stringtranslate.com

Текстильная промышленность

Старая текстильная фабрика («Цверновка») в Братиславе , Словакия (1901–2004).
Текстильная фабрика ( Германия , ок. 1975 г.).

Текстильная промышленность в первую очередь занимается разработкой, производством и дистрибуцией текстильных изделий : пряжи , тканей и одежды .

Отраслевой процесс

Производство хлопка

Хлопок — самое важное натуральное волокно в мире. В 2007 году мировой урожай составил 25 миллионов тонн с 35 миллионов гектаров, возделываемых в более чем 50 странах. [1] Существует пять стадий производства хлопка: [2]

В текстильной промышленности текстильная инженерия — это область инженерии, которая включает в себя проектирование, производство и распространение текстильной продукции посредством таких процессов, как выращивание, сбор, прядение, ткачество и отделка сырья, включая как натуральные, так и синтетические волокна. [3]

Синтетические волокна

Искусственные волокна могут быть изготовлены путем экструзии полимера через фильеру (полимеры) в среду, где он затвердевает. Мокрое прядение (вискоза) использует коагулирующую среду. При сухом прядении (ацетат и триацетат) полимер содержится в растворителе, который испаряется в нагретой выходной камере. При прядении из расплава (нейлоны и полиэфиры) экструдированный полимер охлаждается в газе или воздухе, а затем застывает. [4] Некоторые примеры синтетических волокон - это полиэфирные, вискоза, акриловые волокна и микроволокна. Все эти волокна будут иметь большую длину, часто километры. Синтетические волокна более долговечны, чем большинство натуральных волокон, и легко впитывают различные красители. Искусственные волокна могут быть обработаны как длинные волокна или пакетированы и разрезаны, чтобы их можно было обрабатывать как натуральные волокна.

Натуральные волокна

Овцы, козы, кролики, шелкопряды и другие животные, а также минералы, такие как асбест, являются источниками натуральных волокон (хлопок, лен, сизаль). Эти растительные волокна могут происходить из семян (хлопок), стеблей (лубяные волокна: лен, пенька, джут) или листьев (сизаль). Все эти источники требуют ряда этапов, каждый из которых имеет свое название, прежде чем будет произведен чистый, ровный штапель . Все эти волокна, за исключением шелка, короткие, всего несколько сантиметров в длину, и имеют шероховатую поверхность, которая позволяет им прилипать к другим таким же штапельным волокнам.

История

Коттеджный этап

Есть некоторые указания на то, что ткачество было известно уже в палеолите . Неясный отпечаток ткани был найден в Павлове , Моравия. Неолитические ткани были найдены при раскопках свайных жилищ в Швейцарии и в Эль-Файюме, Египет , на месте, которое датируется примерно 5000 г. до н.э.

Во времена Римской империи шерсть, лен и кожа одевали европейское население, а шелк, импортируемый по Шелковому пути из Китая, был экстравагантной роскошью. Использование льняного волокна в производстве тканей в Северной Европе восходит к временам неолита.

В период позднего средневековья хлопок начали импортировать в Северную Европу . Не имея никаких знаний о том, откуда он взялся, кроме того, что это было растение , отмечая его сходство с шерстью, люди в регионе могли только предполагать, что хлопок должен быть произведен овцами, выращенными на растениях. Джон Мандевиль , писавший в 1350 году, изложил как факт ныне нелепое убеждение: «В Индии росло чудесное дерево, которое несло крошечных ягнят на краях своих ветвей. Эти ветви были настолько гибкими, что они наклонялись, чтобы позволить ягнятам кормиться, когда они были голодны». Этот аспект сохранился в названии хлопка во многих европейских языках, например, в немецком Baumwolle , что переводится как «древесная шерсть». К концу XVI века хлопок выращивали во всех более теплых регионах Азии и Америки.

Основными этапами производства ткани являются производство волокна, его подготовка, преобразование в пряжу, преобразование пряжи в ткань и затем отделка ткани. Затем ткань отправляется на производство одежды. Подготовка волокон различается больше всего в зависимости от используемого волокна. Лен требует вымачивания и шелушения, а шерсть — кардочесания и промывки. Однако процессы прядения и ткачества очень похожи между волокнами.

Прядение эволюционировало от скручивания волокон вручную, к использованию веретена , а затем к использованию прялки . Веретена или их части были найдены в археологических памятниках и могут представлять собой одну из первых доступных технологий. [5] Вероятнее всего, прялка была изобретена в исламском мире к 11 веку. [6]

Промышленная революция

Часть текстильной промышленности, связанная с производством тканых материалов, возникла в результате промышленной революции XVIII века, когда массовое производство пряжи и тканей стало основной отраслью промышленности. [7]

В 1734 году в Бери, Ланкашир, Джон Кей изобрел летающий челнок — одно из первых изобретений, связанных с производством хлопчатобумажных тканей . Летающий челнок увеличил ширину хлопчатобумажной ткани и скорость производства одного ткача на ткацком станке . [8] Сопротивление рабочих предполагаемой угрозе рабочим местам задержало широкое внедрение этой технологии, хотя более высокие темпы производства вызвали повышенный спрос на хлопчатобумажную пряжу.

Шаттлы

В 1761 году канал герцога Бриджуотера соединил Манчестер с угольными месторождениями Уорсли , а в 1762 году Мэтью Болтон открыл машиностроительный завод Soho Foundry в Хандсворте , Бирмингем . Его партнерство с шотландским инженером Джеймсом Уаттом привело в 1775 году к коммерческому производству более эффективной паровой машины Уатта , которая использовала отдельный конденсатор. [ необходима цитата ]

В 1764 году Джеймс Харгривз был признан изобретателем прядильной машины «Дженни» , которая увеличила производительность пряденой нити одним рабочим — изначально в восемь раз, а впоследствии и намного больше. Другие [9] приписывают изобретение Томасу Хайсу . Промышленные беспорядки и отсутствие патента на изобретение до 1770 года вынудили Харгривза покинуть Блэкберн, но отсутствие у него защиты идеи позволило другим использовать эту концепцию. В результате к моменту его смерти использовалось более 20 000 прядильных машин «Дженни». Также в 1764 году в Ройтоне , Ланкашир, была построена первая в мире хлопчатобумажная фабрика Thorp Mill, работающая на воде , которая использовалась для кардочесания хлопка. С механизацией прядильного и ткацкого процесса хлопчатобумажные фабрики появились по всему северо-западу Англии.

Чулочная машина, изобретенная в 1589 году для шелка, стала жизнеспособной, когда в 1759 году Джедедайя Стратт представил приспособление для рамки, которое производило то, что стало известно как Дерби Риб [10] , которое производило лицевую и изнаночную петлю. Это позволило производить чулки из шелка, а позже и из хлопка. В 1768 году Хаммонд модифицировал чулочную машину, чтобы ткать ажурные изделия или сетки с утком, пересекая петли, используя подвижную щекотливую планку — это привело в 1781 году к квадратной сетке Томаса Фроста. Хлопок был слишком грубым для кружева , но к 1805 году Хоулдсвортс из Манчестера производил надежную хлопчатобумажную нить 300-го номера. [11]

События 19-го века

С ткацким станком Картрайт, прядильным мюлем и паровым двигателем Болтона и Уатта были готовы элементы для создания механизированной текстильной промышленности по производству тканых тканей. С этого момента не было никаких новых изобретений, но постоянное совершенствование технологий, поскольку владелец фабрики стремился снизить стоимость и улучшить качество. Развитие транспортной инфраструктуры; то есть каналы, а после 1831 года и железные дороги облегчили импорт сырья и экспорт готовой ткани.

Во-первых, использование энергии воды для привода мельниц было дополнено паровыми водяными насосами, а затем полностью вытеснено паровыми двигателями . Например, Сэмюэл Грег присоединился к фирме своего дяди по торговле текстилем, и, взяв на себя управление компанией в 1782 году, он искал место для строительства мельницы. Мельница Quarry Bank была построена на реке Боллин в Стьеле в Чешире . Первоначально она работала от водяного колеса , но в 1810 году на ней были установлены паровые двигатели. Мельница Quarry Bank в Чешире до сих пор существует как хорошо сохранившийся музей, который использовался с момента ее постройки в 1784 году до 1959 года. Она также иллюстрирует, как владельцы мельницы эксплуатировали детский труд, забирая сирот из близлежащего Манчестера для работы с хлопком. Она показывает, что эти дети были размещены, одеты, накормлены и получили некоторое образование. В 1830 году средняя мощность двигателя мельницы составляла 48 л. с., но на мельнице Quarry Bank было установлено новое водяное колесо мощностью 100 л. с. [12] Уильям Фейрберн занимался проблемой линейного вала и отвечал за повышение эффективности мельницы. В 1815 году он заменил деревянные поворотные валы, которые приводили машины в движение со скоростью 50 об/мин, на валы из кованого железа, работающие со скоростью 250 об/мин. Они весили в три раза меньше предыдущих и потребляли меньше энергии. [12]

Ткацкий станок Робертса в ткацком цехе в 1835 году. Обратите внимание на кованые валы, прикрепленные к чугунным колоннам.

Во-вторых, в 1830 году, используя патент 1822 года, Ричард Робертс изготовил первый ткацкий станок с чугунной рамой, Roberts Loom . [8] В 1842 году Джеймс Буллоу и Уильям Кенворти создали Lancashire Loom , полуавтоматический механический ткацкий станок : хотя он и самодействующий, его приходилось останавливать для подзарядки пустых челноков. Он был основой хлопчатобумажной промышленности Ланкашира в течение столетия, пока Northrop Loom (изобретенный в 1894 году, с функцией автоматического пополнения утка) не обрел господство.

Самодействующий мюль Робертса с квадрантной передачей

В-третьих, также в 1830 году Ричард Робертс запатентовал первый самодействующий мул. Забастовка прядильщиков мулов в Стейлибридже состоялась в 1824 году; это стимулировало исследования проблемы приложения мощности к намоточному ходу мула. [13] Тяга во время прядения поддерживалась силой, но толчок ветра производился вручную прядильщиком, мул мог управляться полуквалифицированной рабочей силой. До 1830 года прядильщик управлял частично приводимым в действие мулом с максимум 400 веретенами; после этого можно было построить самодействующие мулы с числом веретен до 1300. [14]

Промышленная революция изменила характер труда и общества . Тремя ключевыми движущими силами этих изменений были текстильное производство , литье чугуна и паровая энергия . [16] [17] [18] [19] Географическим центром текстильного производства в Великобритании были Манчестер и небольшие города Пеннинских гор и южного Ланкашира .

Производство текстиля в Англии достигло пика в 1926 году, и по мере того, как фабрики закрывались, многие из списанных муллов и ткацких станков были скуплены и восстановлены в Индии.

Женщины начали выходить на рынок труда в 19 веке через текстильные фабрики [20] , промышленные и швейные работы, которые выполнялись в это время, «[дали] возможность сельским женщинам участвовать в формальной экономике». [21] В то время как женщины начали выходить на рынок труда и зарабатывать себе на жизнь, существовало предположение, что заработанная заработная плата должна «дополнять семейный доход, а не обеспечивать его», [20] что обычно делал кормилец семьи — отец или муж. Было общепризнано, что роль женщины как текстильщицы была «второстепенным занятием, и что настоящая работа женщины — это воспитание детей и ведение домашнего хозяйства». [20] Эта общественно принятая традиция была проиллюстрирована в процессе найма женщин-текстильщиц: работодатели предпочитали «нанимать молодых и незамужних женщин: большинство операторов машин были в возрасте от 16 до 25 лет». [20] Это также влияло на заработную плату женщин-текстильщиц, поскольку считалось, что заработная плата женщины в текстильной промышленности должна была пополнять семью, существовало «убеждение, что женщины не заслуживают и не требуют такой же высокой заработной платы, как мужчины». [20]

20 век

Работницы текстильной фабрики в Польше, 1950-е годы.
Работники текстильной фабрики Finlayson в Тампере , Финляндия, 1951 год.
Пряжа из манильской пеньки готовится к ткачеству на современной текстильной фабрике

Основные изменения произошли в текстильной промышленности в 20 веке, с постоянными технологическими инновациями в области машин, синтетических волокон, логистики и глобализации бизнеса. Бизнес-модель, которая доминировала в отрасли на протяжении столетий, должна была радикально измениться. Производители хлопка и шерсти были не единственным источником волокон, поскольку химические компании создавали новые синтетические волокна, которые имели превосходные качества для многих целей, такие как вискоза , изобретенная в 1910 году, и нейлон компании DuPont , изобретенный в 1935 году как недорогой заменитель шелка, и использовавшийся для различных продуктов, от женских чулок до зубных щеток и военных парашютов.

Разнообразие синтетических волокон, используемых в производстве волокон, неуклонно росло на протяжении всего 20-го века. В 1920-х годах был изобретен компьютер ; в 1940-х годах были разработаны ацетатные , модакриловые , металлические волокна и саран ; в 1950-х годах были представлены акрил , полиэстер и спандекс . Полиэстер стал чрезвычайно популярным на рынке одежды, и к концу 1970-х годов в Соединенных Штатах было продано больше полиэстера, чем хлопка. [22]

К концу 1980-х годов сегмент одежды уже не был крупнейшим рынком для волоконной продукции, поскольку промышленная и домашняя мебель вместе составляли большую долю рынка волокон. [23] Интеграция промышленности и глобальное производство привели к тому, что многие мелкие фирмы закрылись навсегда в 1970-х и 1980-х годах в Соединенных Штатах; в течение этих десятилетий 95% ткацких станков в Северной Каролине, Южной Каролине и Джорджии закрылись, а в Алабаме и Вирджинии также закрылось много фабрик. [23]

Крупнейшими экспортерами текстиля в 2013 году были Китай (274 млрд долларов США), Индия (40 млрд долларов США), Италия (36 млрд долларов США), Германия (35 млрд долларов США), Бангладеш (28 млрд долларов США) и Пакистан (27 млрд долларов США). [24]

По региону

Индия

Работники текстильной фабрики в Тируппуре , Южная Индия

Текстильная промышленность в Индии традиционно, после сельского хозяйства, является единственной отраслью, которая создала огромную занятость как для квалифицированной, так и неквалифицированной рабочей силы в текстильной промышленности. Текстильная промышленность продолжает оставаться вторым по величине сектором по созданию рабочих мест в Индии. Она обеспечивает прямую занятость более 35 миллионов человек в стране. [25] По данным Министерства текстиля , доля текстиля в общем экспорте в период с апреля по июль 2010 года составила 11,04%. В 2009–2010 годах индийская текстильная промышленность оценивалась в 55 миллиардов долларов США , 64% из которых обслуживали внутренний спрос. [25] В 2010 году во всей Индии насчитывалось 2500 текстильных ткацких фабрик и 4135 текстильных отделочных фабрик. [26] Согласно «Индексу розничной торговли одеждой» AT Kearney , Индия была признана четвертым по перспективности рынком для розничных торговцев одеждой в 2009 году. [27]

Индия занимает первое место в мировом производстве джута и занимает 63% мирового рынка текстиля и одежды. Индия занимает второе место в мировом производстве текстиля, а также второе место в производстве шелка и хлопка. 100% прямых иностранных инвестиций разрешены через автоматический маршрут в текстильном секторе. Rieter , Trutzschler, Saurer , Soktas, Zambiati, Bilsar, Monti, CMT, E-land , Nisshinbo , Marks & Spencer , Zara , Promod , Benetton и Levi's — вот некоторые из иностранных текстильных компаний, инвестировавших или работающих в Индии. [28]

Великобритания

Ключевой британской промышленностью в начале 18-го века было производство текстиля из шерсти из крупных овцеводческих районов в Мидлендсе и по всей стране (созданных в результате расчистки земель и огораживания ). Это была трудоемкая деятельность, обеспечивающая занятость по всей Британии, с основными центрами в Уэст-Кантри; Норвич и окрестности; и Западный райдинг Йоркшира . Экспортная торговля шерстяными товарами составляла более четверти британского экспорта в течение большей части 18-го века, удвоившись между 1701 и 1770 годами. [29] Британская текстильная промышленность стимулировала промышленную революцию, вызвав прогресс в области технологий, стимулируя угольную и железную промышленность, увеличивая импорт сырья и улучшая транспорт, что сделало Великобританию мировым лидером индустриализации, торговли и научных инноваций. [30]

Экспорт хлопчатобумажной промышленности, сосредоточенной в Ланкашире , вырос в десять раз за это время, но все еще составлял лишь десятую часть стоимости торговли шерстью. До XVII века производство товаров осуществлялось в ограниченном масштабе отдельными рабочими, обычно на их собственных предприятиях (например, в коттеджах ткачей ). Товары перевозились по стране суконщиками , которые приезжали в деревню со своими караванами вьючных лошадей . Часть ткани была переделана в одежду для людей, живущих в той же местности, и большое количество ткани экспортировалось. Были построены речные пароходства и некоторые контурные каналы . В начале XVIII века ремесленники изобретали способы стать более производительными. Шелк , шерсть, бумазею и лен затмевал хлопок, который становился самым важным текстильным материалом. Это заложило основу для изменений. [31]

Пакистан

На текстильный сектор приходится 70% экспорта Пакистана . Вклад отрасли в экспорт страны составляет 8,5% от общего ВВП. Экспорт текстиля составил 4,4 млрд долларов в 2017–2018 годах. В отрасли занята значительная часть рабочей силы страны.

Пакистан является 4-м по величине производителем хлопка с третьей по величине прядильной мощностью в Азии. Он вносит 5% в мировые прядильные мощности. В настоящее время имеется 1221 хлопкоочистительная установка, 442 прядильные установки и 124 крупных прядильных установки в дополнение к 425 небольшим установкам, которые производят текстиль. Пакистан является третьим по величине потребителем хлопка. Экспорт в размере 3,5 млрд долларов был зафиксирован в 2017–2018 годах (6,5% от общего объема экспортируемого хлопка в мире).

В 1950 году текстильное производство стало центром индустриализации Пакистана. В период с 1947 по 2000 год количество текстильных фабрик увеличилось с 3 до 600. В то же время количество веретен увеличилось со 177 000 до 805 миллионов.

Бангладеш

Многие западные транснациональные корпорации используют рабочую силу в Бангладеш, которая является одной из самых дешевых в мире: 30 евро в месяц по сравнению со 150 или 200 в Китае. Четырех дней достаточно для генерального директора одного из пяти крупнейших мировых текстильных брендов, чтобы заработать столько, сколько бангладешский швейник заработает за всю свою жизнь. В апреле 2013 года не менее 1135 рабочих текстильной промышленности погибли в результате обрушения своей фабрики. Другие смертельные случаи из-за антисанитарных фабрик затронули Бангладеш: в 2005 году фабрика обрушилась и унесла жизни 64 человек. В 2006 году серия пожаров унесла жизни 85 человек и ранила 207 человек. В 2010 году около 30 человек погибли от удушья и ожогов в двух серьезных пожарах.

В 2006 году десятки тысяч рабочих мобилизовались в одном из крупнейших забастовочных движений страны, затронувшем почти все 4000 фабрик. Ассоциация производителей и экспортеров одежды Бангладеш (BGMEA) использует силы полиции для подавления. Трое рабочих были убиты, сотни получили пулевые ранения или были заключены в тюрьму. В 2010 году после нового забастовочного движения в результате репрессий пострадали около 1000 рабочих. [32]

Эфиопия

Работники эфиопских швейных фабрик, которые работают на такие бренды, как Guess , H&M или Calvin Klein , получают ежемесячную зарплату в размере 26 долларов в месяц. Эти очень низкие зарплаты привели к низкой производительности, частым забастовкам и высокой текучести кадров. Некоторые фабрики заменяли всех своих сотрудников в среднем каждые 12 месяцев, согласно отчету Центра бизнеса и прав человека имени Стерна при Нью-Йоркском университете за 2019 год .

В отчете говорится: «Вместо того, чтобы продвигать в Эфиопии послушную и дешевую рабочую силу, иностранные поставщики столкнулись с работниками, которые недовольны своей оплатой и условиями жизни и которые хотят все больше и больше протестовать, прекращая работу или даже увольняясь. В своем стремлении создать бренд « сделано в Эфиопии » правительство, мировые бренды и иностранные производители не предполагали, что базовая заработная плата будет просто слишком низкой для того, чтобы работники могли зарабатывать на жизнь». [33]

Евросоюз

Европейская комиссия отметила значимость малых и средних предприятий (МСП) в текстильной промышленности Европейского Союза :

Европейская текстильная и швейная промышленность — это высокодиверсифицированный, инновационный и креативный промышленный сектор, состоящий в основном из МСП: в 2009 году в фирмах было в среднем 10 сотрудников, что ниже 18 сотрудников в начале десятилетия. В 2011 году сектор состоял из более чем 185 000 компаний, в которых работало 1,7 миллиона человек в Европе, а общий оборот составил 152 миллиарда евро. [34] : 3 

Каталония

Хлопковая промышленность в Каталонии была первой отраслью в Испании, которая подверглась индустриализации и привела к тому, что к середине 19 века Каталония стала главным промышленным регионом Испании, и это положение она сохраняла вплоть до начала 20 века. Каталония является единственным средиземноморским исключением из тенденции ранней индустриализации, которая концентрировалась в Северной Европе. [35]

Промышленность зародилась в начале 18 века в Барселоне, когда в качестве импортозамещения производилась набивная ткань ситец (каталонское: indianes). Рынок быстро расширился до американских колоний, откуда можно было получать красители и (позже) хлопковое сырье. Прядение было поздним дополнением к промышленности и получило развитие после внедрения английской технологии прядения на рубеже 19 века. Индустриализация промышленности произошла в 1830-х годах после принятия фабричной системы и снятия ограничений Британией на эмиграцию квалифицированной рабочей силы (1825) и машин (1842). Была введена паровая энергия, но стоимость импортируемого угля и паровых двигателей привела к широкому использованию гидравлической энергии с конца 1860-х годов.

Торговля и регулирование

Соглашение о многоволоконных тканях (MFA) регулировало мировую торговлю текстилем и одеждой с 1974 по 2004 год, устанавливая квоты на объемы экспорта развивающихся стран в развитые страны . Срок его действия истек 1 января 2005 года.

MFA была введена в 1974 году как краткосрочная мера, призванная позволить развитым странам приспособиться к импорту из развивающихся стран. Развивающиеся страны имеют естественное преимущество в текстильном производстве, поскольку оно является трудоемким и имеет низкие затраты на рабочую силу. Согласно исследованию Всемирного банка / Международного валютного фонда (МВФ), система обошлась развивающимся странам в 27 миллионов рабочих мест и 40 миллиардов долларов в год в виде потерянного экспорта. [36]

Однако Соглашение не было негативным для всех развивающихся стран. Например, Европейский союз (ЕС) не налагал никаких ограничений или пошлин на импорт из очень бедных стран, таких как Бангладеш , что привело к массовому расширению промышленности там.

На Уругвайском раунде Генерального соглашения по тарифам и торговле (ГАТТ) было принято решение о передаче текстильной торговли под юрисдикцию Всемирной торговой организации (ВТО). Соглашение ВТО по текстилю и одежде (АТС) предусматривало постепенную отмену квот, существовавших в рамках МФА. Этот процесс был завершен 1 января 2005 года. Однако на многие текстильные изделия по-прежнему действуют высокие тарифы.

Женщины работают на текстильной фабрике за пределами Дакки, Бангладеш.

Ожидалось, что Бангладеш пострадает больше всего от прекращения действия MFA, поскольку ожидалось, что он столкнется с большей конкуренцией, особенно со стороны Китая . Однако этого не произошло. Оказывается, даже на фоне других экономических гигантов рабочая сила в Бангладеш «дешевле, чем где-либо еще в мире». Хотя некоторые более мелкие фабрики были задокументированы с сокращением зарплат и увольнениями, большинство сокращений были по сути спекулятивными — заказы на товары продолжали поступать даже после окончания действия MFA. Фактически, экспорт Бангладеш увеличился в стоимости примерно на 500 миллионов долларов в 2006 году. [37]

Нормативные стандарты

Для текстиля, как и для многих других товаров, существуют определенные национальные и международные стандарты и правила, которые необходимо соблюдать для обеспечения качества, безопасности и устойчивости.

К текстилю применяются, помимо прочего, следующие стандарты:

Воздействие на окружающую среду

Загрязнение воды цветом индиго в Пномпене, Камбоджа, 2005 г.

Текстильная промышленность является одним из крупнейших загрязнителей в глобализованном мире, в котором в основном доминируют свободные рыночные социально-экономические системы. [42] Химически загрязненные текстильные сточные воды ухудшают качество почвы и воды . [ 43] Загрязнение происходит из-за типа проведения химической обработки, используемой, например, при предварительной обработке, окрашивании, печати и отделочных операциях [44] , которые многие или большинство рыночно-ориентированных компаний используют, несмотря на «экологически чистые альтернативы». Сточные воды текстильной промышленности считаются одним из крупнейших загрязнителей водных и почвенных экосистем , вызывая «канцерогенные, мутагенные, генотоксичные, цитотоксические и аллергенные угрозы для живых организмов». [45] [46] Текстильная промышленность использует более 8000 химикатов в своей цепочке поставок, [47] также загрязняя окружающую среду большим количеством микропластика [48] и была определена в одном обзоре как сектор промышленности, производящий наибольшее количество загрязнения. [49]

Кампания крупных брендов одежды, таких как Nike, Adidas и Puma, по добровольному реформированию своих производственных цепочек поставок с целью достижения нулевых выбросов опасных химических веществ к 2020 году (глобальная цель) [50] [51] , по-видимому, провалилась.

Текстильная промышленность также создает много загрязнений, что приводит к внешним факторам , которые могут вызвать большие экономические проблемы. Проблема обычно возникает, когда нет разделения прав собственности. Это означает, что проблема загрязнения в значительной степени вызвана неполной информацией о том, какая компания загрязняет и в каком масштабе ущерб был нанесен загрязнением.

Влияние на здоровье работников

Химическое воздействие

В текстильной промышленности в процессе производства может использоваться более 8000 различных химикатов, многие из которых токсичны или не поддаются биологическому разложению. [52] Некоторые работники текстильных фабрик ежедневно имеют дело с опасными химикатами, что приводит к повышению профессионального риска нарушений слуха , дерматита и офтальмологических симптомов при несоблюдении мер защиты. [52] Кроме того, увеличивается количество выкидышей , когда беременные работницы текстильных фабрик подвергаются воздействию натуральных и синтетических волокон. [52] Другие заболевания могут быть вызваны частым воздействием опасных химических веществ.

Риски рака

С увеличением воздействия токсичных химикатов увеличивается риск профессионального рака . Исследования работников текстильной промышленности показали повышенный риск рака носа, мочевого пузыря и мочевыводящих путей, которые, как полагают, связаны с используемыми красителями. [52]

Физические опасности

Эргономические опасности

При производстве текстиля рабочие выполняют много повторяющихся физических движений. Из-за этого могут возникнуть проблемы и боль, особенно у операторов текстильных швейных машин. Многие из этих операторов испытывали боли в пояснице и шее . [53] Другими распространенными областями, о которых сообщалось, были верхняя часть спины, плечи, бедра и ягодицы. [53] Кроме того, 69% рабочих сообщили о твердости костяшек пальцев в течение последних 12 месяцев, что является следствием мозолей, вызванных ножницами. [53]

Воздействие пыли

Различные последствия для здоровья возникают при регулярном воздействии пыли без мер защиты. Распространенные респираторные симптомы, связанные с пылью, включают кашель, мокроту , одышку , хрипы и боль в груди. [54] Симптомы респираторных расстройств у работников текстильной промышленности, не использующих средства индивидуальной защиты, были в 1130 раз более вероятны, чем у их коллег, которые использовали средства индивидуальной защиты и другие меры защиты. [54] Исследование также показало, что когда количество пыли в воздухе превышало стандарт качества, у работников был более высокий риск возникновения симптомов респираторных расстройств. [54] Также было обнаружено, что воздействие волоконной пыли способствует риску возникновения рака, такого как рак легких. [55]

Воздействие шума

В текстильной промышленности по всему миру наблюдается высокий уровень воздействия шума, а также высокие показатели профессиональной потери слуха . [56] [57]

Смотрите также

Примечания

  1. ^ включает в себя процессы вязания

Ссылки

Цитаты

  1. ↑ Маджид, А. (19 января 2009 г.), Хлопок и текстиль — грядущие проблемы, издание Dawn-the Internet, архивировано из оригинала 23 января 2009 г. , извлечено 12 февраля 2009 г.
  2. ^ "Machin processes", Spinning the Web , Manchester City Council: Libraries, архивировано из оригинала 2008-10-23 , извлечено 2009-01-29
  3. ^ Elmogahzy, Yehia E. (15 августа 2019 г.). Engineering Textiles: Integrating the Design and Manufacture of Textile Products (2-е изд.). Sawston, Cambridge: Woodhead Publishing. стр. 462. ISBN 978-0081024881.
  4. ^ Коллиер 1970, стр. 33
  5. ^ Хлопок: происхождение, история, технология и производство Автор: C. Wayne Smith, Joe Tom Cotton. Страница viii. Опубликовано в 1999 году. John Wiley and Sons. Технология и промышленное искусство. 864 страницы. ISBN 0-471-18045-9 
  6. ^ Пейси, Арнольд (1991) [1990]. Технология в мировой цивилизации: тысячелетняя история (первое издание MIT Press в мягкой обложке). Кембридж, Массачусетс: MIT Press. С. 23–24.
  7. ^ Хаммонд, Дж. Л .; Хаммонд, Барбара (1919), Квалифицированный рабочий 1760–1832 (pdf) , Лондон: Longmans, Green and co., стр. 51
  8. ^ ab Williams & Farnie 1992, стр. 11
  9. ↑ «Великие отрасли промышленности Великобритании», том I, изданный Касселлом Петтером и Галпином (Лондон, Париж, Нью-Йорк, около 1880 г.).
  10. ↑ Эрншоу 1986, стр. 17.
  11. ↑ Эрншоу 1986, стр. 24–26.
  12. ^ ab Hills 1993, стр. 113
  13. ^ Хиллз 1993, стр. 118
  14. ^ Уильямс и Фарни 1992, стр. 9
  15. ^ Хиллз 1993, стр. 117
  16. ^ Эрик Хобсбаум, Эпоха революции: Европа 1789–1848 , Weidenfeld & Nicolson Ltd. ISBN 0-349-10484-0 
  17. ^ Джозеф Э. Иникори. Африканцы и промышленная революция в Англии , Cambridge University Press. ISBN 0-521-01079-9 Прочитать 
  18. ^ Берг, Максин (1992). «Реабилитация промышленной революции» (PDF) . The Economic History Review . 45 (1): 24–50. doi :10.2307/2598327. JSTOR  2598327.
  19. ↑ Реабилитация промышленной революции. Архивировано 9 ноября 2006 г. в Wayback Machine Джули Лоренцен, Центральный Мичиганский университет. Получено в ноябре 2006 г.
  20. ^ abcde Скотт, Джоан Уоллах (1982-09-01). «Механизация женского труда». Scientific American . 247 (3): 166–187. Bibcode : 1982SciAm.247c.166S. doi : 10.1038/scientificamerican0982-166 . Получено 04.04.2024 .
  21. ^ Инглиш, Бет (2013). «Глобальная женская работа: исторические перспективы текстильной и швейной промышленности». Журнал международных отношений . 67 (1): 67–82. ISSN  0022-197X. JSTOR  24461672.
  22. ^ Текстильная и швейная промышленность США: революция в процессе: специальный отчет . Конгресс США, Управление по оценке технологий. 1987. стр. 39. ISBN 9781428922945.
  23. ^ ab Текстильная и швейная промышленность США: революция в процессе: специальный отчет . Конгресс США, Управление по оценке технологий. 1987. С. 31–2. ISBN 9781428922945.
  24. ^ TNN (3 июня 2014 г.). «Индия обогнала Германию и Италию, стала вторым в мире экспортером текстиля». Times of India. Архивировано из оригинала 30 июня 2016 г. Получено 2 сентября 2016 г.
  25. ^ ab "Краткая история текстильной промышленности в Индии, январь 2010 г." (PDF) . Архивировано из оригинала (PDF) 22 мая 2012 г.
  26. ^ «Отчет о производстве одежды». AnythingResearch India.
  27. ^ «Развивающиеся рынки предлагают возможности роста для розничных торговцев одеждой, борющихся со снижением внутренних потребительских расходов».
  28. ^ Секторы – Сделано в Индии
  29. ^ Тойнби, Арнольд (1884). Лекции о промышленной революции в Англии: публичные выступления, заметки и другие фрагменты, вместе с краткими мемуарами Б. Джоветта. Лондон: Rivington's. ISBN 978-1-4191-2952-0. Архивировано из оригинала 2016-03-03.
  30. ^ "Текстильное производство | История безграничного мира". courses.lumenlearning.com . Получено 29.10.2021 .
  31. ^ Промышленная революция и уровень жизни: краткая энциклопедия экономики. Архивировано 21.02.2008 в Wayback Machine , Библиотека экономики и свободы
  32. ^ «В Бангладеш, une ouvrière du Textile meurt tous les deux jours» . 15 мая 2013 г.
  33. ^ «В Эфиопии, les petites mains de H&M или Calvin Klein получат 23 евро за мои деньги» . Le Monde.fr . 8 мая 2019 г.
  34. ^ ab Отчет Комиссии Европейскому парламенту и Совету относительно возможных новых требований к маркировке текстильных изделий и исследования аллергенных веществ в текстильных изделиях, COM(2013) 656 final, опубликовано 25 сентября 2013 г., по состоянию на 21 августа 2023 г.
  35. ^ Томсон, Дж. К. Дж. (1992). Отличительная индустриализация. Хлопок в Барселоне 1728-1832. Cambridge University Press. ISBN 0-521-39482-1. Получено 14 июля 2022 г. .
  36. ^ Презентация HEKM Чандрасекара, председателя ITCB, Конференция ЕС по будущему текстиля и одежды после 2004 г., Брюссель, 5–6 мая 2003 г. ) . Архивировано (PDF) из оригинала 21 декабря 2008 г. Проверено 5 октября 2011 г.
  37. ^ Хайдер, Махтаб. «Вопреки прогнозам, швейные фабрики Бангладеш процветают». The Christian Science Monitor. 7 февраля 2006 г. 11 февраля 2007 г. «Вопреки прогнозам, швейные фабрики Бангладеш процветают». Christian Science Monitor . 2006-02-07. Архивировано из оригинала 2007-09-30 . Получено 2007-02-11 .
  38. ^ "Стандарт воспламеняемости текстильных изделий из одежды" (PDF) . cpsc.gov . Архивировано (PDF) из оригинала 8 января 2013 г. . Получено 30 апреля 2018 г. .
  39. ^ "Textile Standards". www.astm.org . Архивировано из оригинала 30 апреля 2018 г. Получено 30 апреля 2018 г.
  40. ^ "REACH Regulations - How they apply to Textile and Leather articles (hktdc.com)". info.hktdc.com . Архивировано из оригинала 30 апреля 2018 г. . Получено 30 апреля 2018 г. .
  41. ^ "GB Standards - China Certification – CCC mark certificate (3C) for China – Your expert for China Compulsory Certification". china-certification.com . Архивировано из оригинала 13 января 2018 года . Получено 30 апреля 2018 года .
  42. ^ Ниинимяки, Кирси; Петерс, Грег; Дальбо, Хелена; Перри, Пэтси; Риссанен, Тимо; Гвилт, Элисон (апрель 2020 г.). «Экологическая цена быстрой моды». Nature Reviews Earth & Environment . 1 (4): 189–200. doi :10.1038/s43017-020-0039-9. ISSN  2662-138X . Получено 8 июня 2024 г.
  43. ^ Патнаик, Пуньяшлока; Дангайач, ГС; Бхардвадж, Авадхеш Кумар (1 июня 2018 г.). «Обзор устойчивости сточных вод текстильной промышленности с методами очистки и без них». Обзоры по охране окружающей среды . 33 (2): 163–203. doi : 10.1515/reveh-2018-0013 . ISSN  2191-0308. PMID  29858909. S2CID  44084197.
  44. ^ Мадхав, Сугхош; Ахамад, Ариф; Сингх, Пардип; Мишра, Прадип Кумар (март 2018 г.). «Обзор текстильной промышленности: влажная обработка, воздействие на окружающую среду и методы очистки сточных вод». Управление качеством окружающей среды . 27 (3): 31–41. doi :10.1002/tqem.21538.
  45. ^ Кишор, Руп; Перчейз, Диана; Саратале, Ганеш Даттатрая; Саратале, Риджута Ганеш; Феррейра, Луис Фернандо Романхоло; Билал, Мухаммад; Чандра, Рам; Бхарагава, Рам Нареш (1 апреля 2021 г.). «Экотоксикологические и медицинские проблемы стойких красящих загрязнителей сточных вод текстильной промышленности и подходы к очистке для обеспечения экологической безопасности» (PDF) . Журнал экологической химической инженерии . 9 (2): 105012. doi :10.1016/j.jece.2020.105012. ISSN  2213-3437. S2CID  233532794.
  46. ^ Ахтар, Мухаммад Фуркан; Ашраф, Мухаммад; Джавид, Акил; Анджум, Афтаб Ахмад; Шариф, Али; Салим, Мохаммад; Мустафа, Гулам; Ашраф, Мониб; Салим, Аммара; Ахтар, Бушра (28 февраля 2018 г.). «Связь сточных вод текстильной промышленности с мутагенностью и ее токсическими последствиями для здоровья при остром и субхроническом воздействии». Мониторинг и оценка окружающей среды . 190 (3): 179. doi :10.1007/s10661-018-6569-7. ISSN  1573-2959. PMID  29492685. S2CID  3710964.
  47. ^ Nimkar, Ullhas (1 февраля 2018 г.). «Устойчивая химия: решение для текстильной промышленности в развивающемся мире». Current Opinion in Green and Sustainable Chemistry . 9 : 13–17. doi :10.1016/j.cogsc.2017.11.002. ISSN  2452-2236.
  48. ^ Сюй, Ся; Хоу, Цинтун; Сюэ, Инган; Цзянь, Юнь; Ван, Липин (20 ноября 2018 г.). «Характеристики загрязнения и судьба микроволокон в сточных водах очистных сооружений текстильного красильного производства». Water Science and Technology . 78 (10): 2046–2054. doi : 10.2166/wst.2018.476 . ISSN  0273-1223. PMID  30629532. S2CID  58649372.
  49. ^ Behera, Meerambika; Nayak, Jayato; Banerjee, Shirsendu; Chakrabortty, Sankha; Tripathy, Suraj K. (1 августа 2021 г.). «Обзор очистки отходов текстильной промышленности с целью разработки эффективной стратегии смягчения последствий: комплексный подход к проектированию систем». Журнал экологической химической инженерии . 9 (4): 105277. doi :10.1016/j.jece.2021.105277. ISSN  2213-3437. S2CID  233901225.
  50. ^ "Destination Zero: семь лет детоксикации швейной промышленности" (PDF) . Гринпис . Получено 30 сентября 2020 г. .
  51. ^ "Greenpeace призывает Nike, Adidas и Puma за токсичную одежду". Reuters . 9 августа 2011 г. Получено 30 сентября 2020 г.
  52. ^ abcd Tounsadi, Hanane; Metarfi, Yousra; Taleb, M.; El Rhazi, Karima; Rais, Zakia (июль 2020 г.). «Влияние химических веществ, используемых в текстильной промышленности, на здоровье сотрудников: эпидемиологическое исследование». Экотоксикология и безопасность окружающей среды . 197 : 110594. Bibcode : 2020EcoES.19710594T. doi : 10.1016/j.ecoenv.2020.110594. PMID  32335392. S2CID  216557035.
  53. ^ abc Okareh, OT; Solomon, OE; Olawoyin, R. (апрель 2021 г.). «Распространенность эргономических опасностей и постоянная мышечно-скелетная боль, связанная с работой, среди операторов текстильных швейных машин». Safety Science . 136 : 105159. doi : 10.1016/j.ssci.2021.105159. S2CID  233072066.
  54. ^ abc Берлиан, Алифия; Сетиани, Онни; Сулистияни, Сулистияни; Рахарджо, Мурсид; Дарундиати, Юсниар (01 марта 2023 г.). «Связь воздействия пыли с симптомами респираторных заболеваний у работников текстильной промышленности». Журнал экологической инженерии . 24 (3): 35–46. дои : 10.12911/22998993/157389 . ISSN  2299-8993.
  55. ^ Сингх, Зоравар; Чадха, Пуджа (декабрь 2016 г.). «Текстильная промышленность и профессиональный рак». Журнал профессиональной медицины и токсикологии . 11 (1): 39. doi : 10.1186/s12995-016-0128-3 . ISSN  1745-6673. PMC 4986180. PMID 27532013  . 
  56. ^ Йылдирим, Ильхами; Килинч, Метин; Окур, Эрдоган; Инанк Толун, Фатма; Килич, М. Акиф; Курутас, Эргуль Бельге; ЭкербичЭр, Хасан Четин (2007). «Влияние шума на слух и окислительный стресс у работников текстильной промышленности». Промышленное здоровье . 45 (6): 743–749. дои : 10.2486/indhealth.45.743 . ISSN  0019-8366. ПМИД  18212468.
  57. ^ Zaw, Aung K.; Myat, Aung M.; Thandar, Mya; Htun, Ye M.; Aung, Than H.; Tun, Kyaw M.; Han, Zaw M. (июнь 2020 г.). «Оценка воздействия шума и потери слуха среди работников текстильной фабрики (Тамин), Мьянма: поперечное исследование». Безопасность и гигиена труда . 11 (2): 199–206. doi : 10.1016/j.shaw.2020.04.002. ISSN  2093-7911. PMC 7303531. PMID 32596016  . 

Источники