Синдром липкого шелушащегося слоя — это состояние, вызванное ухудшением состояния связующих веществ в магнитной ленте , которые удерживают намагничивающееся покрытие из оксида железа на ее пластиковом носителе или которые удерживают более тонкое покрытие с обратной стороны ленты. [1] Это ухудшение делает ленту непригодной для использования. [2] Известно, что некоторые виды связующих веществ со временем разрушаются из-за поглощения влаги ( гидролиза ). [ необходима ссылка ]
Симптомы этой поломки могут быть очевидны даже при перемотке ленты: рвущиеся звуки и вялое поведение. [3] Если воспроизводится лента с синдромом липкого шевелюры, катушки будут издавать визжащие или скрипящие звуки, а лента оставит пыльные, ржавые частицы на направляющих и головках. [4] В некоторых случаях, особенно с цифровыми лентами, симптомы более тонкие, вызывая периодические выпадения. [ необходима цитата ]
Некоторые ленты могут испортиться из-за разрушения связующего вещества (клея), которое удерживает частицы оксида на ленте, или заднего покрытия на обратной стороне, если лента была от любого из производителей лент, которые непреднамеренно использовали нестабильную формулу связующего вещества. Это связующее вещество содержало полиуретан, который впитывает воду ( гидролиз ) и заставляет уретан подниматься на поверхность ленты. [ необходима цитата ] Эта проблема стала известна как «синдром липкого шелушения». Одно из предложенных объяснений состояло в том, что короткие нити уретана обычно использовались в лентах, пока не было обнаружено, что нити среднего размера лучше и хорошо впитывают влагу. [3] Выпечка ленты при низкой температуре может временно восстановить ленту, вытеснив молекулы воды из связующего вещества, так что ее можно будет безопасно скопировать на другую ленту или в другой формат. После выпекания лента может оставаться в хорошем состоянии примерно месяц. Если лента снова испортится, ее можно будет выпечь снова. [ необходима цитата ]
Ленты, подверженные эффекту липкого слоя, — это ленты, произведенные Ampex / Quantegy, такие как 406/407, 456/457, 499, и ленты потребительского/аудиофильского уровня с покрытием с тыльной стороны, такие как Grand Master и 20-20+, [ нужна ссылка ], а также ленты, произведенные Scotch/3M, включая профессиональные ленты, такие как 206/207, 226/227, 262 (хотя не все 262 имеют покрытие с тыльной стороны, и поэтому не подвержены этому эффекту), 808 и 986, а также аудиофильские ленты, такие как «Classic» и «Master-XS». [ нужна ссылка ]
Хотя это встречается реже, но многие ленты марки Sony , такие как PR-150, SLH, ULH и FeCr, также, как сообщается, страдают от липкого осыпания. [ необходима цитата ]
Чистые кассеты 70-90-х годов не подвержены влиянию, поскольку гигроскопичное связующее вещество не использовалось в формулах кассет. Однако некоторые формулы кассетных лент страдают от похожей проблемы, вызванной жирными кислотами, работающими на поверхности ленты, что может привести к прилипанию к головкам и направляющим и серьезной модуляции сигналов через воспроизводящую головку, пока она не будет очищена.
Кассетные ленты U-matic под маркой Ampex теперь также демонстрируют проблемы с липким слоем, как и их катушечные носители. [ необходима цитата ]
Начиная с 2020-х годов компании, занимающиеся оцифровкой, задокументировали примеры липкого осыпания от Maxell . В последнее время TDK демонстрирует признаки осыпания своей смазки в виде белого порошка или бело-желтоватой липкой массы. Это проявилось на лентах TDK SA и некоторых лентах LX и BX. [ требуется ссылка ] Было несколько сообщений о том, что некоторые ленты от текущих производителей ATR и RMGI демонстрируют симптомы липкого осыпания. Но это могут быть отдельные инциденты, связанные с прототипом или отдельными некачественными партиями, и они не обязательно свидетельствуют об общей целостности линейки продуктов. [ требуется ссылка ]
Производство лент BASF не использовало нестабильную формулу, и их производство лент редко показывает этот тип нестабильности покрытия, хотя кассеты BASF LH Super SM, произведенные в середине 70-х годов, подвержены этой проблеме. Определенные партии Chromdioxid Extra II C-90, произведенные около 1989-1991 годов и продаваемые в Великобритании, оставляли белый порошок, который покрывал головку записи/воспроизведения после нескольких месяцев использования. Кассеты Chromdioxid Super II и Chromdioxid Maxima C-90 с немного более высокой производительностью не были затронуты. [ необходима цитата ]
По состоянию на 2015 год некоторые 35-миллиметровые магнитные ленты с полным покрытием, производимые Kodak , например, те, которые используются для аудиочасти старых фильмов IMAX , также, как сообщается, демонстрируют липкость и отслаивание. [5] Поскольку ленты хранятся в течение более длительного времени, возможно, что другие связующие формулы могут вызвать проблемы. [ необходима цитата ]
Современные решения для синдрома липкого шелушения направлены на безопасное удаление нежелательной влаги из связующего материала ленты. Обычно используются две различные стратегии: применение тепла к ленте (обычно называемое «выпечкой») и изменение окружающей среды для снижения влажности . Выпечка широко практикуется, но может повредить ленты, если она не выполняется должным образом. Хотя изменение влажности путем безопасного управления средой может занять значительно больше времени, ее главное преимущество в том, что она не наносит непоправимого вреда ленте.
Запекание является распространенной практикой для временного ремонта синдрома липкого шелушения. Не существует стандартного оборудования или практики для запекания, поэтому каждому инженеру приходится создавать свои собственные методы и материалы. Обычно ленты запекаются при низких температурах в течение относительно длительных периодов времени, например, от 130 °F до 140 °F (от 54 до 60 °C) в течение от 1 до 8 часов. [6] Ленты шириной более 1/4 дюйма могут потребовать больше времени. Обычно считается, что запекание ленты временно удалит влагу, накопившуюся в связующем веществе. Обработанная лента, как сообщается, будет функционировать как новая в течение нескольких недель или нескольких месяцев, прежде чем она снова впитает влагу и станет непригодной для воспроизведения. [7]
Выпечка не может использоваться с ацетатными лентами, да она и не нужна. [3]
Прокаливание ленты следует проводить только при необходимости, так как существует риск повреждения ленты от тепла. Однако есть некоторые важные признаки, которые показывают, когда ленте нужна прокалка. К признакам относятся хлопья и липкая слизь на головках ленты или транспортном оборудовании. Обычный симптом — визг, когда лента проходит мимо головки воспроизведения или других неподвижных частей ленточного проигрывателя. Визг слышен непосредственно с ленты и обычно также передается в электронном виде через выход магнитофона как широкополосное искажение сигнала воспроизведения. Постоянное использование линяющей ленты навсегда повреждает ее, так как оксид буквально отрывается от ленты. Этот отслаивающийся остаток можно увидеть и почувствовать липким, пока он все еще находится на поверхности ленты. Существует также риск повреждения проигрывателя. Другим симптомом является то, что лента звучит тускло и искаженно. В видеозаписи деградация может быть представлена аудиовизуальными выпадениями. [8]