Вакуумная упаковка — это метод упаковки, при котором из упаковки удаляется воздух перед запечатыванием. Этот метод подразумевает размещение предметов в пластиковой пленке, удаление воздуха изнутри и запечатывание упаковки. [1] Иногда для плотного прилегания к содержимому используется термоусадочная пленка . Цель вакуумной упаковки обычно заключается в удалении кислорода из контейнера для продления срока годности продуктов питания и, в случае гибких форм упаковки, в уменьшении объема содержимого и упаковки. [2]
Вакуумная упаковка снижает содержание кислорода в атмосфере, ограничивая рост аэробных бактерий или грибков и предотвращая испарение летучих компонентов . Она также широко используется для длительного хранения сухих продуктов, таких как крупы , орехи , вяленое мясо , сыр , копченая рыба , кофе и картофельные чипсы ( хрустящие шарики ). Вакуумная упаковка может также использоваться для краткосрочного хранения свежих продуктов, таких как овощи, мясо и жидкости, поскольку она подавляет рост бактерий.
Вакуумная упаковка значительно уменьшает объем непищевых товаров. Например, одежду и постельное белье можно хранить в пакетах, откачанных с помощью бытового пылесоса или специального вакуумного упаковщика. Этот метод иногда используется для уплотнения бытовых отходов , например, когда взимается плата за каждый собранный полный мешок.
Для домашнего использования доступны вакуумные упаковочные изделия с использованием пластиковых пакетов , канистр , бутылок или стеклянных банок .
Для деликатных пищевых продуктов, которые могут быть раздавлены в процессе вакуумной упаковки (например, картофельные чипсы), альтернативой является замена внутреннего газа азотом. Это имеет тот же эффект замедления порчи из-за удаления кислорода.
.jpg/1280px-Barcelona_Mercat_Boqueria_9_(8271967087).jpg)
Внешние вакуумные упаковщики включают в себя мешок, прикрепленный к вакуумной машине снаружи. Машина удалит воздух и запечатает мешок, что все делается снаружи машины. Для запечатывания пакета часто используется термоупаковщик . Обычно эти устройства используют сухой поршневой вакуумный насос, который часто считается «не требующим обслуживания» насосом. Для запечатывания только сухих продуктов это предпочтительный метод. Известно, что влажные продукты вызывают внутреннюю коррозию на этих сухих поршневых насосах.
Однокамерные запайщики требуют, чтобы весь продукт был помещен в машину. Как и внешние запайщики, для упаковки обычно используется пластиковый пакет. После того, как продукт помещен в машину, крышка закрывается и воздух удаляется. Затем внутри камеры происходит термосварка, которая запечатывает пакет, после запечатывания пакета камера снова заполняется воздухом путем автоматического открытия вентиляционного отверстия наружу. Это встречное давление выдавливает весь оставшийся воздух в пакете. Затем крышка открывается, и продукт извлекается. Камерные запайщики обычно используются для упаковки малых и средних объемов. Этот тип вакуумной машины также способен запечатывать жидкости благодаря одинаковому давлению в камере и пакете, что исключает риск всасывания жидкости через открытый край пакета.
Двухкамерные запайщики требуют, чтобы весь продукт был помещен в пластиковый пакет внутри машины. После того, как продукт помещен в машину на сварочную планку, крышка закрывается и воздух удаляется. Затем сварочная планка внутри камеры запечатывает продукт в пакете, после запечатывания пакета камера снова заполняется воздухом путем автоматического открытия вентиляционного отверстия наружу. Это встречное давление выдавливает весь оставшийся воздух в пакете. Затем крышка открывается, и продукт извлекается. Двухкамерные запайщики обычно используются для упаковки среднего объема, а также имеют возможность вакуумной герметизации жидкостей. Крышка обычно качается с одной стороны на другую, увеличивая скорость производства по сравнению с однокамерной моделью. Двухкамерные вакуумные упаковочные машины обычно имеют либо подпружиненные крышки, либо полностью автоматические крышки.
Двухкамерные вакуумные упаковочные машины обычно используются для:
Вакуумная упаковочная машина с вращающимся ремнем или вакуумный упаковщик имеет ту же функцию, что и двухкамерная вакуумная упаковочная машина, как «упаковщик вакуумных пакетов». Но вакуумная упаковочная машина с вращающимся ремнем более удобна, так как лента вращается автоматически, пока пакеты помещаются на сварочную планку, и процесс вакуумной герметизации завершается. Вакуумированные и запечатанные пакеты автоматически выгружаются, что, очевидно, более удобно. Упаковочная пластина машины регулируется на 4 градуса, что позволяет вакуумировать еду с супом и жидкостью.
Упаковочные машины ротационного ленточного типа обычно используются для:
Автоматические ленточные камерные запайщики требуют, чтобы весь продукт был помещен в пластиковый пакет или пакет с поточной упаковкой внутри машины. Продукт перемещается по конвейерной ленте, он автоматически позиционируется в машине на сварочной планке, крышка закрывается, и воздух удаляется. Затем сварочная планка внутри камеры запечатывает продукт в пакете. После запечатывания пакета камера снова заполняется воздухом путем автоматического открытия вентиляционного отверстия наружу. Это встречное давление выдавливает весь оставшийся воздух в пакете. Затем крышка открывается, и продукт извлекается. Автоматические ленточные вакуумные камерные машины обычно используются для высокоскоростной упаковки крупных предметов, а также имеют возможность вакуумной герметизации жидкостей. Крышка обычно движется прямо вверх и вниз.
Автоматические ленточные вакуумные упаковочные машины обычно используются для:
Вакуумная упаковка на крупных производственных предприятиях может осуществляться с помощью термоформовочных машин. Это машины типа Form-Fill-Seal, которые формируют упаковку из рулонов упаковочной пленки (ленты). Продукты загружаются в термоформованные карманы, верхняя пленка укладывается и запечатывается под вакуумом, MAP (модифицированной атмосферой) или упаковкой в пленку, что позволяет быстро упаковывать продукты. Термоформование может значительно увеличить скорость производства упаковки. Термоформованные пластики можно настраивать по размеру, цвету, прозрачности и форме, чтобы они идеально подходили к продуктам, создавая единообразный внешний вид. Одним из наиболее часто используемых термоформованных пластиков является ПЭТ, известный своей высокопрочной защитой, устойчивой к внешнему воздействию, и простотой формования в заданные конструкции и формы. Некоторые распространенные применения термоформования в вакуумной упаковке включают:
В среде с недостатком кислорода анаэробные бактерии могут размножаться, что может привести к проблемам с безопасностью пищевых продуктов. Некоторые патогены, вызывающие беспокойство в вакуумной упаковке пищевых продуктов, — это спорообразующие непротеолитические Clostridium botulinum , Yersinia enterocolitica и Listeria monocytogenes . [3] Вакуумная упаковка часто используется в сочетании с другими методами обработки пищевых продуктов, такими как автоклавирование или охлаждение, для подавления роста анаэробных организмов. [3]
В зависимости от продукта, атмосферы, температуры и барьерных свойств упаковки вакуумная упаковка продлевает срок годности многих продуктов. [4] [5] Срок годности мяса можно продлить с помощью вакуумной упаковки, особенно при использовании упаковки в модифицированной газовой среде . [6] [7]
Срок годности, увеличенный вакуумным пакетом, зависит от структуры материала. Стандартный вакуумный пакет состоит из структуры PA/PE, где PA отвечает за устойчивость к проколам, а PE — за герметизацию. Категория с высоким барьером включает использование большего количества слоев, направленных на предотвращение проницаемости кислорода и, следовательно, защиту срока годности. [ необходима цитата ] В высокобарьерных структурах используются два материала: поливинилиденхлорид (ПВДХ) и этиленвиниловый спирт ( EVOH ). [ необходима цитата ] Индикация срока годности может быть эффективно измерена по тому, сколько кубических сантиметров кислорода может проникнуть через 1 квадратный метр материала за 24-часовой период. Стандартный пакет PA/PE пропускает в среднем 100 кубических сантиметров, PVDC пропускает в среднем более 10, а EVOH — в среднем 1 кубический сантиметр. Многослойные структуры позволяют использовать прочные материалы с кислородным барьером для улучшенной защиты срока годности. [ необходима цитата ]
Когда продукты замораживаются без подготовки, может возникнуть ожог от заморозки . [ необходима цитата ] Это происходит, когда поверхность продуктов обезвоживается, и это приводит к сухому и кожистому виду. Ожог от заморозки также изменяет вкус и текстуру продуктов. Вакуумная упаковка уменьшает ожог от заморозки, предотвращая воздействие на продукты холодного, сухого воздуха. [ необходима цитата ]