Египетский фаянс — это спеченный кварцевый керамический материал из Древнего Египта . Процесс спекания «покрыл [материал] настоящим стекловидным покрытием», поскольку кварц подвергался остекловыванию , создавая яркий блеск различных цветов «обычно в прозрачном синем или зеленом изотропном стекле». Его название на древнеегипетском языке было tjehenet , [1] и современные археологические термины для него включают спеченный кварц , глазурованную фритту и глазурованный состав . [2] Тьехенет отличается от кристаллического пигмента египетского синего , [3] для которого его иногда неправильно использовали как синоним. [2]
Это не фаянс в обычном понимании глазурованной керамики, и он отличается от огромного ассортимента глиняной древнеегипетской керамики , из которой изготавливались утилитарные сосуды. Он похож на более позднюю исламскую каменную пасту (или «посуду») с Ближнего Востока , хотя обычно включает больше глины. [2]
Египетский фаянс значительно более пористый, чем собственно стекло. Из него можно отливать формы для создания небольших сосудов, украшений и декоративных предметов. [3] Хотя египетский фаянс до позднего периода содержит основные компоненты стекла (кремнезем, известь) и не содержит глины , он часто обсуждается в обзорах древней керамики, поскольку в стилистическом и историко-художественном плане предметы из него ближе к стили керамики, чем древнеегипетское стекло .
Египетский фаянс очень широко использовался для изготовления небольших предметов, от бус до небольших статуй, и встречается как в элитном, так и в популярном контексте. Это был наиболее распространенный материал для скарабеев и других форм амулетов и фигурок ушабти , а также он использовался в большинстве форм древнеегипетских украшений, поскольку глазурь делала его гладким по отношению к коже. Более крупные применения включали посуду, такую как чашки и миски, а также настенную плитку , которая в основном использовалась для храмов. [4] Хорошо известные синие фигурки бегемотов , помещенные в гробницы чиновников, могут достигать 20 см (7,9 дюйма) в длину, [5] приближаясь к максимальному практическому размеру египетского фаянса, хотя Музей Виктории и Альберта в Лондоне имеет скипетр длиной 215,9 см (85 дюймов) , датированный 1427–1400 гг. до н.э. [6]
Его называют «египетским фаянсом», чтобы отличить его от фаянса , глазурованной керамики , название которой пришло из Фаэнцы на севере Италии, [7] центра производства майолики (один из видов фаянса) в позднем средневековье . Египетский фаянс широко экспортировался в древний мир и производился во многих местах на местном уровне. Его можно найти в Месопотамии , Средиземноморье и в Северной Европе, вплоть до Шотландии . Этот термин используется для обозначения материала, где бы он ни был изготовлен, и современный научный анализ часто является единственным способом установить происхождение простых предметов, таких как очень распространенные бусины. [7] [8]
Таким образом, этот термин неудовлетворителен в нескольких отношениях, хотя и ясен в контексте Древнего Египта, и все чаще отвергается в музейном и археологическом использовании. Британский музей теперь называет этот материал «глазурованной композицией» со следующей записью в базе данных своей онлайн-коллекции:
Этот термин используется для объектов, корпус которых состоит из мелкоизмельченных зерен кварца, сплавленных вместе с небольшим количеством щелочи и/или извести посредством частичного нагрева. Тела обычно бесцветны, но естественные примеси придают им коричневый или сероватый оттенок. Также можно добавить красители для придания искусственного цвета. Его можно моделировать вручную, бросать или формовать, он затвердевает при обжиге. Этот материал используется в контексте исламской керамики, где его называют каменной пастой (или фурнитурой). Глазурованный состав родственен стеклу, но стекло образуется путем полного сплавления ингредиентов в жидкости, расплавленной при высокой температуре. Этот материал также в народе называют фаянсом в контексте Древнего Египта и Древнего Ближнего Востока. Однако это неверное название, поскольку эти предметы не имеют никакого отношения к глазурованным керамическим сосудам, изготовленным в Фаэнце, от которых произошел термин «фаянс». Другие авторы используют термины спеченный кварц, глазурованная фритта, фритта, композиция, египетская синь, паста или (в XIX веке) даже фарфор, хотя последние два термина очень неуместны, поскольку они также описывают имитацию драгоценных камней и разновидность керамики. Фритта технически представляет собой флюс. [2]
С момента появления фаянса в археологических записях Древнего Египта выбранные цвета глазурей варьировались в диапазоне сине-зеленых оттенков. Покрытый глазурью этих цветов, фаянс воспринимался как заменитель сине-зеленых материалов, таких как бирюза , найденная на Синайском полуострове , и лазурит из Афганистана . [7] По словам археолога Дэвида Фредерика Гроуза, стремление имитировать драгоценные камни «объясняет, почему большинство ранних стекол были непрозрачными и ярко окрашенными» и что самый глубокий синий цвет, имитирующий лазурит, вероятно, был самым востребованным. [9] Еще в додинастических могилах в Накаде , Бадаре, Эль-Амре, Матмаре, Хараге, Авадиеде и Эль-Герзе находят глазурованные стеатитовые и фаянсовые бусины, связанные с этими полудрагоценными камнями. [10] Ассоциация фаянса с бирюзой и ляпис-лазурью становится еще более заметной в погребальном папирусе Кенну, где он дает ему титул директора по надзору за изготовлением фаянса, используя слово, которое строго означает ляпис-лазурь, которое в Новом царстве также имело стали относиться к «заменителю» фаянса. [7] Символизм, заложенный в синее остекление, может напоминать как Нил , райские воды и дом богов , тогда как зеленый цвет может вызывать образы возрождения, возрождения и растительности. [11]
Открытие фаянсового остекления предположительно связано с медной промышленностью: при изготовлении фаянсовых пигментов обнаруживаются бронзовая окалина и продукты коррозии этилированных медных предметов . [12] Однако, хотя вероятность случайного развития глазурованных кварцевых камешков в следах медеплавильных печей из медной и древесной золы высока, регионы, в которых зарождаются эти процессы, не совпадают. [13]
Хотя кажется, что до Восемнадцатой династии стекло не производилось намеренно в Египте (поскольку создание стекольного производства обычно относят к правлению Тутмоса III ), вполне вероятно, что фаянс, фритта и стекло изготавливались в непосредственной близости или в одного и того же цехового комплекса, поскольку разработки в одной отрасли отражаются и в других. [10] Такая тесная связь отражается в заметном сходстве рецептуры фаянсовой глазури и современных стеклянных композиций. [12] Несмотря на различия в пиротехнологии стекла и фаянса, фаянс обрабатывался в холодном виде, археологические данные свидетельствуют о том, что производство стекла и фаянса Нового царства осуществлялось в одних и тех же мастерских. [7]
Фаянс был определен как первая высокотехнологичная керамика, чтобы подчеркнуть его статус искусственного материала и фактически превратить его в драгоценный камень. [14] Египетский фаянс — это керамика без глины, состоящая из измельченного кварца или песка с небольшим количеством кальцитовой извести и смеси щелочей , демонстрирующая остекловывание поверхности из-за натриево -силикатной глазури , часто содержащей медные пигменты для создания ярко-синего цвета. -зеленый блеск. [7] Хотя в большинстве случаев основная часть минеральных пигментов, по-видимому, обеспечивалась отечественными рудами, данные свидетельствуют о том, что в периоды процветания импортировалось сырье, недоступное на местном уровне, такое как свинец и медь. [12] Растительная зола от « галофитных » (солеустойчивых) растений, типичных для засушливых и морских районов, была основным источником щелочи до периода Птолемеев, когда щелочи на основе натрия почти полностью заменили предыдущий источник. [14] Хотя химический состав фаянсовых материалов меняется с течением времени и в зависимости от статуса мастерской, а также из-за изменения доступности сырья, материальный состав глазури всегда соответствует общепринятой версии. фаянсового остекления. [12]
Типичная фаянсовая смесь тиксотропна , то есть сначала густая, а затем мягкая и текучая, когда начинает формироваться. [15] Это свойство, вместе с угловатостью частиц кремнезема, объясняет песчанистые осадки, образующиеся при намокании материала, что делает фаянс материалом, который трудно удерживать форму. [16] При слишком сильном нажатии этот материал будет сопротивляться течению до тех пор, пока не начнет поддаваться и трескаться из-за ограниченной пластической деформации и низкого предела текучести. [14]
Для облегчения процесса связывания был предложен ряд возможных связующих веществ, среди которых аравийская камедь , глина , известь , яичный белок и смола . [17] Хотя следы глины были обнаружены в большей части фараонского фаянса, эксперименты по реконструкции показали, что глина, органические камеди или известь, хотя и успешно улучшают характеристики влажной обработки, не смогли улучшить прочность фаянса при обжиге или доказали, что камедь была слишком липкой. для извлечения предметов из форм. [7] [14] [17] Использование щелочей в качестве связующих веществ в виде натрия или растительной золы дало подходящие результаты в экспериментах. [7] Распыленное стекло или спеченный материал аналогичного состава также могут повысить прочность фаянсовых изделий при обжиге: составы таких стекол фактически сопоставимы с опубликованными составами стекла Нового Царства. [12] [18]
Для формирования тела фаянсовых изделий предполагалось использовать три метода: моделирование, формование и истирание, причем последний используется в сочетании с первыми двумя. [7] Моделирование, соскабливание и шлифовка - это методы, наиболее широко используемые в прежние времена, что отражено в материальных качествах додинастических и протодинастических фаянсовых предметов. [10] Додинастическое производство бус - это, по сути, холодная технология, больше похожая на обработку камня, чем на стекло: моделируется общая форма фаянса, возможно, свободно формованная вручную, затем сверлятся отверстия для создания бус. [10] В Поднебесной используются методы формования и формовки на сердцевине, иногда в сочетании с промежуточными слоями между глазурью и телом. [14] В этот период также появляется мраморный фаянс, полученный в результате совместной обработки фаянсовых тел разного цвета с целью создания однородного прилегающего тела. [12] [14] К концу Среднего царства появляются методы надрезания, инкрустации и сопротивления: они должны были стать все более популярными в Новом царстве. [14] В Новом Королевстве бусы, амулеты и кольца на пальцах производятся путем сочетания методов моделирования и литья. [14] В этот период скульптурные детали создаются с использованием вставок из фаянса разного цвета или путем соскабливания тела, чтобы обнажить рельефный белый промежуточный слой. [14] Формование впервые было применено при производстве фаянса в Среднем царстве путем формирования модели объекта или использования готового изделия из фаянса, отпечатка его во влажной глине, а затем путем обжига глины для создания прочной формы. [10] [19] Фаянсовую пасту затем можно было запрессовать в форму, а после высыхания подвергнуть повторной обработке путем истирания поверхности перед обжигом. [10] Формы могли бы облегчить массовое производство фаянсовых предметов, таких как кольца-амулеты и инкрустации, о чем свидетельствуют несколько тысяч небольших глиняных форм с открытым лицом, раскопанных в Телль-эль-Амарне. [13] Уровень стандартизации, создаваемый с помощью форм, различался: композиционное и морфологическое исследование фаянсовых ушабтис показало, что массовое производство представляет собой чрезмерное упрощение сложного процесса, который более точно можно описать как серийную обработку. [20]
Метание колес, возможно, возникшее начиная с Нового царства, определенно относится к греко-римскому периоду, когда к фаянсовому корпусу, по-видимому, добавлялось большое количество глины. [10] Из-за ограниченной пластичности фаянса, что делает метание чрезвычайно трудным, в археологических записях наблюдается постепенное увеличение содержания глины в фаянсовых телах, кульминацией которых стали кварцевые, глиняные и стеклянные фриттовые тела исламских времен. [14] [21]
Птолемеевский и римский фаянс типологически и технологически отличается от более раннего материала: для него характерно широкое использование литья и горельефа на сосудах. [22] Очень необычная и тонко выполненная группа фигур божеств и соколов в Метрополитен-музее в Нью-Йорке, по-видимому, представляющая собой иероглифы , являющиеся элементами королевской надписи, возможно, из деревянного святыни, украшена в форме выемчатого узора. (обычно техника нанесения эмали на металл). Впадины в фаянсовом корпусе заполнялись цветными «стекловидными пастами» и подвергались повторному обжигу с последующей полировкой. [23]
Полихромные изделия обычно изготавливались путем наложения пасты разных цветов. [24]
В технологии глазурования кремнеземистой массы натриево-силикатной глазурью используются различные методы, открытые с течением времени: аппликационная, выцветающая и цементационная глазурь.
В методе нанесения, который раньше считался единственным, используемым для фаянсового остекления; кремнезем, известь и щелочи измельчаются в сыром состоянии до мелкого размера частиц, смешиваются таким образом с водой и образуют суспензию, которую затем наносят на кварцевый сердечник. [10] [13] [17] Частичное спекание суспензии способствует начальным стадиям стеклования, что, в свою очередь, снижает конечную температуру обжига. Затем суспензию можно нанести на тело кистью или окунанием, чтобы создать тонкое порошкообразное покрытие. [14] При обжиге вода из тающей глазури частично диффундирует в тело песка, спекая частицы кварца и, таким образом, создавая твердые мостики в теле. [14]
В процессе самоглазурования высолов глазурные материалы в виде водорастворимых солей щелочей смешиваются с необработанным дробленым кварцем ядра объекта. [15] [16] [25] Когда вода в организме испаряется, соли мигрируют к поверхности объекта и рекристаллизуются, создавая тонкую поверхность, которая блестит при обжиге. [14]
Цементное остекление, метод, открытый в Поднебесной, также является методом самоглазурования. [10] Возможность существования цементного остекления, также известного как « техника Кум », возникла после наблюдения за использованием этого метода в городе Кум в Иране в 1960-х годах. [26] В этом методе артефакт, погруженный в глазурный порошок с высоким содержанием флюса, нагревается внутри сосуда, вызывая сплавление объекта с цементом. При обжиге флюс мигрирует к кварцу и соединяется с ним, образуя стекловидное покрытие. [26]
В качестве альтернативного процесса глазурования была предложена реакция паровой глазури, аналогичная соляной глазури. В этом процессе испарение или диссоциация солей приводит к переносу паров через обволакивающий порошок к кварцевому телу, где образуется глазурь. [27]
Хотя составы глазури различаются в зависимости от региона и хронологии, в зависимости от формирования тела и используемого процесса глазурования, предметы, изготовленные с использованием различных технологий глазурования, не демонстрируют немедленных диагностических химических изменений в своем составе. [12] [28] Признание различных методов глазурования посредством микроскопических наблюдений за степенью спекания и стекловидной фазой кварцевого тела также неоднозначно. Например, предметы с нанесенной глазурью и предметы, которые могли быть покрыты высолами, имеют перекрывающиеся характерные черты. [12] [29] Следующие предложенные критерии могут изменяться в зависимости от увеличения концентрации флюса, температуры обжига и времени достижения пиковых температур. [14]
Распознавание аппликационной глазури . Макроскопически нанесенная глазурь различается по толщине по телу, при этом на основе наблюдается более толстая глазурь. [29] Следы опор печи, а также характерная тенденция стекать и капать, приводящая к скоплению, могут указывать на ориентацию объекта во время обжига. [14] При наблюдениях с большим увеличением граница раздела тела и глазури выглядит четко определенной. [14] Отсутствие промежуточного стекла в сердцевине характерно для прикладного остекления: однако возможность добавления глазурной смеси в тело кварцевого песка, а также использование предварительно расплавленных глазурей в более поздние периоды могут предсказуемо увеличить степень спекания сердечника [22] [29]
Распознавание цементации . Объекты, глазурованные посредством цементации, имеют тонкую равномерную глазурь по всему телу, без следов высыхания или обжига, и представляют собой довольно рыхлое и мягкое тело [25] [29] Микроскопически концентрация меди обычно уменьшается с поверхности. : слой взаимодействия тонкий и четко выраженный, межузельное стекло отсутствует, за исключением окрестности пограничного слоя. [14] [29]
Распознавание глазури с высолами . На изделиях, глазурованных высолами, могут быть следы подтеков: глазурь кажется толстой и склонной к растрескиванию, утончаясь к краю изделия и вогнутых участках. [29] При большом увеличении промежуточное стекло обширно; непрореагировавшие соли, не достигшие поверхности расплава тела, накапливаются в ядре, создавая мостики между частицами кварца. [29]
Накоплена обширная литература, пытающаяся объяснить обработку египетского фаянса и разработать адекватную типологию, охватывающую как технологические решения, так и химические вариации фаянсовых тел. [10] [17] [29] [30] Цвет тела, плотность и блеск легли в основу первой типологии, разработанной для фаянса: семь вариантов были предложены Лукасом и Харрисом и до сих пор позволяют археологам различать фаянсовые предметы во время полевой сортировки. [17]
Большинство из семи вариантов, представленных Лукасом, не учитывают используемую технологию остекления или не предлагают стилистический и технологический выбор, заложенный в производство фаянсового предмета. Однако вариант А представляет собой технологически уникальный продукт и как таковой все еще применим: он имеет тонкоизмельченную подглазурную основу, состоящую из частиц кварца в стеклянной матрице, часто обнаруживаемую через надрезы или углубления, вырезанные в покрывающей глазури. [12] [22] Стеклянный фаянс, вариант E, не имеет внешнего слоя, отличного от внутреннего, поэтому было высказано предположение, что термин «фаянс» является неправильным, и было рекомендовано альтернативное название «несовершенное стекло». [12] Что касается образцов варианта F, Лукас предлагает использовать свинцовую глазурь, однако, похоже, свинцовая глазурь никогда не практиковалась в Древнем Египте. [12] [29]
В ходе раскопок, проведенных Петри в Телль-Амарне и Навкратисе, были обнаружены свидетельства мастерских. [13] Николсон, однако, объясняет, что, хотя квадратная конструкция, похожая на печь, в Амарне может быть связана с производством фаянса, Петри не обнаружил на этом месте никаких реальных печей для обжига фаянса. [31] Лукас задокументировал большое количество форм на территории дворца Аменхотепа III в Кантире , с 19 по 20 династии, а также на дворцовой территории Навкратиса, также описанной в различных источниках как фабрика по изготовлению скарабеев и фаянса. [13] [17] Однако, поскольку существует отсутствие тщательно документированных археологических свидетельств о природе участков фаянсовых заводов, прямой информации о процессе остекления не существует.
Хотя недавние раскопки на археологических памятниках Абидоса и Амарны дополнили наши знания о древнем производстве фаянса, полученные из более ранних раскопок в Лиште, Мемфисе и Наукратисе, отличие стекловаренных печей от фаянсовых печей все еще остается проблематичным. [10] Эксперименты по воспроизведению с использованием современных печей и копий фаянсовых паст показывают, что фаянс обжигается при температуре 800–1000 ° C [32] [33]
Ряд керамистов экспериментируют с египетским фаянсом, [34] хотя некоторые композиции имеют лишь мимолетное сходство с оригинальными египетскими формулами. В последнее время также наблюдается интерес к использованию египетского фаянса в технологии 3D-печати . [35] Фаянсовые материалы можно обжигать в микроволновой печи. [35]