Металлизация — общее название техники нанесения покрытия на поверхность предметов металлом . Металлические покрытия могут быть декоративными, защитными или функциональными.
Методы металлизации появились еще во времена изготовления зеркал . В 1835 году Юстус фон Либих открыл процесс покрытия стеклянной поверхности металлическим серебром , что сделало стеклянное зеркало одним из самых ранних предметов, подвергавшихся металлизации. Покрытие других неметаллических предметов быстро развивалось с появлением АБС- пластика. Поскольку неметаллический предмет, как правило, является плохим проводником электричества , поверхность предмета должна быть сделана проводящей, прежде чем можно будет выполнить покрытие. Пластиковая деталь сначала подвергается химическому травлению с помощью подходящего процесса, например, погружением в горячую смесь хромовой кислоты и серной кислоты . Протравленная поверхность сенсибилизируется и активируется путем погружения сначала в раствор хлорида олова (II) , затем в раствор хлорида палладия . Затем обработанная поверхность покрывается химическим медью или никелем перед дальнейшим покрытием. Этот процесс обеспечивает полезную (примерно от 1 до 6 кгс /см или от 10 до 60 Н /см или от 5 до 35 фунт-сил /дюйм) силу адгезии, но она намного слабее фактической прочности адгезии металла к металлу.
Вакуумная металлизация включает нагревание металла покрытия до точки кипения в вакуумной камере, а затем конденсацию металла на поверхности подложки. Для испарения металла покрытия используется резистивный нагрев , электронный луч или плазменный нагрев. Вакуумная металлизация использовалась для осаждения алюминия на больших стеклянных зеркалах отражающих телескопов, таких как телескоп Хейла .
Процессы термического напыления часто называют металлизацией. Металлы, нанесенные таким образом, обеспечивают защиту стали от коррозии на десятилетия дольше, чем просто краска. Цинк и алюминий являются наиболее часто используемыми материалами для металлизации стальных конструкций. [1]
Технология холодного распыления металла — это процесс металлизации, который позволяет плавно наносить холодный распыляемый или шпатлеваемый металл практически на любую поверхность. Композитный металл состоит из двух (связующее вещество на водной основе) или трех различных ингредиентов: металлического порошка, связующего вещества и отвердителя.
Смесь ингредиентов наносится или распыляется на подложку при комнатной температуре. Желаемый эффект и необходимая окончательная обработка определяют толщину слоя, которая обычно варьируется от 80 до 150 мкм .