Рендеринг — это процесс, который превращает отходы животных тканей в стабильные, пригодные для использования материалы. Рендеринг может относиться к любой переработке продуктов животного происхождения в более полезные материалы или, в более узком смысле, к переработке цельной жировой ткани животных в очищенные жиры, такие как сало или сало . Рендеринг может осуществляться в промышленном, фермерском или кухонном масштабе. Его также можно применять к продуктам неживотного происхождения, переработанным в целлюлозу. Процесс переработки одновременно сушит материал и отделяет жир от костей и белка , в результате чего получается жировой продукт и белковая мука .
В продуктах животного происхождения большая часть перерабатываемых тканей поступает со скотобоен , но также включает в себя ресторанный жир, обрезки мясных магазинов, просроченное мясо из продуктовых магазинов. Этот материал может включать жировую ткань, кости и субпродукты , а также целые туши животных, осужденных на бойнях и погибших на фермах, в пути и т. д. Наиболее распространенными источниками животного происхождения являются говядина , свинина , баранина и птица . .
Процесс рендеринга различается по нескольким направлениям:
Процессы переработки пищевого сырья представляют собой, по сути, операции по переработке мяса, при которых производят сало или съедобный жир для использования в пищевых продуктах. Съедобная обработка обычно осуществляется в непрерывном процессе при низкой температуре (ниже температуры кипения воды). Этот процесс обычно состоит из тонкого измельчения съедобных жировых материалов (обычно обрезков жира от мясных кусков), их нагревания с добавлением пара или без него, а затем проведения двух или более стадий центробежного разделения . На первой стадии жидкая смесь воды и жира отделяется от твердых веществ. На втором этапе происходит дальнейшее отделение жира от воды. Твердые вещества могут использоваться в пищевых продуктах, кормах для домашних животных и т. д., в зависимости от исходных материалов. Отделенный жир можно использовать в пищевых продуктах, а в случае его избытка — направить на производство мыла. Большую часть съедобной переработки производят компании, занимающиеся упаковкой или переработкой мяса.
Сырьем для процессов переработки несъедобных продуктов являются материалы, которые по эстетическим или гигиеническим соображениям не пригодны в пищу человеку. Большая часть несъедобного сырья перерабатывается «сухим» способом. Это может быть периодический или непрерывный процесс, при котором материал нагревается в сосуде с паровой рубашкой для удаления влаги и одновременного высвобождения жира из жировых клеток. Материал сначала измельчают, затем нагревают для выделения жира и удаления влаги, просачивают для удаления свободного жира, а затем из твердых частиц отжимают больше жира, которые на этом этапе называются «шкварками» или «сухими». оказанная цистерна». Шкварки далее измельчают для приготовления мясокостной муки .
Вариант сухого процесса включает мелкое измельчение материала, псевдоожижение его горячим жиром, а затем выпаривание смеси на одной или нескольких ступенях испарителя. Некоторые виды несъедобной обработки производятся с использованием мокрого процесса, который обычно представляет собой непрерывный процесс, в некотором смысле аналогичный тому, который используется для съедобных материалов. Материал нагревают добавлением пара, а затем прессуют для удаления водно-жировой смеси, которую затем разделяют на жир, воду и мелкие твердые частицы с помощью стадий центрифугирования и/или выпаривания. Твердые вещества из пресса сушат, а затем измельчают в мясокостную муку. Большинство независимых рендереров обрабатывают только несъедобный материал.
Переработка жиров также осуществляется на кухонных весах поварами и домашними кулинарами. На кухне рендеринг используется для превращения сливочного масла в топленое масло , сала в жир , свиного жира в сало и куриного жира в шмальц .
Развитие рендеринга в первую очередь способствовало выгодному использованию побочных продуктов мясной промышленности, что, в свою очередь, позволило развить массовую мясную промышленность в промышленных масштабах, что сделало продукты питания более экономичными для потребителя. Рендеринг осуществлялся на протяжении многих веков, в первую очередь для изготовления мыла и свечей . Самый ранний рендеринг был сделан в чайнике на открытом огне. Этот тип рендеринга до сих пор делают на фермах для производства сала (свиного жира) для пищевых целей. С развитием паровых котлов появилась возможность использовать котлы с паровой рубашкой для получения продукта более высокого качества и снижения пожароопасности. По крайней мере, с 1896 года желтая смазка обозначала низкокачественные сорта жира (коровьего или овечьего жира) с заводов по переработке животных. [1]
Дальнейшее развитие произошло в 19 веке с использованием паровых варочных котлов: резервуара, используемого в качестве скороварки, где пар впрыскивался в перерабатываемый материал. Этот процесс представляет собой процесс влажной обработки, называемый «резервуарным», и он использовался для съедобных и несъедобных продуктов, хотя более качественные пищевые продукты были изготовлены с использованием процесса в открытом котле. После того, как материал помещен в резервуар, свободный жир сливается, оставшаяся вода («вода из бака») сливается в отдельный чан, а твердые вещества удаляются и сушатся путем прессования и сушки паром в сосуде с рубашкой. Воду из резервуара либо сливали в канализацию , либо выпаривали для изготовления клея или белкового концентрата, добавляемого в удобрения . Твердые вещества использовались в качестве удобрений.
Резервуар под давлением сделал возможным развитие мясной промышленности Чикаго в Соединенных Штатах – с ее концентрацией в одном географическом районе – потому что он позволил экономично утилизировать побочные продукты, которые в противном случае нанесли бы ущерб окружающей среде в этом районе. Сначала рендерингом занимались небольшие компании, возникшие рядом с упаковщиками. Позже упаковщики вошли в индустрию рендеринга. Густав Свифт , Нельсон Моррис и Люциус Дарлинг были одними из первых пионеров индустрии рендеринга в США, получив личную поддержку и/или прямое участие в индустрии рендеринга.
Аптон Синклер написал «Джунгли» (1906), разоблачение мясоперерабатывающей промышленности Чикаго, вызвавшее общественное возмущение. Его работа помогла принять Закон о чистых продуктах питания и лекарствах 1907 года, который проложил путь к созданию FDA . В 2012 году профессия рендерера попала в список «самых грязных профессий». [2]
В 20 веке инновации пришли быстро. Некоторые из них касались использования визуализированных продуктов, а другие — методов рендеринга. В 1920-х годах был изобретен процесс периодической сухой обработки; материал готовился в горизонтальных цилиндрах с паровой рубашкой (аналогично современным сушилкам для удобрений). Преимуществами сухого процесса были экономия энергии, лучший выход белка, более быстрая обработка и меньшее количество неприятных запахов. С годами мокрый процесс «резервирования» был заменен сухим процессом. К концу Второй мировой войны большинство установок для рендеринга использовали сухой процесс. В 1960-х годах были внедрены непрерывные сухие процессы: в одном использовалась разновидность обычного сушильного шкафа, а в другом использовался процесс измельчения и выпаривания для сушки материала и получения жира. В 1980-х годах высокие затраты на электроэнергию способствовали популяризации различных «мокрых» непрерывных процессов. Эти процессы были более энергоэффективными и позволяли повторно использовать технологические пары для предварительного нагрева или сушки материалов во время процесса.
После Второй мировой войны появились синтетические моющие средства, которые вытеснили мыло при бытовой и промышленной стирке. В начале 1950-х годов исчезло более половины рынка несъедобных жиров. Перенаправление этих материалов на корма для животных вскоре заменило утраченный рынок мыла и в конечном итоге стало единственным крупнейшим применением несъедобных жиров.
Широкое использование «говядины в коробках», когда говядину разрезали на потребительские порции на упаковочных предприятиях, а не в местных мясных магазинах и на рынках, означало, что жир и мясные отходы для предприятий по переработке оставались на упаковочных предприятиях и перерабатывались там упаковщиками, а не упаковщиками. чем независимые рендеринговые компании.
Отказ от животных жиров потребителями, соблюдающими диету, привел к избытку пищевых жиров и, как следствие, к переориентации на производство мыла и олеохимикатов , вытесняя несъедобные жиры и способствуя нестабильности рынка этого товара.
Индустрия рендеринга является одной из старейших отраслей переработки отходов и сделала возможным развитие крупной пищевой промышленности. Промышленность берет то, что в противном случае было бы отходами, и производит полезные продукты, такие как топливо, мыло, резина, пластмассы и т. д. В то же время рендеринг уменьшает то, что в противном случае было бы серьезной проблемой утилизации. Например, Соединенные Штаты ежегодно перерабатывают более 21 миллиона тонн скоропортящихся и вредных органических веществ. В 2004 году промышленность США произвела более 8 миллионов тонн продукции, из них 1,6 миллиона тонн было экспортировано.
Обычно материалы, используемые в качестве сырья в процессе рендеринга, подвержены порче. Однако после штукатурки материалы становятся гораздо более устойчивыми к порче. Это происходит из-за применения тепла либо при варке в процессе влажной обработки, либо в процессе экстракции жидкости в процессе сухой обработки. Полученный жир можно использовать в качестве дешевого сырья при производстве жиров, кормов для животных, мыла, свечей, биодизеля , а также в качестве сырья для химической промышленности. Жир , полученный из отходов говядины, является важным сырьем в сталелитейной промышленности, обеспечивая смазку при сжатии стальных листов.
Мясокостная мука в кормах для животных была одним из путей распространения в конце 20-го века губчатой энцефалопатии крупного рогатого скота (коровьего бешенства, BSE), которая также смертельна для человека. В начале 21 века большинство стран ужесточили правила, чтобы предотвратить это. [3]
Желтая смазка производится пакерами. Все отходы упаковочных цехов попадают в желтый резервуар для жира вместе с свиньями, которые могут погибнуть от рук упаковщиков.
{{cite book}}: CS1 maint: дата и год ( ссылка )