Sandvik AB — шведская многонациональная инжиниринговая компания, специализирующаяся на продукции и услугах для горнодобывающей промышленности , добычи камня, бурения камня , обработки камня ( дробления и просеивания ), резки и обработки металла . Компания была основана в округе Евлеборг , Швеция, в 1862 году. В 2023 году в ней работало около 41 000 человек, а выручка составила 127 миллиардов шведских крон, продажи осуществлялись примерно в 170 странах. [2] [3] [4]
Компания была основана Йораном Фредриком Йоранссоном , который был одним из первых пользователей процесса Бессемера . В 1857 году он приобрел права на использование запатентованного процесса и первоначально применил его в доменной печи в Эдскене, муниципалитет Хофорс . Там он стал первым пользователем процесса, который достиг технически и коммерчески приемлемых результатов. Однако производство в достаточных масштабах было невозможно в первоначальном месте. Это побудило основать в 1862 году новую компанию, Högbo Stål & Jernverks AB , в месте, которое впоследствии стало городом Сандвикен . [5] [6] [7]
Уже в 1860-х годах компания экспортировала свою продукцию. Великобритания , Германия , Франция и Россия были важными рынками. В 1868 году компания была реорганизована в Sandvikens Jernverks AB (Сандвикенский металлургический завод). Бренд Sandvik был впервые использован компанией на Международной выставке Centennial 1876 года в Филадельфии . В следующем году начались продажи в США . [5] [7] [8]
В 1889 году компания стала первым шведским производителем бесшовных катаных труб , и в течение следующего десятилетия она вложила значительные средства в разработку методологии и производственных мощностей для бесшовных труб. [8]
В 1901 году Sandvikens Jernverk был зарегистрирован на Стокгольмской фондовой бирже. [7]
В 1907 году началось производство стали для пустотелых буров, и к 1920-м годам компания считалась мировым лидером в этой области продукции. [7] [9]
В 1914 году компания основала свой первый филиал по продажам за пределами Швеции, в Бирмингеме , Великобритания. Дальнейшие зарубежные филиалы были открыты в 1919 году в Соединенных Штатах, в 1923 году во Франции и в 1926 году в Канаде . [7]
В 1920-х годах компания начала плавить нержавеющую сталь , а в 1924 году она начала производить свои первые бесшовные трубы из нержавеющей стали. В 1932 году она приобрела лицензию на использование нового метода холодной прокатки труб, называемого пилигримингом, и в 1934 году она стала первой европейской компанией, которая использовала этот метод в промышленных масштабах. [7] [8]
В 1937 году дочерние компании были в 37 странах. [9]
Вторая мировая война заставила компанию реорганизовать производство. Экспорт сократился вдвое, но спрос на гранаты со стороны шведских военных предотвратил корпоративный кризис. [7]
Еще до войны компания хотела выйти на рынок инструментов из твердого сплава , но патентная ситуация была сложной, и она не могла найти подходящего делового партнера. Однако в 1942 году она заключила соглашение с дочерней компанией Lumalampan компании Kooperativa Förbundet . Lumalampan в основном производила вольфрамовые лампочки , но также делала наконечники из карбида вольфрама для гранат, а также собственные твердосплавные инструменты для волочения проволоки накаливания , и, таким образом, обладала необходимой технологией. В том же году была зарегистрирована торговая марка Sandvik Coromant для изделий из твердого сплава, и компания начала работать над инструментами для резки металла и бурения горных пород. Металлорежущие инструменты успешно производились с 1943 года, но потребовалось еще несколько лет, чтобы разработать достаточно прочные инструменты для бурения горных пород. [7]
Производство стали Бессемера было прекращено в Сандвикене в 1947 году. В том же году компания стала эксклюзивным поставщиком сталей из цементированного карбида для буровых установок компании Atlas Diesel (позже известной как Atlas Copco ). [7]
В 1950-х годах компания расширила свои производственные мощности по производству карбида вольфрама, построив заводы в новых местах. Мастерская, открытая в небольшом городке Гимо в 1951 году, постепенно разрослась в крупное производственное предприятие, а в 1953 году был открыт завод в районе Вестберга в Стокгольме . К тому времени буровые установки стали важнейшей областью производства карбида вольфрама для компании. [7] [10]
В 1967 году Sandvikens Jernverk имела 40 дочерних компаний и продажи в 100 странах. Компания изменила свое название на Sandvik AB в 1972 году. [7]
В 1979 году Sandvik приобрела британскую компанию Osprey . [7]
Стальные конвейерные ленты различных типов входили в ассортимент продукции с 1902 года, а в 1980 году была разработана система на основе конвейерной ленты под названием Rotoform для грануляции жидких химикатов. [7]
В 1980 году прибыль начала падать, и в последующие годы были сокращения персонала, реструктуризация и продажа активов. Тем не менее, в 1983 году компания зафиксировала свой первый убыток за 62 года. В 1984 году организация стала более децентрализованной. [7]
В 1989 году Sandvik начал инвестировать в Восточную Европу . [7]
В 1994 году началось промышленное производство режущих пластин из твердого сплава с алмазным покрытием. В 1996 году была разработана новая нержавеющая сталь Safurex . [7]
В 1997 году Sandvik приобрела большую часть шведской компании Kanthal AB , которая специализировалась на металлических электросопротивляющих изделиях и высокотемпературных керамических материалах. Также в том же году Sandvik выкупила все оставшиеся акции финской компании Tamrock , производителя горнодобывающего оборудования, в которой ранее имела миноритарный пакет акций. [7]
В 1999 году компания Sandvik прекратила производство пил и других ремесленных инструментов. [7]
В 2001 году компания Sandvik начала испытания новой системы под названием Automine для автоматизации и дистанционного управления горнодобывающим оборудованием на шахтах в Канаде и Швеции. [7]
В 2002 году Sandvik приобрела контрольный пакет акций немецкого производителя режущего инструмента Walter AG . [7]
В 2004 году подразделение Kanthal разработало новые методы производства сплавов с использованием высокотемпературной порошковой металлургии . [7]
В 2009 году Sandvik купила австрийскую компанию Wolfram Bergbau , которая занималась производством вольфрама , от добычи до производства твердосплавного порошка. [7]
В 2017 году Sandvik продала свои подразделения Process Systems и Mining Systems , которые были связаны с конвейерными технологиями. [11] [12]
В 2022 году Sandvik купила австралийского поставщика программного обеспечения для планирования горных работ Deswik . [13]
В августе 2022 года бизнес-направление Sandvik materials technology , которое включало трубы, полосовую сталь , медицинские провода и продукцию Kanthal-brand heating technology, было выделено в отдельную компанию, публично котируемую на Nasdaq Stockholm. Новая компания получила название Alleima , а ее акции были распределены между акционерами Sandvik. [3] [2] [14]
В августе 2023 года Sandvik объявила о приобретении компании по разработке программного обеспечения Postability со штаб-квартирой в Кембридже, Онтарио . [15]
В сентябре 2023 года Sandvik приняла обновленную визуальную идентификацию с новым логотипом, содержащим графические элементы, отличные от предыдущего. [16]
Sandvik делит свою деятельность на три бизнес-направления: решения для горнодобывающей промышленности и обработки горных пород , на которые в 2023 году придется 52 процента выручки, решения для переработки горных пород , на которые придется 9 процентов, и решения для производства и обработки , на которые придется 39 процентов. [1]
Сфера бизнеса в области горнодобывающей промышленности и решений для горнодобывающей промышленности предоставляет транспортные средства для погрузки и перевозки полезных ископаемых, оборудование для бурения, резки и других работ по выемке горных пород, а также вспомогательные услуги и инфраструктуру, такие как системы цифрового мониторинга и автоматизации. [1] [17]
Sandvik известна разработкой работающего от аккумуляторов, дистанционно контролируемого и автоматизированного оборудования. Автомобиль TH665B грузоподъемностью 65 метрических тонн был самым грузоподъемным подземным карьерным самосвалом с аккумуляторным электроприводом в мире, когда он был запущен в эксплуатацию в 2022 году. Помимо преимущества отсутствия выхлопных газов от дизельного топлива, грузовики с аккумуляторным питанием выделяют меньше тепла, чем грузовики с дизельным двигателем, что выгодно в подземных шахтах, и, как правило, достигают более высоких максимальных скоростей подъема. Sandvik разработала системы для замены аккумуляторных батарей карьерных самосвалов и погрузчиков на недавно заряженные, вместо того, чтобы заряжать батареи, прикрепленные к транспортному средству. Минимальное время, необходимое для замены батареи, составляет несколько минут. Rio Tinto , LKAB , Boliden , Torex Gold, Foran Mining, Rana Gruber и Byrnecut являются примерами горнодобывающих компаний, которые, как сообщается, используют аккумуляторные электрические грузовики и погрузчики Sandvik. [17] [18] [19] [20] [21]
По состоянию на 2024 год Sandvik эксплуатирует рабочий прототип полностью автоматической автономной буровой установки с питанием от аккумуляторов в своей испытательной шахте в Финляндии. Машина способна планировать процедуру бурения, оптимизировать потребление электроэнергии, менять буровые коронки и автоматически возвращаться на зарядную станцию при необходимости. Помимо потенциала повышения производительности, безопасность на рабочем месте является областью, в которой этот вид технологии может принести значительные улучшения. [22]
Подразделение решений по переработке горных пород производит мобильное и стационарное дробильно- сортировочное оборудование для переработки горных пород и минералов, а также сопутствующие инструменты и услуги. [1]
Бизнес-сфера решений для производства и обработки производит инструменты, программное обеспечение и другое оборудование для резки металла, аддитивного производства и метрологии . Инструменты для обработки продаются под несколькими торговыми марками, например, Sandvik Coromant и Dormer Pramet . [1]
В 2023 году Sandvik использовала оборудование и программное обеспечение для точной обработки и метрологии для создания статуи, спроектированной с помощью искусственного интеллекта, одновременно вдохновленной стилями художников Микеланджело , Огюста Родена , Кете Кольвиц , Котаро Такамуры и Августы Сэвадж . Статуя изготовлена из нержавеющей стали , весит 500 кг, имеет высоту 1,5 метра и изготовлена с точностью 0,03 мм. Она была выставлена в Шведском национальном музее науки и техники . [23] [24] [25]