-русски «стальной нагрудник», а номер обозначает год разработки). Все они были испытаны, но в производство был запущен только СН-42. Он состоял из двух штампованных стальных пластин, которые защищали переднюю часть туловища и пах. Пластины были толщиной 2 мм и весили 3,5 кг (7,7 фунта). Эта броня в основном поставлялась штурмовым инженерам (ШИСБр) и танковым десантникам . Броня СН защищала владельцев от пуль калибра 9×19 мм , выпущенных из пистолета-пулемета MP 40, на расстоянии около 100 м (110 ярдов), а иногда она могла отражать пули винтовки Маузера калибра 7,92 (и штыковые клинки), но только под очень малым углом. Это делало ее полезной в городских боях, таких как Сталинградская битва . Однако вес SN делал его непрактичным для пехоты на открытом пространстве. Некоторые апокрифические отчеты отмечают отклонение 9-мм пуль в упор, [20] и испытания подобной брони подтверждают эту теорию. [21]
Во время Корейской войны для армии США было произведено несколько новых жилетов, включая M-1951, в котором использовались армированные волокном пластиковые или алюминиевые сегменты, вплетенные в нейлоновый жилет. Эти жилеты представляли собой «значительное улучшение веса, но броня не могла остановить пули и осколки очень успешно», [ требуется цитата ] хотя официально утверждалось, что они способны остановить 7,62×25-мм пистолетные патроны Токарева у дула. Такие жилеты, оснащенные Doron Plate, в неофициальных испытаниях победили пистолетные боеприпасы .45 ACP. Разработанные Natick Laboratories (теперь Combat Capabilities Development Command Soldier Center ) и представленные в 1967 году, носители пластин T65-2 были первыми жилетами, предназначенными для удержания твердых керамических пластин , что делало их способными останавливать 7-мм винтовочные патроны.
Эти «Chicken Plates» были сделаны из карбида бора , карбида кремния или оксида алюминия . Они были выданы экипажам низколетящих самолетов, таких как UH-1 и UC-123 , во время войны во Вьетнаме . [22] [23]
Осознавая достижения США во время Корейской войны, Советский Союз также начал разработку бронежилетов для своих войск, что привело к принятию на вооружение жилета 6б1 в 1957 году. Это ознаменовало собой отход от предыдущих систем, таких как СН-42, которые опирались на большие монолитные пластины, которые были негибкими и существенно влияли на равновесие солдата. 6б1 и все последующие советские бронежилеты полагались на пластины, обернутые баллистической тканью, изначально стальные, а затем титановые и карбид бора. Между 1957 и 1958 годами было произведено от 1500 до 5000 жилетов 6б1, но впоследствии они были отправлены на хранение и не выпускались до первых лет Советско -афганской войны , где они использовались в ограниченных количествах и были способны противостоять осколкам и патронам Токарева. [24]
В 1969 году была основана компания American Body Armor, которая начала производить запатентованную комбинацию стеганого нейлона, облицованного несколькими стальными пластинами. Эта конфигурация брони была продана американским правоохранительным органам компанией Smith & Wesson под торговой маркой «Barrier Vest». Barrier Vest стал первым полицейским жилетом, получившим широкое распространение во время полицейских операций с высокой степенью опасности.
В 1971 году химик-исследователь Стефани Кволек открыла раствор жидкого кристаллического полимера. Его исключительная прочность и жесткость привели к изобретению кевлара , синтетического волокна, сплетенного в ткань и уложенного слоями, которое по весу имеет прочность на разрыв в пять раз больше стали. [25] В середине 1970-х годов компания DuPont , в которой работала Кволек, представила кевлар. Кевлар немедленно был включен в программу оценки Национального института юстиции (NIJ) для предоставления легких, эффективных бронежилетов испытательному пулу американских сотрудников правоохранительных органов, чтобы выяснить, возможно ли их повседневное ношение. Лестер Шубин , менеджер программы в NIJ, руководил этим исследованием осуществимости правоохранительных органов в нескольких выбранных крупных полицейских агентствах и быстро определил, что бронежилет из кевлара может с комфортом носиться полицией ежедневно и спасать жизни.
В 1975 году Ричард А. Армеллино, основатель American Body Armor, выпустил на рынок полностью кевларовый жилет под названием K-15, состоящий из 15 слоев кевлара, который также включал в себя 5" × 8" баллистической стальной «Shok Plate», расположенной вертикально над сердцем, и получил патент США № 3,971,072 на это нововведение. [26] Аналогичные по размеру и расположению «травматические пластины» до сих пор используются в большинстве жилетов, уменьшая тупую травму и увеличивая баллистическую защиту в области сердца и грудины.
В 1976 году Ричард Дэвис, основатель Second Chance Body Armor , разработал первый полностью кевларовый жилет компании, Model Y. Была запущена индустрия легких, эффективных жилетов, и новая форма ежедневной защиты для современного полицейского была быстро принята. К середине-концу 1980-х годов, по оценкам, от 1/3 до 1/2 полицейских патрульных [ где? ] носили эффективные жилеты ежедневно. [ нужна цитата ] К 2006 году было зафиксировано более 2000 задокументированных «спасений» полицейских жилетов, что подтвердило успех и эффективность легких эффективных бронежилетов как стандартной части повседневного полицейского снаряжения. [ нужна цитата ]
В 1980-х годах армия США выпустила жилет PASGT из кевлара, испытанный в частном порядке на уровне NIJ IIA несколькими источниками, способный останавливать пистолетные пули (включая 9 мм FMJ), но предназначенный и одобренный только для осколков. Западная Германия выпустила похожий по рейтингу жилет под названием Splitterschutzweste. [ необходима цитата ]
В начале 1980-х годов бронежилеты начали широко использоваться несколькими странами в дополнение к более плодовитым пользователям, таким как США и Великобритания. После израильского вмешательства 1982 года во время гражданской войны в Ливане бронежилеты широко выдавались израильским войскам, а также европейским миротворцам и, в меньшей степени, сирийским войскам. Во время советско-афганской войны устаревший 6б1 был быстро заменен на 6б2, который выдавался с 1980 года и к 1983 году был выдан подавляющему большинству 40-й армии.
Мягкая броня из кевлара имела свои недостатки, поскольку если «крупные осколки или высокоскоростные пули попадают в жилет, энергия может вызвать опасные для жизни тупые травмы» [27] в выбранных жизненно важных областях. Бронежилет рейнджера был разработан для американской армии в 1991 году. Хотя это был второй современный бронежилет США, который был способен остановить пули винтовочного калибра и при этом был достаточно легким, чтобы его могли носить пехотинцы в полевых условиях (первым был ISAPO, или временный защитный жилет для стрелкового оружия), у него все еще были свои недостатки: «он все еще был тяжелее, чем одновременно выпускаемая противоосколочная броня PASGT (система личной брони для наземных войск), которую носила обычная пехота, и ... не имел той же степени баллистической защиты вокруг шеи и плеч». [ необходима цитата ] Формат бронежилета рейнджера (и более поздних бронежилетов, выпущенных для подразделений специальных операций США) подчеркивает компромиссы между защитой сил и мобильностью, которые современная бронежилетная защита заставляет организации решать.
Более новая броня, выпущенная вооруженными силами Соединенных Штатов для большого количества войск, включает в себя улучшенный внешний тактический жилет армии Соединенных Штатов и модульный тактический жилет корпуса морской пехоты Соединенных Штатов . Все эти системы разработаны с жилетом, предназначенным для обеспечения защиты от осколков и пистолетных пуль. Твердые керамические пластины, такие как Small Arms Protective Insert , используемые с бронежилетом Interceptor, надеваются для защиты жизненно важных органов от угроз более высокого уровня. Эти угрозы в основном принимают форму высокоскоростных и бронебойных винтовочных пуль. Аналогичные типы защитного снаряжения были приняты современными вооруженными силами по всему миру.
С 1970-х годов было разработано несколько новых волокон и методов создания пуленепробиваемой ткани, помимо тканого кевлара, таких как Dyneema от DSM , Gold Flex и Spectra от Honeywell , Twaron от Teijin Aramid , Dragon Skin от Pinnacle Armor и Zylon от Toyobo . Американские военные разработали бронежилеты для служебных собак , которые помогают солдатам в бою. [28]
Из-за различных типов снарядов часто неточно называть конкретный продукт « пуленепробиваемым », поскольку это подразумевает, что он защитит от любых угроз. Вместо этого обычно предпочитают термин « пуленепробиваемый » . Характеристики жилета обычно включают как требования к сопротивлению проникновению, так и ограничения по величине ударной силы, которая доставляется телу. Даже без проникновения тяжелые пули могут обладать достаточной силой, чтобы вызвать травму от тупого удара под точкой удара. С другой стороны, некоторые пули могут пробить жилет, но нанести небольшой урон его владельцу из-за потери скорости или малой/уменьшенной массы/формы. Бронебойные боеприпасы, как правило, имеют плохую конечную баллистику, поскольку они специально не предназначены для фрагментации или расширения.
Стандарты бронежилетов являются региональными. Во всем мире боеприпасы различаются, и в результате испытания брони должны отражать угрозы, обнаруженные на местном уровне. Статистика правоохранительных органов показывает, что многие перестрелки, в которых офицеры получают ранения или погибают, связаны с использованием собственного оружия офицера. [29] В результате каждое правоохранительное учреждение или военизированная организация будут иметь свой собственный стандарт эффективности брони, хотя бы для того, чтобы убедиться, что их броня защищает их от их собственного оружия.
Хотя существует множество стандартов, несколько стандартов широко используются в качестве моделей. Документы по баллистике и ножевому оружию Национального института юстиции США являются примерами общепринятых стандартов. Помимо NIJ, другими общепринятыми стандартами являются Отделение научных разработок Министерства внутренних дел Великобритании (HOSDB — ранее Отделение научных разработок полиции (PSDB)) и VPAM (немецкая аббревиатура Ассоциации лабораторий пуленепробиваемых материалов и конструкций), [30] родом из Германии. В российской зоне доминирующим является стандарт ГОСТ.
Современные бронежилеты обычно делятся на две категории: мягкая броня и жесткая броня. Мягкая броня обычно изготавливается из тканых материалов, таких как Dyneema или Kevlar, и обычно обеспечивает защиту от осколков и угроз от пистолета. Жесткая броня обычно относится к баллистическим пластинам ; эти закаленные пластины предназначены для защиты от угроз от винтовок, в дополнение к угрозам, которым препятствует мягкая броня. [31]
Мягкая броня обычно изготавливается из тканых материалов (синтетических или натуральных) [32] и защищает до уровня NIJ IIIA. [33] Мягкую броню можно носить отдельно или в сочетании с жесткой броней как часть системы брони "In-Conjunction". В этих системах "in-conjunction" мягкая броня "plate backer" обычно размещается позади баллистической пластины, а комбинация мягкой и жесткой брони обеспечивает назначенный уровень защиты. [34]
.jpg/1280px-Surviving_attack_more_than_just_dumb_luck_for_sergeant_(army.mil_451588).jpg)
В целом, существует три основных типа баллистических пластин жесткой брони : системы на основе керамических пластин , стальные пластины с защитным покрытием от осколков (или подложкой) и ламинированные системы на основе жестких волокон. Эти пластины жесткой брони могут быть разработаны для использования отдельно или «в сочетании» с мягкими подложками брони, также называемыми «подложками пластин». [31] [36]
Многие системы содержат как твердые керамические компоненты, так и ламинированные текстильные материалы, используемые вместе. Однако используются различные типы керамических материалов: наиболее распространены оксид алюминия, карбид бора и карбид кремния. [37] Волокна, используемые в этих системах, те же, что и в мягкой текстильной броне. Однако для защиты винтовок наиболее распространено ламинирование под высоким давлением сверхвысокомолекулярного полиэтилена с матрицей Kraton.
Защитная вставка для стрелкового оружия ( SAPI) и улучшенная пластина SAPI для Министерства обороны США обычно имеют такую форму. [38] Из-за использования керамических пластин для защиты от винтовок эти жилеты в 5–8 раз тяжелее по площади, чем защита от пистолетов. Вес и жесткость брони для винтовок являются серьезной технической проблемой. Плотность, твердость и ударная вязкость являются одними из свойств материалов, которые сбалансированы для проектирования этих систем. Хотя керамические материалы обладают некоторыми выдающимися свойствами для баллистики, они имеют низкую вязкость разрушения. Разрушение керамических пластин из-за трещин также должно контролироваться. [39] По этой причине многие керамические винтовочные пластины являются композитными. Ударная поверхность выполнена из керамики, а задняя поверхность образована из ламинированных волокон и смоляных материалов. Твердость керамики предотвращает проникновение пули, в то время как прочность на разрыв волокнистой подложки помогает предотвратить разрушение при растяжении. Семейство защитных вставок для стрелкового оружия армии США является хорошо известным примером таких пластин.
При выстреле в керамическую пластину она трескается вблизи места удара, что снижает защиту в этой области. Хотя NIJ 0101.06 требует, чтобы пластина уровня III останавливала шесть выстрелов 7,62×51 мм пулевых боеприпасов M80, [40] он устанавливает минимальное расстояние между выстрелами в 2,0 дюйма (51 мм); если два выстрела ударяют по пластине ближе, чем это требование, это может привести к пробитию. Чтобы противостоять этому, некоторые пластины, такие как Ceradyne [41] Model AA4 и серии IMP/ACT (улучшенная многоударная производительность/улучшенная композитная технология) [42], используют ограничитель трещин из нержавеющей стали [43], встроенный между ударной поверхностью и подложкой. Этот слой содержит трещины на ударной поверхности в непосредственной близости от места удара, что приводит к заметному улучшению многоударной способности; [44] В сочетании с мягкой броней NIJ IIIA пластина IMP/ACT весом 3,9 фунта может остановить восемь пуль 5,56×45 мм M995, а пластина весом 4,2 фунта, такая как MH3 CQB, может остановить либо десять пуль 5,56×45 мм M995, либо шесть пуль 7,62×39 мм BZ API. [45] [46]
Стандарты для бронебойных винтовочных пуль не являются четкими, поскольку проникновение пули зависит от твердости целевой брони и типа брони. Однако есть несколько общих правил. Например, пули с мягким свинцовым сердечником и медной оболочкой слишком легко деформируются, чтобы проникать в твердые материалы, тогда как винтовочные пули, предназначенные для максимального проникновения в твердую броню, почти всегда изготавливаются из высокотвердых материалов сердечника, таких как карбид вольфрама . [47] Большинство других материалов сердечника будут иметь эффекты между свинцом и карбидом вольфрама. Многие распространенные пули, такие как стандартный патрон 7,62×39 мм M43 для винтовки AK-47/AKM, [48] имеют стальной сердечник с твердостью от мягкой стали Rc35 до стали средней твердости Rc45. Однако в этом правиле есть оговорка: что касается проникания, твердость сердечника пули значительно менее важна, чем плотность сечения этой пули. Вот почему гораздо больше пуль изготовлено из вольфрама, а не из карбида вольфрама.
Кроме того, по мере увеличения твердости сердечника пули должно увеличиваться и количество керамического покрытия, используемого для остановки проникновения. Как и в мягкой баллистике, требуется минимальная твердость керамического материала сердечника пули для повреждения соответствующих материалов твердого сердечника, однако в бронебойных снарядах сердечник пули скорее разрушается, чем деформируется. [49]
Министерство обороны США использует несколько пластин жесткой брони. Первая, Small Arms Protective Insert (SAPI), предусматривала использование керамических композитных пластин массой 20–30 кг/м 2 (4–5 фунтов/фут 2 ). Пластины SAPI имеют черное тканевое покрытие с надписью «7.62mm M80 Ball Protection»; как и ожидалось, они должны останавливать три выстрела пулей M80 калибра 7.62×51 мм, при этом пластина наклонена на тридцать градусов в сторону стрелка для третьего выстрела; эта практика является общей для всех пластин с защитой от трех попаданий в серии SAPI. Позднее была разработана спецификация Enhanced SAPI (ESAPI) для защиты от более проникающих боеприпасов. Керамические пластины ESAPI имеют зеленое тканевое покрытие с надписью «7.62mm APM2 Protection» на задней стороне и плотностью 35–45 кг/м 2 (7–9 фунтов/фут 2 ); они предназначены для остановки пуль типа .30-06 AP (M2) с закаленным стальным сердечником. В зависимости от модификации пластина может остановить более одной. С момента выпуска CO/PD 04-19D 14 января 2007 года пластины ESAPI должны останавливать три снаряда M2AP. Пластины могут отличаться текстом «REV.» на обратной стороне, за которым следует буква. Через несколько лет после ввода в эксплуатацию ESAPI Министерство обороны начало выпускать пластины XSAPI в ответ на предполагаемую угрозу бронебойных снарядов в Ираке и Афганистане. Было закуплено более 120 000 вставок; [50] однако угрозы бронебойных снарядов, которые они должны были остановить, так и не материализовались, и пластины были отправлены на хранение. Пластины XSAPI должны останавливать три выстрела [51] бронебойными снарядами из карбида вольфрама калибра 7,62×51 мм M993 [52] или 5,56×45 мм M995 [53] (как и в более новых ESAPI, третий выстрел происходит при наклоне пластины в сторону стрелка) и отличаются желтовато-коричневой крышкой с текстом «Защита от бронебойных и кумулятивных снарядов 7,62 мм » на задней стороне. [54]
Cercom (теперь BAE Systems ), CoorsTek , Ceradyne, TenCate Advanced Composites , Honeywell, DSM, Pinnacle Armor и ряд других инжиниринговых компаний разрабатывают и производят материалы для композитной керамической винтовочной брони. [55]
Стандарты бронежилетов в Российской Федерации , установленные в ГОСТ Р 50744-95, существенно отличаются от американских стандартов из-за иной ситуации с безопасностью. Патрон Токарева калибра 7,62×25 мм является относительно распространенной угрозой в России и, как известно, способен пробивать мягкую броню NIJ IIIA. [56] Поэтому защита брони перед лицом большого количества этих патронов требует более высоких стандартов. [57] Стандарты брони ГОСТ более строгие, чем стандарты NIJ в отношении защиты и тупого удара. [58]
Например, один из самых высоких уровней защиты, ГОСТ 6А, требует, чтобы броня выдерживала три попадания 7,62×54 ммR B32 API с расстояния 5,10 м с деформацией задней поверхности (BFD) 16 мм. Броня уровня IV по NIJ должна останавливать только одно попадание .30–06 или 7,62×63 мм, M2AP с BFD 44 мм. [59]
Травматические пластины, также называемые травматическими накладками, представляют собой вставки или накладки, которые размещаются за пластинами/панелями баллистической брони и служат для уменьшения травмы от тупой силы, поглощаемой телом; они не обязательно обладают какими-либо баллистическими защитными свойствами. Хотя система брони (жесткая или мягкая) может остановить проникновение снаряда, снаряд все равно может вызвать значительное вдавливание и деформацию брони, также называемую деформацией задней поверхности. Травматические пластины помогают защитить тело от повреждений, вызванных этой деформацией задней поверхности. Травматические пластины не следует путать с мягкой броней или с баллистическими пластинами, обе из которых по своей сути обеспечивают баллистическую защиту. [60] [61] [62]
Саперы часто носят тяжелую броню [63] [64] [65], разработанную для защиты от большинства последствий взрыва средней мощности, например, бомб, встречающихся при террористических угрозах. Полноразмерный шлем, закрывающий лицо и некоторую степень защиты конечностей, является обязательным в дополнение к очень прочной броне для туловища. Вставка для защиты позвоночника обычно надевается на спину, на случай, если взрыв отбросит владельца. Видимость и подвижность владельца сильно ограничены, как и время, которое можно потратить на работу с устройством. Броня, разработанная в первую очередь для противодействия взрывчатым веществам, часто несколько менее эффективна против пуль, чем броня, разработанная для этой цели. Огромная масса большинства бронежилетов для обезвреживания бомб обычно обеспечивает некоторую защиту, а броневые пластины, предназначенные для пуль, совместимы с некоторыми костюмами для обезвреживания бомб. Специалисты по обезвреживанию бомб пытаются выполнить свою задачу, если это возможно, используя дистанционные методы (например, роботы, трос и шкивы). На самом деле, захват бомбы возможен только в чрезвычайно опасной для жизни ситуации, когда опасность для людей и критически важных сооружений невозможно уменьшить с помощью колесных роботов или других методов.
Примечательно, что, несмотря на предлагаемую защиту, большая ее часть находится в состоянии осколков . Согласно некоторым источникам, избыточное давление от боеприпасов, превышающее заряд обычной ручной гранаты, может вывести из строя костюм-сапер.
В некоторых СМИ костюм сапёра изображается как бронированный пуленепробиваемый костюм, способный игнорировать взрывы и выстрелы. В реальной жизни это не так, поскольку большая часть костюма сапёра состоит только из мягкой брони.
В середине 1980-х годов Департамент исправительных учреждений штата Калифорния выпустил требование к бронежилету с использованием коммерческого ледоруба в качестве испытательного пенетратора. Метод испытания пытался имитировать способность человека-агрессора наносить ударную энергию верхней частью своего тела. Как позже показала работа бывшего британского PSDB, этот тест преувеличивал возможности людей-агрессоров. В тесте использовалась падающая масса или поддон, который нес ледоруб. Используя силу тяжести, высота падающего груза над жилетом была пропорциональна энергии удара. В этом тесте указывалось 109 джоулей (81 фут-фунт) энергии и падающая масса 7,3 кг (16 фунтов) с высотой падения 153 см (60 дюймов).
Ледоруб имеет диаметр 4 мм (0,16 дюйма) с острым кончиком и конечной скоростью 5,4 м/с (17 футов/с) в тесте. Калифорнийский стандарт не включал нож или режущее оружие в протокол теста. Метод теста использовал имитатор ткани масло/глина (Roma Plastilena) в качестве тестовой подложки. На этом раннем этапе только предложения из титана и стальных пластин были успешными в выполнении этого требования. Point Blank разработала первые сертифицированные предложения ледоруба для Департамента исправительных учреждений Калифорнии из профилированного титанового листового металла. Жилеты этого типа все еще используются в исправительных учреждениях США по состоянию на 2008 год.
Начиная с начала 1990-х годов, Калифорнией был одобрен дополнительный метод испытаний, который разрешал использование 10% баллистического желатина в качестве замены глины Roma. Переход от твердой, плотной глины Roma к мягкой желатине низкой плотности позволил всем текстильным решениям соответствовать этому требованию энергии атаки. Вскоре все текстильные жилеты «ледоруб» начали приниматься Калифорнией и другими штатами США в результате этой миграции в методах испытаний. Пользователям важно понимать, что гладкий, круглый кончик ледоруба не режет волокна при ударе, и это позволяет использовать жилеты на текстильной основе для этого применения.
Самым ранним из этих «полностью» тканевых жилетов, разработанных для испытания на колючую кромку, была сверхплотная параарамидная ткань TurtleSkin компании Warwick Mills, патент на которую был подан в 1993 году. [66] Вскоре после работы над TurtleSkin, в 1995 году, компания DuPont запатентовала ткань средней плотности, которая была обозначена как Kevlar Correctional. [67] Эти текстильные материалы не обладают равной эффективностью в условиях современных угроз, и эти сертификации были получены только с помощью колючей кромки и не были испытаны с помощью ножей.
Параллельно с разработкой в США «ледорубов» британская полиция PSDB работала над стандартами для бронежилетов, устойчивых к ножам. Их программа приняла строгий научный подход и собрала данные о способности человека к атаке. [68] Их эргономическое исследование предложило три уровня угрозы: 25, 35 и 45 джоулей энергии удара. В дополнение к атаке с энергией удара были измерены скорости, которые оказались равными 10–20 м/с (гораздо быстрее, чем в калифорнийском тесте). Для использования в этом методе испытаний PSDB были выбраны два коммерческих ножа. Для проведения испытаний с репрезентативной скоростью был разработан метод воздушной пушки для приведения ножа и подкалиберного снаряда в цель жилета с помощью сжатого воздуха. В этой первой версии испытания PSDB '93 также использовались масляные/глиняные материалы в качестве имитатора ткани. Внедрение ножей, которые режут волокна, и твердой-плотной испытательной основы потребовало от производителей колющих жилетов использовать металлические компоненты в своих конструкциях жилетов, чтобы соответствовать этому более строгому стандарту. Текущий стандарт HOSDB Body Armour Standards for UK Police (2007) Part 3: Knife and Spike Resistance согласован со стандартом US NIJ OO15, использует метод испытания на падение и использует композитную пенную подложку в качестве имитатора ткани. Тест HOSDB и NIJ теперь определяет инженерные лезвия, двухлезвийные S1 и однолезвийные P1, а также шип.
В дополнение к стандартам на удары ножом, HOSDB разработал стандарт на сопротивление ударам ножом (2006). Этот стандарт, как и стандарты на удары ножом, основан на испытании на падение с испытательным ножом в опоре контролируемой массы. В испытании на удар ножом используются лезвия ножа Stanley Utility или канцелярского ножа. Стандарт на удар ножом проверяет сопротивление порезам бронепанели параллельно направлению движения лезвия. Испытательное оборудование измеряет силу в тот момент, когда кончик лезвия производит устойчивый удар по жилету. Критерии требуют, чтобы разрыв брони при ударе ножом был больше 80 ньютонов силы. [69]
Жилеты, которые сочетали в себе защиту от ножевых ранений и баллистическую защиту, были значительным новшеством в период разработки жилетов 1990-х годов. Отправной точкой для этой разработки были предложения только баллистической защиты того времени с использованием NIJ Level 2A, 2 и 3A или HOSDB HG 1 и 2, при этом соответствующие изделия баллистических жилетов изготавливались с поверхностной плотностью от 5,5 до 6 кг/м 2 (1,1 и 1,2 фунта/фут 2 или 18 и 20 унций/фут 2 ). Однако полицейские силы оценивали свои «уличные угрозы» и требовали жилеты как с ножевой, так и с баллистической защитой. Такой подход к защите от множественных угроз распространен в Великобритании и других европейских странах и менее популярен в США. К сожалению для пользователей, защищенных от множественных угроз, металлические массивы и кольчужные системы, необходимые для поражения тестовых клинков, не обеспечивали высокой баллистической эффективности. Жилеты для защиты от множественных угроз имеют поверхностную плотность, близкую к сумме двух решений по отдельности. Эти жилеты имеют значения массы в диапазоне 7,5–8,5 кг/м 2 (1,55–1,75 фунта/фут 2 ). Ссылка (сертификационные списки NIJ и HOSDB). Rolls-Royce Composites -Megit и Highmark изготовили металлические массивные системы для соответствия этому стандарту HOSDB. Эти конструкции широко использовались Лондонской столичной полицейской службой и другими агентствами в Соединенном Королевстве .
Поскольку производители жилетов и определяющие органы работали с этими стандартами, группы по стандартам Великобритании и США начали сотрудничество по методам испытаний. [70] Необходимо было решить ряд проблем с первыми версиями испытаний. Использование коммерческих ножей с непостоянной остротой и формой кончика создавало проблемы с постоянством испытаний. В результате были разработаны два новых «инженерных лезвия», которые можно было изготовить с воспроизводимым проникающим поведением. Имитаторы тканей, глина Roma и желатин, были либо нерепрезентативными для ткани, либо непрактичными для операторов испытаний. В качестве альтернативы для решения этих проблем была разработана композитная пена и твердая резиновая испытательная подложка. Метод испытания на падение был выбран в качестве базового для обновленного стандарта по сравнению с вариантом воздушной пушки. Масса падения была уменьшена по сравнению с «испытанием на ледоруб», и в поддон-пенетратор была спроектирована мягкая связь, похожая на запястье, для создания более реалистичного испытательного удара. Эти тесно связанные стандарты были впервые выпущены в 2003 году как HOSDB 2003 и NIJ 0015. (Отделение научных разработок полиции (PSDB) было переименовано в Отделение научных разработок Министерства внутренних дел в 2004 году.) [71]
Эти новые стандарты создали фокус на уровне 1 при 25 джоулей (18 фут-фунт-сила), уровне 2 при 35 Дж (26 фут-фунт-сила), уровне 3 при 45 Дж (33 фут-фунт-сила) защиты, как это было протестировано с новыми спроектированными ножами, определенными в этих тестовых документах. Самый низкий уровень этого требования при 25 джоулей был выполнен серией текстильных изделий как из тканых материалов, так и из тканых материалов с покрытием и ламинированных тканых материалов. Все эти материалы были основаны на параарамидном волокне. Коэффициент трения для сверхвысокомолекулярного полиэтилена (UHMWPE) не позволял использовать его в этом приложении. Изделия TurtleSkin DiamondCoat и Twaron SRM выполнили это требование, используя комбинацию параарамидных тканей и связанного керамического зерна. Эти изделия с керамическим покрытием не обладают гибкостью и мягкостью текстильных материалов без покрытия.
Для более высоких уровней защиты L2 и L3 очень агрессивное проникновение небольшого тонкого лезвия P1 привело к постоянному использованию металлических компонентов в броне для защиты от колющих ударов. В Германии компания Mehler Vario Systems разработала гибридные жилеты из тканого параарамида и кольчуги, и их решение было выбрано Лондонской столичной полицейской службой. [ необходима цитата ] Другая немецкая компания BSST в сотрудничестве с Warwick Mills разработала систему, отвечающую требованиям по баллистике колющих ударов, используя ламинат Dyneema и усовершенствованную систему металлического массива TurtleSkin MFA. Эта система в настоящее время внедрена в Нидерландах. [ необходима цитата ] Тенденция к созданию многоцелевой брони продолжается с требованиями к защите от игл в проекте нормы ISO prEN ISO 14876. Во многих странах также существует интерес к объединению защиты от взрывных осколков военного стиля с требованиями к баллистике пуль и колющим ударам.
Для того, чтобы баллистическая защита была пригодной для ношения, баллистические панели и/или жесткие пластины, устойчивые к выстрелам, размещаются внутри носителя. Термин «носитель пластин» используется специально для обозначения носителей брони, которые могут удерживать баллистические пластины. В целом, существует два основных типа носителей: открытые носители и низкопрофильные носители, которые предназначены для скрытого ношения: [72] [33]
.jpg/1280px-Operation_Triple_Beam_San_Antonio_2017-27_(38294407494).jpg)
Очевидные/тактические броненосцы обычно включают в себя подсумки и/или системы крепления, такие как MOLLE , [73] для переноски снаряжения и обычно предназначены для обеспечения более высокой степени защиты. [72] Улучшенные внешние тактические жилеты и системы солдатских броненосцев являются примерами конструкций военных броненосцев, которые используются со вставками из баллистических пластин.
В дополнение к переноске груза, этот тип переноски может включать карманы для защиты шеи, боковые пластины, паховые пластины и защиту спины. Поскольку этот тип переноски не плотно прилегает, размер в этой системе прост как для мужчин, так и для женщин, что делает индивидуальное изготовление ненужным. [74]
Низкопрофильные/скрытые носители удерживают баллистические панели и/или баллистические пластины близко к телу владельца, и поверх носителя может быть надета форменная рубашка. Этот тип носителей должен быть разработан так, чтобы точно соответствовать форме тела офицера. Чтобы скрытая броня соответствовала телу, она должна быть правильно подогнана под конкретного человека. Многие программы предусматривают полное индивидуальное измерение и изготовление бронепанелей и носителей для обеспечения хорошей посадки и комфортной брони. Офицеры, которые являются женщинами или имеют значительный избыточный вес, испытывают больше трудностей с точным измерением и изготовлением удобной брони. [75]
Третий текстильный слой часто находится между носителем и баллистическими компонентами. Баллистические панели покрыты покрытым мешочком или накладкой. Эта накладка обеспечивает инкапсуляцию баллистических материалов. Накладки производятся двух типов: герметичные термосварные накладки и простые сшитые накладки. Для некоторых баллистических волокон, таких как кевлар, накладка является важнейшей частью системы. Накладка предотвращает пропитывание баллистических материалов влагой из тела пользователя. Эта защита от циклического изменения влажности увеличивает срок службы брони. [76] [ необходима полная цитата ]
Подавляющее большинство пластин жесткой брони, включая семейство защитных вставок для стрелкового оружия армии США , являются монолитными; их ударные поверхности состоят из одной керамической плитки. Монолитные пластины легче своих немонолитных аналогов, но страдают от снижения эффективности при многократном выстреле в ближнем пространстве (т. е. выстрелы с интервалом менее двух дюймов/5,1 см друг от друга). Однако появилось несколько систем немонолитной брони, наиболее известной из которых является спорная система Dragon Skin . Dragon Skin, состоящая из десятков перекрывающихся керамических чешуек, обещала превосходную многоударность и гибкость по сравнению с тогдашней пластиной ESAPI; однако она не оправдала ожиданий. Когда армия США испытала систему на соответствие тем же требованиям, что и ESAPI, у Dragon Skin обнаружились серьезные проблемы с повреждением окружающей среды; чешуйки разваливаются при воздействии температур выше 120 °F (49 °C) — что не редкость в климате Ближнего Востока — при воздействии дизельного топлива или после двух испытаний на падение с высоты четырех футов (после этих падений пластины ESAPI помещаются в рентгеновский аппарат для определения местоположения трещин, а затем стреляются непосредственно по указанным трещинам), в результате чего пластина не может достичь заявленного уровня угрозы и получает 13 полных пробитий с первого или второго выстрела .30–06 M2 AP (угроза испытания ESAPI) из 48 выстрелов. [77]
Возможно, менее известен LIBA (Light Improved Body Armor), произведенный Royal TenCate, ARES Protection и Mofet Etzion в начале 2000-х годов. LIBA использует инновационный массив керамических пуль, встроенных в полиэтиленовую подложку; [78] [79] хотя эта компоновка не обладает гибкостью Dragon Skin, она обеспечивает впечатляющую способность к многократным попаданиям, а также уникальную возможность восстанавливать броню путем замены поврежденных пуль и покрытия их эпоксидной смолой. [80] [81] Кроме того, существуют варианты LIBA с возможностью многократных попаданий против угроз, аналогичных 7,62×51 мм NATO M993 AP/WC, [82] бронебойному снаряду с вольфрамовым сердечником. Полевые испытания LIBA дали успешные результаты: 15 попаданий из АКМ оставили лишь незначительные синяки. [83]
В баллистических жилетах используются слои очень прочных волокон, чтобы «поймать» и деформировать пулю, придавая ей форму тарелки и распределяя ее силу по большей части волокон жилета. Жилет поглощает энергию деформирующейся пули, останавливая ее до того, как она полностью проникнет в текстильную матрицу. Некоторые слои могут быть пробиты, но по мере деформации пули энергия поглощается все большей и большей площадью волокон.
В последние годы достижения в области материаловедения открыли дверь идее буквального «бронежилета», способного остановить пистолетные и винтовочные пули с мягким текстильным жилетом, без помощи дополнительного металлического или керамического покрытия. Однако прогресс движется медленнее по сравнению с другими техническими дисциплинами. Последнее предложение от Kevlar, Protera, было выпущено в 1996 году. Текущая мягкая бронежилетная броня может остановить большинство пистолетных пуль (что было так примерно 15 лет [ нужна цитата ] ), но для остановки винтовочных пуль и пистолетных пуль со стальным сердечником, таких как 7,62×25 мм, необходимы бронепластины. Параарамиды не продвинулись дальше предела в 23 грамма на денье по прочности волокна.
Незначительные улучшения баллистических характеристик были достигнуты новыми производителями этого типа волокна. [84] То же самое можно сказать и о материале UHMWPE ; основные свойства волокна улучшились только до диапазона 30–35 г/д. Улучшения в этом материале были замечены при разработке перекрестно сложенного нетканого ламината, например Spectra Shield. Основное улучшение баллистических характеристик волокна PBO известно как «предостерегающая история» в материаловедении. [85] Это волокно позволило разработать мягкую броню для пистолетов, которая была на 30–50% легче по сравнению с материалами из арамида и UHMWPE. Однако эта более высокая прочность была достигнута с хорошо известным недостатком в устойчивости к воздействию окружающей среды.
Команды Akzo-Magellan (теперь DuPont) работали над волокном под названием M5 ; однако объявленный запуск пилотного завода был отложен более чем на 2 года. Данные показывают, что если материал M5 будет выведен на рынок, его производительность будет примерно эквивалентна PBO. [86] В мае 2008 года группа Teijin Aramid объявила о программе разработки «суперволокон». Похоже, что Teijin делает акцент на вычислительной химии для определения решения для высокой прочности без уязвимости к окружающей среде.
Материаловедение «супер» волокон второго поколения является сложным, требует больших инвестиций и представляет собой значительные технические проблемы. Исследования направлены на разработку искусственного паучьего шелка, который мог бы быть сверхпрочным, но при этом легким и гибким. [87] Другие исследования были проведены с целью использования нанотехнологий для создания сверхпрочных волокон, которые могли бы использоваться в будущих пуленепробиваемых жилетах. В 2018 году армия США начала проводить исследования возможности использования искусственного шелка в качестве бронежилета, преимуществами которого являются его малый вес и охлаждающая способность. [88]
Более тонкие нити и более легкие тканые ткани стали ключевым фактором в улучшении баллистических результатов. Стоимость баллистических волокон резко возрастает по мере уменьшения размера нити, поэтому неясно, как долго эта тенденция может продолжаться. Текущий практический предел размера волокна составляет 200 денье, а большинство тканых материалов ограничены уровнем 400 денье. Трехмерное плетение с волокнами, соединяющими плоские тканые ткани вместе в 3D-систему, рассматривается как для жесткой, так и для мягкой баллистики. Team Engineering Inc разрабатывает и ткет эти многослойные материалы. Dyneema DSM разработала более производительные ламинаты с использованием нового, более прочного волокна, обозначенного SB61, и HB51. DSM считает, что этот передовой материал обеспечивает некоторые улучшенные характеристики, однако «мягкая баллистическая» версия SB61 была отозвана. [89] На выставке Shot Show в 2008 году компания TurtleSkin представила уникальный композит из взаимосвязанных стальных пластин и мягкой пластины UHWMPE. [90] В сочетании с более традиционными ткаными тканями и ламинатами ряд исследовательских работ работают с баллистическими войлоками. Tex Tech работает над этими материалами. Как и в случае с 3D-ткачеством, Tex Tech видит преимущество в 3-осевой ориентации волокон.
Для изготовления бронежилетов можно было использовать баллистический нейлон (до 1970-х годов) или кевлар, тварон [91] или спектру (конкурент кевлара) или полиэтиленовое волокно. Жилеты того времени изготавливались из баллистического нейлона и дополнялись пластинами из стекловолокна, стали, керамики, титана, дорона и композитов из керамики и стекловолокна, причем последний был наиболее эффективным.
Керамические материалы, обработка материалов и прогресс в механике проникновения керамики являются важными областями академической и промышленной деятельности. Эта объединенная область исследований керамической брони широка и, возможно, лучше всего обобщена Американским обществом керамики. ACerS проводил ежегодную конференцию по броне в течение ряда лет и составил протоколы 2004–2007 гг. [92] Областью особой деятельности, касающейся жилетов, является новое использование небольших керамических компонентов. Большие керамические пластины размером с туловище сложны в производстве и подвержены растрескиванию при использовании. Монолитные пластины также имеют ограниченную способность выдерживать множественные удары из-за их большой зоны разрушения при ударе. Это мотивирует создание новых типов бронеплит. Эти новые конструкции используют двух- и трехмерные массивы керамических элементов, которые могут быть жесткими, гибкими или полугибкими. Бронежилет Dragon Skin является одной из таких систем. Европейские разработки сферических и гексагональных массивов привели к созданию продуктов, которые обладают некоторыми характеристиками гибкости и множественных ударов. [93] Производство систем типа массива с гибкими, постоянными баллистическими характеристиками на краях керамических элементов является активной областью исследований. Кроме того, передовые методы обработки керамики требуют методов сборки склеивания. Одним из новых подходов является использование застежек-липучек для сборки керамических массивов. [94]
В настоящее время существует ряд методов, с помощью которых наноматериалы внедряются в производство бронежилетов. Первый, разработанный в Университете Делавэра, основан на наночастицах внутри костюма, которые становятся достаточно жесткими, чтобы защитить владельца, как только будет превышен порог кинетической энергии. Эти покрытия были описаны как сдвиговые загустевающие жидкости. [95] Эти наноматериалы были лицензированы BAE systems, но по состоянию на середину 2008 года ни одна продукция не была выпущена на основе этой технологии.
В 2005 году израильская компания ApNano разработала материал, который всегда был жестким. Было объявлено, что этот нанокомпозит на основе нанотрубок дисульфида вольфрама способен выдерживать удары, создаваемые стальным снарядом, летящим со скоростью до 1,5 км/с. [96] Сообщается также, что материал способен выдерживать ударные давления, создаваемые другими ударами, до 250 метрических тонн-сил на квадратный сантиметр (24,5 гигапаскалей ; 3 550 000 фунтов на квадратный дюйм). Во время испытаний материал оказался настолько прочным, что после удара образцы оставались практически неповрежденными. Кроме того, исследование во Франции испытало материал под изостатическим давлением и обнаружило, что он стабилен до как минимум 350 тс/см 2 (34 ГПа; 5 000 000 фунтов на квадратный дюйм).
По состоянию на середину 2008 года разрабатываются бронежилеты из паучьего шелка и наноброня для потенциального выпуска на рынок. [ необходима цитата ] Британские и американские военные выразили заинтересованность в углеродном волокне , сотканном из углеродных нанотрубок , которое было разработано в Кембриджском университете и имеет потенциал для использования в качестве бронежилета. [97] В 2008 году в Nanocomp началось производство крупноформатных листов углеродных нанотрубок. [ необходима цитата ]
В конце 2014 года исследователи начали изучать и тестировать графен в качестве материала для использования в бронежилетах. Графен производится из углерода и является самым тонким, прочным и наиболее проводящим материалом на планете. Принимая форму гексагонально расположенных атомов, его прочность на разрыв, как известно, в 200 раз больше, чем у стали, но исследования из Университета Райса показали, что он также в 10 раз лучше стали в рассеивании энергии, способность, которая ранее не была тщательно изучена. Чтобы проверить его свойства, Массачусетский университет сложил вместе листы графена толщиной всего в один атом углерода, создав слои толщиной от 10 нанометров до 100 нанометров из 300 слоев. Микроскопические сферические «пули» из кремния были выпущены по листам со скоростью до 3 км (1,9 мили) в секунду, что почти в девять раз превышает скорость звука. При ударе снаряды деформировались в конусную форму вокруг графена, прежде чем в конечном итоге прорвались. Однако за три наносекунды, которые он удерживал вместе, переданная энергия прошла через материал со скоростью 22,2 км (13,8 миль) в секунду, быстрее, чем любой другой известный материал. Если ударное напряжение может быть распределено по достаточно большой площади, чтобы конус выдвигался с заметной скоростью по сравнению со скоростью снаряда, напряжение не будет локализовано под местом удара. Хотя открылось широкое ударное отверстие, можно было бы сделать композитную смесь графена и других материалов для создания нового, революционного решения для брони. [98] [99]
В Австралии незаконным является импорт бронежилетов без предварительного разрешения Австралийской таможенной и пограничной службы . [104] Также незаконным является обладание бронежилетами без разрешения в Южной Австралии , [105] Виктории , [106] Северной Территории , [107] Столичной столичной территории , [108] Квинсленде , [109] Новом Южном Уэльсе , [110] и Тасмании . [111]
Закон США ограничивает владение бронежилетами для осужденных за совершение насильственных преступлений. Во многих штатах США также существуют наказания за владение или использование бронежилетов преступниками. В других штатах, таких как Кентукки , владение не запрещено, но испытательный срок или условно-досрочное освобождение не предоставляется человеку, осужденному за совершение определенных насильственных преступлений при ношении бронежилета и использовании смертоносного оружия. В большинстве штатов нет ограничений для непреступников. [112]
Во всех канадских провинциях, за исключением Альберты , Британской Колумбии и Манитобы , законно носить и приобретать бронежилеты, такие как бронежилеты. Согласно законам этих провинций, незаконно иметь бронежилеты без лицензии (если только не освобождено), выданной правительством провинции.
По состоянию на февраль 2019 года Новая Шотландия разрешает иметь бронежилеты «только тем, кому они необходимы в связи с работой», например, сотрудникам полиции и исправительных учреждений, ссылаясь на использование бронежилетов преступниками. [113] [114]
Согласно Закону о контроле за бронежилетами провинции Альберта, вступившему в силу 15 июня 2012 года, любое лицо, имеющее действующую лицензию на огнестрельное оружие в соответствии с Законом об огнестрельном оружии Канады, может законно приобретать, владеть и носить бронежилеты. [115]
Согласно Приложению C (пункт ML13) Главы 60G «Правила импорта и экспорта (стратегические товары)», «бронированное или защитное оборудование, конструкции и компоненты» не регулируются «когда они сопровождают их пользователя для его личной защиты». [ Эта цитата требует цитаты ]
В Европейском Союзе разрешен импорт и продажа бронежилетов и бронежилетов. Исключение составляют бронежилеты, разработанные в соответствии со строгими военными спецификациями и/или предназначенные для основного военного использования; щиты выше уровня защиты NIJ 4 рассматриваются законом как «материалы для вооружения» и запрещены для гражданского использования. [ необходима цитата ] В ЕС есть много магазинов, которые продают бронежилеты и бронежилеты, бывшие в употреблении или новые. [ необходима цитата ]
В Италии покупка, владение и ношение баллистических жилетов и бронежилетов не подлежат никаким ограничениям, за исключением тех баллистических защит, которые разработаны в соответствии со строгими военными спецификациями и/или для основного военного использования, поэтому рассматриваются законом как «материалы для вооружения» и запрещены для гражданских лиц. Кроме того, ряд законов и судебных решений за эти годы отрепетировали концепцию обязательного ношения баллистического жилета для тех лиц, которые работают в частном секторе безопасности .
В Нидерландах гражданское владение бронежилетами регулируется правилами Европейского союза. Бронежилеты с различными баллистическими классами продаются рядом различных поставщиков, в основном для обеспечения охранников и VIP-персон. Использование бронежилета при совершении преступления само по себе не является дополнительным правонарушением, но может быть истолковано как таковое в соответствии с различными законами, такими как сопротивление аресту.
армии 1-го класса Эрика Гордон, смотритель псарни 25-й военной полицейской роты, использует здание в качестве укрытия, пока ее служебная собака Ханна расчищает дверной проем на учебном полигоне по военным операциям в городской местности на авиабазе Баграм в Афганистане.
