stringtranslate.com

Камвольный

Платье для девочки из синей камвольной шерсти из США, сшитое примерно в 1878 году, из коллекции Коннера Прери .

Worsted ( / ˈ w ɜːr s t ɪ d / или / ˈ w ʊ s t ɪ d / ) — высококачественный тип шерстяной пряжи , ткань, изготовленная из этой пряжи, и весовая категория пряжи . Название происходит от Worstead (от древнеанглийского Wurðestede , «место огораживания»), деревни в английском графстве Норфолк . Эта деревня, вместе с North Walsham и Aylsham , образовала центр производства пряжи и ткани в XII веке, когда огораживания пастбищ и известкование сделали восточно-английские почвы слишком плодородными для старых аграрных пород овец. В тот же период многие ткачи из графства Фландрия переехали в Норфолк. [1] [2] «Камвольные» нити/ткани отличаются от шерстяных (хотя и те, и другие изготавливаются из овечьей шерсти): первые считаются прочнее, тоньше, глаже и тверже вторых.

Камвольная шерсть изготавливалась из длинноволокнистой пастбищной шерсти таких пород овец , как Teeswaters , Old Leicester Longwool и Romney Marsh . Пастбищная шерсть не подвергалась кардочесанию ; вместо этого ее мыли, жабрировали и расчесывали (используя нагретые металлические гребни с длинными зубьями), смазывали маслом и, наконец, пряли. При ткачестве камвольную шерсть мыли, но не валяли . [3]

Для трикотажных тканей используются как камвольная, так и шерстяная пряжа. [4] Ткань из камвольной шерсти обычно используется для изготовления одежды по индивидуальному заказу, такой как костюмы. В тропических камвольных тканях использование плотно скрученной, выпрямленной шерсти в сочетании с более свободным переплетением позволяет воздуху проходить через ткань. Камвольная пряжа также используется для ковров , одежды , чулочно-носочных изделий , перчаток и сукна .

Производство

Бывшая камвольная фабрика в Хадсоне, Массачусетс

Ткань из камвольной пряжи, архаично также известная как stuff , легкая и имеет грубую текстуру. Переплетение обычно саржевое или полотняное. Саржевые ткани, такие как whipcord , габардин и саржа, часто изготавливаются из камвольной пряжи. Камвольная ткань из шерсти имеет естественное восстановление, что означает, что она эластична и быстро возвращается к своей естественной форме, но неглянцевая камвольная пряжа будет блестеть при использовании или трении. [5] [6]

Камвольные и шерстяные изделия

Хотя оба сделаны из шерсти, камвольная и шерстяная пряжа проходят разные этапы производства, что приводит к существенно разным тканям. В камвольной пряже, которая проходит больше этапов прядения, естественная извитость шерстяного волокна удаляется в процессе прядения пряжи, в то время как в шерстяных тканях она сохраняется, [7] и шерстяные ткани производятся из пряжи с коротким штапелем, в то время как камвольные ткани требуют более длинного штапеля. При ткачестве пряжа в камвольной ткани лежит параллельно. Шерстяные материалы мягкие и объемные с пушистой поверхностью, в то время как камвольная ткань более гладкая. [8] [9] [10] Существуют разные термины, используемые для описания мягкости текстильных материалов. Торговый термин для шерсти — handle , при этом ткань, которую хорошо обрабатывать, мягкая на ощупь, в то время как плохая обработка предполагает грубое ощущение материала. [11]

Техника и подготовка

Камвольная пряжа из мериносовой шерсти

Основной чертой камвольной пряжи являются прямые, параллельные волокна . Первоначально для создания камвольной пряжи пряли длинную, тонкую штапельную шерсть; сегодня используются и другие длинные волокна . [ 5 ]

Многие прядильщики различают камвольную подготовку и камвольное прядение . Камвольная подготовка относится к способу подготовки волокна перед прядением с использованием джинирующих машин, которые заставляют штапеля волокна лежать параллельно друг другу. После того, как эти волокна были сделаны в топ, их затем расчесывают, чтобы удалить короткие волокна. Длинные волокна объединяются в последующих жаберных машинах, чтобы снова сделать волокна параллельными. Это дает наложенные друг на друга нескрученные нити, называемые лентами . Камвольное прядение относится к использованию камвольной техники, которая производит гладкую пряжу, в которой волокна лежат параллельно. [12]

Ровница и шерстяной топс часто используются для прядения камвольной пряжи. Многие прядильщики покупают свои волокна в форме ровницы или топса. Топс и ровница на вид похожи на веревку, поскольку они могут быть толстыми и длинными. Хотя некоторые фабрики слегка скручивают ровницы, которые они производят, этого недостаточно, чтобы быть пряжей. Волокна в топсе и ровнице лежат параллельно друг другу по всей длине, что делает топс идеальным для прядения камвольной пряжи. [13]

Пряжа Worsted-spun , используемая для создания камвольной ткани, прядется из волокон, которые были расчесаны , чтобы гарантировать, что все волокна идут в одном направлении, от торца (для шерсти, конец, который был обрезан при стрижке овец) к кончику, и остаются параллельными. Короткая вытяжка используется при прядении камвольных волокон (в отличие от длинной вытяжки ). [13]

При прядении с коротким волочением , пряденой из расчесанной ровницы , ленты или шерстяной верхушки , прядильщики держат руки очень близко друг к другу. Волокна держатся распущенными в одной руке, в то время как другая рука вытягивает небольшое количество из массы. Кручение удерживается между второй рукой и колесом — между двумя руками никогда не бывает никакого скручивания. [13]

Масса

По данным Craft Yarn Council, термин «Worsted Weight», также известный как «Afghan», «Aran» или просто «Medium», относится к пряже определенного веса, которая обеспечивает плотность 16–20 петель на 4 дюйма чулочной глади и лучше всего подходит для вязания спицами размером от 4,5 мм до 5,5 мм (размер США 7–9). [14]

Термин «камвольная» по отношению к весу текстильной пряжи определяется как количество мотков пряжи , каждый длиной 560 ярдов, весом в один фунт.

Суперчисла представляют собой тонкость шерстяного волокна, используемого в ткани. Чем выше число, например, Super 100s, 120s или 150s, тем тоньше шерстяная нить. Фактическое число рассчитывается по максимальному количеству мотков шерсти, которые можно спрясть в один фунт шерсти. Например, если вы можете спрясть 100 мотков длиной 560 ярдов каждый, полученная шерсть классифицируется как Super 100s. Как правило, чем выше суперчисло, тем легче ткань. [15]

Автоматизация

До появления автоматических машин не составляло большого труда получить прямое волокно, поскольку всегда использовалась длинная шерсть, а лента готовилась вручную с помощью гребней. Введение в действие водяной машины Ричарда Аркрайта в 1771 году и позднее введение прядильных машин для капсюля и мюля потребовали идеально подготовленных лент. [16] Многие мануфактуры использовали одну или несколько подготовительных гребнечесальных машин (называемых жаберными ящиками ) перед дальнейшей обработкой, чтобы обеспечить прямые волокна и равномерно распределить смазку .

Ссылки

  1. ^ "Worstead Heritage Trail | Совет прихода Уорстед". Worsteadpc.norfolkparishes.gov.uk. 26 июля 2012 г. Получено 15 сентября 2013 г.
  2. ^ "Worstead History - The Village". www.worstead.co.uk . Архивировано из оригинала 27 сентября 2011 года.
  3. ^ Дженкинс, Герайнт (1972). "Глава 2". Шерстяная текстильная промышленность в Великобритании . Routledge Keegan Paul. стр. 26–33. ISBN 0710069790.
  4. ^ Морено, Джиллиан (23 августа 2016 г.). «Подготовка волокон». Yarnitecture: Руководство по прядению для вязальщиц: создание именно той пряжи, которую вы хотите . Storey Publishing. стр. 41–42. ISBN 978-1-61212-521-3. OCLC  1090567721.
  5. ^ ab Gilligan, Grant E. (2004). Дизайн шерстяных и камвольных тканых тканей . Woodhead Publishing. стр. 3.
  6. ^ Монтгомери, Флоренс М. (1984). Текстиль в Америке 1650-1870: словарь, основанный на оригинальных документах, гравюрах и картинах, коммерческих записях, бумагах американских торговцев, рекламе владельцев магазинов и книгах выкроек с оригинальными образцами тканей. Архив Интернета. Нью-Йорк; Лондон: Norton. ISBN 978-0-393-01703-8.
  7. ^ Рэдклифф, Джон У. (1953). Производство шерстяной и камвольной пряжи. Emmott & Company Limited. стр. 52.
  8. ^ Гиллиган, Э.Г. (2004-01-05). Дизайн шерстяных и камвольных тканей. Elsevier. стр. 7. ISBN 978-1-84569-317-6.
  9. ^ Макларен, Уолтер Стоу Б. (1884). Прядение шерстяных и камвольных тканей. С. 58.
  10. ^ "Производство камвольной и шерстяной пряжи" . Получено 2021-05-31 .
  11. ^ Хайнд, Джон Ричард (1934). Шерстяное и камвольное сырье: включение в программу экзаменов Лондонского Сити и Гильдий по этим предметам. Эрнест Бенн. стр. 40.
  12. ^ Бут, Дж. Э. (1964). Принципы тестирования текстиля. Лондон: Temple Press Books.
  13. ^ abc Пристман, Говард (1921). Принципы камвольного прядения (2-е изд.). Лондон, Англия: Longmans, Green, And Co.
  14. ^ "Стандартная система веса пряжи". Craftyarncouncil.com . Получено 15.09.2013 .
  15. ^ "Объяснение чисел шерстяной костюмной ткани "Super"". 2019-04-22 . Получено 2024-09-16 .
  16. ^   Одно или несколько из предыдущих предложений включают текст из публикации, которая сейчас находится в общественном достоянииBarker, Aldred Farrer (1911). "Wool, Worsted and Woollen Manufactures". В Chisholm, Hugh (ред.). Encyclopaedia Britannica . Vol. 28 (11-е изд.). Cambridge University Press. pp. 805–816.

Дальнейшее чтение

Внешние ссылки