Цианирование золота (также известное как цианидный процесс или процесс Макартура-Форреста ) — это гидрометаллургический метод извлечения золота из низкосортной руды путем преобразования золота в водорастворимый координационный комплекс . Это наиболее часто используемый процесс выщелачивания для извлечения золота . [1] Цианирование также широко используется при извлечении серебра, обычно после пенной флотации . [2]
Производство реагентов для переработки полезных ископаемых с целью извлечения золота составляет более 70% потребления цианида в мире. Другие металлы, извлекаемые из этого процесса, включают медь, цинк и серебро, но золото является основным двигателем этой технологии. [1] Из-за чрезвычайно ядовитой природы цианида , этот процесс является спорным, и его использование запрещено в некоторых частях мира. Цианид можно безопасно использовать в золотодобывающей промышленности. [3] Ключевой особенностью безопасного использования цианида является обеспечение адекватного контроля pH при щелочном уровне pH выше 10,5. В промышленных масштабах контроль pH в основном достигается с помощью извести, как важного реагента, способствующего обработке золота. [4]
В 1783 году Карл Вильгельм Шееле открыл, что золото растворяется в водных растворах цианида. Благодаря работам Багратиона (1844), Эльснера (1846) и Фарадея (1847) было установлено, что каждому атому золота требуется два иона цианида, т. е. стехиометрия растворимого соединения.
Расширение добычи золота в Рэнде Южной Африки начало замедляться в 1880-х годах, поскольку новые месторождения, которые были обнаружены, как правило, содержали пиритовую руду . Золото не могло быть извлечено из этого соединения ни одним из доступных тогда химических процессов или технологий. [5] В 1887 году Джон Стюарт Макартур , работая в сотрудничестве с братьями Робертом и Уильямом Форрестом для компании Tennant в Глазго , Шотландия, разработал процесс Макартура-Форреста для извлечения золота из золотых руд. Несколько патентов были выданы в том же году. [6] Путем суспендирования измельченной руды в растворе цианида было достигнуто разделение до 96 процентов чистого золота. [7] Этот процесс был впервые использован на Рэнде в 1890 году и, несмотря на эксплуатационные недостатки, привел к буму инвестиций, поскольку были открыты более крупные золотые рудники. [8] [5]
К 1891 году фармацевт из Небраски Гилберт С. Пейтон усовершенствовал процесс на своей шахте Меркур в Юте, «первом горнодобывающем предприятии в Соединенных Штатах, добившемся коммерческого успеха при использовании цианидного процесса на золотых рудах». [9] [10] В 1896 году Бодлендер подтвердил, что для этого процесса необходим кислород, в чем сомневался Макартур, и обнаружил, что перекись водорода образуется в качестве промежуточного продукта. [8] Около 1900 года американский металлург Чарльз Вашингтон Меррилл (1869–1956) и его инженер Томас Беннетт Кроу улучшили обработку цианидного выщелачивания, используя вакуум и цинковую пыль. Их процесс называется процессом Меррилла–Кроу . [11]
Химическая реакция растворения золота, «уравнение Эльснера», выглядит следующим образом:
Вместо цианида натрия иногда используют цианид калия и цианид кальция .
Золото — один из немногих металлов, который растворяется в присутствии ионов цианида и кислорода. Растворимая форма золота — дицианоаурат . [13] из которого его можно извлечь путем адсорбции на активированном угле. [14]
Руда измельчается с помощью шлифовального оборудования. В зависимости от руды, иногда ее дополнительно концентрируют путем пенной флотации или центробежной ( гравитационной ) концентрации . Добавляется вода для получения пульпы или пульпы . Основной рудный шлам можно смешать с раствором цианида натрия или цианида калия ; во многих операциях используется цианид кальция , который более экономически эффективен.
Для предотвращения образования токсичного цианистого водорода во время обработки в экстракционный раствор добавляют гашеную известь ( гидроксид кальция ) или соду ( гидроксид натрия ), чтобы гарантировать, что кислотность во время цианирования будет поддерживаться выше pH 10,5 - сильнощелочной. Нитрат свинца может улучшить скорость выщелачивания золота и количество извлеченного, особенно при обработке частично окисленных руд.
Кислород является одним из реагентов, потребляемых во время цианирования, принимая электроны от золота, а недостаток растворенного кислорода замедляет скорость выщелачивания. Воздух или чистый кислородный газ можно продувать через пульпу, чтобы максимизировать концентрацию растворенного кислорода. Интимные контакторы кислород-пульпа используются для увеличения парциального давления кислорода, контактирующего с раствором, тем самым повышая концентрацию растворенного кислорода намного выше уровня насыщения при атмосферном давлении . Кислород также можно добавлять путем дозирования пульпы раствором перекиси водорода .
В некоторых рудах, особенно частично сульфидированных, аэрация (перед введением цианида) руды в воде при высоком pH может сделать такие элементы, как железо и сера, менее реакционноспособными по отношению к цианиду, что делает процесс цианирования золота более эффективным. В частности, окисление железа до оксида железа (III) и последующее осаждение в виде гидроксида железа сводит к минимуму потерю цианида из-за образования комплексов цианида железа. Окисление соединений серы до сульфат-ионов позволяет избежать потребления цианида в качестве побочного продукта тиоцианата (SCN − ).
В порядке убывания экономической эффективности общепринятыми процессами извлечения растворенного золота из раствора являются следующие (использование некоторых процессов может быть невозможно по техническим причинам):
Цианид, остающийся в хвостовых потоках золотодобывающих предприятий, является потенциально опасным. Поэтому некоторые операции обрабатывают потоки отходов, содержащие цианид, на этапе детоксикации. Этот этап снижает концентрацию этих цианидных соединений. Процесс, лицензированный INCO, и кислотный процесс Caro окисляют цианид до цианата , который не так токсичен, как ион цианида, и который затем может реагировать с образованием карбонатов и аммиака: [15]
Процесс Inco обычно может снизить концентрацию цианида до уровня ниже 50 мг/л, тогда как процесс с кислотой Каро может снизить уровень цианида до 10–50 мг/л, причем более низкие концентрации достигаются в потоках раствора, а не в пульпах. Кислота Каро – пероксомоносерная кислота (H 2 SO 5 ) – преобразует цианид в цианат. Затем цианат гидролизуется до ионов аммония и карбоната. Кислотный процесс Каро позволяет достичь уровней сброса слабокислотного диссоциируемого (WAD) цианида ниже 50 мг/л, что обычно подходит для сброса в хвосты. Перекись водорода и основное хлорирование также могут использоваться для окисления цианида, хотя эти подходы менее распространены. Обычно этот процесс продувает сжатый воздух через хвосты с добавлением метабисульфита натрия , который выделяет SO2 . Известь добавляется для поддержания pH на уровне около 8,5, а сульфат меди добавляется в качестве катализатора, если в экстракте руды недостаточно меди. Эта процедура может снизить концентрацию WAD цианида до уровня ниже 10 ppm, предписанного Директивой ЕС об отходах горнодобывающей промышленности. Этот уровень сопоставим с 66-81 ppm свободного цианида и 500-1000 ppm общего цианида в пруду в Бая-Маре . [16] Оставшийся свободный цианид разлагается в пруду, в то время как ионы цианата гидролизуется до аммония. Исследования показывают, что остаточный цианид, захваченный в хвостах золотодобывающей шахты, вызывает постоянный выброс токсичных металлов (например, ртути) в грунтовые воды и поверхностные водные системы. [17] [18]
Несмотря на то, что он используется в 90% производства золота: [19] цианирование золота является спорным из-за токсичной природы цианида. Хотя водные растворы цианида быстро разлагаются на солнце, менее токсичные продукты, такие как цианаты и тиоцианаты, могут сохраняться в течение нескольких лет. Известные катастрофы убили мало людей — людей можно предупредить не пить или не приближаться к загрязненной воде, но разливы цианида могут иметь разрушительные последствия для рек, иногда убивая все на несколько миль ниже по течению. Цианид вскоре вымывается из речных систем, и, пока организмы могут мигрировать из незагрязненных районов выше по течению, пострадавшие районы вскоре могут быть заселены заново. По данным румынских властей, в реке Сомеш ниже Бая-Маре планктон вернулся к 60% от нормы в течение 16 дней после разлива; эти цифры не были подтверждены Венгрией или Югославией. [16] Известные разливы цианида включают:
Подобные утечки стали причиной ожесточенных протестов на новых шахтах, где используется цианид, например, Roşia Montană в Румынии, Lake Cowal в Австралии, Pascua Lama в Чили и Bukit Koman в Малайзии.
Хотя цианид дешев, эффективен и биоразлагаем, его высокая токсичность побудила к альтернативным методам извлечения золота. Были исследованы другие экстрагенты, включая тиосульфат (S 2 O 3 2− ), тиомочевину (SC(NH 2 ) 2 ), йод/йодид, аммиак, жидкую ртуть и альфа- циклодекстрин . Проблемы включают стоимость реагентов и эффективность извлечения золота. Тиомочевина была внедрена в коммерческих целях для руд, содержащих стибнит. [22] Еще одной альтернативой цианированию является семейство выщелачивателей на основе глицина . [23]
Американские штаты Монтана [24] и Висконсин [25] , Чешская Республика [26] , Венгрия [ 27] запретили добычу цианида. Европейская комиссия отклонила предложение о таком запрете, отметив, что существующие правила (см. ниже) обеспечивают адекватную защиту окружающей среды и здоровья. [28] Несколько попыток запретить цианирование золота в Румынии были отклонены румынским парламентом. В настоящее время в Румынии проходят протесты, призывающие запретить использование цианида в горнодобывающей промышленности (см. протесты в Румынии против проекта Roșia Montană 2013 года ).
В ЕС промышленное использование опасных химических веществ контролируется так называемой Директивой Севезо II (Директива 96/82/EC, [29] которая заменила первоначальную Директиву Севезо (82/501/EEC [30] принятую после диоксиновой катастрофы 1976 года. «Свободный цианид и любое соединение, способное выделять свободный цианид в растворе» дополнительно контролируются, будучи включенными в Список I Директивы о грунтовых водах (Директива 80/68/EEC) [31] , которая запрещает любые сбросы в размере, который может вызвать ухудшение качества грунтовых вод в данный момент или в будущем. Директива о грунтовых водах была в значительной степени заменена в 2000 году Рамочной директивой по водным ресурсам (2000/60/EC). [32]
В ответ на разлив цианида в Бая-Маре в 2000 году Европейский парламент и Совет приняли Директиву 2006/21/EC об управлении отходами добывающей промышленности. [33] Статья 13(6) требует, чтобы «концентрация слабокислотного диссоциируемого цианида в пруду была снижена до минимально возможного уровня с использованием наилучших доступных технологий », и все шахты, начатые после 1 мая 2008 года, не могут сбрасывать отходы, содержащие более 10 ppm цианида WAD, шахты, построенные или разрешенные к эксплуатации до этой даты, изначально имеют разрешение на выбросы не более 50 ppm, с последующим снижением до 25 ppm в 2013 году и 10 ppm к 2018 году.
Согласно статье 14, компании также должны предоставить финансовые гарантии для обеспечения очистки после завершения рудника. Это, в частности, может повлиять на более мелкие компании, желающие строить золотые рудники в ЕС, поскольку у них меньше шансов иметь финансовую устойчивость, чтобы предоставить такого рода гарантии.
В отрасли был разработан добровольный « Кодекс по цианиду » [34] , цель которого — снизить воздействие на окружающую среду с помощью сторонних проверок управления использованием цианида в компании.
{{cite journal}}
: CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка )