Колодка — это механическая форма, имеющая форму человеческой стопы . Она используется сапожниками и сапожниками при изготовлении и ремонте обуви . Колодки бывают разных стилей и размеров, в зависимости от конкретной работы, для которой они предназначены. Распространенные варианты включают простые колодки одного размера, используемые для ремонта подошв и каблуков , механизированные колодки специального назначения, используемые в современном массовом производстве , и изготовленные на заказ колодки, используемые при изготовлении обуви на заказ . Колодки изготавливаются из прочных материалов — твердых пород дерева , чугуна и пластика высокой плотности — чтобы выдерживать контакт с влажной кожей и большие силы, необходимые для ее изменения. С начала 19 века колодки обычно выпускаются парами, чтобы соответствовать отдельным формам правой и левой ноги. Разработка автоматизированной машины для затяжки обуви американцем суринамского происхождения Яном Эрнстом Мацелигером в 1880-х годах стала крупным достижением в производстве обуви , сразу улучшив качество, снизив вдвое цены и устранив прежние системы выпуска обуви, окружавшие обувные мастерские.
Английское слово last , как полагают, происходит от протогерманского термина , реконструированного как * laistaz и подразумевающего след, след или отпечаток ноги. Родственные слова включают шведское läst , датское læste и немецкое Leisten . [1] [2]
Хотя было обнаружено, что римские кордвейнеры — сапожники , работающие на заказ — формировали некоторую обувь отдельно для правой и левой ноги, это различие было в основном утрачено после вторжений варваров в поздней античности . После возвращения коммерческого производства обуви в период Высокого Средневековья для изготовления обуви для обеих ног использовалась одна колодка, с ожиданием, что использование постепенно изменит форму обуви по мере необходимости. Использование таких «прямых» стало особенно важным после того, как рост как мужских, так и женских каблуков в 17 веке сделал изготовление обуви более сложным, чем раньше. [3] Только с началом промышленного производства и массового маркетинга в начале 19 века колодки снова стали обычно изготавливать и использовать в соответствующих парах. Универсальные колодки одного размера теперь используются только для базового ремонта обуви.
В эпоху промышленной революции производство обуви было оптимизировано за счет сложного разделения труда в системах выпуска, организованных вокруг центральных мастерских, но каждый этап производства по-прежнему требовал квалифицированной рабочей силы. [4] Попытки механизации в Великобритании Марком Изамбардом Брюнелем во время Наполеоновских войн были частичными и оказались неэкономичными после демобилизации. [5] Усовершенствования швейной машины для ее приспособления к работе с кожей продолжались до 1850 года [6] , и главным прорывом стала автоматизированная затяжная машина суринамского иммигранта Яна Эрнста Мацелигера , запатентованная в 1883 году. Это мгновенно централизовало производство, увеличило выпуск продукции в 14 раз, улучшило качество и снизило цены вдвое. [4] [7] [8]
Колодка — это механическая форма, имеющая форму человеческой стопы . [9] Колодки бывают разных стилей и размеров, в зависимости от конкретной работы, для которой они предназначены. Распространенные варианты включают простые однородные колодки для ремонта обуви , механизированные колодки специального назначения для обувных фабрик и колодки, изготовленные на заказ для обуви на заказ . Хотя колодка обычно изготавливается так, чтобы приближаться к форме человеческой стопы, точная форма подбирается под тип изготавливаемой обуви. Например, колодки для ботинок обычно охватывают подъем для плотной посадки. Современные формы колодок теперь обычно проектируются с помощью специального программного обеспечения САПР .
Колодки обычно изготавливаются из твердых пород дерева , чугуна и пластика высокой плотности [10], чтобы сохранять свою форму даже после длительного использования в контакте с такими материалами, как влажная кожа, и при механических нагрузках, необходимых для растяжения и придания формы материалу для обуви. Фабричные колодки должны быть способны удерживать гвозди , которые позиционируют части обуви, а затем выдерживать силу пуловерных машин, используемых для подгонки подошвы обуви и добавления подошвы. Обычным материалом в настоящее время является полиэтилен высокой плотности (HMW-HDPE), который можно легко, дешево и точно формовать; который выдерживает больше повреждений от гвоздей, прежде чем потребуется ремонт или замена; и который можно перерабатывать, когда он, наконец, полностью износится. Деревянные колодки в настоящее время используются только для ремонтных работ и изготовления обуви на заказ, особенно в Европе и Северной Америке .
Кордвайнеры часто используют колодки, специально разработанные под пропорции стопы конкретного клиента. Изготовленные из дерева или различных современных материалов, они не должны выдерживать давление машин массового производства, но они должны выдерживать постоянное скрепление и крепление булавками, а также влажную среду, связанную с растяжением и формованием таких материалов, как кожа.
Медиа, связанные с Lasts на Wikimedia Commons
