Нитрид бора — это термически и химически стойкое тугоплавкое соединение бора и азота с химической формулой BN . Он существует в различных кристаллических формах , которые изоэлектронны аналогично структурированной решетке углерода . Гексагональная форма, соответствующая графиту, является наиболее стабильной и мягкой среди полиморфов BN, и поэтому используется в качестве смазки и добавки к косметическим продуктам. Кубическая ( структура цинковой обманки, также известная как сфалерит ) разновидность, аналогичная алмазу , называется c-BN; она мягче алмаза, но ее термическая и химическая стабильность выше. Редкая модификация вюрцита BN похожа на лонсдейлит , но немного мягче кубической формы. [3]
Благодаря превосходной термической и химической стабильности керамика из нитрида бора используется в высокотемпературном оборудовании и литье металлов . Нитрид бора имеет потенциальное применение в нанотехнологиях.
Нитрид бора существует в нескольких формах, которые различаются расположением атомов бора и азота, что обуславливает различные объемные свойства материала.
Аморфная форма нитрида бора (a-BN) не является кристаллической, в ней отсутствует какая-либо дальняя регулярность в расположении атомов. Она аналогична аморфному углероду .
Все остальные формы нитрида бора являются кристаллическими.
Наиболее стабильной кристаллической формой является гексагональная, также называемая h-BN, α-BN, g-BN и графитовым нитридом бора . Гексагональный нитрид бора (точечная группа = D 3h ; пространственная группа = P6 3 /mmc) имеет слоистую структуру, похожую на графит. Внутри каждого слоя атомы бора и азота связаны сильными ковалентными связями , тогда как слои удерживаются вместе слабыми силами Ван-дер-Ваальса . Однако межслойный «регистр» этих листов отличается от картины, наблюдаемой для графита, поскольку атомы заслонены, а атомы бора лежат над атомами азота. Этот регистр отражает локальную полярность связей B–N, а также межслойные характеристики N-донора/B-акцептора. Аналогично существует множество метастабильных форм, состоящих из по-разному уложенных политипов. Таким образом, h-BN и графит являются очень близкими соседями, и материал может вмещать углерод в качестве замещающего элемента для формирования BNC. Были синтезированы гибриды BC 6 N, в которых углерод заменяет некоторые атомы B и N. [4] Гексагональный монослой нитрида бора аналогичен графену , имея сотовую решетчатую структуру почти тех же размеров. В отличие от графена, который черный и является электрическим проводником, монослой h-BN белый и является изолятором. Он был предложен для использования в качестве атомной плоской изолирующей подложки или туннельного диэлектрического барьера в 2D-электронике. . [5]
Кубический нитрид бора имеет кристаллическую структуру, аналогичную структуре алмаза . В соответствии с тем, что алмаз менее стабилен, чем графит, кубическая форма менее стабильна, чем гексагональная форма, но скорость превращения между ними пренебрежимо мала при комнатной температуре, как и для алмаза. Кубическая форма имеет кристаллическую структуру сфалерита (пространственная группа = F 4 3m), такую же, как у алмаза (с упорядоченными атомами B и N), и также называется β-BN или c-BN.
Форма вюрцита нитрида бора (w-BN; точечная группа = C 6v ; пространственная группа = P6 3 mc) имеет ту же структуру, что и лонсдейлит , редкий гексагональный полиморф углерода. Как и в кубической форме, атомы бора и азота сгруппированы в тетраэдры . [6] В форме вюрцита атомы бора и азота сгруппированы в 6-членные кольца. В кубической форме все кольца находятся в конфигурации кресла , тогда как в w-BN кольца между «слоями» находятся в конфигурации лодки . Более ранние оптимистичные отчеты предсказывали, что форма вюрцита очень прочна, и была оценена с помощью моделирования как потенциально имеющая прочность на 18% выше, чем у алмаза. Поскольку в природе существует лишь небольшое количество минерала, это еще не было экспериментально подтверждено. [7] Его твердость составляет 46 ГПа, немного тверже, чем у коммерческих боридов, но мягче, чем кубическая форма нитрида бора. [3]
Частично ионная структура слоев BN в h-BN снижает ковалентность и электропроводность, тогда как межслоевое взаимодействие увеличивается, что приводит к более высокой твердости h-BN по сравнению с графитом. Уменьшенная делокализация электронов в гексагональном BN также указывается отсутствием цвета и большой шириной запрещенной зоны . Очень разные связи — сильные ковалентные в базальных плоскостях (плоскости, где атомы бора и азота ковалентно связаны) и слабые между ними — вызывают высокую анизотропию большинства свойств h-BN.
Например, твердость, электро- и теплопроводность значительно выше внутри плоскостей, чем перпендикулярно им. Напротив, свойства c-BN и w-BN более однородны и изотропны.
Эти материалы чрезвычайно твердые, причем твердость объемного c-BN немного меньше, а w-BN даже выше, чем у алмаза. [17] Поликристаллический c-BN с размером зерна порядка 10 нм также, как сообщается, имеет твердость по Виккерсу, сопоставимую или превышающую твердость алмаза. [18] Благодаря гораздо лучшей устойчивости к теплу и переходным металлам c-BN превосходит алмаз в механических применениях, таких как обработка стали. [19] Теплопроводность BN является одной из самых высоких среди всех электроизоляторов (см. таблицу).
Нитрид бора может быть легирован p-типа бериллием и n-типа бором, серой, кремнием или при совместном легировании углеродом и азотом. [13] Как гексагональный, так и кубический BN являются широкозонными полупроводниками с энергией запрещенной зоны, соответствующей УФ-области. Если к h-BN [20] [21] или c-BN [22] приложено напряжение, то он излучает УФ-свет в диапазоне 215–250 нм и, следовательно, может потенциально использоваться в качестве светодиодов (LED) или лазеров.
Мало что известно о поведении нитрида бора при плавлении. Он разлагается при 2973 °C, но плавится при повышенном давлении. [23] [24]
Гексагональный и кубический BN (и, вероятно, w-BN) демонстрируют замечательную химическую и термическую стабильность. Например, h-BN устойчив к разложению при температурах до 1000 °C на воздухе, 1400 °C в вакууме и 2800 °C в инертной атмосфере. Реакционная способность h-BN и c-BN относительно схожа, и данные для c-BN суммированы в таблице ниже.
Термическая стабильность c-BN может быть обобщена следующим образом: [13]
Нитрид бора не подвергается воздействию обычных кислот, но растворяется в щелочных расплавленных солях и нитридах, таких как LiOH , KOH , NaOH - Na2CO3 , NaNO3 , Li3N , Mg3N2 , Sr3N2 , Ba3N2 или Li3BN2 , которые поэтому используются для травления BN . [ 13]
Теоретическая теплопроводность гексагональных нанолент нитрида бора (BNNR) может приближаться к 1700–2000 Вт /( м ⋅ K ), что имеет тот же порядок величины, что и экспериментально измеренное значение для графена , и может быть сопоставимо с теоретическими расчетами для графеновых нанолент. [25] [26] Более того, тепловой перенос в BNNR является анизотропным . Теплопроводность BNNR с зигзагообразными краями примерно на 20% больше, чем у нанолент с краями в форме кресла при комнатной температуре. [27]
Нанолисты BN состоят из гексагонального нитрида бора (h-BN). Они стабильны до 800°C на воздухе. Структура монослоя BN похожа на структуру графена , который обладает исключительной прочностью, [28] является высокотемпературной смазкой и подложкой в электронных устройствах. [29]
Анизотропия модуля Юнга и коэффициента Пуассона зависит от размера системы. [30] h-BN также демонстрирует сильно анизотропную прочность и ударную вязкость , [31] и сохраняет их в диапазоне вакансионных дефектов , показывая, что анизотропия не зависит от типа дефекта.
В 2009 году кубическая форма (c-BN) была обнаружена в Тибете , и было предложено название цинсонгит . Вещество было обнаружено в рассеянных включениях микронного размера в богатых хромом породах. В 2013 году Международная минералогическая ассоциация подтвердила минерал и название. [32] [33] [34] [35]
Гексагональный нитрид бора получают обработкой триоксида бора ( B2O3 ) или борной кислоты (H3BO3 ) аммиаком ( NH3 ) или мочевиной ( CO ( NH2 ) 2 ) в инертной атмосфере: [36 ]
Полученный неупорядоченный ( аморфный ) материал содержит 92–95% BN и 5–8% B2O3. Оставшийся B2O3 может быть выпарен на втором этапе при температурах > 1500 °C для достижения концентрации BN >98%. Такой отжиг также кристаллизует BN, размер кристаллитов увеличивается с температурой отжига. [ 19 ] [ 37]
Детали h-BN можно изготовить недорого методом горячего прессования с последующей механической обработкой. Детали изготавливаются из порошков нитрида бора с добавлением оксида бора для лучшей сжимаемости. Тонкие пленки нитрида бора можно получить методом химического осаждения из паровой фазы из трихлорида бора и прекурсоров азота. [38] ZYP Coatings также разработала покрытия из нитрида бора, которые можно наносить на поверхность. Сжигание порошка бора в азотной плазме при 5500 °C дает сверхтонкий нитрид бора, используемый для смазочных материалов и тонеров . [39]
Нитрид бора реагирует с фторидом йода, давая NI 3 с низким выходом. [40] Нитрид бора реагирует с нитридами лития, щелочноземельных металлов и лантаноидов, образуя нитридобораты . [41] Например:
Различные виды интеркалируют в гексагональный BN, например, интеркалируют NH 3 [42] или щелочные металлы. [43]
c-BN готовится аналогично получению синтетического алмаза из графита. Прямое преобразование гексагонального нитрида бора в кубическую форму наблюдалось при давлениях от 5 до 18 ГПа и температурах от 1730 до 3230 °C, что соответствует параметрам прямого преобразования графита в алмаз. [44] Добавление небольшого количества оксида бора может снизить требуемое давление до 4–7 ГПа и температуру до 1500 °C. Как и в синтезе алмаза, для дальнейшего снижения давления и температуры преобразования добавляется катализатор, такой как литий, калий или магний, их нитриды, их фторнитриды, вода с соединениями аммония или гидразин. [45] [46] Другие промышленные методы синтеза, снова заимствованные из роста алмаза, используют рост кристаллов в температурном градиенте или взрывную ударную волну . Метод ударной волны используется для получения материала, называемого гетероалмазом , сверхтвердого соединения бора, углерода и азота. [47]
Возможно осаждение тонких пленок кубического нитрида бора при низком давлении. Как и при росте алмаза, основная проблема заключается в подавлении роста гексагональных фаз (h-BN или графита соответственно). В то время как при росте алмаза это достигается добавлением газообразного водорода, для c-BN используется трифторид бора . Также используются ионно-лучевое осаждение , плазменно-усиленное химическое осаждение из паровой фазы , импульсное лазерное осаждение , реактивное распыление и другие методы физического осаждения из паровой фазы . [38]
Вюрцит BN может быть получен с помощью статического высокого давления или динамических ударных методов. [48] Пределы его стабильности не определены. Как c-BN, так и w-BN образуются путем сжатия h-BN, но образование w-BN происходит при гораздо более низких температурах, близких к 1700 °C. [45]
В то время как данные о производстве и потреблении сырья, используемого для синтеза BN, а именно борной кислоты и триоксида бора, хорошо известны (см. бор ), соответствующие данные для нитрида бора не приводятся в статистических отчетах. Оценка мирового производства в 1999 году составляет от 300 до 350 метрических тонн . Основные производители и потребители BN находятся в Соединенных Штатах, Японии, Китае и Германии. В 2000 году цены варьировались от примерно 75–120 долл. США/кг для стандартного промышленного качества h-BN и составляли примерно до 200–400 долл. США/кг для сортов BN высокой чистоты. [36]
Гексагональный BN (h-BN) является наиболее широко используемым полиморфом. Это хорошая смазка как при низких, так и при высоких температурах (до 900 °C, даже в окислительной атмосфере). Смазка h-BN особенно полезна, когда электропроводность или химическая реактивность графита (альтернативная смазка) будут проблематичными. В двигателях внутреннего сгорания, где графит может окисляться и превращаться в углеродный шлам, h-BN с его превосходной термической стабильностью может быть добавлен в моторные смазочные материалы. Как и в случае со всеми суспензиями наночастиц, проблемой является осаждение броуновским движением. Оседание может засорить масляные фильтры двигателя, что ограничивает применение твердых смазочных материалов в двигателях внутреннего сгорания автомобильными гонками, где восстановление двигателей является обычным явлением. Поскольку углерод обладает значительной растворимостью в определенных сплавах (например, сталях), что может привести к ухудшению свойств, BN часто превосходит его для применения при высоких температурах и/или высоком давлении. Еще одним преимуществом h-BN перед графитом является то, что его смазывающие свойства не требуют наличия молекул воды или газа, захваченных между слоями. Поэтому смазки h-BN могут использоваться в вакууме, например, в космических приложениях. Смазывающие свойства мелкозернистого h-BN используются в косметике , красках , зубных цементах и карандашных грифелях. [49]
Гексагональный BN впервые был использован в косметике около 1940 года в Японии . Из-за его высокой цены h-BN был заброшен для этого применения. Его использование было возобновлено в конце 1990-х годов с оптимизацией процессов производства h-BN, и в настоящее время h-BN используется почти всеми ведущими производителями косметических продуктов для тональных основ , макияжа , теней для век , румян, карандашей для век , помад и других средств по уходу за кожей. [19]
Благодаря своей превосходной термической и химической стабильности керамика и покрытия из нитрида бора используются в высокотемпературном оборудовании. h-BN может быть включен в керамику, сплавы, смолы, пластики, резину и другие материалы, придавая им самосмазывающиеся свойства. Такие материалы подходят для изготовления, например, подшипников и в сталелитейном производстве. [19] Многие квантовые устройства используют многослойный h-BN в качестве материала подложки. Он также может использоваться в качестве диэлектрика в резистивных запоминающих устройствах с произвольным доступом. [50] [51]
Гексагональный BN используется в ксерографическом процессе и лазерных принтерах в качестве барьерного слоя утечки заряда фотобарабана. [52] В автомобильной промышленности h-BN, смешанный со связующим веществом (оксидом бора), используется для герметизации кислородных датчиков , которые обеспечивают обратную связь для регулировки расхода топлива. Связующее вещество использует уникальную температурную стабильность и изолирующие свойства h-BN. [19]
Детали могут быть изготовлены методом горячего прессования из четырех коммерческих марок h-BN. Марка HBN содержит связующее вещество из оксида бора ; ее можно использовать при температуре до 550–850 °C в окислительной атмосфере и до 1600 °C в вакууме, но из-за содержания оксида бора она чувствительна к воде. Марка HBR использует связующее вещество из бората кальция и может использоваться при температуре 1600 °C. Марки HBC и HBT не содержат связующего вещества и могут использоваться при температуре до 3000 °C. [53]
Нанолисты нитрида бора (h-BN) могут быть осаждены путем каталитического разложения боразина при температуре ~1100 °C в установке химического осаждения из паровой фазы на площади до 10 см2 . Благодаря своей гексагональной атомной структуре, небольшому несоответствию решетки с графеном (~2%) и высокой однородности они используются в качестве подложек для устройств на основе графена. [54] Нанолисты BN также являются превосходными проводниками протонов . Их высокая скорость переноса протонов в сочетании с высоким электрическим сопротивлением может привести к применению в топливных элементах и электролизе воды . [55]
h-BN использовался с середины 2000-х годов в качестве смазки для пуль и каналов стволов в винтовках для точной стрельбы в качестве альтернативы покрытию из дисульфида молибдена , обычно называемому «молибден». Утверждается, что он увеличивает срок службы ствола, увеличивает интервалы между чистками канала ствола и уменьшает отклонение точки попадания между первыми выстрелами из чистого канала ствола и последующими выстрелами. [56]
h-BN используется в качестве разделительного агента в расплавленных металлах и стекле. Например, ZYP Coatings разработала и в настоящее время производит линейку окрашиваемых покрытий h-BN, которые используются производителями расплавленного алюминия, цветных металлов и стекла. [57] Поскольку h-BN не смачивает и обладает смазывающими свойствами по отношению к этим расплавленным материалам, покрытая поверхность (т. е. форма или тигель) не прилипает к материалу. [58] [59] [60] [61]
Кубический нитрид бора (CBN или c-BN) широко используется в качестве абразива . [62] Его полезность обусловлена его нерастворимостью в железе , никеле и родственных сплавах при высоких температурах, тогда как алмаз растворяется в этих металлах. Поэтому поликристаллические абразивы c-BN ( PCBN ) используются для обработки стали, тогда как алмазные абразивы предпочтительны для алюминиевых сплавов, керамики и камня. При контакте с кислородом при высоких температурах BN образует пассивирующий слой оксида бора. Нитрид бора хорошо связывается с металлами благодаря образованию прослоек боридов или нитридов металлов. Материалы с кристаллами кубического нитрида бора часто используются в наконечниках режущих инструментов . Для шлифования используются более мягкие связующие вещества, такие как смола, пористая керамика и мягкие металлы. Также могут использоваться керамические связующие вещества. Коммерческая продукция известна под названиями « Боразон » (от Hyperion Materials & Technologies [63] ), а также «Эльбор» или «Кубонит» (от российских поставщиков). [49]
В отличие от алмаза, крупные гранулы c-BN могут быть получены в простом процессе (называемым спеканием) отжига порошков c-BN в потоке азота при температурах немного ниже температуры разложения BN. Эта способность порошков c-BN и h-BN плавиться позволяет дешево производить крупные детали BN. [49]
Подобно алмазу, сочетание высочайшей теплопроводности и электрического сопротивления в c-BN идеально подходит для теплоотводов .
Поскольку кубический нитрид бора состоит из легких атомов и очень прочен химически и механически, он является одним из популярных материалов для рентгеновских мембран: малая масса приводит к малому поглощению рентгеновских лучей, а хорошие механические свойства позволяют использовать тонкие мембраны, что еще больше снижает поглощение. [64]
Слои аморфного нитрида бора (a-BN) используются в некоторых полупроводниковых приборах , например, МОП-транзисторах . Их можно приготовить путем химического разложения трихлорборазина с цезием или методами термического химического осаждения из паровой фазы. Термическое CVD также можно использовать для осаждения слоев h-BN или при высоких температурах c-BN. [65]
Гексагональный нитрид бора может быть расслоен на моно- или несколько атомных слоев. Из-за его структуры, аналогичной структуре графена, атомарно тонкий нитрид бора иногда называют белым графеном . [66]
Атомно-тонкий нитрид бора является одним из самых прочных электроизоляционных материалов. Монослойный нитрид бора имеет средний модуль Юнга 0,865 ТПа и прочность на излом 70,5 ГПа, и в отличие от графена, прочность которого резко уменьшается с увеличением толщины, листы нитрида бора из нескольких слоев имеют прочность, близкую к прочности монослойного нитрида бора. [67]
Атомно-тонкий нитрид бора имеет один из самых высоких коэффициентов теплопроводности (751 Вт/мК при комнатной температуре) среди полупроводников и электроизоляторов, и его теплопроводность увеличивается с уменьшением толщины из-за меньшей внутрислоевой связи. [68]
Стабильность графена на воздухе показывает четкую зависимость от толщины: однослойный графен реагирует с кислородом при 250 °C, сильно легируется при 300 °C и травится при 450 °C; напротив, объемный графит не окисляется до 800 °C. [69] Атомно-тонкий нитрид бора имеет гораздо лучшую стойкость к окислению, чем графен. Монослойный нитрид бора не окисляется до 700 °C и может выдерживать до 850 °C на воздухе; двухслойные и трехслойные нанолисты нитрида бора имеют немного более высокие начальные температуры окисления. [70] Отличная термическая стабильность, высокая непроницаемость для газа и жидкости, а также электроизоляция делают атомно-тонкий нитрид бора потенциальными материалами для покрытия, предотвращающими поверхностное окисление и коррозию металлов [71] [72] и других двумерных (2D) материалов, таких как черный фосфор . [73]
Было обнаружено, что атомно-тонкий нитрид бора обладает лучшими поверхностными адсорбционными возможностями, чем объемный гексагональный нитрид бора. [74] Согласно теоретическим и экспериментальным исследованиям, атомно-тонкий нитрид бора как адсорбент испытывает конформационные изменения при поверхностной адсорбции молекул, увеличивая энергию и эффективность адсорбции. Синергетический эффект атомной толщины, высокой гибкости, более сильной поверхностной адсорбционной способности, электроизоляции, непроницаемости, высокой термической и химической стабильности нанолистов BN может повысить чувствительность Рамана до двух порядков и в то же время достичь долговременной стабильности и возможности повторного использования, которые нелегко достичь с помощью других материалов. [75] [76]
Атомно-тонкий гексагональный нитрид бора является превосходной диэлектрической подложкой для графена, дисульфида молибдена ( MoS2 ) и многих других электронных и фотонных устройств на основе двумерных материалов. Как показали исследования с помощью электросиловой микроскопии (EFM), экранирование электрического поля в атомно-тонком нитриде бора показывает слабую зависимость от толщины, что согласуется с плавным затуханием электрического поля внутри нитрида бора с несколькими слоями, выявленным расчетами из первых принципов. [69]
Рамановская спектроскопия была полезным инструментом для изучения различных 2D-материалов, и Рамановская сигнатура высококачественного атомно-тонкого нитрида бора была впервые описана Горбачевым и др. в 2011 г. [77] и Ли и др. [70]. Однако два сообщенных результата Рамана для монослойного нитрида бора не согласуются друг с другом. Поэтому Кай и др. провели систематические экспериментальные и теоретические исследования, чтобы выявить собственный Рамановский спектр атомно-тонкого нитрида бора. [78] Он показывает, что атомно-тонкий нитрид бора без взаимодействия с подложкой имеет частоту полосы G, аналогичную частоте объемного гексагонального нитрида бора, но деформация, вызванная подложкой, может вызывать Рамановские сдвиги. Тем не менее, Рамановская интенсивность полосы G атомно-тонкого нитрида бора может быть использована для оценки толщины слоя и качества образца.
Наносетка нитрида бора представляет собой наноструктурированный двумерный материал. Он состоит из одного слоя BN, который образует путем самосборки высокорегулярную сетку после высокотемпературного воздействия на чистую поверхность родия [80] или рутения [81] боразина в условиях сверхвысокого вакуума . Наносетка выглядит как сборка гексагональных пор. Расстояние между двумя центрами пор составляет 3,2 нм, а диаметр пор составляет ~2 нм. Другие названия этого материала — боронитрен или белый графен. [82]
Наносетка из нитрида бора устойчива на воздухе [83] и совместима с некоторыми жидкостями. [84] [85] до температур 800 °C. [80]
Трубки из нитрида бора были впервые изготовлены в 1989 году Шором и Доланом. Эта работа была запатентована в 1989 году и опубликована в диссертации 1989 года (Долан), а затем в Science 1993 года. Работа 1989 года также была первым получением аморфного BN с помощью B-трихлорборазином и металлического цезия.
Нанотрубки нитрида бора были предсказаны в 1994 году [87] и экспериментально обнаружены в 1995 году. [88] Их можно представить как свернутый лист нитрида бора h. Структурно это близкий аналог углеродной нанотрубки , а именно длинный цилиндр диаметром от нескольких до сотен нанометров и длиной во много микрометров, за исключением того, что атомы углерода попеременно замещены атомами азота и бора. Однако свойства нанотрубок BN сильно отличаются: в то время как углеродные нанотрубки могут быть металлическими или полупроводниковыми в зависимости от направления прокатки и радиуса, нанотрубка BN является электрическим изолятором с шириной запрещенной зоны ~5,5 эВ, в основном независимой от хиральности и морфологии трубки. [89] Кроме того, слоистая структура BN гораздо более термически и химически стабильна, чем структура графитового углерода. [90] [91]
Аэрогели нитрида бора — это аэрогель, изготовленный из высокопористого BN. Обычно он состоит из смеси деформированных нанотрубок и нанолистов BN . Он может иметь плотность всего 0,6 мг/см3 и удельную площадь поверхности до 1050 м2 / г, и поэтому имеет потенциальные применения в качестве абсорбента , носителя катализатора и среды для хранения газа. Аэрогели BN обладают высокой гидрофобностью и могут поглощать до 160 раз больше своего веса в масле. Они устойчивы к окислению на воздухе при температурах до 1200 °C и, следовательно, могут быть повторно использованы после того, как поглощенное масло сгорит в пламени. Аэрогели BN могут быть получены методом химического осаждения из паровой фазы с использованием шаблона, используя боразин в качестве исходного газа. [79]
Добавление нитрида бора к керамике из нитрида кремния улучшает термостойкость полученного материала. С той же целью BN добавляют также к керамике из нитрида кремния- глинозема и нитрида титана -глинозема. Другие материалы, армированные BN, включают глинозем и цирконий , боросиликатные стекла , стеклокерамику , эмали и композитную керамику с составом борид титана -нитрид бора, борид титана- нитрид алюминия -нитрид бора и карбид кремния -нитрид бора. [92]
Нитрид бора, стабилизированный цирконием (ZSBN), производится путем добавления циркония к BN, что повышает его термостойкость и механическую прочность посредством процесса спекания . [93] Он обеспечивает лучшие эксплуатационные характеристики, включая превосходную коррозионную и эрозионную стойкость в широком диапазоне температур. [94] Его уникальное сочетание теплопроводности, смазывающей способности , механической прочности и стабильности делает его пригодным для различных применений, включая режущие инструменты и износостойкие покрытия, тепло- и электроизоляцию, аэрокосмическую и оборонную промышленность, а также высокотемпературные компоненты. [95] [96]
Пиролитический нитрид бора (PBN), также известный как химически осажденный из паровой фазы нитрид бора (CVD-BN), [97] представляет собой высокочистый керамический материал, характеризующийся исключительной химической стойкостью и механической прочностью при высоких температурах. [98] Пиролитический нитрид бора обычно получают путем термического разложения трихлорида бора и паров аммиака на графитовых подложках при 1900°C. [99]
Пиролитический нитрид бора (PBN) обычно имеет гексагональную структуру, похожую на гексагональный нитрид бора (hBN), хотя он может демонстрировать дефекты упаковки или отклонения от идеальной решетки. [100] Пиролитический нитрид бора (PBN) демонстрирует некоторые замечательные свойства, включая исключительную химическую инертность, высокую диэлектрическую прочность, отличную стойкость к тепловому удару, несмачиваемость, нетоксичность, стойкость к окислению и минимальное газовыделение . [101] [102]
Благодаря высокоупорядоченной плоской текстуре, подобной пиролитическому графиту (PG), он проявляет анизотропные свойства, такие как более низкая диэлектрическая проницаемость по вертикали к плоскости кристалла и более высокая прочность на изгиб вдоль плоскости кристалла . [103] Материал PBN широко изготавливается в качестве тиглей для кристаллов полупроводниковых соединений , выходных окон и диэлектрических стержней ламп бегущей волны, высокотемпературных приспособлений и изоляторов . [104]
Нитрид бора (наряду с Si 3 N 4 , NbN и BNC) обычно считается нетоксичным и не проявляет химической активности в биологических системах. [105] Благодаря своему превосходному профилю безопасности и смазывающим свойствам нитрид бора находит широкое применение в различных областях, включая косметику и оборудование для обработки пищевых продуктов. [106] [107]