stringtranslate.com

Кузов-на-раме

Каркас лестницы
Шасси Toyota Tundra 2007 года, на котором установлены двигатель, трансмиссия, подвеска и колеса автомобиля.
Электромобиль BMW i3 — один из редких современных легковых автомобилей с раздельной конструкцией кузова и рамы (2013).

Кузов-на-раме — это традиционный метод строительства автотранспортных средств , при котором отдельный кузов или вагон монтируется на прочной и относительно жесткой раме транспортного средства или шасси , которое несет силовой агрегат (двигатель и трансмиссия ) и к которому крепятся колеса и их подвеска , тормоза и рулевое управление. В то время как это был изначальный метод строительства автомобилей, конструкция кузова-на-раме в настоящее время используется в основном для пикапов , больших внедорожников и тяжелых грузовиков .

В конце 19 века рамы, как и у экипажей, которые они заменили, могли быть сделаны из дерева (обычно ясеня ), усиленного стальными пластинами , но в начале 20 века стальные лестничные рамы или шасси быстро стали стандартными. Массовое производство цельнометаллических кузовов началось с Budd Company и Dodge Brothers . Цельнометаллические кузова стали обычным явлением в 1920-х годах, за исключением Европы, которая последовала за ними почти десятилетие спустя. Европейские автомобили, изготовленные на заказ или «кузовные» по индивидуальному заказу, обычно содержали некоторые деревянные рамы или использовали литье из алюминиевого сплава. К началу международной сборки и строительства автомобилей большинство производителей создавали подвижные шасси , состоящие из трансмиссии, подвески, рулевой колонки и топливного бака, которые затем отправлялись изготовителю кузовов , который добавлял кузов, интерьер и обивку в соответствии с конкретными запросами клиентов.

Напротив, конструкции unibody или monocoque , в которых панели внутри кузова поддерживали автомобиль на его подвеске, были разработаны европейскими производителями в конце 1920-х годов совместно с Budd USA (которая имела ряд крупных заводов в Европе) и ее техническими ноу-хау. Из-за высокой стоимости проектирования и разработки этих структур и высокой стоимости специализированного оборудования для изготовления больших штамповок, требуемых этим стилем строительства, он не используется производителями с малыми объемами, которые могли бы построить эквивалент, сварив стальную трубу для формирования подходящей пространственной рамы.

История

Шасси модели T готово для установки кузова
Полностью стальное шасси и полностью стальной кузов
Кузов от Edward G Budd Manufacturing Company из Филадельфии для Джона и Хораса Додж [1]

Ford Model T перенял традицию кузова на раме от конных повозок, что помогло облегчить крупносерийное производство на движущейся сборочной линии. [2] Использование стальной лестницы и шасси с X-образной рамой позволило нескольким транспортным средствам совместно использовать шасси и трансмиссию, при этом вносить изменения в кузов и интерьер относительно легко, что позволило снизить затраты и минимизировать время проектирования. Со временем технология строительства несущих кузовов стала экономически целесообразной, чему в последние десятилетия способствовало компьютерное проектирование . [3] Кроме того, современные удобства, роскошь и функции с электроприводом, а также обширное усиление безопасности транспортных средств значительно увеличили вес, возможность компенсировать это с помощью строительства несущих кузовов оказалась выгодной.

Несколько небольших легковых автомобилей перешли на конструкцию с несущим кузовом к концу 1930-х годов. Эта тенденция началась с таких автомобилей, как Citroën Traction Avant (1934) и Opel Olympia ( разработка General Motors ), представленных в 1935 году, и недолговечного, отмененного Chrysler Airflow . Производители грузовиков , автобусов и большие малолитражные автомобили или те, что были произведены в Соединенных Штатах, продолжали использовать отдельные кузова на «обычных» рамах. Кузов на раме остается предпочтительным методом строительства для большегрузных коммерческих автомобилей (особенно тех, которые предназначены для перевозки или буксировки тяжелых грузов, таких как грузовики и некоторые внедорожники )), но по мере роста объемов производства все большее количество внедорожников и кроссоверов-внедорожников переходят на рамы с несущим кузовом . Производители массового рынка Ford , General Motors и Chrysler отказываются от настоящих внедорожников с несущим кузовом, выбирая, когда позволяет объем продаж, более эффективную конструкцию с несущим кузовом. [4] В настоящее время Toyota производит большинство рамных внедорожников: 4Runner , Sequoia , Land Cruiser , Lexus GX и Lexus LX , за ней следует Nissan с моделями Patrol , Armada и Infiniti QX56/80 . [5]

Austin A40 Sports , ок. 1951 г. Компания Jensen Motors (из Вест Бромвича ) изготовила кузова из алюминия на ясене по контракту и перевезла их на завод в Лонгбридже в Остине для окончательной сборки. [6]

Примеры

Ниже приведен список внедорожников и легких пикапов с рамной конструкцией кузова. [ по состоянию на? ] Список разделен по категориям транспортных средств.

Внедорожники/универсалы

Мини внедорожник

Внедорожник среднего размера

Полноразмерный внедорожник

Компактный минивэн

Среднеразмерный минивэн

Пикапы

Пикап среднего размера

Полноразмерный пикап

Смотрите также

Ссылки

  1. стр. 106, Джордж А. Оливер, История кузовостроения , Касселл, Лондон, 1962 г.
  2. ^ Великие моменты в строительстве автомобилей с каркасной конструкцией WSJ, 2 мая 2014 г.
  3. ^ Сойер, Кристофер А. (2009-06-02). "Формирование вопроса | Автомобильный дизайн и производство | Найти статьи на BNET". Findarticles.com. Архивировано из оригинала 2009-02-11 . Получено 2009-12-08 .
  4. ^ "Обзоры автомобилей, цены на новые и подержанные автомобили, фотографии и видео - MSN Autos". editorial.autos.msn.com . Архивировано из оригинала 6 января 2014 года . Получено 10 апреля 2018 года .
  5. ^ "Toyota подтверждает приверженность рамным внедорожникам". autoblog.com . Получено 10 апреля 2018 г. .
  6. ^ "Austin A40 Sports". Воспоминания Остина. Архивировано из оригинала 2009-01-05.

Внешние ссылки