stringtranslate.com

Хлопкоочистительная машина

Модель хлопкоочистительной машины XIX века, выставленная в музее Эли Уитни в Хэмдене, штат Коннектикут.

Хлопкоочистительная машина ( что означает «хлопковый двигатель » [1] [2]) — это машина, которая быстро и легко отделяет хлопковые волокна от семян, обеспечивая гораздо большую производительность, чем ручное отделение хлопка. [3] Отделенные семена могут быть использованы для выращивания большего количества хлопка или для производства хлопкового масла .

Ручные роликовые джины использовались на индийском субконтиненте с 500 г. н. э., а затем и в других регионах. [4] Индийский червячный роликовый джин был изобретен где-то около 16 века [5] и, по словам Лаквете, оставался практически неизменным до настоящего времени. Современный механический хлопкоочиститель был создан американским изобретателем Эли Уитни в 1793 году и запатентован в 1794 году.

Джин Уитни использовал комбинацию проволочного экрана и небольших проволочных крючков для протягивания хлопка, в то время как щетки непрерывно удаляли свободный хлопковый ворс, чтобы предотвратить застревание. Он произвел революцию в хлопковой промышленности в Соединенных Штатах, но также непреднамеренно привел к росту рабства на американском Юге . Джин Уитни сделал хлопководство более прибыльным [ требуется ссылка ] и эффективным, поэтому владельцы плантаций расширили свои плантации и использовали больше своих рабов для сбора хлопка. Уитни так и не изобрел машину для сбора хлопка: его по-прежнему приходилось собирать вручную. Таким образом, изобретение было идентифицировано как непреднамеренный фактор, способствовавший началу Гражданской войны в США . [6] Современные автоматизированные хлопкоочистительные машины используют несколько приводных очистительных цилиндров и пил и обеспечивают гораздо более высокую производительность, чем их предшественники с ручным приводом. [7]

Цель

Коробочка хлопка. Каждая коробочка содержит несколько десятков семян. [8]

Хлопковые волокна производятся в семенных коробочках («коробочках») хлопчатника , где волокна («линт») в коробочках плотно переплетены с семенами. Чтобы сделать волокна пригодными для использования, семена и волокна должны быть сначала разделены, задача, которая ранее выполнялась вручную, а производство хлопка требовало часов труда для разделения. Было изобретено много простых устройств для удаления семян, но до изобретения хлопкоочистительной машины большинство из них требовало значительного внимания оператора и работало только в небольших масштабах. [9]

Механизм

Джин сделан из двух вращающихся цилиндров. Первый цилиндр имеет ряды зубцов по окружности, и под углом к ​​этому цилиндру расположена металлическая пластина с небольшими отверстиями, «ребрами джинирования», через которые зубцы могут проходить с минимальными зазорами. Зубцы захватывают хлопковые волокна, когда механизм вращается, протаскивая их через эти небольшие отверстия. Семена слишком велики, чтобы пройти через отверстия, и поэтому удаляются из вращающегося хлопка металлической пластиной, прежде чем они попадут в сборный горшок. С другой стороны первого цилиндра находится второй цилиндр, также вращающийся, с прикрепленными щетками. Этот второй цилиндр вытирает хлопок с первого и помещает его в сборный ковш.

Семена повторно используются для посадки или отправляются на маслобойню для дальнейшей переработки в хлопковое масло и хлопковую муку . Очистители ворса снова используют пилы и решетки, на этот раз для отделения незрелых семян и любых оставшихся посторонних веществ от волокон. Затем пресс для тюков сжимает хлопок в тюки для хранения и транспортировки. Современные джины могут перерабатывать до 15 тонн (33 000 фунтов) хлопка в час.

История

Индийская женщина, очищающая хлопок, ок. 1815-20 гг.

Одновалковый хлопкоочистительный джин появился в Индии к V веку. Усовершенствованием, изобретенным в Индии, стал двухвалковый джин, известный как «чурка», «чарки» или «деревянный червячный валик». [10]

Ранние хлопкоочистительные машины

Самые ранние версии хлопкоочистительной машины состояли из одного ролика, сделанного из железа или дерева, и плоского куска камня или дерева. Самые ранние свидетельства о хлопкоочистительной машине найдены в пятом веке в виде буддийских картин, изображающих однороликовую хлопкоочистительную машину в пещерах Аджанты в Западной Индии . [4] Эти ранние хлопкоочистительные машины были сложны в использовании и требовали большого мастерства. Узкий одинарный ролик был необходим для выталкивания семян из хлопка, не раздавливая их. Конструкция была похожа на конструкцию мукомольного камня , который использовался для измельчения зерна. Ранняя история хлопкоочистительной машины неоднозначна, потому что археологи, вероятно, ошибочно приняли части хлопкоочистительной машины за другие инструменты. [4]

Средневековая и ранняя современная Индия

Neuthoni — тип червячной хлопкоочистительной машины из Ассама .

Между 12 и 14 веками двухвалковые джины появились в Индии и Китае. Индийская версия двухвалкового джина была распространена по всей средиземноморской торговле хлопком к 16 веку. Это механическое устройство в некоторых областях приводилось в действие силой воды. [11]

Червячный валковый джин, изобретенный на индийском субконтиненте в раннюю эпоху Делийского султаната с 13 по 14 века, вошел в употребление в Империи Великих Моголов где-то в 16 веке [12] и до сих пор используется на индийском субконтиненте по сей день. [4] Другое новшество, включение кривошипной рукоятки в хлопкоочистительную машину, впервые появилось где-то в поздний период Делийского султаната или в раннюю эпоху Империи Великих Моголов. [13] Включение червячной передачи и кривошипной рукоятки в хлопкоочистительную машину привело к значительному расширению производства хлопчатобумажных тканей в Индии в эпоху Великих Моголов. [14]

Сообщалось, что с помощью индийской хлопкоочистительной машины, которая является наполовину машиной, наполовину инструментом, один мужчина и одна женщина могли очистить 28 фунтов хлопка в день. С помощью модифицированной версии Форбса один мужчина и мальчик могли производить 250 фунтов в день. Если бы быки использовались для приведения в действие 16 таких машин, а труд нескольких человек использовался для их кормления, они могли бы производить столько же работы, сколько раньше делали 750 человек. [15]

Соединенные Штаты

«Первый хлопкоочиститель», гравюра из журнала Harper's Magazine , 1869. На этой гравюре изображен роликовый хлопкоочиститель, использовавшийся африканскими рабами, который предшествовал изобретению Эли Уитни. [16]

Индийский роликовый хлопкоочистительный агрегат, известный как чурка или чаркха , был представлен в Соединенных Штатах в середине 18-го века, когда он был принят на вооружение на юге Соединенных Штатов . Устройство было принято для очистки длинноволокнистого хлопка , но не подходило для коротковолокнистого хлопка , который был более распространен в некоторых штатах, таких как Джорджия . Несколько модификаций индийского роликового хлопкоочистительного агрегата были сделаны г-ном Кребсом в 1772 году и Джозефом Ивом в 1788 году, но их использование оставалось ограниченным длинноволокнистым сортом, вплоть до разработки Эли Уитни коротковолокнистого хлопкоочистительного агрегата в 1793 году. [17]

Патент Эли Уитни

Оригинальный патент Эли Уитни на хлопкоочистительную машину, датированный 14 марта 1794 года.

Эли Уитни (1765–1825) подал заявку на патент своей хлопкоочистительной машины 28 октября 1793 года; патент был выдан 14 марта 1794 года, но не был подтвержден до 1807 года. Патенту Уитни был присвоен номер патента 72X. [18] Существуют небольшие разногласия по поводу того, правильно ли приписывают Эли Уитни идею современной хлопкоочистительной машины и ее составных элементов. Популярный образ Уитни, изобретающего хлопкоочистительную машину, приписывается статье на эту тему, написанной в начале 1870-х годов и позднее перепечатанной в 1910 году в The Library of Southern Literature . В этой статье автор утверждал, что Кэтрин Литтлфилд Грин предложила Уитни использовать щеткообразный компонент, способствующий отделению семян и хлопка. Предполагаемая роль Грина в изобретении хлопкоочистительной машины не была подтверждена независимо. [19]

Модель хлопкоочистительной машины Уитни была способна очищать 50 фунтов (23 кг) ворса в день. Модель состояла из деревянного цилиндра, покрытого рядами тонких проволок, которые улавливали волокна коробочек хлопка. Затем каждый ряд проволок проходил через прутья гребенчатой ​​сетки, протягивая волокна хлопка через сетку по мере их прохождения. [20] Гребенчатые зубцы сеток были расположены близко друг к другу, что не позволяло семенам, фрагментам твердой высушенной чашечки исходного цветка хлопка или палочкам и другому мусору, прикрепленному к волокнам, проходить через них. Затем ряд щеток на втором вращающемся цилиндре счищал теперь уже очищенные волокна с проволок, предотвращая заклинивание механизма.

Многие современные изобретатели пытались разработать конструкцию, которая бы обрабатывала коротковолокнистый хлопок , и Ходжен Холмс, Роберт Уоткинс, Уильям Лонгстрит и Джон Мюррей к 1796 году получили патенты на усовершенствования хлопкоочистительной машины. [21] Однако доказательства указывают на то, что Уитни действительно изобрел пилообразную джин-машину, которой он и прославился. Хотя он провел много лет в суде, пытаясь добиться соблюдения своего патента против плантаторов, которые делали несанкционированные копии, изменение в патентном праве в конечном итоге сделало его требование юридически исполнимым — слишком поздно для него, чтобы заработать много денег на устройстве за единственный год, оставшийся до истечения срока действия патента. [22]

Джин Маккарти

В то время как джин Уитни облегчал очистку семян коротковолокнистого хлопка, он повреждал волокна сверхдлинноволокнистого хлопка ( Gossypium barbadense ). В 1840 году Фонс Маккарти получил патент на «гладкоцилиндровый хлопкоочиститель» — роликовый джин. Джин Маккарти продавался для использования как с коротковолокнистым, так и с сверхдлинноволокнистым хлопком, но был особенно полезен для обработки длинноволокнистого хлопка. После истечения срока действия патента Маккарти в 1861 году джины типа Маккарти производились в Великобритании и продавались по всему миру. [23] Джин Маккарти был принят для очистки сорта Си-Айленд сверхдлинноволокнистого хлопка, выращиваемого во Флориде, Джорджии и Южной Каролине. Он очищал хлопок в несколько раз быстрее, чем старые джины, и, работая на одной лошади, производил от 150 до 200 фунтов ворса в день. [24] Джин McCarthy использовал возвратно-поступательный нож для отделения семян от ворса. Вибрация, вызванная возвратно-поступательным движением, ограничивала скорость, с которой мог работать джин. В середине 20-го века джины, использующие вращающееся лезвие, заменили джины, использующие возвратно-поступательное лезвие. Эти потомки джина McCarthy являются единственными джинами, которые сейчас используются для сверхдлинноволокнистого хлопка в Соединенных Штатах. [25]

Джин системы Мунгера

Работающий на дизельном топливе джин в Бертоне, штат Техас, является одним из старейших в Соединенных Штатах, который до сих пор работает.

В течение полутора десятилетий после окончания Гражданской войны в 1865 году в Соединенных Штатах широко использовался ряд инновационных функций для джинирования. Они включали паровую энергию вместо силы животных, автоматический питатель для обеспечения бесперебойной работы стенда джина, конденсатор для облегчения обработки чистого хлопка, выходящего из джина, и внутренние прессы, чтобы хлопок больше не приходилось носить через двор джина для тюкования. [26] Затем, в 1879 году, когда он управлял джином своего отца в Ратерсвилле, штат Техас , Роберт С. Мангер изобрел дополнительные системные методы джинирования. Роберт и его жена Мэри Коллетт позже переехали в Мексию, штат Техас , построили системный джин и получили соответствующие патенты. [27]

Система джинирования Munger System Ginning Outfit (или системный джин) объединила все оборудование для джинирования, тем самым гарантируя, что хлопок будет проходить через машины плавно. Такие системные джины используют воздух для перемещения хлопка от машины к машине. [28] Мотивацией Мангера для своих изобретений было улучшение условий труда сотрудников в джине. Однако для большинства владельцев джинов основным аргументом в пользу продажи была сопутствующая экономия средств при производстве хлопка как более быстро, так и более высокого качества. [29]

К 1960-м годам было достигнуто много других успехов в области хлопкоочистительного оборудования, но способ, которым хлопок проходил через хлопкоочистительное оборудование, по-прежнему оставался системой Мангера. [30]

Экономический историк Уильям Х. Филлипс назвал развитие системной очистки хлопка «революцией Мангера» в очистке хлопка. [31] Он писал:

«Инновации Мангера стали кульминацией того, что географ Чарльз С. Эйкен назвал второй революцией в хлопкоочистке, в ходе которой частные плантационные хлопкоочистительные заводы были заменены крупными государственными хлопкоочистительными заводами. Эта революция, в свою очередь, привела к крупной реструктуризации хлопкоочистительной промышленности, поскольку небольшие, разрозненные хлопкоочистительные заводы и мастерские девятнадцатого века уступили место сокращающемуся числу крупных корпораций двадцатого века, проектировавших и строивших целые хлопкоочистительные предприятия». [32]

Один из немногих (а возможно, и единственный) сохранившихся образцов джина Munger выставлен на плантации Фрогмор в Луизиане.

Эффекты в Соединенных Штатах

Хлопкоочистительная установка на плантации Джарелл

До появления механической хлопкоочистительной машины хлопок требовал значительных трудозатрат на очистку и отделение волокон от семян. [33] С появлением хлопкоочистительной машины Эли Уитни хлопок стал чрезвычайно прибыльным бизнесом, создав множество состояний на довоенном Юге . Такие города, как Новый Орлеан, Луизиана ; Мобайл, Алабама ; Чарльстон, Южная Каролина ; и Галвестон, Техас , стали крупными портами, получая значительную экономическую выгоду от хлопка, выращиваемого по всему Югу. Кроме того, значительно увеличившееся предложение хлопка создало высокий спрос на текстильное оборудование и усовершенствованные конструкции машин, которые заменили деревянные части металлическими. Это привело к изобретению многих станков в начале 19 века. [3]

Изобретение хлопкоочистительной машины вызвало массовый рост производства хлопка в Соединенных Штатах, сосредоточенного в основном на Юге. Производство хлопка увеличилось с 750 000 тюков в 1830 году до 2,85 миллионов тюков в 1850 году. В результате регион стал еще более зависимым от плантаций , на которых использовался труд чернокожих рабов, а плантационное сельское хозяйство стало крупнейшим сектором его экономики. [34] В то время как одному рабочему требовалось около десяти часов, чтобы отделить один фунт волокна от семян, команда из двух или трех рабов, использующих хлопкоочистительную машину, могла произвести около пятидесяти фунтов хлопка всего за один день. [35] Число рабов росло вместе с ростом производства хлопка, увеличившись с примерно 700 000 в 1790 году до примерно 3,2 миллиона в 1850 году. [36] Изобретение хлопкоочистительной машины привело к увеличению спроса на рабский труд на американском Юге , что обратило вспять экономический спад, произошедший в регионе в конце 18 века. [37] Таким образом, хлопкоочистительная машина «преобразовала хлопок как сельскохозяйственную культуру, а американский Юг — в первую в мире сельскохозяйственную державу». [38]

Реклама хлопкоочистительной машины Lummus, 1896 г.

Изобретение хлопкоочистительной машины привело к увеличению использования рабов на плантациях Юга. Из-за этого непреднамеренного эффекта на американское рабство, который обеспечил развитие экономики Юга в направлении плантационного сельского хозяйства (при этом поощряя рост текстильной промышленности в других местах, например, на Севере), изобретение хлопкоочистительной машины часто упоминается как одна из косвенных причин Гражданской войны в США. [39] [6] [40]

Современные хлопкоочистительные машины

Схема современного хлопкоочистительного завода, демонстрирующая многочисленные этапы производства
Современные хлопкоочистительные машины

В современном производстве хлопка хлопок поступает на промышленные хлопкоочистительные заводы либо в прицепах, в сжатых прямоугольных « модулях » весом до 10 тонн каждый, либо в обернутых полиэтиленом круглых модулях, похожих на тюки сена, получаемые в процессе сбора самым последним поколением сборщиков хлопка. Прицепной хлопок (т. е. хлопок, не сжатый в модули), поступающий на хлопкоочистительный завод, всасывается через трубу диаметром приблизительно 16 дюймов (41 см), которая качается над хлопком. Эта труба обычно управляется вручную, но все больше автоматизируется на современных хлопковых заводах. Потребность в прицепах для перевозки продукта на хлопкоочистительный завод резко сократилась с момента введения модулей. Если хлопок отправляется модулями, модульный питатель разбивает модули на части с помощью игольчатых роликов и извлекает из хлопка самые крупные куски посторонних материалов. Затем свободный хлопок модульного питателя всасывается в ту же начальную точку, что и прицепной хлопок.

Затем хлопок попадает в сушилку, которая удаляет излишки влаги. Цилиндрический очиститель использует шесть или семь вращающихся цилиндров с шипами для разбивания больших комков хлопка. Более мелкие инородные материалы, такие как земля и листья, проходят через стержни или сита для удаления. Машина для стержней использует центробежную силу для удаления более крупных инородных материалов, таких как палки и заусенцы, в то время как хлопок удерживается быстро вращающимися пильными цилиндрами.

Внутренности хлопкоочистительной машины

Стойка джина использует зубья вращающихся пил, чтобы протянуть хлопок через ряд «ребр джинирования», которые вытягивают волокна из семян, которые слишком велики, чтобы пройти через ребра. Очищенные семена затем удаляются из джина с помощью системы шнекового конвейера . Семена повторно используются для посадки или отправляются на маслобойню для дальнейшей переработки в хлопковое масло и хлопковую муку . Очистители ворса снова используют пилы и решетки, на этот раз для отделения незрелых семян и любых оставшихся посторонних веществ от волокон. Затем пресс для тюков сжимает хлопок в тюки для хранения и транспортировки. Современные джины могут перерабатывать до 15 тонн (33 000 фунтов) хлопка в час. [41]

Современные хлопкоочистительные заводы создают значительное количество остатков хлопкоочистительного завода (CGR), состоящих из палочек, листьев, грязи, незрелых коробочек и семян хлопка. В настоящее время ведутся исследования по изучению использования этих отходов в производстве этанола . Из-за колебаний химического состава при обработке возникают трудности в создании последовательного процесса производства этанола, но есть потенциал для дальнейшего максимального использования отходов в производстве хлопка. [42] [7]

Смотрите также

Ссылки

Примечания

  1. ^ «Хлопкоочистительные машины». Энциклопедия Новой Джорджии .
  2. ^ «Определение GIN». Merriam-webster.com .
  3. ^ ab Roe, Joseph Wickham (1916), English and American Tool Builders, Нью-Хейвен, Коннектикут: Yale University Press, LCCN  16011753. Перепечатано McGraw-Hill, Нью-Йорк и Лондон, 1926 ( LCCN  27-24075); и Lindsay Publications, Inc., Брэдли, Иллинойс, ( ISBN 978-0-917914-73-7 ). 
  4. ^ abcd Лаквете, 1–6.
  5. ^ Хабиб, Ирфан (3 февраля 2018 г.). Экономическая история средневековой Индии, 1200-1500. Pearson Education India. ISBN 9788131727911– через Google Книги.
  6. ^ ab Kelly, Kelly (21 июля 2020 г.). «Каковы были 4 главные причины гражданской войны». ThoughtCo . Получено 11 сентября 2023 г. .
  7. ^ ab inventions.about.com; «История вопроса о хлопкоочистительной машине», получено 22 октября 2010 г.
  8. ^ Остерхейс, Деррик; Стюарт, Мак; Гатри, Дэйв (август 1994 г.). «Развитие плода хлопка: коробочка» (PDF) . Физиология хлопка сегодня . Получено 16 февраля 2024 г.
  9. ^ Беллис, Мэри. «The Cotton Gin and Eli Whitney». Inventors.about.com . Получено 12 марта 2012 г.
  10. ^ «Изготовление хлопка – инструменты торговли». Fifteeneightyfour – Academic Perspectives из Cambridge University Press . 5 июня 2013 г. Получено 9 сентября 2018 г.
  11. ^ Бабер, Захир (1996). Наука империи: научные знания, цивилизация и колониальное правление в Индии . Олбани: Издательство государственного университета Нью-Йорка. стр. 57. ISBN 0-7914-2919-9
  12. ^ Ирфан Хабиб (2011), Экономическая история средневековой Индии, 1200–1500, стр. 53, Pearson Education
  13. ^ Ирфан Хабиб (2011), Экономическая история средневековой Индии, 1200–1500, стр. 53–54, Pearson Education
  14. ^ Ирфан Хабиб (2011), Экономическая история средневековой Индии, 1200–1500, стр. 54, Pearson Education
  15. Карл Маркс (1867). Глава 16: «Машины и крупная промышленность». «Капитал» .
  16. ^ Лаквете, 182.
  17. ^ Харгретт, Элизабет; Доббс, Крис (6 июня 2017 г.). «Cotton Gins». Энциклопедия Новой Джорджии .
  18. ^ «Кто изобрел хлопкоочистительную машину и как она повлияла на историю?». Архивировано из оригинала 21 марта 2014 г.
  19. ^ "Кэтрин Литтлфилд Грин, мозг, стоящий за хлопкоочистительной машиной". Finding Dulcinea. 4 марта 2010 г. Получено 6 ноября 2013 г.
  20. ^ Харр, М. Э. (1977). Механика дисперсных сред: вероятностный подход . McGraw-Hill.
  21. ^ Лаквете, 64–76.
  22. The American Historical Review Генри Элдриджа Бурна, Роберта Ливингстона Скайлера Редакторы: 1895 – июль 1928; Дж. Ф. Джеймсон и др.; октябрь 1928–апрель 1936, Г. Э. Бурн и др.; июль 1936–апрель 1941, Р. Л. Скайлер и др.; июль 1941– Г. С. Форд и др. Опубликовано в 1991 г., Американская историческая ассоциация [и др.], стр. 90–101.
  23. ^ Лаквете, Анджела. «Фонес Маккарти». Энциклопедия Алабамы . Университет Оберна . Получено 13 октября 2017 г.
  24. ^ Шофнер, Джеррел Х.; Роджерс, Уильям Уоррен (апрель 1962 г.). «Хлопок Си-Айленда во Флориде до Гражданской войны». The Florida Historical Quarterly . 40 (4): 378–79.
  25. ^ Gillum, Marvis M.; Van Doorn, DW; Norman, BM; Owen, Charles (1994). "Roller Ginning". В Anthony, Stanley W.; Mayfield, William D. (ред.). Cotton Ginner's Handbook . Министерство сельского хозяйства США. стр. 244. ISBN 9780788124204. Получено 13 октября 2017 г. .
  26. ^ Эйкен, Чарльз С. (апрель 1973 г.). «Эволюция хлопкоочистки на юго-востоке США». Географический обзор. 63 (2): 205.
  27. ^ Манн, Салли (2016). Не двигайся: мемуары с фотографиями. Little, Brown and Company. С. 314–317. ISBN 978-0-316-24775-7
  28. Аткинсон, Эдвард (1 июня 1880 г.). «Отчет о производителях хлопка Соединенных Штатов». В Министерстве внутренних дел, Бюро переписи населения. Отчет о производителях Соединенных Штатов по десятой переписи. Правительственная типография. С. 937–984.
  29. ^ Манн, Салли (2016). Не двигайся: мемуары с фотографиями. Little, Brown and Company. стр. 318. ISBN 978-0-316-24775-7
  30. ^ Эйкен, Чарльз С. (апрель 1973 г.). «Эволюция хлопкоочистки на юго-востоке США». Географический обзор. 63 (2): 205–206.
  31. ^ Филлипс, Уильям (1994). «Как превратить это в бизнес: эволюция патентования хлопкоочистительных машин на юге, 1831-1890». История сельского хозяйства. 68 (2): 88, 90.
  32. ^ Филлипс, Уильям (1994). «Как сделать из этого бизнес: эволюция патентования хлопкоочистительных машин на юге, 1831–1890». История сельского хозяйства. 68 (2): 85–86.
  33. Хамнер, Кристофер. teachinghistory.org, «Катастрофа инноваций», получено 11 июля 2011 г.
  34. ^ Пирсон, Парк (сентябрь 2009 г.). «Семена конфликта». Гражданская война в Америке . 22 (4): 25.
  35. Вудс, Роберт (1 сентября 2009 г.). «Поворот рукоятки положил начало гражданской войне». Машиностроение .
  36. ^ Смит, Н. Джереми (июль 2009 г.). «Создание хлопкового короля». World Trade . 22 (7): 82.
  37. Роберт О. Вудс (28 декабря 2010 г.). «Как хлопкоочистительная машина начала гражданскую войну». Американское общество инженеров-механиков . Получено 17 сентября 2020 г.
  38. ^ Андерхилл, Пако (2008). «Хлопкоочистительная машина, нефть, роботы и магазин 2020 года». Display & Design Ideas . 20 (10): 48.
  39. ^ Фоллетт, Ричард; Беккерт, Свен; Кокланис, Питер А.; Хан, Барбара (2016). Плантационное королевство: американский Юг и его мировые товары . Серия лекций Маркуса Канлиффа. Балтимор: Издательство Университета Джона Хопкинса. ISBN 978-1-4214-1940-4.
  40. ^ Райан, Джо. «Что стало причиной Гражданской войны в Америке» . Получено 11 сентября 2023 г.
  41. ^ "Страница 3: USDA ARS". www.ars.usda.gov . Получено 25 ноября 2021 г. .
  42. ^ Агблевор, Фостер А.; Батц, Сандра; Трамбо, Джессика (3 февраля 2018 г.). «Состав и потенциал производства этанола из остатков хлопкоочистки». Биотехнология для топлива и химикатов . Humana Press, Тотова, Нью-Джерси. С. 219–230. doi :10.1007/978-1-4612-0057-4_17. ISBN 978-1-4612-6592-4.

Библиография

Внешние ссылки