stringtranslate.com

Реактор с ламинарным потоком

Реактор с ламинарным потоком ( LFR ) — это тип химического реактора , который использует ламинарный поток для управления скоростью реакции и/или распределением реакции. LFR обычно представляет собой длинную трубку с постоянным диаметром, которая поддерживается при постоянной температуре. Реагенты вводятся с одного конца, а продукты собираются и контролируются с другого. [1] Реакторы с ламинарным потоком часто используются для изучения изолированной элементарной реакции или многостадийного механизма реакции .

Обзор

Реакторы с ламинарным потоком используют характеристики ламинарного потока для достижения различных исследовательских целей. Например, LFR могут использоваться для изучения динамики жидкости в химических реакциях или для создания специальных химических структур, таких как углеродные нанотрубки . Одной из особенностей LFR является то, что время пребывания (промежуток времени, в течение которого химические вещества остаются в реакторе) химических веществ в реакторе можно изменять либо путем изменения расстояния между точкой ввода реагента и точкой, в которой берется продукт/образец, либо путем регулирования скорости газа/жидкости. Поэтому преимущество реактора с ламинарным потоком заключается в том, что различные факторы, которые могут влиять на реакцию, можно легко контролировать и регулировать в течение всего эксперимента.

Способы анализа реагентов в LFR

Средства анализа реакции включают использование зонда, который вводится в реактор; или, точнее, иногда можно использовать неинтрузивные оптические методы (например, использовать спектрометр для идентификации и анализа содержимого) для изучения реакций в реакторе. Более того, взятие всего образца газа/жидкости в конце реактора и сбор данных также может быть полезным. [1] Используя методы, упомянутые выше, можно контролировать и анализировать различные данные, такие как концентрация , скорость потока и т. д.

Скорость потока в LFR

Жидкости или газы с контролируемой скоростью проходят через реактор с ламинарным потоком в режиме ламинарного потока . То есть потоки жидкостей или газов скользят друг по другу, как карты. При анализе жидкостей с одинаковой вязкостью («густотой» или «липкостью»), но разной скоростью, жидкости обычно характеризуются двумя типами потоков: ламинарный поток и турбулентный поток . По сравнению с турбулентным потоком ламинарный поток имеет тенденцию иметь более низкую скорость и, как правило, имеет более низкое число Рейнольдса . Турбулентный поток, с другой стороны, нерегулярен и движется с более высокой скоростью. Поэтому скорость потока турбулентного потока на одном поперечном сечении часто предполагается постоянной или «плоской». «Неплоская» скорость потока ламинарного потока помогает объяснить механизм LFR. Для жидкости/газа, движущихся в LFR, скорость вблизи центра трубы выше, чем у жидкостей вблизи стенки трубы. Таким образом, распределение скоростей реагентов имеет тенденцию уменьшаться от центра к стенке.

Распределение времени пребывания (RTD)

Скорость вблизи центра трубы выше, чем у жидкостей вблизи стенки трубы. Таким образом, распределение скоростей реагентов имеет тенденцию быть выше в центре и ниже по бокам. Рассмотрим жидкость, прокачиваемую через LFR с постоянной скоростью от входа, а концентрация жидкости контролируется на выходе. График распределения времени пребывания должен выглядеть как отрицательный наклон с положительной вогнутостью. И график моделируется функцией: если меньше ; если больше или равно . [2] Обратите внимание, что график изначально имеет нулевое значение, это просто потому, что веществу требуется некоторое время, чтобы пройти через реактор. Когда материал начинает достигать выхода, концентрация резко увеличивается и постепенно уменьшается с течением времени.

Характеристики

Ламинарное течение внутри LFR имеет уникальную характеристику течения параллельно, не мешая друг другу. Скорость жидкости или газа естественным образом уменьшается по мере приближения к стенке и удаления от центра. Поэтому реагенты имеют увеличивающееся время пребывания в LFR от центра к стороне. Постепенно увеличивающееся время пребывания дает исследователям четкую схему реакции в разное время. Кроме того, при изучении реакций в LFR радиальные градиенты скорости, состава и температуры являются значительными. [3] Другими словами, в других реакторах, где ламинарное течение не является значительным, например, в реакторе с поршневым потоком , скорость объекта предполагается одинаковой в одном поперечном сечении, поскольку потоки в основном турбулентные. В реакторе с ламинарным потоком скорость существенно различается в разных точках одного и того же поперечного сечения. Поэтому при работе с LFR необходимо учитывать разницу скоростей по всему реактору.

Исследовать

Различные исследования, касающиеся моделирования LFR и образования веществ в LFR, были проведены за последние десятилетия. Например, образование однослойной углеродной нанотрубки было исследовано в LFR. [4] В качестве другого примера, преобразование метана в высшие углеводороды было изучено в реакторе с ламинарным потоком. [5]

Смотрите также

Ссылки

  1. ^ ab LEE, JC; RA YETTER; FL DRYER; AG TOMBOULIDES; SA ORSZAG (24 октября 2007 г.). «Моделирование и анализ реакторов с ламинарным потоком». Combustion Science and Technology . 159 (1): 199–212. doi :10.1080/00102200008935783.
  2. ^ Fogler, HS "Elements of Chemical Reaction Engineering". Мичиганский университет, Инженерный колледж . Архивировано из оригинала 29 февраля 2012 года . Получено 5 февраля 2012 года .
  3. ^ AboGhander, NS "A Chemical Reaction Engineering Laboratory Experiment: Isothermal Laminar-Flow Reactor" (PDF) . Химический инженерный факультет Университет нефти и полезных ископаемых имени короля Фахда Дахран 31261, Саудовская Аравия . Получено 5 февраля 2012 г.
  4. ^ Moisala, Anna; Nasibulin, Albert G.; Brown, David P.; Jiang, Hua; Khriachtchev, Leonid; Kauppinen, Esko I. (2006). «Синтез однослойных углеродных нанотрубок с использованием ферроцена и пентакарбонила железа в реакторе с ламинарным потоком». Chemical Engineering Science . 61 (13): 4393–4402. Bibcode :2006ChEnS..61.4393M. doi :10.1016/j.ces.2006.02.020. ISSN  0009-2509.
  5. ^ Skjøth-Rasmussen, MS; P Glarborg; M Østberg; JT Johannessen; H Livbjerg; AD Jensen; TS Christensen (январь 2004 г.). «Образование полициклических ароматических углеводородов и сажи при окислении метана с высоким содержанием топлива в реакторе с ламинарным потоком». Горение и пламя . 136 (1–2): 91–128. Bibcode : 2004CoFl..136...91S. doi : 10.1016/j.combustflame.2003.09.011.

Внешние ссылки