Торкрет-бетон , торкрет-бетон ( / ˈ ɡ ʌ n aɪ t / ) или торкрет-бетон — это бетон или раствор , подаваемый через шланг и пневматически сбрасываемый с высокой скоростью на поверхность. Эта техника строительства была изобретена Карлом Экли и впервые использована в 1907 году. [1] : 7 Бетон обычно армируется обычными стальными стержнями, стальной сеткой или волокнами.
Бетон или раствор имеют такую формулу, чтобы быть липкими и сопротивляться течению в состоянии покоя, что позволяет использовать их для стен и потолков, но при этом иметь достаточное утончение при сдвиге , чтобы его можно было легко пропускать через шланги.
Торкрет-бетон обычно представляет собой всеобъемлющий термин для обозначения версий как влажной, так и сухой смеси, изобретенных Экли. Однако в строительстве бассейнов торкрет-бетон относится к влажной смеси, а торкрет-бетон — к сухой смеси. В данном контексте эти термины не являются взаимозаменяемыми.
Торкрет-бетон укладывается и одновременно уплотняется/уплотняется благодаря силе, с которой он выбрасывается из сопла. Его можно распылять на поверхность любого типа и формы, включая вертикальные или потолочные поверхности.
Торкрет-бетон обладает характеристиками высокой прочности на сжатие, хорошей долговечности, водонепроницаемости и морозостойкости. [2]
Торкрет-бетон, тогда известный как торкрет, был изобретен в 1907 году американским таксидермистом Карлом Экли для ремонта разрушающегося фасада Полевого Колумбийского музея в Чикаго (старый Дворец изящных искусств Всемирной Колумбийской выставки ). [3] Он использовал метод выдувания сухого материала из шланга сжатым воздухом , впрыскивая воду в сопло по мере его выпуска. В 1911 году он получил патент на свои изобретения: «цементный пистолет», используемое оборудование; и «гунит», материал, который был произведен. Нет никаких доказательств того, что Экли когда-либо использовал набрызгиваемый бетон в своей работе по таксидермии, как иногда предполагают. Ф. Труби Дэвисон рассказал об этом и других изобретениях Экли в специальном выпуске журнала Natural History . [4]
Процесс сухого смешивания использовался до тех пор, пока в 1950-х годах не был разработан процесс влажного смешивания. В 1960-х годах появился альтернативный метод торкретирования сухого материала роторным пистолетом с использованием открытого бункера с непрерывной подачей.
На небольших работах, например, при строительстве скромного бассейна, форсунка управляется вручную. При более крупных работах он прикрепляется к механическим рычагам и управляется с помощью ручного дистанционного управления.
Метод сухой смеси предполагает помещение сухих ингредиентов в бункер и последующую их пневматическую подачу через шланг к соплу. Оператор форсунки контролирует подачу воды в форсунку. Вода и сухая смесь смешиваются не полностью, а завершаются по мере попадания смеси на приемную поверхность. Это требует квалифицированного оператора форсунки, особенно в случае толстых или сильно армированных профилей. Преимущества процесса сухой смеси заключаются в том, что содержание воды может мгновенно регулироваться оператором форсунки, что обеспечивает более эффективное размещение при подвесном и вертикальном применении без использования ускорителей. Процесс сухой смеси полезен при ремонте, когда необходимо часто останавливаться, поскольку сухой материал легко выгружается из шланга.
Торкретирование мокрой смеси включает в себя закачку заранее приготовленного бетона, обычно товарного бетона, в насадку. В сопло подается сжатый воздух, который нагнетает смесь на приемную поверхность. Влажный процесс обычно приводит к меньшему отскоку, отходам (когда материал падает на пол) и пыли по сравнению с процессом сухого смешивания. Самым большим преимуществом процесса мокрого смешивания является то, что все ингредиенты смешиваются с необходимой водой и добавками, а также можно укладывать большие объемы за меньшее время, чем бетон, приготовленный сухим способом.
Доступны машины для торкретирования, которые контролируют весь процесс и делают его очень быстрым и простым. Для процесса мокрого набрызгивания используются ручные и механические методы, но мокрый набрызг-бетон традиционно наносится машиной. Высокая производительность распыления и большое поперечное сечение требуют механизации работы. Системы распыления бетона со сдвоенными насосами в основном используются для работы с влажными смесями. В отличие от обычных бетононасосов, эти системы должны отвечать дополнительному требованию по обеспечению как можно более постоянного и, следовательно, непрерывного потока бетона, чтобы гарантировать равномерное распыление. [1] : 6.1.2 Машины
В зависимости от крупности наполнителя растворный торкрет-бетон (размер фракции до 2,5 мм) различают из торкрет-бетона (до 10 мм), шприцевого бетона или торкрет-бетона (до 25 мм). [5]
Первоначально Gunite было торговой маркой, которая конкретно относилась к процессу пневматического нанесения цемента сухой смесью. В процессе приготовления сухой смеси сухая песчано-цементная смесь продувается через шланг сжатым воздухом, при этом в сопло впрыскивается вода для гидратации смеси непосредственно перед ее выбросом на приемную поверхность. Gunite был оригинальным термином, придуманным Эйкли , зарегистрированным как торговая марка в 1909 году и запатентованным в Северной Каролине . Бетонная смесь наносится пневматическим давлением из пистолета, следовательно, Gun -ite.
Термин Gunite стал зарегистрированной торговой маркой Allentown Equipment, старейшего производителя огнестрельного оборудования. Таким образом, другие производители были вынуждены использовать другую терминологию для описания процесса, такую как торкретирование, пневмобетон, торкретирование и т. д.
Торкретирование — это комплексный термин, обозначающий набрызг бетона или раствора сухим или мокрым способом. Однако иногда торкрет-бетон также можно использовать, чтобы отличить метод влажной смеси от метода сухой смеси. Термин торкрет-бетон был впервые определен Американской ассоциацией инженеров железнодорожного транспорта (AREA) в начале 1930-х годов. [6] К 1951 году торкретирование стало официальным общим названием процесса набрызг-бетонирования, независимо от того, использует ли он мокрый или сухой процесс. [6]
Торкрет-бетон обычно используется для облицовки стен туннелей, в шахтах, метро и автомобильных туннелях. Огнестойкий торкрет-бетон, разработанный в Норвегии, используется в туннеле Мармарай в Стамбуле . [7]
Торкрет-бетон используется для укрепления как временных, так и постоянных раскопок. Его можно использовать в сочетании с изоляцией и другими формами земляных анкеров для стабилизации котлована под подземной парковкой или высотными зданиями во время строительства. Это обеспечивает большое водонепроницаемое ограждение, в котором можно возвести конструкцию. После завершения строительства пространство между фундаментом и торкрет-бетоном засыпается и уплотняется.
Торкрет-бетон также является эффективным средством и методом укладки конструкционного бетона. [ нужна цитата ]
Торкрет-бетон очень полезен при добыче твердых пород . Разработка пути спуска под землю имеет решающее значение для перемещения тяжелой техники, горняков и материалов. Торкретирование помогает защитить эти дорожки от падения земли. [8]
Также торкретирование осуществляется гораздо быстрее, чем обычное немеханизированное нанесение ремонтных смесей. [9]
