В то время как химически чистые материалы имеют единственную точку плавления , химические смеси часто частично плавятся при температуре солидуса ( TS или T sol ), а полностью плавятся при более высокой температуре ликвидуса ( TL или T liq ). Солидус всегда меньше или равен ликвидусу, но они не обязательно совпадают. Если между солидусом и ликвидусом существует зазор, его называют интервалом замерзания, и внутри этого зазора вещество состоит из смеси твердой и жидкой фаз (например, суспензия ) . Так обстоит дело, например, с системой оливина ( форстерита — фаялита ), распространенной в мантии Земли . [1]
В химии , материаловедении и физике температура ликвидуса определяет температуру, выше которой материал становится полностью жидким [2] и максимальную температуру, при которой кристаллы могут сосуществовать с расплавом в термодинамическом равновесии . Солидус — это точка температур (кривая на фазовой диаграмме ), ниже которой данное вещество становится полностью твердым (кристаллизуется). Температура солидуса определяет температуру, ниже которой материал становится полностью твердым [2] и минимальную температуру, при которой расплав может сосуществовать с кристаллами в термодинамическом равновесии .
Ликвидус и солидус в основном используются для нечистых веществ (смесей), таких как стекла , металлические сплавы , керамика , горные породы и минералы . Линии ликвидуса и солидуса появляются на диаграммах состояния бинарных твердых растворов [2] , а также в эвтектических системах вдали от инвариантной точки. [3]
Для чистых элементов или соединений, например, чистой меди, чистой воды и т. д., ликвидус и солидус имеют одну и ту же температуру, и можно использовать термин « точка плавления» .
Существуют также смеси, которые плавятся при определенной температуре, известной как конгруэнтное плавление . Одним из примеров является эвтектическая смесь . В эвтектической системе существует определенное соотношение смешивания, при котором температуры солидуса и ликвидуса совпадают в точке, известной как инвариантная точка. В инвариантной точке смесь подвергается эвтектической реакции, при которой оба твердых вещества плавятся при одинаковой температуре. [3]
Существует несколько моделей, используемых для прогнозирования кривых ликвидуса и солидуса для различных систем. [4] [5] [6] [7]
Детальные измерения солидуса и ликвидуса могут быть выполнены с использованием таких методов, как дифференциальная сканирующая калориметрия и дифференциальный термический анализ . [8] [9] [10] [11]
Для нечистых веществ, например сплавов , меда , безалкогольных напитков , мороженого и т. д., температура плавления расширяется до интервала плавления. Если температура находится в интервале плавления, можно увидеть «суспензии» в равновесии, т.е. суспензия не будет ни полностью затвердевать, ни плавиться. Вот почему новый снег высокой чистоты на вершинах гор либо тает, либо остается твердым, а грязный снег на земле в городах при определенных температурах имеет тенденцию становиться слякотным. Ванны сварочного расплава, содержащие высокие уровни серы, либо из расплавленных примесей основного металла, либо из сварочного электрода, обычно имеют очень широкие интервалы плавления, что приводит к повышенному риску образования горячих трещин .
Выше температуры ликвидуса материал является однородным и жидким в равновесии. По мере охлаждения системы ниже температуры ликвидуса в расплаве будет образовываться все больше и больше кристаллов , если ждать достаточно долгое время, в зависимости от материала. Альтернативно, гомогенные стекла можно получить за счет достаточно быстрого охлаждения, т. е. за счет кинетического торможения процесса кристаллизации .
Кристаллическая фаза, которая кристаллизуется первой при охлаждении вещества до температуры ликвидуса, называется первичной кристаллической фазой или первичной фазой . Диапазон составов, в пределах которого первичная фаза остается постоянной, известен как поле первичной кристаллической фазы .
Температура ликвидуса важна в стекольной промышленности, поскольку кристаллизация может вызвать серьезные проблемы в процессах плавления и формования стекла, а также может привести к выходу изделия из строя. [12]