Колодка представляет собой механическую форму, имеющую форму человеческой стопы . Используется сапожниками и кордвенщиками при изготовлении и ремонте обуви . Колодки бывают разных стилей и размеров, в зависимости от конкретной работы, для которой они предназначены. Распространенные варианты включают простые колодки одного размера, используемые для ремонта подошв и каблуков , специальные механизированные колодки, используемые в современном массовом производстве , и изготовленные на заказ колодки, используемые при изготовлении обуви на заказ . Колодки изготовлены из твердых материалов — твердых пород дерева , чугуна и пластика высокой плотности — чтобы выдерживать контакт с влажной кожей и сильные силы, возникающие при ее изменении формы. С начала 19 века колодки обычно продаются парами, чтобы соответствовать разным формам правой и левой ступни. Разработка автоматизированной растяжной машины американцем суринамского происхождения Яном Эрнстом Мацелигером в 1880-х годах стала крупным достижением в производстве обуви , немедленно улучшив качество, снизив вдвое цены и устранив прежние системы выпуска, окружающие центры изготовления обуви.
Считается, что английское слово «last» произошло от протогерманского термина , реконструированного как * laistaz и обозначающего след, след или след. Родственные слова включают шведский läst , датский læste и немецкий Leisten . [1] [2]
Хотя было обнаружено, что римские кордвейнеры — сапожники на заказ — изготавливали обувь отдельно для правой и левой ноги, это различие было по большей части утрачено после вторжений варваров в поздней античности . С возвращением коммерческого производства обуви в эпоху Высокого Средневековья для изготовления обуви на обе ноги использовалась одна колодка с расчетом на то, что ее использование постепенно изменит форму обуви по мере необходимости. Использование таких «прямых» каблуков стало особенно важным после того, как появление в 17 веке как мужских, так и женских каблуков сделало изготовление обуви более сложным, чем раньше. [3] Только с началом промышленного производства и массового маркетинга в начале 19 века колодки снова стали широко изготавливаться и использоваться в подходящих парах. Обычные колодки одного размера теперь используются только для базового ремонта обуви.
В эпоху промышленной революции производство обуви было оптимизировано за счет тщательно продуманного разделения труда в системах выпуска, организованных вокруг центральных мастерских, но каждый этап производства по-прежнему требовал квалифицированной рабочей силы. [4] Попытки механизации в Великобритании Марком Исамбардом Брюнелем во время наполеоновских войн были частичными и после демобилизации оказались неэкономичными. [5] Усовершенствования швейной машины , чтобы она могла работать с кожей, продолжались до 1850 года [6] , и главным прорывом стала автоматическая машина для затягивания суринамского иммигранта Яна Эрнста Мацелигера , запатентованная в 1883 году. Это мгновенно централизовало производство, увеличило производство на в 14 раз, улучшилось качество и снизились вдвое цены. [4] [7] [8]
Колодка представляет собой механическую форму, имеющую форму человеческой стопы . [9] Колодки бывают разных стилей и размеров, в зависимости от конкретной работы, для которой они предназначены. Распространенные варианты включают простые унифицированные колодки для ремонта обуви , специальные механизированные колодки для обувных фабрик и колодки, изготовленные на заказ для обуви, изготовленной на заказ . Хотя колодка обычно изготавливается по форме, повторяющей форму человеческой стопы, точная форма подбирается в соответствии с типом изготавливаемой обуви. Например, колодки ботинок обычно плотно прилегают к подъему стопы. Современные формы последних обычно разрабатываются с помощью специального программного обеспечения САПР .
Колодки обычно изготавливаются из твердых пород дерева , чугуна и пластмасс высокой плотности [10], чтобы сохранять свою форму даже после длительного использования при контакте с такими материалами, как смоченная кожа, и при механических нагрузках, необходимых для растяжения и придания формы материалу обуви. Заводские колодки должны быть в состоянии удерживать прочные кнопки , которые позиционируют части обуви, а затем выдерживать силу пуловеров, используемых для установки нижней части обуви и добавления подошвы. Обычным материалом сейчас является полиэтилен высокой плотности (HMW-HDPE), которому можно легко, дешево и точно придать форму; которые выдерживают большее повреждение от гвоздей, прежде чем потребуют ремонта или замены; и которые можно будет переработать , как только они наконец полностью изнашиваются. Деревянные колодки сейчас используются только для ремонтных работ и изготовления обуви на заказ, особенно в Европе и Северной Америке .
Владельцы кордвейнов часто используют колодки, специально разработанные с учетом пропорций стопы отдельных клиентов. Изготовленные из дерева или различных современных материалов, они не должны выдерживать давление оборудования массового производства, но они должны быть в состоянии выдерживать постоянное прихватывание и закрепление, а также влажную среду, связанную с растяжением и формованием таких материалов, как кожа.
СМИ, связанные с Lasts, на Викискладе?
