stringtranslate.com

Полидиметилсилоксан

Полидиметилсилоксан ( PDMS ), также известный как диметилполисилоксан или диметикон , представляет собой силиконовый полимер с широким спектром применения: от косметики до промышленной смазки и пассивного дневного радиационного охлаждения . [1] [2] [3]

Он особенно известен своими необычными реологическими (или текучими) свойствами. PDMS оптически прозрачен и, в целом, инертен , нетоксичен и не воспламеняется . Это один из нескольких типов силиконового масла ( полимеризованного силоксана ). Его применение варьируется от контактных линз и медицинских приборов до эластомеров ; он также присутствует в шампунях (так как делает волосы блестящими и скользкими ), продуктах питания ( противовспенивающий агент ), герметиках , смазках и термостойкой плитке .

Структура

Химическая формула PDMS — CH 3 [Si(CH 3 ) 2 O] n Si(CH 3 ) 3 , где n — число повторяющихся мономерных единиц [Si(CH 3 ) 2 O] . [4] Промышленный синтез может начинаться из диметилдихлорсилана и воды по следующей суммарной реакции:

nSi (CH3 ) 2Cl2 + ( n + 1) H2O → HO [ Si( CH3 ) 2O ] nH + 2nHCl

В результате реакции полимеризации выделяется соляная кислота . Для медицинских и бытовых целей был разработан процесс, в котором атомы хлора в прекурсоре силана были заменены ацетатными группами. В этом случае в результате полимеризации образуется уксусная кислота , которая химически менее агрессивна, чем HCl. В качестве побочного эффекта в этом случае процесс отверждения также происходит намного медленнее. Ацетат используется в потребительских целях, таких как силиконовые герметики и клеи .

Ветвление и укупорка

Гидролиз Si (CH 3 ) 2 Cl 2 приводит к образованию полимера, который заканчивается силанольными группами ( −Si(CH 3 ) 2 OH ). Эти реакционноспособные центры обычно «закрываются» реакцией с триметилсилилхлоридом :

2 Si(CH 3 ) 3 Cl + [Si(CH 3 ) 2 O] n -2 [Si(CH 3 ) 2 OH] 2 → [Si(CH 3 ) 2 O] n -2 [Si(CH 3 ) 2 OSi(CH 3 ) 3 ] 2 + 2 HCl

Прекурсоры силана с большим количеством кислотообразующих групп и меньшим количеством метильных групп, такие как метилтрихлорсилан , могут быть использованы для введения ответвлений или поперечных связей в полимерную цепь. В идеальных условиях каждая молекула такого соединения становится точкой разветвления. Это может быть использовано для получения твердых силиконовых смол . Аналогичным образом прекурсоры с тремя метильными группами могут быть использованы для ограничения молекулярной массы, поскольку каждая такая молекула имеет только один реактивный участок и, таким образом, образует конец силоксановой цепи.

Четко определенный PDMS с низким индексом полидисперсности и высокой однородностью производится путем контролируемой анионной полимеризации с раскрытием кольца гексаметилциклотрисилоксана . Используя эту методологию, можно синтезировать линейные блок-сополимеры, гетероармированные звездообразные блок-сополимеры и многие другие макромолекулярные архитектуры.

Полимер производится с различной вязкостью , от жидкой текучей жидкости (когда n очень низкое) до густого резиноподобного полутвердого вещества (когда n очень высокое). Молекулы PDMS имеют довольно гибкие полимерные скелеты (или цепи) из-за их силоксановых связей, которые аналогичны эфирным связям, используемым для придания резиноподобности полиуретанам . Такие гибкие цепи становятся слабо запутанными, когда молекулярная масса высока, что приводит к необычно высокому уровню вязкоупругости PDMS .

Механические свойства

PDMS является вязкоупругим , что означает, что при длительном времени течения (или высоких температурах) он действует как вязкая жидкость , подобно меду. Однако при коротком времени течения (или низких температурах) он действует как упругое твердое тело , подобное резине. Вязкоупругость — это форма нелинейной упругости, которая распространена среди некристаллических полимеров. [5] Нагрузка и разгрузка кривой напряжение-деформация для PDMS не совпадают; скорее, величина напряжения будет варьироваться в зависимости от степени деформации, и общее правило заключается в том, что увеличение деформации приведет к большей жесткости. Когда сама нагрузка снимается, деформация медленно восстанавливается (а не мгновенно). Эта зависящая от времени упругая деформация возникает из-за длинных цепей полимера. Но описанный выше процесс актуален только при наличии сшивки; когда ее нет, полимер PDMS не может вернуться в исходное состояние даже при снятии нагрузки, что приводит к постоянной деформации. Однако постоянная деформация редко наблюдается в ПДМС, поскольку ее почти всегда отверждают с помощью сшивающего агента.

Если оставить немного PDMS на поверхности на ночь (длительное время течения), он потечет, чтобы покрыть поверхность и отформоваться в любые поверхностные дефекты. Однако, если тот же PDMS залить в сферическую форму и дать ему затвердеть (короткое время течения), он будет подпрыгивать, как резиновый мяч. [4] Механические свойства PDMS позволяют этому полимеру соответствовать разнообразным поверхностям. Поскольку на эти свойства влияет множество факторов, этот уникальный полимер относительно легко настраивать. [6] Это позволяет PDMS стать хорошим субстратом, который можно легко интегрировать в различные микрофлюидные и микроэлектромеханические системы. [7] [8] В частности, определение механических свойств может быть решено до того, как PDMS затвердеет; неотвержденная версия позволяет пользователю извлечь выгоду из множества возможностей для получения желаемого эластомера. Как правило, сшитая вулканизированная версия PDMS напоминает резину в затвердевшем виде. Широко известно, что она легко растягивается, сгибается, сжимается во всех направлениях. [9] В зависимости от области применения и назначения пользователь может настраивать свойства в соответствии с требованиями.

Ткань, встроенная в PDMS. Эта технология позволяет пользователю сохранять тонкий слой PDMS в качестве подложки, достигая при этом более высокой жесткости за счет вставки армирования.
Линейная зависимость в Sylgard 184 PDMS между температурой отверждения и модулем Юнга

В целом PDMS имеет низкий модуль упругости, что позволяет ему легко деформироваться и приводит к поведению резины. [10] [11] [12] Вязкоупругие свойства PDMS можно точнее измерить с помощью динамического механического анализа . Этот метод требует определения характеристик текучести материала в широком диапазоне температур, скоростей потока и деформаций. Из-за химической стабильности PDMS его часто используют в качестве калибровочной жидкости для этого типа эксперимента.

Модуль сдвига PDMS меняется в зависимости от условий приготовления и, следовательно, резко варьируется в диапазоне от 100 кПа до 3 МПа. Тангенс угла потерь очень низок (tan δ ≪ 0,001) . [12]

Химическая совместимость

PDMS является гидрофобным . [8] Плазменное окисление может быть использовано для изменения химии поверхности, добавляя силанольные (SiOH) группы к поверхности. Плазма атмосферного воздуха и аргоновая плазма будут работать для этого применения. Эта обработка делает поверхность PDMS гидрофильной , позволяя воде смачивать ее. Окисленная поверхность может быть дополнительно функционализирована путем реакции с трихлорсиланами. Через определенное время восстановление гидрофобности поверхности неизбежно, независимо от того, является ли окружающая среда вакуумом, воздухом или водой; окисленная поверхность стабильна на воздухе в течение примерно 30 минут. [13] В качестве альтернативы, для применений, где требуется долгосрочная гидрофильность, могут быть использованы такие методы, как прививка гидрофильного полимера, поверхностное наноструктурирование и динамическая модификация поверхности со встроенными поверхностно-активными веществами. [14]

Образцы твердого PDMS (независимо от того, окислены ли они поверхностно или нет) не позволят водным растворителям проникнуть в материал и разбухнуть. Таким образом, структуры PDMS можно использовать в сочетании с водой и спиртовыми растворителями без деформации материала. Однако большинство органических растворителей будут диффундировать в материал и вызывать его разбухание. [8] Несмотря на это, некоторые органические растворители приводят к достаточно небольшому разбуханию, что позволяет использовать их с PDMS, например, в каналах микрофлюидных устройств PDMS . Коэффициент разбухания примерно обратно пропорционален параметру растворимости растворителя. Диизопропиламин разбухает PDMS в наибольшей степени; такие растворители, как хлороформ , эфир и ТГФ, разбухают материал в значительной степени. Такие растворители, как ацетон , 1-пропанол и пиридин, разбухают материал в небольшой степени. Спирты и полярные растворители, такие как метанол , глицерин и вода, не разбухают материал в значительной степени. [15]

Приложения

Поверхностно-активные вещества и пеногасители

Производные PDMS являются распространенными поверхностно-активными веществами и входят в состав пеногасителей . [16] PDMS в модифицированной форме используется в качестве проникающего вещества для гербицидов [17] и является важным ингредиентом в водоотталкивающих покрытиях, таких как Rain-X . [18]

Гидравлические жидкости и связанные с ними применения

Диметикон используется в активной силиконовой жидкости в автомобильных вязкостных дифференциалах повышенного трения и муфтах.

Дневное радиационное охлаждение

PDMS является распространенным поверхностным материалом, используемым в пассивном дневном радиационном охлаждении в качестве широкополосного излучателя, который имеет высокую отражательную способность и теплоотдачу . Многие испытанные поверхности используют PDMS из-за его потенциальной масштабируемости в качестве недорогого полимера. [19] [20] [21] В качестве дневной радиационной охлаждающей поверхности PDMS также был испытан для повышения эффективности солнечных элементов . [22]

Мягкая литография

PDMS обычно используется в качестве смолы для штампа в процедуре мягкой литографии , что делает его одним из наиболее распространенных материалов, используемых для доставки потока в микрофлюидных чипах. [23] Процесс мягкой литографии заключается в создании эластичного штампа, который позволяет переносить узоры размером всего в несколько нанометров на стеклянные, кремниевые или полимерные поверхности. С помощью этого типа техники можно производить устройства, которые могут использоваться в областях оптических телекоммуникаций или биомедицинских исследований. Штамп изготавливается с помощью обычных методов фотолитографии или электронно - лучевой литографии . Разрешение зависит от используемой маски и может достигать 6 нм. [24]

Популярность PDMS в области микрофлюидики обусловлена ​​его превосходными механическими свойствами. Более того, по сравнению с другими материалами, он обладает превосходными оптическими свойствами, что позволяет минимизировать фон и автофлуоресценцию во время флуоресцентной визуализации. [25]

В биомедицинских (или биологических) микроэлектромеханических системах (био-МЭМС) мягкая литография широко используется для микрофлюидики как в органических, так и в неорганических контекстах. Кремниевые пластины используются для проектирования каналов, а затем PDMS заливается на эти пластины и оставляется для затвердевания. При удалении даже самые мелкие детали остаются отпечатанными в PDMS. С этим конкретным блоком PDMS гидрофильная модификация поверхности проводится с использованием методов плазменного травления . Плазменная обработка разрушает поверхностные связи кремний-кислород, и обработанное плазмой стеклянное слайд-объектив обычно помещается на активированную сторону PDMS (обработанную плазмой, теперь гидрофильную сторону с отпечатками). После того, как активация стирается и связи начинают восстанавливаться, между поверхностными атомами стекла и поверхностными атомами PDMS образуются кремний-кислородные связи, и слайд становится постоянно герметично запечатанным в PDMS, таким образом создавая водонепроницаемый канал. С помощью этих устройств исследователи могут использовать различные методы поверхностной химии для различных функций, создавая уникальные лабораторные устройства на чипе для быстрого параллельного тестирования. [7] PDMS может быть сшит в сети и является широко используемой системой для изучения эластичности полимерных сетей. [ требуется ссылка ] PDMS может быть напрямую структурирован с помощью литографии поверхностного заряда. [26]

PDMS используется при изготовлении синтетических сухих клеевых материалов для гекконов , но на сегодняшний день только в лабораторных испытательных количествах. [27]

Некоторые исследователи гибкой электроники используют PDMS из-за его низкой стоимости, простоты изготовления, гибкости и оптической прозрачности. [28] Тем не менее, для флуоресцентной визуализации на разных длинах волн PDMS показывает наименьшую автофлуоресценцию и сопоставим со стеклом BoroFloat. [29]

Стерео литография

В стереолитографии (SLA) 3D-печати свет проецируется на фотоотверждаемую смолу для ее выборочного отверждения. Некоторые типы SLA-принтеров отверждаются со дна резервуара со смолой и поэтому требуют, чтобы растущая модель была отслоена от основания, чтобы каждый напечатанный слой был снабжен свежей пленкой неотвержденной смолы. Слой PDMS на дне резервуара способствует этому процессу, поглощая кислород: присутствие кислорода рядом со смолой предотвращает его прилипание к PDMS, а оптически прозрачный PDMS позволяет проецируемому изображению проходить через смолу без искажений.

Медицина и косметика

Активированный диметикон, смесь полидиметилсилоксанов и диоксида кремния (иногда называемый симетиконом ), часто используется в безрецептурных препаратах в качестве противовспенивающего и ветрогонного средства . [30] [31] ПДМС также действует как увлажнитель, который легче и более воздухопроницаем, чем обычные масла.

Силиконовые грудные имплантаты изготавливаются из эластомерной оболочки PDMS, в которую добавляется аморфный диоксид кремния , покрывающий гель PDMS или физиологический раствор . [32]

Кожа

PDMS также используется по-разному в косметической и потребительской промышленности. Например, диметикон широко используется в увлажняющих кожу лосьонах, где он указан как активный ингредиент, целью которого является «защита кожи». Некоторые косметические формулы используют диметикон и родственные силоксановые полимеры в концентрациях использования до 15%. Экспертная группа Cosmetic Ingredient Review (CIR) пришла к выводу, что диметикон и родственные полимеры «безопасны при использовании в косметических формулах». [33]

Волосы

Соединения PDMS, такие как амодиметикон, являются эффективными кондиционерами, когда они состоят из мелких частиц и растворяются в воде или спирте/действуют как поверхностно-активные вещества [34] [35] (особенно для поврежденных волос [36] ), и оказывают даже более сильное кондиционирующее действие на волосы, чем обычные диметикон и/или диметиконкополиолы. [37]

Контактные линзы

Предложенное применение PDMS — очистка контактных линз. Его физические свойства низкого модуля упругости и гидрофобности использовались для очистки микро- и нанозагрязнителей с поверхностей контактных линз более эффективно, чем многоцелевой раствор и протирание пальцами; исследователи, участвующие в этом, называют эту технику PoPPR (удаление загрязнений полимером на полимере) и отмечают, что она очень эффективна при удалении нанопластика, прилипшего к линзам. [38] Использование PDMS в производстве контактных линз было запатентовано (позже от него отказались). [39]

Как противопаразитарное средство

PDMS эффективен для лечения вшей у людей. Считается, что это происходит не из-за удушья (или отравления), а из-за того, что он блокирует выделение воды, что приводит к гибели насекомых от физиологического стресса либо из-за длительной иммобилизации, либо из-за нарушения работы внутренних органов, таких как кишечник. [40]

Диметикон является активным ингредиентом в противоблошином препарате , распыляемом на кошку, который оказался столь же эффективным, как и широко используемый более токсичный спрей пирипроксифен / перметрин . Паразит оказывается в ловушке и обездвижен в веществе, что подавляет появление взрослых блох более чем на три недели. [41]

Еда

PDMS добавляется во многие кулинарные масла (как антивспениватель) для предотвращения разбрызгивания масла во время готовки. В результате этого PDMS можно обнаружить в следовых количествах во многих продуктах быстрого питания, таких как McDonald's Chicken McNuggets , картофель фри, хэшбрауны, молочные коктейли и смузи [42] и картофель фри Wendy's. [43]

В соответствии с европейскими нормами о пищевых добавках он классифицируется как E900 .

Смазка для презерватива

PDMS широко используется в качестве смазки для презервативов . [44] [45]

Бытовое и нишевое использование

Многие косвенно знакомы с PDMS, поскольку это важный компонент в Silly Putty , которому PDMS придает свои характерные вязкоупругие свойства. [46] Другая игрушка, в которой используется PDMS, — это Kinetic Sand . Также хорошо известны резиновые, пахнущие уксусом силиконовые герметики, клеи и герметики для аквариумов. PDMS также используется в качестве компонента в силиконовой смазке и других смазочных материалах на основе силикона , а также в пеногасителях , разделительных составах для форм , демпфирующих жидкостях, теплоносителях , полиролях, косметике , кондиционерах для волос и других приложениях.

Его можно использовать в качестве сорбента для анализа паровой фазы ( анализ растворенного газа ) пищевых продуктов. [47]

Безопасность и экологические соображения

Согласно «Энциклопедии промышленной химии» Ульмана , «заметных вредных воздействий на организмы в окружающей среде» для силоксанов не отмечено. PDMS не поддается биологическому разложению, но поглощается в очистных сооружениях сточных вод. Его разложение катализируется различными глинами . [48]

Смотрите также

Ссылки

  1. ^ Simsek, Eylul; Mandal, Jyotirmoy; Raman, Aaswath P.; Pilon, Laurent (декабрь 2022 г.). «Капельная конденсация снижает селективность поверхностей радиационного охлаждения, обращенных к небу». International Journal of Heat and Mass Transfer . 198 : 123399. Bibcode : 2022IJHMT.19823399S. doi : 10.1016/j.ijheatmasstransfer.2022.123399 . S2CID  252242911.
  2. ^ "Линейные полидиметилсилоксаны". ECETOC (второе издание). 2011-12-28.
  3. ^ Вольф, Марк П.; Салиеб-Бёгелар, Жоржетт Б.; Ханцикер, Патрик (2018). «PDMS с функциями конструктора — свойства, стратегии модификации и приложения». Прогресс в науке о полимерах . 83. Elsevier BV: 97–134. doi :10.1016/j.progpolymsci.2018.06.001. ISSN  0079-6700. S2CID  102916647.
  4. ^ ab Mark, James E.; Allcock, HR; West, Robert (1992). Неорганические полимеры . Englewood Cliffs (NJ): Prentice Hall. ISBN 0-13-465881-7.
  5. ^ Кортни, Томас Х. (2013). Механическое поведение материалов . McGraw Hill Education (Индия). ISBN 978-1259027512. OCLC  929663641.
  6. ^ Seghir, R.; Arscott, S. (2015). «Расширенный диапазон жесткости PDMS для гибких систем» (PDF) . Датчики и приводы A: Физические . 230 . Elsevier BV: 33–39. Bibcode :2015SeAcA.230...33S. doi :10.1016/j.sna.2015.04.011. ISSN  0924-4247. S2CID  108760684.
  7. ^ ab Rogers, JA; Nuzzo, RG (2005). «Последние достижения в мягкой литографии. В». Materials Today . 8 (2): 50–56. doi : 10.1016/S1369-7021(05)00702-9 .
  8. ^ abc McDonald, JC; Duffy, DC; Anderson, JR; et al. (2000). «Изготовление микрофлюидных систем в поли(диметилсилоксане)». Электрофорез . 21 (1): 27–40. doi :10.1002/(SICI)1522-2683(20000101)21:1<27::AID-ELPS27>3.0.CO;2-C. PMID  10634468. S2CID  8045677.
  9. ^ Ван, Чжисинь (2011). Механические свойства полидиметилсилоксана, измеренные методами макроскопического сжатия и наноиндентирования . OCLC  778367553.
  10. ^ Джонстон, ID; МакКласки, DK; Тан, CKL; Трейси, MC (2014-02-28). "Механическая характеристика объемного Sylgard 184 для микрофлюидики и микроинженерии". Журнал микромеханики и микроинженерии . 24 (3): 035017. Bibcode : 2014JMiMi..24c5017J. doi : 10.1088/0960-1317/24/3/035017 . hdl : 2299/13036 . ISSN  0960-1317.
  11. ^ Лю, Мяо; Сан, Цзяньрен; Сан, Ин; и др. (2009-02-23). ​​"Механические свойства полидиметилсилоксановых мембран, зависящие от толщины". Журнал микромеханики и микроинженерии . 19 (3): 035028. Bibcode :2009JMiMi..19c5028L. doi :10.1088/0960-1317/19/3/035028. ISSN  0960-1317. S2CID  136506126.
  12. ^ ab Lotters, JC; Olthuis, W.; Veltink, PH; Bergveld, P. (1997). «Механические свойства резинового эластичного полимера полидиметилсилоксана для сенсорных приложений». J. Micromech. Microeng . 7 (3): 145–147. Bibcode :1997JMiMi...7..145L. doi :10.1088/0960-1317/7/3/017. S2CID  250838683.
  13. ^ H. Hillborg; JF Ankner; UW Gedde; et al. (2000). «Сшитый полидиметилсилоксан, подвергнутый воздействию кислородной плазмы, изученный с помощью нейтронной рефлектометрии и других методов, специфичных для поверхности». Polymer . 41 (18): 6851–6863. doi :10.1016/S0032-3861(00)00039-2.
  14. ^ О'Брайен, Дэниел Джозеф; Седлак, Эндрю Дж. Х.; Бхатия, Пиа; и др. (2020). «Систематическая характеристика гидрофилизированного полидиметилсилоксана». Журнал микроэлектромеханических систем . 29 (5): 1216–1224. arXiv : 2007.09138 . doi : 10.1109/JMEMS.2020.3010087. ISSN  1057-7157. S2CID  220633559.
  15. ^ Ли, Дж. Н.; Парк, К.; Уайтсайдс, Г. М. (2003). «Совместимость растворителей с микрожидкостными устройствами на основе поли(диметилсилоксана)». Anal. Chem . 75 (23): 6544–6554. doi :10.1021/ac0346712. PMID  14640726.
  16. ^ Хёфер, Райнер; Йост, Франц; Швугер, Милан Дж.; и др. (15 июня 2000 г.), «Пена и контроль пенообразования», Энциклопедия промышленной химии Ульмана , Вайнхайм, Германия: Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, номер документа : 10.1002/14356007.a11_465, ISBN 3527306730
  17. ^ "Pulse Penetrant". Архивировано из оригинала 20 февраля 2012 г. Получено 3 марта 2009 г.
  18. ^ "Rain X The Invisible Windshield Wiper". База данных потребительской информации о товарах . 2010-01-29.
  19. ^ Simsek, Eylul; Mandal, Jyotirmoy; Raman, Aaswath P.; Pilon, Laurent (декабрь 2022 г.). «Капельная конденсация снижает селективность поверхностей радиационного охлаждения, обращенных к небу». International Journal of Heat and Mass Transfer . 198 : 123399. Bibcode : 2022IJHMT.19823399S. doi : 10.1016/j.ijheatmasstransfer.2022.123399 . S2CID  252242911.
  20. ^ Вэн, Янцзыван; Чжан, Вэйфэн; Цзян, И; и др. (сентябрь 2021 г.). «Эффективное дневное радиационное охлаждение с помощью шаблонного метода на основе губчатого эмиттера PDMS с синергетической термооптической активностью». Материалы для солнечной энергетики и солнечные элементы . 230 : 111205. Bibcode : 2021SEMSC.23011205W. doi : 10.1016/j.solmat.2021.111205 – через Elsevier Science Direct.
  21. ^ Фань, Тин-Тин; Сюэ, Чао-Хуа; Го, Сяо-Цзин; и др. (май 2022 г.). «Экологически чистая подготовка прочной супергидрофобной пористой пленки для дневного радиационного охлаждения». Журнал материаловедения . 57 (22): 10425–10443. Bibcode : 2022JMatS..5710425F. doi : 10.1007/s10853-022-07292-8. S2CID  249020815 – через Springer.
  22. ^ Ван, Кэ; Ло, Гуолин; Го, Сяовэй; и др. (сентябрь 2021 г.). «Радиационное охлаждение коммерческих кремниевых солнечных элементов с использованием пирамидально-текстурированной пленки PDMS». Солнечная энергия . 225 : 245. Bibcode : 2021SoEn..225..245W. doi : 10.1016/j.solener.2021.07.025 – через Elsevier Science Direct.
  23. ^ Каскильяс, Гильем Вельве; Уссен, Тимоти (5 февраля 2021 г.). «Введение в полидиметилсилоксан (ПДМС)». Элвесис.
  24. ^ Вальднер, Жан-Батист (2008). Нанокомпьютеры и роевой интеллект . Лондон: John Wiley & Sons. С. 92–93. ISBN 978-1-84704-002-2.
  25. ^ Пирушка, Айгарс; Никсевич, Ирена; Ли, Се Хван; и др. (2005). «Автофлуоресценция пластиковых материалов и чипов, измеренная при лазерном облучении». Lab on a Chip . 5 (12): 1348–1354. doi :10.1039/b508288a. ISSN  1473-0197. PMID  16286964.
  26. ^ S. Grilli; V. Vespini; P. Ferraro (2008). «Литография поверхностного заряда для прямого микрошаблонирования pdms». Langmuir . 24 (23): 13262–13265. doi :10.1021/la803046j. PMID  18986187.
  27. ^ «Вдохновленные лапками геккона, ученые Массачусетского университета в Амхерсте изобрели суперклеящийся материал» (пресс-релиз). Массачусетский университет. 16 февраля 2012 г. Архивировано из оригинала 23.02.2012.
  28. ^ Чжан, Б.; Донг, К.; Корман, К. Э.; и др. (2013). «Гибкая упаковка твердотельных интегральных схем с эластомерной микрофлюидикой». Scientific Reports . 3 : 1098. Bibcode :2013NatSR...3E1098Z. doi :10.1038/srep01098. PMC 3551231 . 
  29. ^ Пирушка, Айгарс; Никсевич, Ирена; Ли, Се Хван; и др. (2005-11-11). «Автофлуоресценция пластиковых материалов и чипов, измеренная при лазерном облучении». Lab on a Chip . 5 (12): 1348–1354. doi :10.1039/B508288A. ISSN  1473-0189. PMID  16286964.
  30. ^ Прентис, Уильям Э. и Войт, Майкл Л. (2001). Методики реабилитации опорно-двигательного аппарата. McGraw-Hill Professional. стр. 369. ISBN 978-0-07-135498-1.
  31. ^ Хант, Ричард Х.; Титгат, GNJ и Фарма, Axcan (1998). Helicobacter Pylori: основные механизмы клинического излечения 1998. Springer. стр. 447. ISBN 978-0-7923-8739-8.
  32. ^ Оценка замедленного высвобождения антисмыслового олигонуклеотида из поли DL (лактид-ко-гликолид) микросфер, нацеленных на фиброзные факторы роста CTGF и TGF-β1 (PDF) .
  33. ^ Nair, B; Группа экспертов по обзору косметических ингредиентов (2003). «Окончательный отчет по оценке безопасности стеарокси диметикона, диметикона, метикона, амино биспропил диметикона, аминопропил диметикона, амодиметикона, амодиметикона гидроксистеарата, бегенокси диметикона, C24-28 алкил метикона, C30-45 алкил метикона, C30-45 алкил диметикона, цетеарил метикона, цетил диметикона, диметоксисилил этилендиаминопропил диметикона, гексил метикона, гидроксипропилдиметикона, стеарамидопропил диметикона, стеарил диметикона, стеарил метикона и винилдиметикона». Международный журнал токсикологии . 22 (2 Suppl): 11–35. doi : 10.1177/1091581803022S204. PMID  14555417.
  34. ^ Шуэллер, Рэнди; Романовски, Перри (1999). Кондиционирующие средства для волос и кожи. CRC Press. стр. 273. ISBN 978-0-8247-1921-0. Амодиметикон известен своим чрезвычайно сильным кондиционированием и способностью образовывать прозрачные продукты при использовании в шампунях с высоким содержанием поверхностно-активных веществ. Амодиметикон является полезным ингредиентом в кондиционерах, гелях, муссах и перманентах, но его использование в шампунях оказалось проблематичным из-за взаимодействия между катионными и анионными поверхностно-активными веществами, что может привести к проблемам совместимости. Однако эмульсию амодиметикона можно сделать совместимой в шампунях с высоким содержанием поверхностно-активных веществ
  35. ^ Годдард, Э. Десмонд; Грубер, Джеймс В. (1999). Принципы науки и технологии полимеров в косметике и средствах личной гигиены. CRC Press. стр. 299. ISBN 978-0-8247-1923-4. Амодиметикон обычно является полимером эмульсионной полимеризации; однако, используя технологию линейной обработки, жидкости амодиметикона могут быть приготовлены как чистые жидкости, а затем эмульгированы механическим способом по желанию. Наиболее широко используемые эмульсии амодиметикона содержат в качестве пары поверхностно-активных веществ либо (1) хлорид таллотримония (и) ноноксинол-10, либо (2) хлорид цетримония (и) тридецет-10 или -12. Эти «незащищенные» аминофункциональные силиконовые соединения могут характеризоваться линейной или разветвленной структурой. В любом случае полимеры амодиметикона будут подвергаться реакции конденсационного отверждения во время сушки, образуя довольно прочную эластомерную пленку на волосах, обеспечивая преимущества влажного и сухого расчесывания, снижая эффекты трибоэлектрического заряда и увеличивая мягкость сухих волос. Они являются отличными кондиционирующими агентами, часто встречающимися в кондиционерах, муссах, лосьонах для укладки и реже в шампунях 2 в 1
  36. ^ Ивата, Хироши (2012). Формулы, ингредиенты и производство косметики: технология средств по уходу за кожей и волосами в Японии. Springer Science & Business Media. стр. 144. ISBN 978-4-431-54060-1. Амодиметикон является наиболее широко используемым аминомодифицированным силиконом. Он имеет аминопропильную группу, присоединенную к метильной группе диметикона. Доступны амодиметиконы с различной степенью аминомодификации, а также те, которые имеют присоединенную POP, POE или алкильную группу. Аминомодифицированные силиконы являются катионными и сродни кератину волос. Они особенно высоко сродны к поврежденным волосам, которые являются анионными из-за присутствия цистеиновой кислоты
  37. ^ Барель, Андре О.; Пайе, Марк; Майбах, Говард И. (2014). Справочник по косметической науке и технологии, четвертое издание. CRC Press. стр. 567. ISBN 978-1-84214-564-7. ...и амодиметикон, который является аминозамещенным силиконом и силиконовыми кватернами, которые содержат постоянно кватернизированные аммониевые группы. В целом, амодиметиконы и силиконовые кватернами кондиционируют лучше, чем диметиконы, которые кондиционируют лучше, чем диметиконовые сополиолы
  38. ^ Бергенер, Кэтрин; Бхамла, М. Саад (2020-05-19). «Технология удаления загрязняющих веществ с мягких контактных линз на основе полимеров». Контактные линзы и передний отдел глаза . 44 (3): 101335. arXiv : 2005.08732 . doi : 10.1016/j.clae.2020.05.004. ISSN  1367-0484. PMID  32444249. S2CID  218673928.
  39. ↑ США Отменено 20050288196, Джеральд Хорн, «Составы и методы использования силиконовых полимерных контактных линз», опубликовано 29 декабря 2005 г., передано Ocularis Pharma Inc. 
  40. ^ Берджесс, Ян Ф. (2009). «Способ действия лосьона диметикона 4% против вшей, Pediculus capitis». BMC Pharmacology . 9 : 3. doi : 10.1186/1471-2210-9-3 . PMC 2652450. PMID  19232080 . 
  41. ^ Джонс, Ян М.; Брантон, Элизабет Р.; Берджесс, Ян Ф. (2014). «0,4% диметиконовый спрей, новое физически действующее домашнее средство для борьбы с кошачьими блохами». Ветеринарная паразитология . 199 (1–2): 99–106. doi :10.1016/j.vetpar.2013.09.031. ISSN  0304-4017. PMID  24169258.
  42. ^ "Факты о еде McDonald's: Ингредиенты" (PDF) . McDonald's Restaurants of Canada Limited. 2013-09-08. стр. 13.
  43. ^ "Wendy's: Меню: Картофель фри - Ингредиенты". Wendy's International, Inc. Получено 14.11.2022 .
  44. ^ Койл, Тирнан; Анвар, Навид (2009). «Новый подход к анализу лубриканта презервативов: анализ мазков на месте с помощью спектроскопии Рамана с Фурье-преобразованием и его влияние на анализ ДНК». Science & Justice . 49 (1): 32–40. doi :10.1016/j.scijus.2008.04.003. PMID  19418926.
  45. ^ Блэкледж, РД; Винченти, М. (1994). «Идентификация следов полидиметилсилоксановой смазки на латексных презервативах в случаях сексуального насилия». Журнал судебно-медицинского общества . 34 (4): 245–256. doi :10.1016/s0015-7368(94)72928-5. PMID  7844517.
  46. ^ "Micro Total Analysis Systems, Silly Putty и Fluorous Peptides". fluorous.com . 18 января 2008 г. Архивировано из оригинала 2010-12-19.
  47. ^ Bicchi, C.; Iori, C.; Rubiolo, P.; Sandra, P. (2002). «Сорбционная экстракция в свободном пространстве (HSSE), сорбционная экстракция с помощью перемешивающего стержня (SBSE) и твердофазная микроэкстракция (SPME) применительно к анализу жареного кофе арабика и кофейного заваривания». Журнал сельскохозяйственной и пищевой химии . 50 (3): 449–59. doi :10.1021/jf010877x. PMID  11804511.
  48. ^ Моретто, Ганс-Генрих; Шульце, Манфред; Вагнер, Гебхард. «Силиконы». Энциклопедия промышленной химии Ульмана . Вайнхайм: Wiley-VCH. дои : 10.1002/14356007.a24_057. ISBN 978-3527306732.

Внешние ссылки