Шовный состав (также известный как состав для гипсокартона , клей для гипсокартона , цемент для швов или мастика ) представляет собой белый порошок, в основном состоящий из гипсовой пыли, смешанной с водой для образования пасты консистенции глазури для торта, которая наносится на гипсокартон и шлифуется после высыхания для создания бесшовной основы для покраски стен и потолков. [1]
При использовании для новых стен герметик эффективно устраняет дефекты на поверхности гипсокартона, такие как крепежи, повреждения или клейкая лента для гипсокартона. Герметик используется для отделки стыков гипсовых панелей, заполненных бумажной или фибровой клейкой лентой, угловым профилем, отделкой и крепежом, а также для выравнивания. Он также удобен для заделывания отверстий, неровностей, разрывов и других мелких повреждений существующих стен. В Северной Америке затирка штукатурки на гипсовых панелях является стандартной строительной техникой перед покраской стен и потолочных поверхностей.
Выбор типа и формулы герметика для швов является частью системы гипсокартона, которая может быть отделана где угодно от уровня 0 до уровня 5, где 0 не имеет никакой отделки, а 5 — это самая безупречная отделка. [2]
Аналогичный состав используется в распыляемой текстурной отделке для стен и потолков из гипсовых панелей, которые предварительно герметизируются и покрываются составом для швов. До прошлого века несколько различных штукатурок, таких как фанерная штукатурка и « гипс Парижа », использовались аналогичными составами для швов в качестве наполнителей или в декоративных целях с древних времен, и фактический состав и рабочие свойства этих составов во многом схожи.
Шовный герметик сопоставим и противопоставлен шпатлевочной пасте . [3] Сходства и различия обсуждаются в разделе Шпаклевочная паста § Сравнение с шовным герметиком .
Готовый к использованию стыковой состав представляет собой готовый стыковой состав высыхающего типа, предназначенный только для быстрого нанесения и простого обслуживания. Состав представляет собой сложную комбинацию, часто включающую воду , известняк , вспученный перлит , полимер этиленвинилацетата , аттапульгит и другие ингредиенты.
Порошковый состав для швов смешивается с водой непосредственно перед использованием. Порошковые составы для высыхания или схватывания доступны в аналогичных сочетаниях и консистенции, что и готовая смесь. Этот тип состава для швов обычно называют «горячей грязью» из-за экзотермической реакции , которая происходит при смешивании порошка с водой. [4]
Высыхающий тип поставляется в готовой смеси или порошкообразной форме. Высыхающие шовные смеси имеют виниловую основу и затвердевают при испарении . Высыхающий шовный состав обычно более щадящий, чем затвердевающий шовный состав, и может использоваться так долго, как необходимо, не высохнув и не заморозившись. Высыхающий состав и все материалы следует использовать при температуре выше 55 °F (13 °C). [5]
Тип схватывания поставляется только в порошкообразной форме и смешивается с водой непосредственно перед использованием. Шовные смеси схватывания производятся на основе гипса и затвердевают в результате химических процессов и испарения, а не только испарения, что дает им преимущество при заполнении отверстий и щелей, высыхание которых заняло бы много дней с усадочными трещинами при использовании состава схватывания. Еще одним преимуществом смесей схватывания является то, что после затвердевания они не размягчаются при намокании. Таким образом, они лучше подходят для влажных помещений, таких как ванные комнаты.
Компаунды схватывающегося типа доступны со временем схватывания от 5 до 300 минут и финишными характеристиками от прочных и хорошо связанных до мягких и легко шлифуемых. После схватывания остатки нельзя повторно пропитывать и использовать повторно. Все инструменты, контактирующие с компаундом схватывающегося типа, должны быть очень чистыми, иначе компаунд может схватываться преждевременно. Компаунды схватывающегося типа можно использовать при температурах до 45 °F (7 °C). [6]
Легкие формулы герметиков для швов весят на 25–30 % меньше обычных герметиков для швов за счет изменения состава ингредиентов и облегчают шлифовку. [7] [8]
Формулы с пониженным содержанием пыли заставляют частицы пыли слипаться и выпадать из воздуха быстрее, чем обычные формулы, тем самым уменьшая количество пыли в воздухе. [9]
Доступны формулы, устойчивые к влаге и плесени.
Безленточные шпатлевки для гипсокартона можно наносить непосредственно на стыки без бумажной или стекловолоконной сетчатой ленты. Исключение этапов нанесения ленты может сэкономить около 30% рабочего времени на отделку стыков гипсокартона.
Безленточные герметики для швов армируются либо химическими клеями, либо волокнами.
Безленточные высыхающие герметики для швов можно смешивать с волокнистой добавкой, которую можно добавлять в обычные высыхающие герметики для создания безленточных герметиков для швов. [10]
Противопожарные стены , стены, построенные для замедления распространения огня, с проходами заполняют зазор вокруг прохода огнестойким материалом (огненной ватой), а поверхность вокруг прохода герметизируют дополнительным огнестойким герметиком для швов толщиной 1 ⁄ 2 "-1", который высыхает и приобретает красный цвет. [11] [12] Гипсокартонные системы без проходов могут получить огнестойкость ASTM C475 при использовании обычного герметика для швов на швах. [13]
Обычно глиняная смесь наносится тремя слоями, при этом листы гипсокартона, которые нужно глиняной смесью, обычно имеют скошенные края, чтобы обеспечить пространство для толщины ленты и глиняной смеси на швах. Правильный выбор глиняной смеси важен для первого и последнего слоя, хотя для всех слоев может подойти универсальная смесь . Некоторые специалисты по гипсокартону используют глиняную смесь схватывающегося типа для первого слоя и глиняную смесь с высыханием для более тонкого финишного слоя.
Три основных слоя/слоя герметика:
Шовный герметик является основным материалом, используемым в гипсокартонной промышленности, наносимым специалистом, называемым « механиком по гипсокартону », «конусником» или «конусником гипсокартона». [15] Гибкость и пластичность шовного герметика делают его универсальным материалом как в качестве герметика или финишного покрытия для поверхностей стен, так и в декоративных целях, начиная от машинного распыления текстуры до ручной затирки или даже скульптурной отделки.
Нанесение и шлифование герметика — грязная работа, а готовые поверхности, такие как полы и воздуховоды, необходимо закрыть.
Оспины — это дефекты, вызванные пузырьками воздуха, которые образуются после нанесения герметика из-за невозможности впитывания влаги в поверхность при определенных условиях:
Влага выходит через готовую поверхность, образуя пузырьки, которые высыхают как оспины. Пузырьки можно переработать, пока смесь высыхает, чтобы получить гладкую поверхность. Хотя существуют добавки для уменьшения оспин, производители гипсокартона не рекомендуют использовать добавки, поскольку они ухудшают сцепление, поэтому их не следует использовать на слое. [16] Оспины могут быть созданы намеренно, чтобы имитировать определенные грубые текстуры обоев.
Строительные рабочие, смешивающие или шлифующие гипсокартонный герметик, часто подвергаются воздействию высоких концентраций пыли , содержащей тальк , кальцит , слюду , гипс и, в некоторых случаях, вдыхаемый кремнезем ; [17] что было связано с различной степенью немедленного раздражения глаз, носа, горла и дыхательных путей. Длительное воздействие вдыхания пыли от гипсокартонных герметиков с течением времени может вызвать постоянное раздражение горла и дыхательных путей, кашель, выделение мокроты и затрудненное дыхание, похожее на астму. Когда в гипсокартонном герметике присутствует кремнезем, рабочие также могут столкнуться с повышенным риском силикоза и рака легких . [18]
До 1977 года составы для заделки швов часто содержали асбестовые волокна для повышения сцепляемости. [19] [20] Воздействие рыхлого асбеста увеличивает риск различных тяжелых заболеваний, включая рак. В 1977 году Комиссия по безопасности потребительских товаров запретила составы для заделки швов на стенах, содержащие асбест. [21]
По указанным выше причинам и, возможно, по другим, постоянное использование респиратора рекомендуется почти всеми производителями гипсокартонных смесей и является обязательным требованием некоторых органов по охране труда. [18]