Газетная бумага — это недорогая, неархивная бумага , состоящая в основном из древесной массы и чаще всего используемая для печати газет и других публикаций и рекламных материалов. Изобретенная в 1844 году Чарльзом Фенерти из Новой Шотландии , Канада, она обычно имеет не совсем белый оттенок и отличительные ощущения. Она предназначена для использования в печатных машинах , которые используют длинное полотно бумаги ( рулонная офсетная , высокая и флексографская ), а не отдельные листы бумаги.
Газетная бумага пользуется популярностью у издателей и типографий, поскольку она относительно дешева (по сравнению с сортами бумаги, используемыми для глянцевых журналов и рекламных брошюр ), прочна (чтобы работать на современных высокоскоростных рулонных печатных машинах) и допускает четырехцветную печать с качеством, соответствующим потребностям типичных газет.
Чарльз Фенерти начал экспериментировать с древесной массой около 1838 года, сделав свое открытие в 1844 году. 26 октября 1844 года Фенерти отнес образец своей бумаги в ведущую газету Галифакса , Acadian Recorder , где он написал письмо о своей недавно изобретенной бумаге, в котором говорилось:
Господа Инглиш и Блэкадар,
Прилагаю небольшой листок бумаги , результат эксперимента, который я провел, чтобы выяснить, нельзя ли изготовить этот полезный предмет из дерева . Результат доказал, что это мнение было верным, поскольку — по образцу, который я вам послал, господа, — вы поймете осуществимость этого. Прилагаемый листок бумаги, который по своей текстуре такой же прочный, как белый, и по всей видимости такой же долговечный, как обычная оберточная бумага, сделанная из пеньки, хлопка или обычных материалов производства, на самом деле состоит из еловой древесины , измельченной до состояния пульпы и подвергнутой той же обработке, что и бумага в процессе изготовления, только с одним исключением, а именно: мои недостаточные средства придания ей необходимого давления. Я придерживаюсь мнения, что наши обычные лесные деревья, как твердые, так и мягкие, но в особенности пихта, ель или тополь, из-за волокнистого качества их древесины, могут быть легко измельчены с помощью машины для измельчения и изготовлены в бумагу самого лучшего сорта. Это мнение, господа, я думаю, что эксперимент оправдает, и оставляю его для дальнейшего изучения учеными или любопытными. Остаюсь, господа, вашим покорным слугой,
ЧАРЛЬЗ ФЕНЕРТИ.Acadian Recorder
Галифакс, Новая Шотландия
Суббота, 26 октября 1844 г. [1]
Бумажная лента помещается в принтер в виде рулона бумаги с бумажной фабрики (излишки газетной бумаги также могут быть разрезаны на отдельные листы обработчиком для использования в различных других приложениях, таких как упаковка или коммерческая печать). Согласно данным Монреальского совета по целлюлозно-бумажной продукции (PPPC), мировой спрос на газетную бумагу в 2006 году составил около 37,2 млн метрических тонн. Это примерно на 1,6% меньше, чем в 2000 году. В период с 2000 по 2006 год самые большие изменения произошли в Азии , где спрос на газетную бумагу вырос примерно на 20%, и в Северной Америке , где спрос упал примерно на 25%. Спрос в Китае за этот период фактически удвоился, составив около 3,2 млн метрических тонн.
Около 35% мирового потребления газетной бумаги в 2006 году пришлось на Азию, около 26% — на Северную Америку и около 25% — на Западную Европу. По данным PPPC, Латинская Америка и Восточная Европа представляли около 5% мирового спроса в 2006 году, а меньшие доли пришлись на Океанию и Африку.
Среди основных факторов, снижающих спрос на газетную бумагу в Северной Америке, были сокращение числа читателей газет среди многих слоев населения, особенно среди молодежи, а также растущая конкуренция за рекламный бизнес со стороны Интернета и других СМИ. По данным Newspaper Association of America , газетной торговой группы США, средний ежедневный тираж в США в 2006 году в типичный будний день составил 52,3 миллиона (53,2 миллиона по воскресеньям) по сравнению с 62,5 миллионами в 1986 году (58,9 миллиона по воскресеньям) и 57,0 миллионами в 1996 году (60,8 миллиона по воскресеньям). По данным NAA, ежедневные доходы от рекламы (без учета инфляции) достигли своего исторического пика в 2000 году, а к 2007 году упали на 13%. На спрос на газетную бумагу также повлияли попытки издателей газет сократить предельные издержки печати с помощью различных мер по экономии, направленных на сокращение использования газетной бумаги.
В то время как в Северной Америке в последние годы наблюдался спад спроса, быстрый экономический рост таких азиатских стран, как Китай и Индия, принес большую пользу печатным газетам, а значит, и их поставщикам газетной бумаги. По данным Всемирной газетной ассоциации, в 2007 году Азия была домом для 74 из 100 самых тиражных ежедневных газет мира. С появлением миллионов китайцев и индийцев, входящих в число людей с располагаемым доходом, газеты приобрели читателей наряду с другими новостными СМИ.
Газетная бумага используется во всем мире для печати газет, листовок и других печатных материалов, предназначенных для массового распространения. В США около 80% всей потребляемой газетной бумаги закупается издателями ежедневных газет, согласно PPPC. Ежедневные газеты используют большую часть общего спроса и в большинстве других регионов. [ необходима цитата ] Газетная бумага также используется для дешевых книг, таких как Dutch Bulkboeken , доступных переизданий литературной классики, опубликованных с 1970-х годов. [2]
Обычно в Северной Америке газетная бумага закупается издателем ежедневной газеты и отправляется с завода в печатный цех или цеха издателя, где она используется для печати основного текста газеты (называемого тиражными секциями, или ROP). Издатель ежедневной газеты также может быть нанят сторонними компаниями, такими как рекламодатели или издатели еженедельных газет или других ежедневных газет, для производства печатной продукции для этих компаний, использующих его печатные машины. В таких случаях владелец печатной машины также может закупать газетную бумагу у завода для таких контрактных печатных работ.
Для примерно 20% спроса, который не покупается ежедневной газетой, обычными конечными применениями являются печать еженедельных газет, рекламных листовок и другой печатной продукции, как правило, коммерческой типографией, компанией, чей бизнес в основном состоит из печати продукции для других компаний, использующих ее печатные машины. В таком случае газетная бумага может быть куплена типографией от имени рекламодателя или издателя еженедельной газеты, или она может быть куплена клиентом, а затем заказана для доставки в местонахождение типографии.
Самыми большими затратами на процесс производства газетной бумаги являются энергия, волокно и рабочая сила. Операционная маржа фабрики существенно пострадала в 2006–2008 годах из-за роста цен на энергию. Стоимость волокна многих фабрик также пострадала во время спада на рынке жилья США в 2007–2008 годах из-за закрытия многих лесопилок, особенно в Канаде, поскольку первичное волокно, используемое фабриками, обычно поступает с близлежащих лесопилок в виде древесной щепы, производимой как остаточный продукт процесса фрезерования.
Другим соображением в газетном бизнесе является доставка, на которую влияют тенденции стоимости энергии. Газетная бумага по всему миру может доставляться по железной дороге или грузовиком; или на баржах, в контейнерах или навалом, если подходит доставка водой. (Помимо стоимости доставки, другим соображением при выборе способа перевозки может быть возможность избежать повреждения продукта.) При прочих равных условиях, для внутренних перевозок в таких регионах, как Северная Америка или Европа, где легко доступны современные автомобильные и железнодорожные сети, грузовики могут быть более экономичными, чем железная дорога для поставок на короткие расстояния (день или меньше от завода), в то время как железная дорога может быть более экономичной для более дальних перевозок. Конкурентоспособность по стоимости каждого способа перевозки для бизнеса конкретного завода может зависеть от проблем местной инфраструктуры, а также от степени конкуренции между грузовиками и грузами в регионе завода. Подходящий способ перевозки для доставки с завода в конкретный печатный цех может также зависеть от способности печатного цеха принимать достаточное количество грузовиков или железнодорожных вагонов.
Ширина газетного рулона называется шириной его рулона и определяется тем, сколько первых страниц он может напечатать. Полный рулон печатает четыре первых страницы и четыре последних страницы позади него (по две передних и задних на каждой из двух секций). Современные типографии наиболее эффективно печатают газеты кратными восьми страницам на полном рулоне газетной бумаги в двух секциях по четыре страницы в каждой. Затем две секции разрезаются пополам.
Столкнувшись с сокращением доходов из-за конкуренции со стороны вещательных, кабельных и интернет-компаний, американские газеты в XXI веке, особенно широкоформатные , начали уменьшать ширину рулонов газетной бумаги, а следовательно, и ширину газет во всем секторе.
В 2000 году Boston Globe и USA Today перешли на ширину экрана в 50 дюймов (130 см). [3]
В 2005 году The Guardian приняла меньший формат «Berliner». [4]
48-дюймовая (120 см) полоса с шириной страницы 12 дюймов (30 см) была принята The Wall Street Journal с 2 января 2007 года. [5] The New York Times последовала этому примеру 6 августа 2007 года. [6]
В 2009 году газета Seattle Times перешла с 50-дюймовой (130 см) полосы на 46 дюймов (120 см), создав 11+Ширина страницы 1 ⁄ 2 дюйма (29 см). [7]
Газетная бумага обычно изготавливается путем механического фрезерования , без химических процессов, которые часто используются для удаления лигнина из целлюлозы. Лигнин делает бумагу хрупкой и желтой при воздействии воздуха или солнечного света. Традиционно газетная бумага изготавливалась из волокон, извлеченных из различных хвойных пород деревьев (чаще всего ели , пихты , бальзамической пихты или сосны ). Однако все больший процент газетной бумаги в мире производится из переработанных волокон .
Существуют верхние пределы процента мировой газетной бумаги, которая может быть произведена из переработанного волокна. Например, часть волокна, которое поступает на завод по переработке целлюлозы, теряется при варке из-за неэффективности, присущей этому процессу. Согласно веб-сайту британского отделения Friends of the Earth, [8] древесное волокно обычно может быть переработано только до пяти раз из-за повреждения волокна. Таким образом, если количество газетной бумаги, используемой каждый год во всем мире, не уменьшается в соответствии с потерянным волокном, определенное количество нового (первичного) волокна требуется каждый год во всем мире, даже если отдельные заводы по производству газетной бумаги могут использовать 100% переработанного волокна. Многие заводы смешивают свежие волокна с переработанными волокнами для обеспечения устойчивости.