Конвертирование — это тип металлургической плавки , включающий несколько процессов; наиболее коммерчески важной формой является обработка расплавленных сульфидов металлов для получения сырого металла и шлака , как в случае конвертирования меди и никеля. Редкой в настоящее время формой является пакетная обработка чугуна для производства стали бессемеровским способом. Используемый сосуд назывался бессемеровским конвертером . Современные сталелитейные заводы используют конвертеры кислородного процесса .
Процесс преобразования происходит в преобразователе . Широко используются два вида преобразователей: горизонтальные и вертикальные.
Горизонтальные конвертеры типа Пирса-Смита [fr] (являющиеся усовершенствованием конвертера Манеса-Давида [fr] ) преобладают в металлургии цветных металлов . Такой конвертер представляет собой горизонтальную бочку, футерованную изнутри огнеупорным материалом. Сверху конвертера расположен колпак для проведения загрузочно-разгрузочных работ. По оси конвертера с обеих сторон проходят два пояса фурм .
Расплавленный сульфидный материал, называемый штейном , заливается через колпак в конвертер во время операции загрузки. Воздух распределяется по фурмам из двух фурменных коллекторов, которые расположены на противоположных сторонах конвертера. Диаметр труб коллектора меняется в зависимости от расстояния от соединения до воздухоподающего ствола; это необходимо для обеспечения одинакового давления воздуха в каждой фурме.
Этот высокотемпературный обжиг позволяет кислороду воздуха заменять сульфидные соединения в минералах. Если их тщательно не улавливать, эти окисленные серные соединения, такие как триоксид серы, покидают конвертер в виде вредного кислотного пара вместе с другими опасными летучими элементами, такими как триоксид мышьяка . [1]
