Центр распространения

Распределительный центр набора продукции — это склад или другое специализированное здание , часто с холодильным оборудованием или кондиционером , в котором хранится продукция ( товары ) для перераспределения розничным торговцам , оптовикам или непосредственно потребителям. Распределительный центр — это основная часть, элемент обработки заказов , всего процесса выполнения заказа . Обычно считается, что распределительные центры ориентированы на спрос . Распределительный центр также можно назвать складом , РЦ , центром выполнения , перегрузочным комплексом , центром оптовой разгрузки и центром обработки посылок . Название, под которым известен распределительный центр, обычно зависит от цели его деятельности. Например, «центр розничной торговли» обычно распределяет товары по розничным магазинам, «центр выполнения заказов» обычно распределяет товары непосредственно потребителям, а перегрузочный комплекс хранит мало продуктов или вообще не хранит их, но распределяет товары по другим пунктам назначения.

Распределительные центры являются основой сети поставок , поскольку они позволяют в одном месте хранить огромное количество продуктов. Некоторые организации осуществляют как розничную дистрибуцию, так и прямую доставку к потребителю на одном предприятии, совместно используя помещения, оборудование, трудовые ресурсы и инвентарь, если это применимо.

Типичная розничная распределительная сеть работает с центрами, расположенными на коммерческом рынке, причем каждый центр обслуживает несколько магазинов. Крупные распределительные центры таких компаний, как Walmart, обслуживают 50–125 магазинов. Поставщики доставляют грузовики с продукцией в распределительный центр, где она хранится до тех пор, пока она не понадобится розничной точке, и отгружает необходимое количество.

Поскольку крупный розничный торговец может продавать десятки тысяч товаров от тысяч поставщиков, было бы невероятно неэффективно доставлять каждый товар напрямую от каждого поставщика в каждый магазин. Многие розничные торговцы владеют и управляют собственными распределительными сетями, в то время как более мелкие розничные торговцы могут передать эту функцию специализированным логистическим фирмам, которые координируют распространение продукции для ряда компаний. Распределительный центр может быть расположен на территории логистического центра .

Шкала

Крупный распределительный центр может принимать и отгружать более десяти тысяч грузовиков в год, а отдельный магазин — от пары грузовиков в неделю до 20, 30 и более в неделю. Размер распределительных центров варьируется от менее 50 000 квадратных футов (5 000 м ² ) до крупнейших из них, выявленных в 2015 году, и приближается к 3 миллионам квадратных футов (300 000 м ² ). ^[1]

Места хранения и контейнеры для хранения

Товары (продукция) поступают и хранятся в распределительном центре в различных типах мест хранения и контейнерах, соответствующих характеристикам продукции и количеству продукции, подлежащей транспортировке или хранению. Эти типы мест и контейнеров имеют определенные общепринятые названия. Для обработки различных типов контейнеров используется специализированное оборудование (погрузочно-разгрузочное оборудование или MHE). Ниже приводится список некоторых названий и характеристик распространенных контейнеров для хранения:

Интермодальные контейнеры (морские контейнеры) используются для эффективной перевозки грузов. Стандарты определяют объем и размеры контейнеров для облегчения их эффективной обработки.
Поддоны являются одним из наиболее часто используемых средств для хранения и перемещения продукции в распределительном центре. Существует множество специализированных устройств (погрузочно-разгрузочное оборудование или MHE), используемых для обработки поддонов — см. вилочный погрузчик , домкрат для поддонов , инвертор поддонов и единичная нагрузка … Автоматизированные системы хранения и поиска (ASRS). Поддоны хранятся на полу, могут штабелироваться или храниться на стеллажах для поддонов .
Bulk Box — это большие отдельные коробки, обычно соединенные или прикрепленные к поддону.
Ящики и картонные коробки представляют собой коробки, обычно содержащие множество предметов. В распределительных центрах общепринято различать термины «коробка» и «коробка», хотя оба являются коробками. Товары принимаются и хранятся в картонных коробках, а товары отгружаются в ящиках. Картонная коробка, хранящаяся на складе, называется ящиком, если ее собрали или вытащили для отправки.
Тотализаторы — это многоразовые контейнеры, используемые для хранения и транспортировки товаров.

Обработка

Другой способ взглянуть на распределительный центр — это рассматривать его как производство или производственную операцию. Товары поступают оптом, хранятся до тех пор, пока они не понадобятся, извлекаются и собираются в партии. Эффективная обработка распределительного центра может существенно повлиять на конечную цену продукта, доставленного конечному потребителю. Эффективная обработка не только напрямую влияет на стоимость товаров за счет сокращения трудозатрат, но также косвенно влияет на стоимость товаров за счет сокращения запасов. Запасы представляют собой инвестиции с соответствующими инвестиционными интересами или затратами на содержание запасов. Сокращение времени обработки заказов может напрямую уменьшить количество запасов, необходимых для хранения в ходе операции (см. Управление цепочкой спроса ).

Расходы

Наиболее эффективным методом дистрибуции является отправка полной загрузки грузовиком или железнодорожным вагоном напрямую от производителя розничному продавцу. Следующим наиболее эффективным методом будет отправка полного грузовика в распределительный центр, разгрузка полных поддонов с продукцией и немедленная погрузка поддонов на грузовики, предназначенные для отдельных магазинов. Оба эти метода можно использовать только для очень объемных товаров. Большую часть продукции невозможно доставить таким образом, и поддоны или даже отдельные коробки приходится разбирать и разделять.

Если необходимо разобрать полный поддон, затраты на транспортировку продукта могут быстро возрасти. Многие распределительные центры используют большие системы сортировки с длинными конвейерами для перемещения продукции через объект в грузовик. Они также могут иметь автоматизированное оборудование для депаллетизации и повторной паллетизации продукции. Некоторые из наиболее сложных систем могут подавать продукцию непосредственно на стеллажи для хранения, а затем автоматически выгружать их со стеллажей в грузовики. ^[2] Благодаря большому разнообразию размеров и веса этих систем предназначены для обработки определенного диапазона продуктов. Очень большие, маленькие, тяжелые или легкие продукты требуют различной степени ручного обращения.

Поскольку процесс обработки включает в себя больше этапов и становится все более ручным, стоимость увеличивается. Хранение продуктов вместо их получения и немедленной отправки увеличивает затраты. Фирмы должны определить, когда потери продаж из-за отсутствия продукта на полках компенсируются увеличением затрат на обработку и хранение. И наоборот, автоматизация этих дополнительных ручных действий может сократить трудозатраты и затраты, связанные с этими процессами. Например, технология автоматического открывания коробок значительно ускоряет процесс открытия отдельных коробок для переупаковки. ^[3]

Организация

Все распределительные центры имеют три основные зоны и могут иметь дополнительные специализированные зоны. Три основные зоны: приемный док , складская зона и отгрузочный док. В небольших организациях функции приема и отгрузки могут выполняться одновременно, но в крупных центрах разделение этих областей упрощает процесс. Многие распределительные центры имеют отдельные доковые двери для каждого магазина в зоне отгрузки. Зона приема также может быть специализирована в зависимости от характеристик обработки принимаемого груза, от того, отправляется ли продукт на склад или непосредственно в магазин, или от типа транспортного средства, доставляющего продукт.

Планирование

В общее планирование распределительного центра входит ряд компонентов, чтобы максимизировать его эффективность. Если в распределительном центре используется конвейерная система, подвешенная к потолку, необходимо учитывать несущую способность потолочных балок. Если конвейерная система проходит по полу, то на этапе проектирования необходимо уделить внимание размещению колонн, особенно в отношении пространства дымохода между рамами стеллажей для поддонов. Другие соображения при планировании включают внимание к таким областям, как распределение слотов, пополнение продуктов, носители данных и требования к электропитанию. ^[4]

Безопасность

Индустрия распределительных центров не чужда профессиональным рискам и несчастным случаям (в США каждый день 95 человек получают физические травмы в результате несчастных случаев с вилочными погрузчиками) ^[5], поэтому она была определена как приоритетный сектор промышленности в Национальной программе профессиональных исследований ( NORA) Национального института охраны труда (NIOSH) в США.

Чтобы снизить количество несчастных случаев, крайне важно создать культуру безопасности на всех уровнях управления склада. Это означает, что руководители и владельцы должны обеспечивать соблюдение процедур и правил техники безопасности, чтобы обеспечить безопасное и продуктивное рабочее пространство.

Для достижения этой цели первостепенное значение имеет реализация комплексного плана обеспечения безопасности, охватывающего все зоны склада и распространяющегося на всех сотрудников. Владельцы и менеджеры должны быть готовы инвестировать время и деньги в меры безопасности, которые должны быть включены в общий бюджет. Таким образом, можно создать более безопасную рабочую среду для всех, кто работает в сфере распределительных центров.

Простая схема распределительного центра

Поскольку многие распределительные центры обслуживают как крупных, так и мелких клиентов, особенно те, которые предоставляют услуги определенного типа, а не те, которые обслуживают конкретную компанию, роли и отделы обычно более сложны. Простой распределительный центр, обслуживающий множество клиентов определенной темы или типа услуг, может включать в себя:

Товары внутри (или товары внутри): обычно содержат специализированное оборудование для разгрузки контейнеров и рабочих, включая упаковку поддонов, разгрузчики ленточных конвейеров (как используются в 40-футовых транспортных контейнерах), водителей вилочных погрузчиков и административный персонал.
Оптом: Как правило, оптовый отдел контролирует и отправляет более крупные заказы или заказы, содержащие только полные коробки/коробки . В отдел оптовых грузов входят водители вилочных погрузчиков для загрузки контейнеров и вагонов , а также погрузчики с персоналом или комбинированные вилочные погрузчики для разгрузки полных поддонов со складских стеллажей.
Break-bulk: Break-bulk (также известный как раздельный корпус) представляет собой версию оптового отдела меньшей вместимости . Заказы обычно содержат коробки с деталями или изделия, не требующие поддонов. Из-за количества небольших клиентов, которые может обслуживать распределительный центр, отделу оптовых партий может потребоваться больше работников, чем отделу оптовых партий. В отделе сортировки оптовых грузов обычно используются тележки или, для заказов на поддонах/тяжелых грузов, небольшие электрические PPT или портативные низкоподъемные тележки. Товары, отправляемые навалом, обычно хранятся в комплектах, которые обычно представляют собой две нижние поверхности складских стеллажей. Подборная поверхность — это место в такой стеллажной системе, на которое можно загрузить поддон.
Экспорт: Отдел экспорта контролирует заказы, покидающие страну распределительного центра. Этот отдел по функциям практически идентичен отделу оптовых или групповых товаров; однако работники этого отдела изготавливают поддоны, соответствующие разным стандартам и размерам. Экспортный отдел также использует различные транспортные контейнеры или транспортные компании.
Обеспечение качества: отдел обеспечения качества ( QA ) выполняет периодические проверки случайных образцов запасов для проверки качества, в том числе со складских стеллажей, поступающих и возвращаемых товаров. Этот отдел также может взять на себя обязанности по подсчету циклов для поиска недостающих товаров.
Администрация
Упаковка и производство. Во многих распределительных центрах невозможно хранить запасы в различных видах упаковки или количествах, и, хотя это может стоить покупателю дороже, многие клиенты, например супермаркеты, предпочитают иметь собственную упаковку на складе. По этой причине упаковочные стенды используются для приема необработанных товаров, таких как коробки с воздушными шарами, и их упаковки в определенное количество единиц, которые затем упаковываются в картонные коробки и маркируются соответствующим образом для покупателя. Во многих случаях это может быть дешевле сделать в распределительном центре, чем заказчиком или клиентом.
Транспортировка: организует и координирует поставки в распределительный центр и из него.
Специализированные продуктовые отделы: подразделения могут основываться на характеристиках обработки или характеристиках хранения, например, охлажденные и неохлаждаемые [мясо и продукты, замороженные, молочные/гастрономные, сухие]. В каждой из этих трех областей также есть отделы отгрузки и приема.

В распределительных центрах также имеется множество вспомогательных отделов, включая отделы кадров , технического обслуживания/оборудования, контроля производства и бухгалтерского учета .

Устойчивое развитие

Современные распределительные центры все больше внимания уделяют энергоэффективности как ключевому аспекту устойчивой деятельности. Агентство по охране окружающей среды США (EPA) предполагает, что повышение энергоэффективности в распределительных центрах может сэкономить до 25% потребляемой энергии. Для достижения этой цели распределительные центры модернизируют свои системы освещения, используя энергоэффективные альтернативы, такие как светодиодное освещение, которое может сэкономить до 75% энергопотребления. Кроме того, установлены датчики движения для автоматического выключения света в незанятых помещениях, что еще больше снижает потери энергии. Внедрение энергоэффективных систем отопления, вентиляции и кондиционирования и регулярное техническое обслуживание могут повысить эффективность и сократить потери энергии, а теплоизоляция зданий помогает предотвратить передачу тепла и снизить нагрузку на системы отопления, вентиляции и кондиционирования. Эти энергоэффективные стратегии не только помогают сократить выбросы углекислого газа, но и приводят к значительной экономии затрат с течением времени: по данным Министерства энергетики США, энергоэффективные здания обычно потребляют на 20-30% меньше энергии . ^[6]^[7]^[8]

Управление отходами является еще одним важным компонентом устойчивой практики в современных распределительных центрах. Эффективные стратегии управления отходами включают проведение регулярных проверок отходов для понимания типов и количества образующихся отходов, внедрение разделения источников для отделения вторсырья от неперерабатываемых, а также внедрение методов преобразования отходов в ресурсы, таких как компостирование пищевых отходов или продажа картонных и бумажных отходов. компаниям по переработке отходов. Взаимодействуя с поставщиками для изучения альтернатив упаковки, которые сокращают образование отходов, и внедряя методы устойчивого управления отходами, распределительные центры могут минимизировать свое воздействие на окружающую среду, снизить эксплуатационные расходы и улучшить репутацию своего бренда среди экологически сознательных клиентов. Технологические достижения также играют роль в оптимизации процессов управления отходами: внедрение программного обеспечения для отслеживания отходов и автоматизированных систем сбора отходов повышает эффективность и снижает эксплуатационные расходы. ^[7]^[9]^[10]

Вакансии

В распределительном центре обычно есть генеральный менеджер, который управляет предприятием, и несколько менеджеров отделов, которые подчиняются непосредственно ему/ей. Большинство распределительных центров делят персонал на две категории: прямой труд и косвенный труд. Персонал прямого труда выполняет процессы распределения, в то время как персонал косвенного труда поддерживает прямой персонал. В состав каждого отдела, в свою очередь, входят супервайзеры и складские работники. К непосредственным трудовым работам склада можно отнести:

Разгрузчик - разгружает грузовики и разбирает поддоны по мере необходимости, используя различное силовое оборудование.
Приемник - инвентаризация и маркировка выгруженных поддонов с помощью компьютерного блока мобильной тележки и принтера.
Автоперевозчик - перевозит полученные поддоны с оборудованием от приемной площадки до стеллажей хранения.
Водитель приемщика - укладывает товар на стеллажи с помощью вилочного погрузчика.
Лумпер - помогает разгружать грузы.
Водитель пополнения запасов - извлекает продукт со стеллажей и помещает его в «отверстие для подбора» с помощью вилочного погрузчика.
Комплектование заказов — вручную забирает товар из «слота для подбора» и перемещает его с помощью силового оборудования.
Погрузчик - упаковывает заполненные по заказу поддоны и загружает грузовики, используя оборудование.

Косвенные отделы труда и рабочие места на складе могут включать:

Надзор - поэтажный (технологический) надзор, косвенный надзор за трудом
Человеческие ресурсы - служба занятости и льготы для сотрудников
Удобства и ведение домашнего хозяйства - обслуживание зданий
Управление запасами - отслеживание и размещение продукции
Контроль качества - проверка и приемка входящей и исходящей продукции.
Защита активов – безопасность зданий и предотвращение потерь
Безопасность – обеспечение безопасной практики эксплуатации.
Техническое обслуживание оборудования - электрическое, механическое и пневматическое обслуживание МТО.
Исследование операций - промышленное проектирование, совершенствование процессов, стандарты труда
Информационные технологии - поддержка информационных систем
Water Spider - пополняет картон, пузырчатую пленку, скотч и т. д. для складских упаковщиков.