Металлургическая промышленность Уилдена располагалась в Уилде на юго-востоке Англии . Раньше это была важная отрасль промышленности, производившая большую часть пруткового железа , произведенного в Англии в 16 веке, и большую часть британских пушек примерно до 1770 года. В производстве чугуна в Уилде использовался железный камень из различных глинистых пластов, а в качестве топлива использовался древесный уголь, добываемый из деревьев в густолесистый ландшафт. Промышленность в Уилде пришла в упадок, когда производство чугуна стало работать на коксе , полученном из угля , который в этом районе недоступен.
Железная руда в форме сидерита , широко известная как железный камень или исторически рудник, встречается пятнами или полосами в меловых глинах Уилда. Руда разного качества добывалась и смешивалась опытными металлургами для достижения наилучших результатов. Места открытых карьеров сохранились еще с доримской и римской эпох, но средневековая добыча руды в основном осуществлялась путем рытья серии карьеров диаметром около пяти метров и глубиной до двенадцати метров, при этом материал поднимался лебедкой в корзинах, подвешенных на деревянной треноге. . Это было менее разрушительно для земли, поскольку грунт из одной ямы использовался для засыпки предыдущей ямы, что позволило продолжить землепользование.
Топливом для плавки служил древесный уголь , который нужно было производить как можно ближе к местам плавки, потому что он рассыпался бы в пыль, если бы его перевозили на телеге по неровным дорогам. Древесина также была необходима для предварительного обжига руды на открытом огне - процесса, который разрушал комки или конкреции и превращал карбонат в оксид. В Уилде были большие площади лесов, и вырубка лесов могла стать устойчивым источником древесины. Устойчивое производство древесного угля для постсредневековой доменной печи требовало производства древесины в радиусе 3 миль (4,8 км) от печи в ландшафте, который на четверть или треть был покрыт лесом. Ковка и отделка железа в блумерах и доменных печах также требовала большого количества древесного угля и обычно производилась на отдельном участке.
Энергия воды стала важной с появлением доменных печей и художественных кузниц в период позднего средневековья. Доменные печи должны были работать непрерывно как можно дольше, и в долине часто создавали ряд прудов, чтобы обеспечить устойчивый поток для водяного колеса . Кампания, как назывался производственный цикл, обычно длилась с октября до поздней весны, когда ручьи начали пересыхать, хотя в 1740-х годах печь Ламберхерст, приводимая в движение рекой Тейзе, работала непрерывно более трех лет. В кузницах с тремя или четырьмя водяными колесами для привода сильфонов и молотов иногда требовалось больше воды, чем в печи, хотя непрерывность была не так важна. Если они находились в одной долине, их, как правило, располагали ниже по течению от печи. Пруды были созданы путем строительства плотины, известной как прудовая бухта, которая часто служила дорогой, через одну из многочисленных долин холмистого ландшафта Уилдена. [1] В 1754 году одна печь пострадала от засухи настолько, что ее управляющий решил нанять рабочих, чтобы они вращали колесо как беговую дорожку . [2] Эта потребность в непрерывной энергии воды послужила стимулом для разработки двигателя с возвратом воды , водяного колеса, приводимого в движение водой, поднимаемой насосом парового двигателя.
На данный момент идентифицировано только около двух десятков мест, где производилось железо до римского вторжения , в основном разбросанных по Восточному Суссексу и Кентской долине . Крупное место в Бродфилде, Кроули, является самым западным местом, где была обнаружена плавка, хотя есть возможное место, связанное с ограждением железного века в Пайперс-Копсе недалеко от Нортчепела в западном Уилде. Преемственность стилей керамики от железного века до раннего римского периода затрудняет точную датировку многих памятников до или после римского завоевания. Углеродное датирование выявило местонахождение в Каллингхерст-Вуд, Хартфилд , датируемое периодом между 350 и 750 годами до нашей эры. [3]
Во время своих вторжений в Британию в 55 и 54 годах до нашей эры Юлий Цезарь заметил производство железа недалеко от побережья, возможно, в известных местах в Седлскомбе и парке Кроухерст недалеко от Гастингса .
Вид на 13-й фервей поля для гольфа Beauport Park , под которым находятся руины римского металлургического завода.
Парк Бопорт , где были найдены свидетельства существования, вероятно, третьего по величине металлургического завода во всей Римской империи . [4] Римляне в полной мере использовали камень коричневого и охристого цвета в Уилде , и многие из их дорог там служили средством транспортировки руды и были широко металлизированы шлаком от выплавки железа. [5] Места около 113 цветущих домов были идентифицированы как римские, в основном в Восточном Суссексе . [6] В этот период Уилд был одним из наиболее важных регионов по производству железа в Римской Британии . В ходе раскопок на нескольких участках были обнаружены плитки с изображением Classis Britannica , что позволяет предположить, что они действительно управлялись этим римским флотом или поставляли железо для этого римского флота. Общий объем производства железа оценивается в 750 тонн в год, но после 250 года нашей эры он стал менее 200 тонн в год. [7]
Вторжение и заселение Уилда саксами , похоже, положило конец романо-британской металлургической промышленности. Никаких свидетельств выплавки железа не было обнаружено после окончания римского правления до девятого века, когда в Миллбруке в Эшдаунском лесу был построен примитивный цветочный завод с небольшим очагом для разогрева цветов поблизости. Датировка памятника установлена радиоуглеродным и археомагнитным методами. Используемая там технология была аналогична печи, раскопанной несколько раньше в восточных Нидерландах, что указывает на то, что знания о романо-британских методах были полностью утеряны и заменены собственным методом саксов. Свидетельства ковки железных блюмов в поселениях недалеко от Саут-Даунса действительно указывают на то, что плавка могла происходить и в других неоткрытых местах. Для поселений, сосредоточенных вдоль Даунса, обычно имелись отдаленные участки земли в Уилде для летних выпасов скота. Вполне вероятно, что плавка производилась летом, а железные блюмы отправлялись обратно в главное поселение для обработки зимой. [8]
Всего в Уилде известно около 30 средневековых цветущих объектов, не оснащенных электроэнергией, но большинство из них остаются недатированными. Сохранились сведения только об одной операции в Тудли недалеко от Тонбриджа в середине 14 века. [9]
Примерно с 14 века в цветущих растениях начали применять силу воды , но предположительно таких мест насчитывается менее десяти.
Новый процесс производства железа был разработан в регионе Намюр на территории нынешней Бельгии в 15 веке. Это распространилось на Пэи-де-Брей на восточной границе Нормандии , а затем на Уилд. Новый процесс плавки включал в себя доменную печь и кузницу . Он был представлен примерно в 1490 году в Квинстоке в приходе Бакстед . [10] Число металлургических заводов значительно увеличилось примерно с 1540 года.
Всего для этого процесса было использовано около 180 участков, где в период с 15 по 18 века были печи, кузницы или и то, и другое. Гидроэнергетика использовалась для управления сильфонами в доменных печах , а также для работы сильфонов и молотков в кузницах . По Пустоши разбросаны пруды, которые до сих пор можно найти под названием «Пруд с печью» или «Пруд с молотком». Из железа делали домашнюю утварь, гвозди и петли ; и для литья пушек . Первая доменная печь была зарегистрирована в Букстеде в 1490 году.
К концу правления королевы Елизаветы I эта отрасль достигла своего пика. Большинство заводов были небольшими, но в Бренчли у одного мастера по металлу работало 200 человек . Большинство из них занимались добычей руды и рубкой древесины (для производства древесного угля ), поскольку на самом металлургическом заводе требовалась лишь небольшая рабочая сила. Войны, которые велись во время правления Генриха VIII, увеличили потребность в вооружениях , и Уилд стал центром военной промышленности . Чугунные пушки производились в Уилде с 1543 года, когда Ральф Хогге из Бакстеда отлил первую железную пушку для своего неожиданного работодателя: викария Сассекса , который был оружейным каменотесом при короле.
В 16-м и начале 17-го века Уилд был основным источником железа для производства в Лондоне , достигнув пика в более чем 9000 тонн в год в 1590-х годах. [11] Однако после 1650 года производство Уэлдена стало все больше ориентироваться на производство пушек ; а прутковое железо производилось только для местного потребления. Этот спад, возможно, начался еще в 1610-х годах, когда в Лондоне начали продаваться скобяные изделия из Мидленда . Конечно, после того, как шведское железо начало импортироваться в больших количествах после Реставрации , слитковое железо Уэлдена , похоже, не могло конкурировать на лондонском рынке.
Производство пушек было основным видом деятельности в Уилде до конца Семилетней войны , но снижение цен, уплаченных Управлением по артиллерийскому вооружению, привело к банкротству нескольких мастеров железа в Уилде. Они не смогли предложить гораздо более низкую цену, которая была приемлема для шотландской компании Carron , чье топливо представляло собой кокс . Несколько металлургических заводов продолжали работать в очень небольших масштабах. Не имея местных источников минерального угля, металлургическая промышленность Уилдена не могла конкурировать с новыми коксовыми металлургическими заводами времен промышленной революции . Последней закрылась кузница в Эшбернеме . От зданий печей и кузниц мало что сохранилось, хотя по всему Уилду все еще сохранилось множество промышленных прудов с молотками и печами. [12]
Производство стали никогда не было широко распространено в Уилде, при этом большая часть высококачественной стали импортировалась из Испании, Ближнего Востока или Германии. Сталелитейный горн был построен выше по течению от печи Ньюбридж в Эшдаун-Форест примерно в 1505 году, но прекратил производство к 1539 году. Семья Сидней, владевшая мельницами в Робертсбридж- Фордж и Сандхерст в Кенте, производила сталь, используя квалифицированных немецких рабочих, но столкнулась с жесткой конкуренцией со стороны немецких поставщиков. . В 17 веке в Уорблтоне в Сассексе существовала стальная кузница . [13]
Считается, что литейный завод Ламберхерста в 1710–1714 годах изготовил одни из первых чугунных перил, произведенных в Англии, которые они сделали для собора Святого Павла , несмотря на возражения Кристофера Рена , который не хотел строить забор вокруг вообще, и сказал, что если он и должен быть, то он должен быть кованым, а не чугунным. [14] Перила окружали собор, включая семь ворот. Он весил двести тонн и стоил шесть пенсов за фунт. [14] Общая стоимость составила 11 202 фунта стерлингов. [14] Никакие дальнейшие перила, как известно, не были отлиты в Уилде. [15] Другие ранние случаи использования чугунных перил были в здании Сената Кембриджа и в Сент-Мартин-ин-те-Филдс в Лондоне. [14]