Шениль ( французское произношение: [ʃənij(ə)] ) — тип пряжи или ткани , из неё изготовленной. Шениль — французское слово, обозначающее гусеницу, мех которой пряжа должна напоминать.
По словам историков текстиля, пряжа типа шенилл — это недавнее изобретение, датируемое 18 веком и, как полагают, возникшее во Франции. Первоначальная техника включала плетение ткани « лено » и последующую резку ткани на полосы для получения пряжи шенилл.
Александр Бьюкенен, бригадир на фабрике тканей в Пейсли , считается тем, кто ввел шенильную ткань в Шотландию в 1830-х годах. Здесь он разработал способ плетения пушистых шалей. Пучки цветной шерсти сплетались в одеяло, которое затем разрезалось на полосы. Их обрабатывали нагревательными роликами, чтобы создать завитки. В результате получалась очень мягкая, пушистая ткань под названием шениль. Другой производитель шалей в Пейсли продолжил развивать эту технику. Джеймс Темплтон и Уильям Куигли работали над усовершенствованием этого процесса, работая над имитацией восточных ковров. [1] Раньше сложные узоры было трудно воспроизводить с помощью автоматизации, но эта техника решила эту проблему. Эти люди запатентовали процесс, но Куигли вскоре продал свою долю. Затем Темплтон открыл успешную ковровую компанию ( James Templeton & Co ), которая стала ведущим производителем ковров на протяжении 19 и 20 веков.
В 1920-х и 1930-х годах Далтон на северо-западе Джорджии стал столицей покрывал с прошивкой в США благодаря Кэтрин Эванс (позже присоединившей Уайтнер), которая первоначально возродила технику ручной работы в 1890-х годах. Покрывала с прошивкой вручную с вышитым внешним видом становились все более популярными и назывались «шенилл», этот термин закрепился. [2] Благодаря эффективному маркетингу покрывала из шенилла появились в городских универмагах, и впоследствии прошивание стало важным для экономического развития Северной Джорджии, поддерживая семьи даже в эпоху Великой депрессии . [2] Торговцы организовывали «дома пошива», где изделия, прошиваемые на фермах, завершались с помощью горячей стирки для усадки и «фиксации» ткани. Грузовики доставляли простыни с тисненым рисунком и окрашенные нити шенилла семьям для прошивки, прежде чем вернуться, чтобы заплатить прошивальщикам и забрать покрывала для отделки. К этому времени ткачи по всему штату уже изготавливали не только покрывала, но и наволочки для подушек и коврики и продавали их вдоль шоссе. [2] Первым, кто заработал миллион долларов на производстве покрывал, был уроженец округа Далтон, Б. Дж. Бэнди, которому помогала его жена Дикси Брэдли Бэнди, к концу 1930-х годов, а затем последовали и многие другие. [2]
В 1930-х годах использование ворсовой ткани стало широко востребованным для пледов, ковриков, покрывал и ковров, но пока еще не для одежды. Компании переместили ручную работу с ферм на фабрики для большего контроля и производительности, поощряемые к централизованному производству положениями о заработной плате и часах кодекса ворсовых покрывал Национальной администрации восстановления . С тенденцией к механизации для вставки поднятых пучков пряжи использовались адаптированные швейные машины. [2]
Шенилл снова стал популярен в производстве одежды с началом его коммерческого производства в 1970-х годах.
Стандарты промышленного производства не были введены до 1990-х годов, когда была создана Международная ассоциация производителей шенилла (CIMA) с миссией улучшения и развития производственных процессов. [3] С 1970-х годов каждая головка машины производила две нити шенилла прямо на бобины, машина могла иметь более 100 веретен (50 головок). Giesse была одним из первых крупных производителей машин. Giesse приобрела компанию Iteco в 2010 году, интегрировав электронный контроль качества пряжи шенилла непосредственно на свою машину. Ткани шенилл также часто используются в куртках Letterman, также известных как «университетские куртки», из-за нашивок с буквами.
Пряжа шенилл производится путем размещения коротких отрезков пряжи, называемых «ворсом», между двумя «основными нитями», а затем скручивания пряжи вместе. Края этих ворсов затем располагаются под прямым углом к сердечнику пряжи, придавая шениллу как мягкость, так и характерный вид. Шенилл будет выглядеть по-разному в одном направлении по сравнению с другим, так как волокна по-разному улавливают свет. Шенилл может казаться переливающимся без фактического использования волокон переливчатости . Пряжа обычно изготавливается из хлопка , но также может быть изготовлена с использованием акрила , вискозы и олефина .
Одна из проблем пряжи шенилл заключается в том, что пучки могут распускаться и создавать голую ткань. Это было решено с помощью использования легкоплавкого нейлона в сердечнике пряжи и последующей автоклавной обработки (пропаривания) мотков пряжи для закрепления ворса.
С конца 1990-х годов шенилл появился в квилтинге в различных пряжах , ярдах или отделках. В качестве пряжи это мягкая, пушистая синтетическая ткань, которая при сшивании с подкладочной тканью дает бархатистый вид, также известный как имитация или «поддельная шенилла». Настоящие шенилловые одеяла изготавливаются из лоскутков шенилловой ткани в различных узорах и цветах, с «рваными» швами или без них.
Эффект шенилла, создаваемый рваными швами, был адаптирован мастерами для повседневного деревенского образа. Одеяло с так называемой «отделкой шенилла» известно как «лоскутное одеяло» или «лоскутное одеяло с разрезом» из-за потертых открытых швов заплат и метода достижения этого. Слои мягкого хлопка сбиваются вместе в заплаты или блоки и сшиваются широкими, необработанными краями спереди. Затем эти края обрезаются или разрезаются, чтобы создать потертый, мягкий эффект «шенилла».
Многие ткани из шенилла следует подвергать химической чистке . Если их стирать вручную или в стиральной машине, их следует сушить в стиральной машине при низкой температуре или как тяжелые ткани , сушить на горизонтальной поверхности, чтобы избежать растяжения, и ни в коем случае не вешать.