Нефтеперерабатывающий завод — это производственное предприятие, состоящее из группы химических технологических процессов и единичных операций по переработке определенных материалов или преобразованию сырья в ценную продукцию.
Различают следующие типы нефтеперерабатывающих заводов:
На изображении ниже представлена схематическая блок-схема типичного нефтеперерабатывающего завода, изображающая различные единичные процессы и поток промежуточных продуктов между входным сырым нефтяным сырьем и конечными продуктами. На схеме изображена лишь одна из сотен различных конфигураций. Он не включает в себя какие-либо обычные объекты, обеспечивающие такие коммунальные услуги, как пар, охлаждающая вода и электроэнергия, а также резервуары для хранения сырой нефти, а также промежуточных и конечных продуктов. [2] [3] [4] [5] [6]
На изображении ниже представлена блок-схема типичного завода по переработке природного газа. На нем показаны различные процессы преобразования сырого природного газа в газ, передаваемый по трубопроводу конечным потребителям.
Блок-схема также показывает, как при переработке сырого природного газа образуются побочный продукт сера, побочный этан и сжиженный природный газ (ШФЛУ), пропан, бутаны и природный бензин (обозначаемый как пентаны +). [7] [8] [9] [10] [11]
Сахар обычно производят из сахарного тростника или сахарной свеклы . Поскольку мировое производство сахара из сахарного тростника как минимум в два раза превышает производство сахара из сахарной свеклы, в этом разделе основное внимание уделяется сахарному тростнику. [12]
Сахарный тростник традиционно перерабатывается в сахар в два этапа. На первом этапе сахар-сырец производится путем перемалывания собранного сахарного тростника. На сахарном заводе сахарный тростник промывают, измельчают и измельчают вращающимися ножами. Измельченный тростник смешивают с водой и измельчают. Соки (содержащие 10-15 процентов сахарозы ) собираются и смешиваются с известью , чтобы довести pH до 7, предотвратить распад на глюкозу и фруктозу и осаждать примеси. Известь и другие взвешенные вещества осаждают, а осветленный сок концентрируют в многокорпусном испарителе с получением сиропа с содержанием сахарозы около 60 мас.%. Сироп дополнительно концентрируют в вакууме до тех пор, пока он не станет перенасыщенным , а затем засевают кристаллическим сахаром. При охлаждении из сиропа выкристаллизовывается сахар. Затем центрифугирование отделяет сахар от оставшейся жидкости (патоки). Сахар-сырец имеет цвет от желтого до коричневого. На этом этапе сахар иногда потребляют на месте, но обычно он подвергается дальнейшей очистке. [13] Диоксид серы барботируется через сок тростника после кристаллизации в процессе, известном как «сульфитация». Этот процесс подавляет цветообразующие реакции и стабилизирует сахарные соки для производства «мельничного белого» или «плантационного белого» сахара.
Волокнистые твердые вещества, называемые жомом , оставшиеся после измельчения измельченного сахарного тростника, сжигаются в качестве топлива, что помогает сахарному заводу стать самодостаточным в энергии. Любой излишек жома можно использовать на корм животным, для производства бумаги или сжигать для выработки электроэнергии для местной электросети.
Второй этап часто выполняется в регионах с высоким потреблением сахара, таких как Северная Америка , Европа и Япония . На втором этапе производится белый сахар, содержащий более 99 процентов чистой сахарозы . На таких заводах сахар-сырец дополнительно очищается путем фракционной кристаллизации .