Нейлон 66 (свободно пишется как нейлон 6-6 , нейлон 6/6 , нейлон 6,6 или нейлон 6:6 ) — это тип полиамида или нейлона . Он и нейлон 6 являются двумя наиболее распространенными в текстильной и пластиковой промышленности. Нейлон 66 изготавливается из двух мономеров, каждый из которых содержит 6 атомов углерода, гексаметилендиамина и адипиновой кислоты , которые и дали нейлону 66 его название. [1] Помимо своих превосходных физических характеристик, нейлон 66 привлекателен тем, что его предшественники недороги.
Нейлон 66 синтезируется путем поликонденсации гексаметилендиамина и адипиновой кислоты. Эквивалентные количества гексаметилендиамина и адипиновой кислоты смешиваются в воде. В первоначальной реализации полученная соль аммония / карбоксилата выделялась, а затем нагревалась либо партиями, либо непрерывно, чтобы вызвать поликонденсацию. [2] Удаление воды направляет реакцию в сторону полимеризации через образование амидных связей из кислотных и аминовых функций. В качестве альтернативы полимеризация проводится на концентрированной водной смеси, образованной гексаметилендиамином и адипиновой кислотой. [3]
На этом этапе его можно либо экструдировать и гранулировать, либо непосредственно прясть в волокна путем экструзии через фильеру (небольшую металлическую пластину с мелкими отверстиями) и охлаждения для формирования нитей.
В 2011 году мировое производство составило два миллиона тонн. В то время волокна потребляли чуть более половины производства, а инженерные смолы — остальное. Он не используется в пленочных приложениях, поскольку не может быть двуосно ориентирован. [4] Рынки волокон представляли 55% спроса в 2010 году, а инженерные термопластики составляли остальную часть. [5]
Нейлон 66 часто используется, когда требуются высокая механическая прочность, жесткость, хорошая устойчивость к нагреванию и/или химическая стойкость. [6] Он используется в волокнах для текстиля и ковров и формованных деталей. Для текстиля волокна продаются под различными брендами, например, бренды Nilit или бренд Cordura для багажа, но он также используется в подушках безопасности, одежде и для ковровых волокон под брендом Ultron. Нейлон 66 хорошо подходит для изготовления 3D-структурных объектов, в основном методом литья под давлением . Он широко используется в автомобильной промышленности; к ним относятся детали «под капотом», такие как концевые бачки радиатора , крышки коромысел, воздухозаборные коллекторы и масляные поддоны, [7], а также многочисленные другие структурные детали, такие как петли, [8] и сепараторы шарикоподшипников. Другие области применения включают электроизоляционные элементы, трубы, профили, различные детали машин, стяжки , конвейерные ленты, шланги, оружие с полимерным каркасом и внешний слой стрелочных одеял . [9] Нейлон 66 также является популярным материалом для изготовления гитарных порожков . [10]
Нейлон 66, особенно армированные стекловолокном сорта, могут быть эффективными огнезащитными с продуктами без галогенов. В этих огнестойких полимерах используются системы огнезащиты на основе фосфора , основанные на диэтилфосфинате алюминия и синергистах. Они разработаны для соответствия испытаниям на воспламеняемость UL 94 , а также испытаниям на воспламенение раскаленной проволокой (GWIT), испытанию на воспламеняемость раскаленной проволокой (GWFI) и сравнительному индексу трекинга (CTI). Его основные области применения — электротехническая и электронная (E&E) промышленность.
![{\displaystyle {\ce {n(HOOC - (CH2)4 - COOH) + n(H2N - (CH2)6 - NH2) -> [-OC - (CH2)4 - CO - NH - (CH2)6 - NH - ]_n + (2n - 1)H2O}}}](https://wikimedia.org/api/rest_v1/media/math/render/svg/538dd703571ca54e520e1613f3d5ff34858113e9)