Линии розлива — это производственные линии , которые разливают жидкий продукт, часто напиток , в бутылки в больших объемах. [1] Многие готовые продукты также разливаются по бутылкам, например, соусы, сиропы, маринады, масла и уксусы. [2] [3] [4] [5]
Линии розлива обычно включают в себя оборудование для нанесения этикеток, укупорки, штампов даты и т. д. Часто в комплект поставки входит оборудование для проверки качества.
Упаковка бутылочного пива обычно включает в себя извлечение продукта из накопительного резервуара и розлив его в бутылки на разливочной машине ( наполнитель ), которые затем укупориваются, маркируются и упаковываются в ящики или картонные коробки. Многие небольшие пивоварни отправляют свое оптовое пиво на крупные предприятия для розлива по контракту , хотя некоторые разливают его вручную. Практически все пивные бутылки стеклянные .
Первым шагом при розливе пива в бутылки является депаллетизация , при которой пустые бутылки извлекаются из оригинальной упаковки на поддоне , поставляемой производителем, чтобы можно было обрабатывать отдельные бутылки. Затем бутылки можно промыть фильтрованной водой или воздухом и в них можно ввести углекислый газ , чтобы снизить уровень кислорода внутри бутылки. Затем бутылка попадает в «наполнитель», который наполняет бутылку пивом, а также может нагнетать небольшое количество инертного газа (обычно диоксида углерода или азота ) поверх пива для рассеивания кислорода, поскольку кислород может испортить качество продукта. посредством окисления . Наконец, бутылки проходят через «укупорщик», который надевает крышку на бутылку , закрывая бутылку. Некоторые сорта пива разливаются в бутылки с пробкой и клеткой .
Далее бутылка поступает в этикетировочную машину («этикетировщик»), где на нее наносится этикетка. Чтобы обеспечить отслеживаемость продукта, на бутылке также может быть напечатан номер партии , обычно дата и время розлива. Затем продукт упаковывается в коробки и хранится на складе , готовый к продаже. [6]
В зависимости от объема работ по розливу существует множество различных типов разливочного оборудования. Машины для измерения уровня жидкости наполняют бутылки так, чтобы казалось, что они заполнены до одной и той же линии на каждой бутылке, в то время как машины для объемного розлива наполняют каждую бутылку точно таким же количеством жидкости. Машины для розлива под давлением с переливом являются наиболее популярными машинами среди производителей напитков, тогда как машины для гравитационного розлива являются наиболее экономически эффективными. С точки зрения автоматизации наиболее популярны линейные разливочные машины, но роторные машины намного быстрее, хотя и намного дороже. [7]
Процесс розлива вина во многом аналогичен процессу розлива пива, за исключением того, что винные бутылки различаются по объему и форме. Традиционно для закрытия винных бутылок используется пробка . После наполнения бутылка попадает в укупорочную машину ( укупорщик ), где пробка сжимается и вставляется в горлышко бутылки. Пока это происходит, укупорщик выкачивает воздух из бутылки, образуя свободное пространство с отрицательным давлением . Это удаляет весь кислород из свободного пространства, что полезно, поскольку скрытый кислород может испортить качество продукта из-за окисления . Свободное пространство с отрицательным давлением также будет противодействовать давлению, вызванному тепловым расширением вина, предотвращая выталкивание пробки из бутылки. Шампанское и игристые вина можно дополнительно укупорить мюзле , что гарантирует, что пробка не взорвется при транспортировке. Доступны альтернативные крышки для вина , такие как завинчивающиеся крышки .
Некоторые линии розлива оснащены детектором высоты наполнения , который отсеивает недо- или переполненные бутылки, а также металлодетектор .
После наполнения и укупорки на горлышко бутылки в капсульнике накладывают пластиковую или жестяную капсулу . Далее бутылка поступает в этикетировочную машину , где на нее наклеивается винная этикетка . Затем продукт упаковывается в коробки и хранится на складе, готовый к продаже.