Расчет свойств стекла ( моделирование стекла ) используется для прогнозирования интересующих свойств стекла или поведения стекла в определенных условиях (например, во время производства) без экспериментальных исследований, на основе прошлых данных и опыта, с целью экономии времени, материалов, финансовых средств. и экологические ресурсы или получить научные знания. Впервые его практиковали в конце 19 века А. Винкельманн и О. Шотт . Сочетание нескольких моделей стекол с другими соответствующими функциями можно использовать для оптимизации и процедур шести сигм . В форме статистического анализа моделирование стекла может помочь в аккредитации новых данных, экспериментальных процедур и измерительных учреждений (лабораторий по стеклу).
Исторически расчет свойств стекла напрямую связан с основанием стекольной науки . В конце 19 века физик Эрнст Аббе разработал уравнения, позволяющие рассчитывать конструкцию оптимизированных оптических микроскопов в Йене , Германия , благодаря сотрудничеству с оптической мастерской Carl Zeiss . До Эрнста Аббе изготовление микроскопов было в основном произведением искусства и опытными мастерами, в результате чего появлялись очень дорогие оптические микроскопы различного качества. Теперь Эрнст Аббе точно знал, как сконструировать отличный микроскоп, но, к сожалению, необходимых линз и призм с определенными соотношениями показателя преломления и дисперсии не существовало. Эрнст Аббе не смог найти ответов на свои нужды у художников и инженеров по стеклу; Производство стекла в то время не было основано на науке. [2]
В 1879 году молодой инженер по стеклу Отто Шотт прислал Аббе образцы стекла особого состава ( литий- силикатное стекло), которые он приготовил сам и которые надеялся продемонстрировать особые оптические свойства. После измерений Эрнста Аббе образцы стекла Шотта не обладали желаемыми свойствами, а также не были столь однородными, как хотелось. Тем не менее, Эрнст Аббе предложил Отто Шотту продолжить работу над проблемой и систематически оценить все возможные компоненты стекла. Наконец, Шотту удалось получить однородные образцы стекла, и он изобрел боросиликатное стекло с оптическими свойствами, необходимыми Аббе. [2] Эти изобретения дали начало известным компаниям Zeiss и Schott Glass (см. также Хронология микроскопических технологий ). Появились систематические исследования стекла. В 1908 году Юджин Салливан основал исследования стекла также в США ( Корнинг , Нью-Йорк ). [3]
В начале исследования стекла наиболее важно было знать связь между составом стекла и его свойствами. С этой целью Отто Шотт в нескольких публикациях представил принцип аддитивности для расчета свойств стекла. [4] [5] [6] Этот принцип подразумевает, что связь между составом стекла и конкретным свойством является линейной для всех концентраций компонентов стекла, при условии идеальной смеси , где C i и b i представляют конкретные концентрации компонентов стекла и соответствующие коэффициенты. соответственно в уравнении ниже. Принцип аддитивности является упрощением и действует только в узких диапазонах состава, как видно на отображаемых диаграммах показателя преломления и вязкости. Тем не менее, применение принципа аддитивности проложило путь ко многим изобретениям Шотта, включая оптические стекла, очки с низким тепловым расширением для приготовления пищи и лабораторной посуды ( Дюран ), а также очки с уменьшенной депрессией точки замерзания для ртутных термометров . Впоследствии Инглиш [7] и Gehlhoff et al. [8] опубликовали аналогичные модели расчета свойств аддитивного стекла. Принцип аддитивности Шотта до сих пор широко используется в исследованиях и технологиях стекла. [9] [10]
Шотт и многие ученые и инженеры впоследствии применили принцип аддитивности к экспериментальным данным, измеренным в собственной лаборатории в достаточно узких диапазонах составов ( локальные модели стекла ). Это наиболее удобно, поскольку не нужно учитывать разногласия между лабораториями и нелинейное взаимодействие компонентов стекла. В течение нескольких десятилетий систематических исследований стекла были изучены тысячи составов стекла , в результате чего были опубликованы миллионы опубликованных свойств стекла, собранных в базах данных по стеклу . Этот огромный массив экспериментальных данных не был исследован в целом до тех пор, пока Боттинга, [13] Кучук, [14] Привен, [15] Чоудхари, [16] Мазурин, [17] и Флюгель [18] [19] не опубликовали свои глобальные исследования. стеклянные модели , используя различные подходы. В отличие от моделей Шотта, глобальные модели учитывают множество независимых источников данных, что делает оценки модели более надежными. Кроме того, глобальные модели могут выявить и количественно оценить неаддитивное влияние определенных комбинаций компонентов стекла на свойства, например эффект смешанной щелочи, как показано на соседней диаграмме, или борную аномалию . Глобальные модели также отражают интересные изменения в точности измерения свойств стекла , например, снижение точности экспериментальных данных в современной научной литературе для некоторых свойств стекла, показанных на диаграмме. Их можно использовать для аккредитации новых данных, экспериментальных методик и измерительных учреждений (стеклянных лабораторий). В следующих разделах (за исключением энтальпии плавления) представлены методы эмпирического моделирования, которые кажутся успешным способом обработки огромных объемов экспериментальных данных. Полученные модели применяются в современной технике и исследованиях для расчета свойств стекла.
Существуют неэмпирические ( дедуктивные ) стеклянные модели. [20] Они часто создаются не для получения надежных прогнозов свойств стекла в первую очередь (за исключением энтальпии плавления), а для установления связей между несколькими свойствами (например, атомный радиус , атомная масса , прочность и углы химической связи , химическая валентность , теплоемкость). ), чтобы получить научное понимание. В будущем исследование отношений свойств в дедуктивных моделях может в конечном итоге привести к надежным предсказаниям всех желаемых свойств при условии, что отношения свойств хорошо поняты и доступны все необходимые экспериментальные данные.
Свойства стекла и поведение стекла в процессе производства можно рассчитать с помощью статистического анализа баз данных по стеклу , таких как GE-SYSTEM [21], SciGlass [22] и Interglad, [23], иногда в сочетании с методом конечных элементов . Для оценки энтальпии плавления используются термодинамические базы данных.
Если желаемое свойство стекла не связано с кристаллизацией (например, температурой ликвидуса ) или разделением фаз , можно применить линейную регрессию с использованием обычных полиномиальных функций до третьей степени. Ниже приведен пример уравнения второй степени. Значения C представляют собой концентрации компонентов стекла, таких как Na 2 O или CaO, в процентах или других долях, значения b представляют собой коэффициенты, а n представляет собой общее количество компонентов стекла. Основной компонент стекла, кремнезем (SiO 2 ), исключен из приведенного ниже уравнения из-за чрезмерной параметризации из-за ограничения, согласно которому сумма всех компонентов составляет 100%. Многими членами приведенного ниже уравнения можно пренебречь на основе анализа корреляции и значимости . Систематические ошибки, подобные показанным на рисунке, количественно оцениваются с помощью фиктивных переменных . Более подробную информацию и примеры можно найти в онлайн-уроке от Fluegel. [24]
Температура ликвидуса моделировалась посредством нелинейной регрессии с использованием нейронных сетей [26] и несвязных пиковых функций. [25] Подход с несвязанными пиковыми функциями основан на наблюдении, что в пределах одного поля первичной кристаллической фазы может быть применена линейная регрессия [27] , и в эвтектических точках происходят внезапные изменения.
Энтальпия плавления стекла отражает количество энергии, необходимое для преобразования смеси сырья ( шихты ) в расплавленное стекло. Это зависит от состава шихты и стекла, эффективности печи и систем регенерации тепла, среднего времени пребывания стекла в печи и многих других факторов. Новаторская статья на эту тему была написана Карлом Крегером в 1953 году. [28]
Для моделирования потока стекла в стекловаренной печи коммерчески применяется метод конечных элементов , [29] [30] на основе данных или моделей вязкости , плотности , теплопроводности , теплоемкости , спектров поглощения и других соответствующих свойств стекла. стекло плавится. Метод конечных элементов также может быть применен к процессам формования стекла.
Часто требуется оптимизировать несколько свойств стекла одновременно, включая производственные затраты.[21] [31] Это можно выполнить, например, с помощью симплексного поиска или в электронной таблице следующим образом:
Желаемые свойства можно взвешивать по-разному. Основную информацию об этом принципе можно найти в статье Huff et al. [33] Комбинация нескольких стеклянных моделей вместе с дополнительными соответствующими технологическими и финансовыми функциями может быть использована в оптимизации шести сигм .
{{cite journal}}
: Отсутствует или пусто |title=
( помощь ) ; З. Тех. Физ. (7): 105, 260. 1926. {{cite journal}}
: Отсутствует или пусто |title=
( помощь ) ; «Lehrbuch der technischen Physik», JA Barth-Verlag, Лейпциг, 1924, стр. 376.