stringtranslate.com

Печь для обжига дракона

Раскопанный пол печи-дракона длиной 40 метров, официальной печи династии Южная Сун в Цзяотанься в Ханчжоу

Печь -дракон ( китайский :龍窯; пиньинь : lóng yáo ; Уэйд-Джайлс : lung-yao ) или «подъемная печь» — традиционная китайская форма печи , используемая для китайской керамики , особенно на юге Китая. Она длинная и тонкая, и опирается на довольно крутой наклон, как правило, от 10° до 16°, [1] по которому движется печь. Печь могла достигать очень высоких температур, иногда до 1400 °C, [2] необходимых для высокообожженных изделий, включая керамогранит и фарфор , которые долго бросали вызов европейским гончарам, и некоторые образцы были очень большими, до 60 метров в длину, [3] позволяя обжигать до 25 000 изделий за раз. [4] К началу 12 века н. э. они могли быть более 135 метров в длину, что позволяло обжигать еще большее количество изделий; Было заявлено более 100 000 случаев. [5]

История

Согласно недавним раскопкам в районе Шанъюй на северо-востоке провинции Чжэцзян и в других местах, происхождение печи-дракона может восходить к эпохе династии Шан (ок. 1600–1046 гг. до н. э. ) и связано с появлением керамической посуды, обжигаемой при температуре 1200 °C или выше. Эти печи были намного меньше, чем более поздние образцы, длиной около 5–12 метров, а также имели гораздо меньший наклон. [6]

Тип, безусловно, развился в период Воюющих царств [7] и в царстве Восточного У (220–280 гг. н. э.), в Шанъюе было более 60 печей. После этого он оставался основным дизайном, используемым в Южном Китае до династии Мин . Районы гончарного производства Южного Китая в основном холмистые, тогда как на равнинах Северного Китая обычно отсутствуют подходящие склоны; здесь преобладал тип печи маньтоу . [8]

Печь Наньфэн в провинции Гуандун насчитывает несколько столетий и до сих пор функционирует. Она производила изделия Шивань , а также архитектурную керамику, и сегодня также функционирует как туристическая достопримечательность. [9]

Характеристики

Японская версия с патронником

Печи обычно изготавливались из кирпича и являются одним из типов печей с «перекрестной тягой», где пламя движется более или менее горизонтально, а не вверх или вниз от пола. [10] Время обжига могло быть относительно коротким, то есть около 24 часов для небольшой печи. [11] Ранние печи представляли собой восходящие туннели, не разделенные на камеры, но со ступенькой на интервалах, что давало относительно ровные уровни пола, и, возможно, с использованием гравия или подобного материала на полу, чтобы вертикальные штабеля могли отдыхать. Начиная с периода Южной Сун (1127–1279), некоторые печи строились как ряд камер, ступенчатых по мере того, как они поднимались по склону, [12] и с соединительными дверями, чтобы обеспечить доступ как рабочим печи во время загрузки и разгрузки, так и к теплу во время обжига. Может быть до 12 камер. [13] Камерные печи были обычным делом для изготовления селадона Лунцюань . [14]

Основная топка находилась внизу, но могли быть дополнительные «отверстия для подсыпки», чтобы можно было добавлять дополнительное топливо с интервалами вверх по склону, а также смотровые отверстия, чтобы можно было видеть внутреннее пространство. В дальнем, верхнем, конце была дымоходная труба , но, учитывая тягу склона, она не обязательно должна была быть высокой, и ее можно было вообще не использовать. [15] Размеры и форма печей и камер внутри значительно различались. Обжиг начинался с нижнего конца и перемещался вверх по склону. [16] Топливом могли служить дрова или (как правило, реже) уголь, что влияло на атмосферу обжига: дрова создавали восстановительную атмосферу , а уголь — окислительную. [17] Вес производимой керамики был примерно таким же, как и вес требуемой древесины. [18] Обычно использовались саггары , [19] по крайней мере, в более поздние периоды. Это было новшеством керамики Дин с севера во времена династии Сун. [20]

Печи позволяли обжигать большое количество керамики при высоких температурах, но обжиг обычно не был равномерным по всей длине печи, что часто производило разные эффекты на изделиях на разных уровнях. Очень часто более высокие камеры производили лучшие изделия, так как они нагревались медленнее. [21] В качестве одного примера, широкий диапазон цветов, который можно увидеть в китайских селадонных изделиях, таких как изделия Юэ и селадоны Лунцюань, во многом объясняется различиями в условиях обжига. [22] Если изделия нагревать слишком сильно, вместо желаемого цвета селадона они станут коричневыми. Различия в оттенках белого фарфора между северной керамикой Дин и южной керамикой Цинбай также были результатом используемого топлива. [23] Некоторые из самых передовых камерных печей были построены для обжига фарфора Дэхуа , где точный контроль высоких температур был необходим. [24] Форма печи в виде дракона была скопирована в Корее , где-то между 100 и 300 гг. н. э., и гораздо позже в Японии в различных типах печей для обжига в виде анагамы , а также в других местах Восточной Азии . [25]

Большие объемы обжига были характерны не только для азиатской керамики; самые большие печи, в которых производилась древнеримская керамика совершенно иной формы, могли обжигать до 40 000 изделий за раз. [26]

Примечания

  1. ^ Вайнкер, 222
  2. ^ Попурри, 14
  3. ^ Вайнкер, 222
  4. ^ Попурри, 14
  5. Керр, 348; различные источники оценивают количество, самое высокое — «сотни тысяч» для селадона Лунцюань , на английском, 18.
  6. ^ Керр, 348–350
  7. ^ Дерево
  8. ^ Вайнкер, 50–51; Роусон, 364–365
  9. ^ "Древняя печь Наньфэн", China Tour Advisors
  10. ^ Роусон, 364; Вуд
  11. ^ Керр, 348
  12. ^ Дерево
  13. ^ Попурри, 14; Вуд
  14. ^ Вайнкер, 222
  15. ^ Дерево
  16. Медлей, 147–148; Вайнкер, 222
  17. ^ Вайнкер, 124
  18. ^ Энг, 18
  19. ^ Попурри, 148
  20. ^ Вайнкер, 95
  21. ^ Медлей, 147–148
  22. ^ Вайнкер, 72
  23. ^ Вайнкер, 95, 124
  24. ^ Дерево
  25. ^ Керр, 350–351; Вуд
  26. ^ Статья Дж. П. Хейза из словаря искусств Гроув

Ссылки

Внешние ссылки