stringtranslate.com

Полиэтилентерефталат

Полиэтилентерефталат (или поли(этилентерефталат) , ПЭТ , ПЭТ или устаревший ПЭТФ или ПЭТ-П ) является наиболее распространенной термопластичной полимерной смолой семейства полиэфиров и используется в волокнах для одежды, контейнерах для жидкостей и пищевых продуктов, а также в производстве волокон для одежды. термоформование для производства и в сочетании со стекловолокном для технических смол . [5]

В 2016 году годовой объем производства ПЭТ составил 56 миллионов тонн. [6] Наибольшее применение приходится на волокна (более 60%), при этом на производство бутылок приходится около 30% мирового спроса. [7] В контексте текстильной промышленности ПЭТ упоминается под общим названием « полиэстер» , тогда как аббревиатура ПЭТ обычно используется в отношении упаковки. [ нужна ссылка ] Полиэстер составляет около 18% мирового производства полимеров и является четвертым по объему производства полимером после полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП) и поливинилхлорида (ПВХ). [ нужна цитата ]

ПЭТ состоит из повторяющихся (C 10 H 8 O 4 ) звеньев. ПЭТ обычно перерабатывается и имеет цифру 1 (♳) в качестве идентификационного кода смолы (RIC). Национальная ассоциация ресурсов ПЭТ-тары (NAPCOR) определяет ПЭТ как: «Упомянутые изделия из полиэтилентерефталата получены из терефталевой кислоты (или диметилтерефталата ) и моноэтиленгликоля , при этом сумма терефталевой кислоты (или диметилтерефталата) и моноэтиленгликоля прореагировала. составляет не менее 90 процентов массы мономера, прореагировавшего с образованием полимера, и должен иметь пиковую температуру плавления между 225 °C и 255 °C, как это определено во время второго термического сканирования в процедуре 10.1 в ASTM D3418, при нагревании образца. со скоростью 10 °C/мин». [8]

В зависимости от обработки и термической истории полиэтилентерефталат может существовать как в виде аморфного (прозрачного), так и в виде полукристаллического полимера . Полукристаллический материал может казаться прозрачным (размер частиц менее 500  нм ) или непрозрачным и белым (размер частиц до нескольких микрометров ) в зависимости от его кристаллической структуры и размера частиц.

В одном процессе изготовления ПЭТ используется бис(2-гидроксиэтил)терефталат , [ нужна ссылка ] который может быть синтезирован путем реакции этерификации между терефталевой кислотой и этиленгликолем с водой в качестве побочного продукта (это также известно как реакция конденсации) или путем реакция переэтерификации между этиленгликолем и диметилтерефталатом (ДМТ) с метанолом в качестве побочного продукта. Полимеризация происходит посредством реакции поликонденсации мономеров (проводимой сразу после этерификации/переэтерификации) с водой в качестве побочного продукта. [5]

Использование

Текстиль

Полиэфирные волокна широко используются в текстильной промышленности. Изобретение полиэфирного волокна приписывают Дж. Р. Уинфилду. [9] Впервые он был коммерциализирован в 1940-х годах компанией ICI под брендом «Терилен». [10] Впоследствии EI DuPont запустила бренд «Dacron». По состоянию на 2022 год в мире существует множество брендов, в основном азиатских.

Полиэфирные волокна используются в модной одежде, часто в смеси с хлопком, в качестве теплоизоляционных слоев в термобелье, спортивной и рабочей одежде, а также в автомобильной обивке.

Жесткая упаковка

Пластиковые бутылки из ПЭТ широко используются для безалкогольных напитков , как негазированных, так и газированных . Для напитков, разлагающихся под действием кислорода, например пива, используется многослойная структура. ПЭТ состоит из дополнительного слоя поливинилового спирта (ПВС) или полиамида (ПА), чтобы еще больше снизить его кислородопроницаемость.

Листы неориентированного ПЭТ можно термоформовать для изготовления упаковочных лотков и блистерных упаковок . [11] Кристаллизующийся ПЭТ выдерживает температуру замораживания и выпекания в печи. [12] : 1378  И аморфный ПЭТ, и БоПЭТ прозрачны для невооруженного глаза. Красители, придающие цвет, можно легко ввести в состав ПЭТ-листа.

ПЭТ проницаем для кислорода и углекислого газа, что накладывает ограничения на срок годности содержимого, упакованного в ПЭТ. [13] : 104 

В начале 2000-х годов мировой рынок упаковки из ПЭТ рос в среднем на 9% и достиг 17 миллиардов евро в 2006 году. [14]

Гибкая упаковка

Двуосноориентированную пленку из ПЭТ (БОПЭТ) (часто известную под одним из торговых названий «Майлар») можно алюминировать путем напыления на нее тонкой пленки металла, чтобы уменьшить ее проницаемость и сделать ее отражающей и непрозрачной ( МПЭТ ). Эти свойства полезны во многих областях применения, включая гибкую упаковку пищевых продуктов и теплоизоляцию (например, космические одеяла ).

Фотоэлектрические модули

БОПЭТ используется в задней части фотоэлектрических модулей . Большинство нижних листов состоят из слоя БОПЭТ, ламинированного фторполимером, или слоя БОПЭТ, стабилизированного УФ-излучением. [15]

ПЭТ также используется в качестве подложки в тонкопленочных солнечных элементах.

Термопластичные смолы

ПЭТ можно смешивать со стекловолокном и ускорителями кристаллизации для получения термопластичных смол. Их можно отливать под давлением в такие детали, как корпуса, крышки, компоненты электроприборов и элементы системы зажигания. [16]

Наноалмазы

ПЭТ стехиометрически представляет собой смесь углерода и H 2 O и поэтому использовался в эксперименте, включающем ударное сжатие с помощью лазера, в результате которого были созданы наноалмазы и суперионная вода . Это может стать возможным способом коммерческого производства наноалмазов. [17] [18]

Другие приложения

История

ПЭТ был запатентован в 1941 году Джоном Рексом Уинфилдом , Джеймсом Теннантом Диксоном и их работодателем, Ассоциацией принтеров Calico в Манчестере , Англия. Компания EI DuPont de Nemours из штата Делавэр, США, впервые использовала торговую марку Mylar в июне 1951 года и получила ее регистрацию в 1952 году. [27] Это до сих пор самое известное название, используемое для полиэфирной пленки. Нынешним владельцем торговой марки является DuPont Teijin Films. [28]

В Советском Союзе ПЭТ был впервые изготовлен в лабораториях Института высокомолекулярных соединений АН СССР в 1949 году, а его название «Лавсан» является его аббревиатурой ( лаборатории Института в высокомолекулярных соединениях с единения А кадемии н ). аук СССР). [29]

ПЭТ-бутылка была изобретена в 1973 году Натаниэлем Уайетом [30] и запатентована компанией DuPont. [31]

Физические свойства

Парусник обычно изготавливается из волокон ПЭТ, также известных как полиэстер или под торговой маркой Dacron; красочные легкие спинакеры обычно изготавливаются из нейлона .

ПЭТ в наиболее стабильном состоянии представляет собой бесцветную полукристаллическую смолу . Однако он кристаллизуется медленнее по сравнению с другими полукристаллическими полимерами . В зависимости от условий обработки из него могут формироваться как некристаллические ( аморфные ), так и кристаллические изделия. Его способность к вытягиванию в производстве делает ПЭТ полезным при производстве волокон и пленок. Как и большинство ароматических полимеров , он имеет лучшие барьерные свойства [ необходимы пояснения ], чем алифатические полимеры . Он прочный и ударопрочный. ПЭТ гигроскопичен и впитывает воду. [32]

Около 60% кристаллизации является верхним пределом для коммерческих продуктов, за исключением полиэфирных волокон. [ необходимы разъяснения ] Прозрачные продукты можно производить путем быстрого охлаждения расплавленного полимера ниже температуры стеклования (T g ) с образованием некристаллического аморфного твердого вещества . [33] Как и стекло, аморфный ПЭТ образуется, когда его молекулам не дают достаточно времени, чтобы расположиться упорядоченным кристаллическим образом при охлаждении расплава. Хотя при комнатной температуре молекулы заморожены на месте, если впоследствии в них снова вложить достаточно тепловой энергии за счет нагрева материала выше T g , они могут снова начать двигаться, позволяя кристаллам зарождаться и расти. Эта процедура известна как кристаллизация в твердом состоянии. [ нужна цитация ] Аморфный ПЭТ также кристаллизуется и становится непрозрачным при воздействии растворителей , таких как хлороформ или толуол . [34]

Более кристаллический продукт можно получить, если дать расплавленному полимеру медленно остыть. Вместо того, чтобы образовывать один большой монокристалл, этот материал имеет несколько сферолитов (кристаллизованных областей), каждая из которых содержит множество мелких кристаллитов (зерен). Свет имеет тенденцию рассеиваться, когда он пересекает границы между кристаллитами и аморфными областями между ними, в результате чего полученное твердое вещество становится полупрозрачным. [ нужна цитация ] Ориентация также делает полимеры более прозрачными. [ необходимы разъяснения ] Вот почему пленка и бутылки BOPET в некоторой степени кристаллические и прозрачные. [ нужна цитата ]

Впитывание вкуса

ПЭТ имеет сродство к гидрофобным ароматизаторам, и иногда необходимо готовить напитки с более высокой дозировкой ароматизатора по сравнению с теми, которые разливаются в стекло, чтобы компенсировать аромат, поглощаемый контейнером. [35] : 115  Хотя толстостенные ПЭТ-бутылки возвращаются для повторного использования, как и в некоторых странах ЕС, склонность ПЭТ поглощать ароматизаторы приводит к необходимости проведения «нюхательного теста» на возвращенных бутылках, чтобы избежать перекрестного загрязнения ароматизаторов. [35] : 115 

Внутренняя вязкость

Различные применения ПЭТ требуют разной степени полимеризации, которую можно получить путем изменения условий процесса. Молекулярную массу ПЭТ измеряют по вязкости раствора. [ необходимо разъяснение ] Предпочтительным методом измерения этой вязкости является характеристическая вязкость (IV) полимера. [36] Характеристическая вязкость — это безразмерная величина, определяемая путем экстраполяции относительной вязкости (измеренной в (дл/г)) до нулевой концентрации. Ниже показаны диапазоны IV для обычных применений: [37]

Сополимеры

Замена терефталевой кислоты (справа) изофталевой кислотой (в центре) создает излом в цепи ПЭТ, препятствуя кристаллизации и снижая температуру плавления полимера .

ПЭТ часто сополимеризуют с другими диолами или двухосновными кислотами для оптимизации свойств для конкретных применений. Например, в основную цепь полимера вместо этиленгликоля можно добавить циклогександиметанол (ЦГДМ) . Поскольку этот строительный блок намного больше (шесть дополнительных атомов углерода), чем заменяемое им звено этиленгликоля, он не вписывается в соседние цепи так, как это делало бы звено этиленгликоля. Это препятствует кристаллизации и снижает температуру плавления полимера. В общем, такой ПЭТ известен как ПЭТГ или ПЭТ-Г (модифицированный полиэтилентерефталатгликолем). Это прозрачный аморфный термопласт, который можно формовать под давлением, экструдировать в виде листа или экструдировать в виде нити для 3D-печати . PETG может быть окрашен во время обработки. Другим распространенным модификатором является изофталевая кислота , заменяющая некоторые из 1,4-( пара- ) связанных терефталатных единиц. Связь 1,2-( орто- ) или 1,3-( мета- ) образует угол в цепи, что также нарушает кристалличность.

Такие сополимеры выгодны для некоторых применений формования, таких как термоформование , которое используется, например, для изготовления лотков или блистерной упаковки из пленки со-ПЭТ, или листа аморфного ПЭТ (А-ПЭТ/ПЭТ) или листа ПЭТГ. С другой стороны, кристаллизация важна и в других применениях, где важна механическая стабильность и стабильность размеров, например, в ремнях безопасности. Для ПЭТ-бутылок может быть полезно использование небольших количеств изофталевой кислоты, CHDM, диэтиленгликоля (DEG) или других сомономеров: если используются только небольшие количества сомономеров, кристаллизация замедляется, но не предотвращается полностью. В результате с помощью формования с раздувом и вытяжкой можно получить бутылки , которые одновременно прозрачны и достаточно кристалличны, чтобы служить достаточным барьером для ароматов и даже газов, таких как диоксид углерода в газированных напитках.

Производство

Полиэтилентерефталат производится в основном из очищенной терефталевой кислоты (ПТА), а также в меньшей степени из (моно)этиленгликоля (МЭГ) и диметилтерефталата (ДМТ). [38] [5] По состоянию на 2022 год этиленгликоль производится из этилена , содержащегося в природном газе , а терефталевая кислота — из п-ксилола , полученного из сырой нефти . Обычно в качестве катализатора используется соединение сурьмы или титана , в качестве стабилизатора добавляется фосфит , а для маскировки пожелтения добавляется вороняющий агент, такой как соль кобальта . [39]

Процессы

Диметилтерефталатный процесс

Реакция полиэтерификации при производстве ПЭТ.

В процессе диметилтерефталата (ДМТ) ДМТ и избыток этиленгликоля (МЭГ) переэтерифицируются в расплаве при 150–200 ° C с использованием основного катализатора . Метанол (CH 3 OH) удаляют перегонкой для ускорения реакции. Избыток МЭГ отгоняют при более высокой температуре с помощью вакуума. Вторая стадия переэтерификации протекает при 270–280 °С, также с непрерывной перегонкой МЭГ. [38]

Реакции можно резюмировать следующим образом:

Первый шаг
C 6 H 4 (CO 2 CH 3 ) 2 + 2 HOCH 2 CH 2 OH → C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 OH) 2 + 2 CH 3 OH
Второй шаг
n C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 OH) 2 → [(CO)C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 O)] n + n HOCH 2 CH 2 OH

Процесс терефталевой кислоты

Реакция поликонденсации в производстве ПЭТ.

В процессе получения терефталевой кислоты МЭГ и ПТА этерифицируются непосредственно при умеренном давлении (2,7–5,5 бар) и высокой температуре (220–260 °C). Вода удаляется в ходе реакции, а также непрерывно удаляется путем перегонки : [38]

n C 6 H 4 (CO 2 H) 2 + n HOCH 2 CH 2 OH → [(CO)C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 O)] n + 2 n H 2 O

Био-ПЭТ

Био-ПЭТ – это биологический аналог ПЭТ. [40] [41] По сути, в био-ПЭТ МЭГ производится из этилена, полученного из этанола сахарного тростника . Был предложен более совершенный процесс, основанный на окислении этанола [42] , а также технически возможно получить ПТА из легкодоступного фурфурола биологического происхождения . [43]

Оборудование для обработки бутылок

Готовая ПЭТ-бутылка для напитков в сравнении с преформой, из которой она изготовлена.

Существует два основных метода формования ПЭТ-бутылок: одноэтапный и двухэтапный. При двухэтапном формовании используются две отдельные машины. Первая машина для литья под давлением отливает преформу, напоминающую пробирку, с уже отлитой на месте резьбой крышки бутылки. Корпус трубки значительно толще, так как на втором этапе ему будет надута окончательная форма с использованием выдувного формования .

На втором этапе преформы быстро нагреваются, а затем надуваются в форме, состоящей из двух частей, чтобы придать им окончательную форму бутылки. Преформы (ненадутые бутылки) теперь сами используются как прочные и уникальные контейнеры; Помимо новинок, некоторые отделения Красного Креста раздают их домовладельцам в рамках программы «Флакон жизни» для хранения истории болезни для сотрудников службы экстренной помощи. Двухэтапный процесс позволяет производить стороннюю продукцию удаленно от места пользователя. Преформы можно транспортировать и хранить тысячами, занимая гораздо меньше места, чем готовые контейнеры, при этом второй этап будет осуществляться на месте пользователя «точно в срок». В одностадийных машинах весь процесс от сырья до готовой тары осуществляется в пределах одной машины, что делает ее особенно подходящей для формования нестандартных форм (литье по индивидуальному заказу), включая банки, плоско-овальные, фляжные формы и т. д. Это самое большое достоинство. Это сокращение занимаемого пространства, затрат на обработку продукта и энергопотребление, а также гораздо более высокое качество изображения, чем может быть достигнуто с помощью двухэтапной системы. [ нужна цитата ]

Деградация

ПЭТ подвержен деградации во время обработки. Если уровень влажности слишком высок, гидролиз приведет к снижению молекулярной массы за счет разрыва цепи , что приведет к хрупкости. Если время пребывания и/или температура плавления (температура плавления) слишком высоки, то произойдет термическая деградация или термоокислительная деградация, приводящая к обесцвечиванию и уменьшению молекулярной массы, а также к образованию ацетальдегида и образованию «геля» или «геля». образования «рыбий глаз» посредством сшивания . Меры по смягчению последствий включают сополимеризацию с другими мономерами, такими как CHDM или изофталевая кислота , которые снижают температуру плавления и, следовательно, температуру плавления смолы, а также добавление полимерных стабилизаторов , таких как фосфиты . [44]

ацетальдегид

Ацетальдегид , который может образоваться в результате разложения ПЭТ после неправильного обращения с ним, представляет собой бесцветное летучее вещество с фруктовым запахом. Хотя он естественным образом образуется в некоторых фруктах, он может вызывать неприятный привкус бутилированной воды. Помимо высоких температур (ПЭТ разлагается при температуре выше 300 °C или 570 °F) и длительного времени пребывания в цилиндре, высокое давление и высокие скорости экструдера (которые вызывают сдвиг, повышающий температуру) также могут способствовать производству ацетальдегида. Фотоокисление также может вызвать постепенное образование ацетальдегида в течение срока службы объекта. Это происходит по реакции Норриша II типа . [45]

При производстве ацетальдегида часть его остается растворенной в стенках контейнера, а затем диффундирует в хранящийся внутри продукт, изменяя вкус и аромат. Это не проблема для нерасходных материалов (таких как шампунь), фруктовых соков (которые уже содержат ацетальдегид) или напитков с резким вкусом, таких как безалкогольные напитки. Однако для бутилированной воды низкое содержание ацетальдегида весьма важно, потому что, если ничто не маскирует аромат, даже чрезвычайно низкие концентрации (10–20 частей на миллиард в воде) ацетальдегида могут вызвать неприятный привкус. [46]

Проблемы безопасности и окружающей среды

В комментарии, опубликованном в журнале «Перспективы здоровья окружающей среды» в апреле 2010 года, предполагалось, что ПЭТ может вызывать нарушения эндокринной системы в условиях обычного использования, и рекомендовались исследования по этой теме. [47] Предлагаемые механизмы включают выщелачивание фталатов , а также выщелачивание сурьмы . В статье, опубликованной в журнале Journal of Environmental Monitoring в апреле 2012 года, делается вывод, что концентрация сурьмы в деионизированной воде , хранящейся в ПЭТ-бутылках, остается в пределах допустимого предела ЕС, даже если она кратковременно хранится при температуре до 60 °C (140 °F), в то время как содержимое бутылок (вода или безалкогольные напитки) могут иногда превышать лимит ЕС после менее чем года хранения при комнатной температуре. [48]

Сурьма

Сурьма (Sb) представляет собой металлоидный элемент, который используется в качестве катализатора в виде таких соединений, как триоксид сурьмы (Sb 2 O 3 ) или триацетат сурьмы при производстве ПЭТ. После производства на поверхности продукта можно обнаружить заметное количество сурьмы. Этот остаток можно удалить промывкой. Сурьма также остается в самом материале и, таким образом, может мигрировать в пищу и напитки. Воздействие ПЭТ кипячению или микроволновой обработке может значительно повысить уровень содержания сурьмы, возможно, превышая максимальный уровень загрязнения Агентства по охране окружающей среды США. [49] Предел питьевой воды, оцененный ВОЗ, составляет 20 частей на миллиард (ВОЗ, 2003), а предел питьевой воды в Соединенных Штатах составляет 6 частей на миллиард. [50] Хотя триоксид сурьмы малотоксичен при пероральном приеме, [51] его присутствие по-прежнему вызывает беспокойство. Швейцарское федеральное управление общественного здравоохранения исследовало количество миграции сурьмы, сравнивая воду, разлитую в ПЭТ-бутылки и стекло: концентрация сурьмы в воде в ПЭТ-бутылках была выше, но все же значительно ниже максимально допустимой концентрации. Швейцарское федеральное управление общественного здравоохранения пришло к выводу, что небольшие количества сурьмы мигрируют из ПЭТ в бутилированную воду, но риск для здоровья, связанный с возникающими низкими концентрациями, незначителен (1% от « переносимого ежедневного потребления », определенного ВОЗ ). Более позднее (2006 г.), но более широко разрекламированное исследование обнаружило аналогичное количество сурьмы в воде в ПЭТ-бутылках. [52] ВОЗ опубликовала оценку риска содержания сурьмы в питьевой воде. [51]

Однако концентраты фруктовых соков (для которых не установлены нормативы), которые были произведены и разлиты в бутылки из ПЭТ в Великобритании, содержали до 44,7 мкг/л сурьмы, что значительно превышает пределы ЕС для водопроводной воды , составляющие 5 мкг/л. . [53]

Пролить микроволокна

Одежда теряет микроволокна при использовании, стирке и машинной сушке. Пластиковый мусор медленно образует мелкие частицы. Микропластик, присутствующий на дне реки или морском дне, может попадать в организм мелких морских обитателей и, таким образом, попадать в пищевую цепь. Поскольку ПЭТ имеет более высокую плотность, чем вода, значительное количество микрочастиц ПЭТ может осаждаться на очистных сооружениях. Микроволокна ПЭТ, образующиеся при ношении одежды, стирке или машинной сушке, могут переноситься по воздуху и рассеиваться на полях, где они поедаются домашним скотом или растениями и в конечном итоге попадают в пищу человека. SAPEA заявила, что такие частицы «не представляют широко распространенного риска». [54] Известно, что ПЭТ разлагается под воздействием солнечного света и кислорода. [55] По состоянию на 2016 год существует скудная информация о сроке жизни синтетических полимеров в окружающей среде. [56]

Переработка полиэстера

Идентификационный код смолы 1
Альтернативный 1
Альтернативный вариант 2

Хотя большинство термопластов в принципе можно переработать, переработка ПЭТ-бутылок более практична, чем многие другие виды применения пластика, из-за высокой ценности смолы и почти исключительного использования ПЭТ для широко используемого розлива воды и газированных безалкогольных напитков. [57] [58] ПЭТ-бутылки хорошо поддаются вторичной переработке (см. ниже). Во многих странах ПЭТ-бутылки в значительной степени перерабатываются, [57] например, около 75% в Швейцарии. [59] Термин rPET обычно используется для описания переработанного материала, хотя его также называют R-PET или бывшим в употреблении ПЭТ (POSTC-PET). [60] [61]

Основными сферами применения переработанного ПЭТ являются полиэфирное волокно, обвязка и контейнеры для непищевых продуктов. [ нужна цитата ] Из-за возможности вторичной переработки ПЭТ и относительного обилия бытовых отходов в виде бутылок, ПЭТ также быстро завоевывает долю рынка в качестве волокна для ковров. [62] ПЭТ, как и многие пластмассы, также является отличным кандидатом для термической утилизации ( сжигания ), поскольку он состоит из углерода, водорода и кислорода и содержит лишь следовые количества каталитических элементов (но не содержит серы). [ нужна цитация ] В общем, ПЭТ можно либо химически переработать в исходное сырье (ПТА, ДМТ и ЭГ), полностью разрушая структуру полимера; [ нужна ссылка ] механически переработана в другую форму без разрушения полимера; [ нужна ссылка ] или переработан в процессе, который включает переэтерификацию и добавление других гликолей, полиолов или глицерина для образования нового полиола. Полиол третьего метода может быть использован в производстве полиуретана (пенополиуретана), [63] [64] [65] [66] или изделий на основе эпоксидной смолы, включая краски. [67]

В 2023 году был анонсирован процесс использования ПЭТ в качестве основы для производства суперконденсаторов . ПЭТ, стехиометрически представляющий собой углерод и H 2 O , можно превратить в форму содержащих углерод листов и наносфер с очень большой площадью поверхности. Процесс включает выдерживание смеси ПЭТ, воды, азотной кислоты и этанола при высокой температуре и давлении в течение восьми часов с последующим центрифугированием и сушкой. [68] [69]

В 2021 и 2022 годах было объявлено о значительных инвестициях в химическую переработку ПЭТ путем гликолиза, метанолиза [70] [71] и ферментативной переработки [72] для извлечения мономеров. Первоначально в качестве сырья будут также использоваться бутылки, но ожидается, что в будущем волокна также будут перерабатываться таким же образом. [73]

ПЭТ также является желательным топливом для предприятий по переработке отходов в энергию , поскольку он имеет высокую теплотворную способность, что помогает сократить использование первичных ресурсов для производства энергии. [74]

Биодеградация

По крайней мере, один вид бактерий рода Nocardia может разлагать ПЭТ с помощью фермента эстеразы. [75] Эстеразы — это ферменты, способные расщеплять сложноэфирную связь между двумя атомами кислорода, которая связывает субъединицы ПЭТ. [75] Первоначальная деградация ПЭТ также может быть достигнута эстеразами, экспрессируемыми Bacillus , а также Nocardia . [76] Японские ученые выделили еще одну бактерию, Ideonella sakaiensis , которая обладает двумя ферментами, которые могут расщеплять ПЭТ на более мелкие кусочки, перевариваемые бактериями. Колония I. sakaiensis может разрушить пластиковую пленку примерно за шесть недель. [77] [78] Французские исследователи сообщают о разработке улучшенной гидролазы ПЭТ , которая может деполимеризовать (разлагать) по меньшей мере 90 процентов ПЭТ за 10 часов, расщепляя его на отдельные мономеры . [79] [80] [81] Кроме того, Техасским университетом в Остине с помощью алгоритма машинного обучения был разработан фермент на основе природной ПЭТ-азы, способный выдерживать изменения pH и температуры . Было обнаружено, что ПЭТ-аза способна разлагать различные продукты и расщеплять их всего за 24 часа. [82] [83]

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ abcdefgh ван дер Вегт, AK; Говерт, LE (2005). Полимеры, полное искусство . ВССД. ISBN 9071301486.
  2. ^ abc Запись о полиэтилентерефталате в базе данных веществ GESTIS Института безопасности и гигиены труда , доступ 7 ноября 2007 г.
  3. ^ "Макромолекула поли(этилентерефталат)_msds" .
  4. ^ аб Спейт, JG; Ланге, Норберт Адольф (2005). МакГроу-Хилл (ред.). Справочник Ланге по химии (16-е изд.). стр. 2807–2758. ISBN 0-07-143220-5.
  5. ^ abc Де Вос, Лобке; Ван де Вурде, Бэбс; Ван Даэле, Ленни; Дубрюэль, Питер; Ван Влирберге, Сандра (декабрь 2021 г.). «Поли (алкилентерефталат): от текущих разработок в области синтетических стратегий к применению». Европейский журнал полимеров . 161 : 110840. Бибкод : 2021EurPJ.16110840D. doi : 10.1016/j.eurpolymj.2021.110840. hdl : 1854/LU-8730084 .
  6. ↑ Саксена, Шалини (19 марта 2016 г.). «Недавно идентифицированные бактерии очищают обычный пластик». Арс Техника . Проверено 21 марта 2016 г.
  7. ^ Джи, Ли На (июнь 2013 г.). «Исследование процесса получения и свойств полиэтилентерефталата (ПЭТ)». Прикладная механика и материалы . 312 : 406–410. Бибкод : 2013AMM...312..406J. doi : 10.4028/www.scientific.net/AMM.312.406. S2CID  110703061.
  8. ^ «Что такое ПЭТ? - НАПКОР» . НАПКОР . Проверено 8 июля 2020 г.
  9. ^ Уинфилд, младший (май 1953 г.). «Развитие терилена». Журнал текстильных исследований . 23 (5): 289–293. дои : 10.1177/004051755302300503. S2CID  137314779.
  10. ^ Название Терилен образовалось путем инверсии (полиэтилен-тер(эфталата)) и датируется 1940-ми годами. Оксфордский словарь. Терилен был впервые зарегистрирован как торговая марка Великобритании в апреле 1946 года. [ необходима ссылка ] Ведомство интеллектуальной собственности Великобритании UK00000646992
  11. ↑ Пасбриг, Эрвин (29 марта 2007 г.), Обложка для блистерной упаковки , получено 20 ноября 2016 г.
  12. ↑ Мишра, Мунмая (17 декабря 2018 г.). Энциклопедия применения полимеров, набор из 3 томов. ЦРК Пресс. ISBN 978-1-351-01941-5.
  13. ^ Ашерст, П.; Харгитт, Р. (26 августа 2009 г.). Решены проблемы с безалкогольными напитками и фруктовыми соками. Эльзевир. ISBN 978-1-84569-706-8.
  14. ↑ Паттон, Доминик (16 января 2008 г.). «Salzgitter купит подразделение SIG Beverages». Напиток ежедневно . Проверено 1 ноября 2023 г.
  15. ^ «Задние и передние листы COVEME PHOTOVOLTAIC для фотоэлектрических модулей» (PDF) . Проверено 4 марта 2022 г.
  16. ^ «Руководство по проектированию Rynite PET» (PDF) . Дюпон . Проверено 4 марта 2022 г.
  17. ^ Он, Джию; и другие. (2 сентября 2022 г.). «Кинетика алмазообразования в ударно-сжатых образцах C‑H‑O, зарегистрированная методами малоуглового рентгеновского рассеяния и дифракции рентгеновских лучей». Достижения науки . 8 (35): eabo0617. Бибкод : 2022SciA....8O.617H. doi : 10.1126/sciadv.abo0617. hdl : 10852/101445 . ПМЦ 10848955 . PMID  36054354. S2CID  252046278. 
  18. ↑ Лия Крейн (10 сентября 2022 г.). «Обработка пластика мощными лазерами превращает его в крошечные алмазы». Новый учёный .
  19. ^ SIPA: Легкие баллоны со сжатым газом имеют пластиковые вкладыши / ПЭТ обеспечивает высокий кислородный барьер https://www.plasteurope.com, 18 ноября 2014 г., дата обращения 16 мая 2017 г.
  20. ^ Сантана, Леонардо; Алвес, Хорхе Лино; Сабино Нетто, Аурелио да Коста; Мерлини, Клаудия (6 декабря 2018 г.). «Сравнительное исследование PETG и PLA для создания 3D-изображений с термическими, химическими и механическими свойствами». Matéria (Рио-де-Жанейро) (на португальском языке). 23 (4): e12267. дои : 10.1590/S1517-707620180004.0601 . ISSN  1517-7076.
  21. ^ Боу, Дж. К.; Гэллап, Н.; Садат, SA; Пирс, Дж. М. (15 июля 2022 г.). «Таблица хирургических переломов с открытым исходным кодом для распределенного цифрового производства». ПЛОС ОДИН . 17 (7): e0270328. Бибкод : 2022PLoSO..1770328B. дои : 10.1371/journal.pone.0270328 . ISSN  1932-6203. ПМЦ 9286293 . ПМИД  35839177. 
  22. ^ Вальвез, Сара; Сильва, Абилио П.; Рейс, Пауло Н.Б. (2022). «Оптимизация параметров печати для максимизации механических свойств деталей на основе PETG, напечатанных на 3D-принтере». Полимеры . 14 (13): 2564. doi : 10.3390/polym14132564 . ISSN  2073-4360. ПМЦ 9269443 . ПМИД  35808611. 
  23. ^ Барриос, Хуан М.; Ромеро, Пабло Э. (январь 2019 г.). «Улучшение шероховатости и гидрофобности поверхности деталей из PETG, изготовленных с помощью моделирования наплавлением (FDM): применение в самоочищающихся деталях, напечатанных на 3D-принтере». Материалы . 12 (15): 2499. Бибкод : 2019Mate...12.2499B. дои : 10.3390/ma12152499 . ISSN  1996-1944 гг. ПМК 6696107 . ПМИД  31390834. 
  24. ^ аб Грин, Данниэль Сенга; Джефферсон, Меган; Сапоги, Бас; Стоун, Леон (15 января 2021 г.). «Все, что блестит, — это мусор? Экологическое воздействие обычных блесток по сравнению с биоразлагаемыми в пресноводной среде обитания». Журнал опасных материалов . 402 : 124070. Бибкод : 2021JHzM..40224070G. дои : 10.1016/j.jhazmat.2020.124070. ISSN  0304-3894. PMID  33254837. S2CID  224894411.
  25. ↑ Стрит, Хлоя (6 августа 2018 г.). «61 британский фестиваль запрещает блестки — переключитесь на эко-блеск». Вечерний стандарт . Проверено 25 марта 2023 г.
  26. ^ Тейджин . «Teijin разрабатывает экологически чистую, прочную во влажном состоянии бумагу для печати, на 100% состоящую из переработанного полиэстера, полученного из использованных ПЭТ-бутылок». Группа Тейджин. Архивировано из оригинала 25 августа 2013 года . Проверено 12 марта 2013 г.
  27. ^ Уинфилд, Джон Рекс и Диксон, Джеймс Теннант (1941) «Усовершенствования, связанные с производством высокополимерных веществ», патент Великобритании 578 079; «Полимерные линейные эфиры терефталевой кислоты», патент США № 2 465 319. Дата публикации: 22 марта 1949 г.; Дата подачи: 24 сентября 1945 г.; Дата приоритета: 29 июля 1941 г.
  28. ^ TEIJIN: Товарные знаки. Архивировано 2 мая 2013 г. в Wayback Machine. « Mylar и Melinex являются зарегистрированными товарными знаками или товарными знаками Dupont Teijin Films US Limited Partnership, лицензия на которые предоставлена ​​Teijin DuPont Films Japan Limited ».
  29. ^ Рязанова-Кларк, Лариса; Уэйд, Теренс (31 января 2002 г.). Русский язык сегодня. Тейлор и Фрэнсис. стр. 49–. ISBN 978-0-203-06587-7.
  30. ^ «Натаниэль Уайет - У меня много бутылки» . www.thechemicalengineer.com . Проверено 3 марта 2022 г.
  31. ^ Уайет, Н.; Роузвер, Р. (15 мая 1973 г.). «Патент США US3733309 «Бутылка из биаксиально-ориентированного поли(этилентерефталата)»».
  32. ↑ Марголис, Джеймс М. (28 октября 2020 г.). Технические термопласты: свойства и применение. ЦРК Пресс. ISBN 978-1-000-10411-0.
  33. ^ Шайрс, Джон; Лонг, Тимоти Э. (2003). Современные полиэфиры: химия и технология полиэфиров и сополиэфиров . Хобокен, Нью-Джерси: John Wiley & Sons. ISBN 0-471-49856-4. ОСЛК  85820031.
  34. ^ Совет консультантов и инженеров NPCS (2014), Глава 6, с. 56 в Справочнике по производству одноразовой продукции , Консультационные услуги по проектам НИИР, Дели, ISBN 978-9-381-03932-8 
  35. ^ аб Ашерст, П.; Харгитт, Р. (26 августа 2009 г.). Решены проблемы с безалкогольными напитками и фруктовыми соками. Эльзевир. ISBN 978-1-84569-706-8.
  36. ^ Тиле, Ульрих К. (2007) Полиэфирные смолы для бутылок, производство, обработка, свойства и переработка , Гейдельберг, Германия, стр. 85 и далее, ISBN 978-3-9807497-4-9 
  37. ^ Гупта В.Б. и Башир З. (2002) Глава 7, стр. 2002. 320 Факиров, Стойко (ред.) Справочник по термопластичным полиэфирам , Wiley-VCH, Weinheim, ISBN 3-527-30113-5 . 
  38. ^ abc «Полиэфиры». Энциклопедия промышленной химии Ульмана . Том. А21. Вайнхайм: Wiley-VCH. стр. 233–238. дои : 10.1002/14356007.a21_227. ISBN 978-3527306732.
  39. ^ Макдональд, Вашингтон (2002). «Новые достижения в полимеризации и деградации полиэтилентерефталата». Полимер Интернэшнл . 51 (10): 923–930. дои : 10.1002/pi.917.
  40. ^ Биологические, умные и специальные химикаты.
  41. ^ Биопластики Duurzame на основе hernieuwbare grondstoffen
  42. ↑ Алекс Талло (20 ноября 2017 г.). «Планируется новый путь к этиленгликолю на биологической основе». C&EN Глобальное предприятие . 95 (46): 10. doi :10.1021/cen-09546-notw6 . Проверено 4 марта 2022 г.
  43. ^ Татибана, Юя; Кимура, Саори; Касуя, Кен-ичи (4 февраля 2015 г.). «Синтез и проверка терефталевой кислоты биологического происхождения из фурфурола». Научные отчеты . 5 (1): 8249. Бибкод : 2015NatSR...5E8249T. дои : 10.1038/srep08249. ISSN  2045-2322. ПМК 4316194 . ПМИД  25648201. 
  44. ^ Ф Гугумус (1996). Гехтер и Мюллер (ред.). Справочник по добавкам к пластмассам: стабилизаторы, технологические добавки, пластификаторы, наполнители, армирующие вещества, красители для термопластов (4-е изд.). Мюнхен: Хансер. п. 92. ИСБН 3446175717.
  45. ^ Дэй, М.; Уайлс, DM (январь 1972 г.). «Фотохимическая деградация полиэтилентерефталата». III. Определение продуктов разложения и механизма реакции». Журнал прикладной науки о полимерах . 16 (1): 203–215 БХЕТ. дои : 10.1002/app.1972.070160118.
  46. ^ Навроцкий, Дж; Домбровская, А; Борч, А. (ноябрь 2002 г.). «Исследование карбонильных соединений в бутилированной воде из Польши». Исследования воды . 36 (19): 4893–4901. Бибкод : 2002WatRe..36.4893N. дои : 10.1016/S0043-1354(02)00201-4. ПМИД  12448533.
  47. ^ Сакс, Леонард (2010). «Полиэтилентерефталат может вызывать нарушения эндокринной системы». Перспективы гигиены окружающей среды . 118 (4): 445–8. дои : 10.1289/ehp.0901253. ПМЦ 2854718 . ПМИД  20368129. 
  48. ^ Тукур, Амину (2012). «Схемы использования ПЭТ-бутылок и миграция сурьмы в бутилированную воду и безалкогольные напитки: пример британских и нигерийских бутылок». Журнал экологического мониторинга . 14 (4): 1236–1246. дои : 10.1039/C2EM10917D. ПМИД  22402759.
  49. ^ Ченг, X.; и другие. (2010). «Оценка выщелачивания металлических загрязнений из переработанных пластиковых бутылок при обработке». Международное исследование экологических наук и загрязнения . 17 (7): 1323–30. Бибкод : 2010ESPR...17.1323C. дои : 10.1007/s11356-010-0312-4. PMID  20309737. S2CID  20462253.
  50. ^ Информационный бюллетень для потребителей: Сурьма. Архивировано 7 июня 2014 г. в Wayback Machine , архив EPA 23 июня 2003 г.
  51. ^ ab Рекомендации по питью – качество воды. кто.int
  52. ^ Шотик, Уильям; и другие. (2006). «Загрязнение канадской и европейской бутилированной воды сурьмой из ПЭТ-контейнеров». Журнал экологического мониторинга . 8 (2): 288–92. дои : 10.1039/b517844b. ПМИД  16470261.
  53. ^ Хансен, Клаус; и другие. (2010). «Повышенная концентрация сурьмы в товарных соках». Журнал экологического мониторинга . 12 (4): 822–4. дои : 10.1039/b926551a. ПМИД  20383361.
  54. ^ «Отчет SAPEA: данные о микропластике еще не указывают на широко распространенный риск - ALLEA» . Проверено 5 марта 2022 г.
  55. ^ Чамас, Али; Мун, Хёнджин; Чжэн, Цзяцзя; Цю, Ян; Табассум, Тарнума; Чан, Джун Хи; Абу-Омар, Махди; Скотт, Сюзанна Л.; Су, Санвон (9 марта 2020 г.). «Скорость разложения пластмасс в окружающей среде». ACS Устойчивая химия и инженерия . 8 (9): 3494–3511. doi : 10.1021/acssuschemeng.9b06635 . S2CID  212404939.
  56. ^ Иоакеимидис, К.; Фотопулу, КН; Карапанагиоти, Гонконг; Герага, М.; Зери, К.; Папатанасиу, Э.; Гальгани, Ф.; Папатеодору, Г. (22 марта 2016 г.). «Потенциал разложения ПЭТ-бутылок в морской среде: подход, основанный на ATR-FTIR». Научные отчеты . 6 : 23501. Бибкод : 2016NatSR...623501I. дои : 10.1038/srep23501. ПМЦ 4802224 . ПМИД  27000994. 
  57. ^ аб Малик, Ниту; Кумар, Пиюш; Шривастава, Шарад; Гош, Субрата Бандху (июнь 2017 г.). «Обзор переработки отходов ПЭТ для использования в упаковке». Международный журнал технологии пластмасс . 21 (1): 1–24. дои : 10.1007/s12588-016-9164-1. ISSN  0972-656X. S2CID  99732501.
  58. ^ Имран, Мухаммед; Ким, До Хён; Аль-Масри, Вахид А.; Махмуд, Асиф; Хасан, Асман; Хайдер, Саджад; Рамай, Шахид М. (апрель 2013 г.). «Смешанные оксидные шпинели на основе марганца, кобальта и цинка как новые катализаторы химической переработки поли(этилентерефталата) посредством гликолиза». Деградация и стабильность полимеров . 98 (4): 904–915. doi :10.1016/j.polymdegradstab.2013.01.007.
  59. ^ "RAPPORT DE GESTION 2019" (PDF) (на французском языке). Швейцарская ассоциация по переработке ПЭТ. п. 5 . Проверено 5 марта 2022 г.
  60. ^ Аваджа, Фирас; Павел, Дмитрий (1 июля 2005 г.). «Переработка ПЭТ». Европейский журнал полимеров . 41 (7): 1453–1477. Бибкод : 2005EurPJ..41.1453A. doi :10.1016/j.eurpolymj.2005.02.005. ISSN  0014-3057.
  61. ^ «ПЭТ и его экологически чистая альтернатива: rPET» . Предотвращение океанского пластика . 8 мая 2020 г. Проверено 9 октября 2022 г.
  62. ^ "R-PET: Schweizer Kreislauf - Переработка ПЭТ" . www.petrecycling.ch (на французском языке) . Проверено 6 марта 2022 г.
  63. ^ Макушка, Рикардас (2008). «Гликолиз промышленных отходов поли(этилентерефталата) с получением бис(гидроксиэтилен)терефталата и ароматических полиэфирполиолов» (PDF) . Химия . 19 (2): 29–34.
  64. ^ "Арропол | Аррополь Химикаты" . Проверено 2 января 2019 г.
  65. ^ Ширазимогаддам, Шади; Амин, Ихсан; Фариа Альбанезе, Джимми А.; Сиджу, Н. Равендран (3 января 2023 г.). «Химическая переработка использованного ПЭТФ путем гликолиза с использованием катализаторов на основе ниобии». АКС Инжиниринг Ау . 3 (1): 37–44. doi : 10.1021/acsengineeringau.2c00029. ISSN  2694-2488. ПМЦ 9936547 . PMID  36820227. S2CID  255634660. 
  66. ^ Джеанно, Корали; Перес-Мадригал, Мария М.; Демарто, Джереми; Сардон, Хариц; Дав, Эндрю П. (21 декабря 2018 г.). «Органический катализ деполимеризации». Химия полимеров . 10 (2): 172–186. дои : 10.1039/C8PY01284A. hdl : 2117/365711 . ISSN  1759-9962. S2CID  106033120.
  67. ^ Бал, Кевсер; Юнлю, Керим Джан; Ачар, Ишил; Гючлю, Гамзе (1 мая 2017 г.). «Краски на эпоксидной основе из продуктов гликолиза бывших в употреблении ПЭТ-бутылок: синтез, свойства влажной краски и свойства пленки». Журнал технологий и исследований покрытий . 14 (3): 747–753. дои : 10.1007/s11998-016-9895-0. ISSN  1935-3804. S2CID  99621770.
  68. ↑ Кармела Падавик-Каллаган (23 августа 2023 г.). «Пластиковые бутылки можно переработать в суперконденсаторы, накапливающие энергию». Новый учёный .
  69. ^ Ван, Шэннянь; и другие. (2023). «Переработка отходов бутылок для напитков в шариковые структуры из интеркалированного углерода для применения в суперконденсаторах». ACS, осень 2023 г. — Сессии . Американское химическое общество.
  70. ↑ Лэрд, Карен (18 января 2022 г.). «Loop, Суэц выбирает площадку во Франции для первого европейского объекта Infinite Loop» . Новости пластмасс . Проверено 11 марта 2022 г.
  71. ↑ Тото, Дин (1 февраля 2021 г.). «Истман инвестирует в завод метанолиза в Кингспорте, штат Теннесси». Переработка сегодня . Проверено 11 марта 2022 г.
  72. ↑ Пейдж Бэйли, Мэри (24 февраля 2022 г.). «Carbios и Indorama построят первый в своем роде завод по ферментативной переработке ПЭТ во Франции». Химическая инженерия . Проверено 11 марта 2022 г.
  73. ^ Шоджаи, Бехруз; Абтахи, Моджтаба; Наджафи, Мохаммед (декабрь 2020 г.). «Химическая переработка ПЭТ: ступенька к устойчивому развитию». Полимеры для передовых технологий . 31 (12): 2912–2938. дои : 10.1002/пат.5023. ISSN  1042-7147. S2CID  225374393.
  74. ^ Паласиос-Матео, Кристина; ван дер Меер, Ивонн; Сейде, Гуннар (6 января 2021 г.). «Анализ цепочки создания стоимости одежды из полиэстера для определения ключевых точек вмешательства для обеспечения устойчивости». Науки об окружающей среде Европы . 33 (1): 2. дои : 10.1186/s12302-020-00447-x . ISSN  2190-4715. ПМЦ 7787125 . ПМИД  33432280. 
  75. ^ Аб Самак, Надя А.; Цзя, Юнпу; Шаршар, Мустафа М.; Му, Тинчжэнь; Ян, Маохуа; Пэ, Сумит; Син, Цзяньминь (декабрь 2020 г.). «Последние достижения в разработке биокатализаторов для переработки зеленых пластиковых отходов полиэтилентерефталата». Интернационал окружающей среды . 145 : 106144. Бибкод : 2020EnInt.14506144S. дои : 10.1016/j.envint.2020.106144 . PMID  32987219. S2CID  222156984.
  76. ^ Смит, Мэтью Р.; Купер, Шэрон Дж.; Винтер, Дерек Дж.; Эвералл, Нил (июль 2006 г.). «Детальное картирование двухосной ориентации в бутылках из полиэтилентерефталата с использованием поляризованной FTIR-спектроскопии ослабленного полного отражения». Полимер . 47 (15): 5691–5700. doi :10.1016/j.polymer.2005.07.112.
  77. ^ Ёсида, С.; Хирага, К.; Такехана, Т.; Танигучи, И.; Ямаджи, Х.; Маэда, Ю.; Тойохара, К.; Миямото, К.; Кимура, Ю.; Ода, К. (11 марта 2016 г.). «Бактерия, которая разлагает и усваивает поли(этилентерефталат)». Наука . 351 (6278): 1196–9. Бибкод : 2016Sci...351.1196Y. doi : 10.1126/science.aad6359. PMID  26965627. S2CID  31146235.
  78. ^ «Могут ли новые бактерии, поедающие пластик, помочь в борьбе с этим бедствием загрязнения?». Хранитель . 10 марта 2016 г. Проверено 11 марта 2016 г.
  79. ↑ Онг, Сэнди (24 августа 2023 г.). «Живые существа, питающиеся пластиком». Познаваемый журнал | Ежегодные обзоры . doi : 10.1146/knowable-082423-1 .
  80. ^ Турнье, В.; Топхэм, CM; Жиль, А.; Дэвид, Б.; Фолгоас, К.; Мойя-Леклер, Э.; Камёнка, Е.; Деруссо, М.-Л.; Тексье, Х.; Гавальда, С.; Кот, М.; Гемар, Э.; Далибей, М.; Нымм, Дж.; Чочи, Г.; Барбе, С.; Шато, М.; Андре, И.; Дюкен, С.; Марти, А. (апрель 2020 г.). «Разработанная ПЭТ-деполимераза для разрушения и переработки пластиковых бутылок». Природа . 580 (7802): 216–219. Бибкод : 2020Natur.580..216T. дои : 10.1038/s41586-020-2149-4. ISSN  1476-4687. PMID  32269349. S2CID  215411815.
  81. ^ Турнье, Винсент; Дюкен, Софи; Гийомо, Фредерик; Крамаль, Анри; Татон, Дэниел; Марти, Ален; Андре, Изабель (14 марта 2023 г.). «Сила ферментов в разложении пластмасс». Химические обзоры . 123 (9): 5612–5701. doi : 10.1021/acs.chemrev.2c00644. ISSN  0009-2665. PMID  36916764. S2CID  257506291.
  82. ^ «Ученые разработали новый фермент, поедающий пластик | Sci-News.com» . Последние научные новости | Sci-News.com . 28 апреля 2022 г. Проверено 2 июня 2022 г.
  83. ^ Лу, Хунъюань; Диас, Дэниел Дж.; Чарнецкий, Натали Дж.; Чжу, Цунчжи; Ким, Вантае; Шрофф, Рагхав; Акоста, Дэниел Дж.; Александр, Брэдли Р.; Коул, Ханна О.; Чжан, Ян; Линд, Натаниэль А.; Эллингтон, Эндрю Д.; Альпер, Хэл С. (апрель 2022 г.). «Машинное обучение гидролаз для деполимеризации ПЭТ». Природа . 604 (7907): 662–667. Бибкод : 2022Natur.604..662L. doi : 10.1038/s41586-022-04599-z. ISSN  1476-4687. PMID  35478237. S2CID  248414531.

Внешние ссылки

Викискладе есть медиафайлы по теме полиэтилентерефталата .