Рисунок Лихтенберга : высоковольтный пробой диэлектрика в блоке акрилового полимера
Поли ( метилметакрилат ) ( ПММА ) представляет собой синтетический полимер , полученный из метилметакрилата . Он используется в качестве инженерного пластика и представляет собой прозрачный термопластик . ПММА также известен как акрил , акриловое стекло , а также под торговыми названиями и брендами Crylux , Hesalite , Plexiglas , Acrylite , Lucite и Perspex , среди некоторых других (см. ниже). Этот пластик часто используется в листовом виде как легкая и устойчивая к разрушению альтернатива стеклу . Его также можно использовать в качестве литейной смолы, в чернилах и покрытиях, а также для многих других целей.
Его часто технически классифицируют как тип стекла , поскольку он представляет собой некристаллическое стекловидное вещество — отсюда его случайное историческое обозначение как акриловое стекло .
История
Первая акриловая кислота была создана в 1843 году. Метакриловая кислота , полученная из акриловой кислоты , была получена в 1865 году. Реакция между метакриловой кислотой и метанолом приводит к образованию сложного эфира метилметакрилата.
Он был разработан в 1928 году [4] в нескольких различных лабораториях многими химиками, такими как Уильям Р. Конн, Отто Рем и Вальтер Бауэр, и впервые выведен на рынок в 1933 году немецкой компанией Röhm & Haas AG (по состоянию на январь 2019 года, часть Evonik Industries ) и ее партнером и бывшим американским филиалом Rohm and Haas Company под торговой маркой Plexiglas. [5]
Полиметилметакрилат был открыт в начале 1930-х годов британскими химиками Роулендом Хиллом и Джоном Кроуфордом из компании Imperial Chemical Industries (ICI) в Соединенном Королевстве. [ нужна ссылка ] ICI зарегистрировала продукт под торговой маркой Perspex. Примерно в то же время химик и промышленник Отто Рем из Röhm and Haas AG в Германии попытался произвести безопасное стекло путем полимеризации метилметакрилата между двумя слоями стекла. Полимер отделился от стекла в виде прозрачного пластикового листа, которому Рём в 1933 году дал торговую марку «Плексиглас». [6] И плексиглас, и оргстекло поступили в продажу в конце 1930-х годов. В США компания EI du Pont de Nemours & Company (ныне DuPont Company) впоследствии представила собственный продукт под торговой маркой Lucite. В 1936 году компания ICI Acrylics (ныне Lucite International) начала первое коммерчески выгодное производство акрилового безопасного стекла. Во время Второй мировой войны как союзники, так и силы Оси использовали акриловое стекло для перископов подводных лодок и лобового стекла самолетов, фонарей и орудийных турелей. [7] Гражданские заявления последовали после войны. [8]
Имена
Общие орфографические стили включают полиметилметакрилат [9] [10] и полиметилметакрилат . Полное химическое название IUPAC — поли(метил-2-метилпроп еноат ). (Распространенной ошибкой является использование «an» вместо «en».)
Хотя ПММА часто называют просто «акрилом», акрил также может относиться к другим полимерам или сополимерам, содержащим полиакрилонитрил . Известные торговые марки и бренды включают Acrylite, [11] Altuglas, [12] Astariglas, [13] Cho Chen, [14] Crystallite, Cyrolite, [15] Hesalite (при использовании в часах Omega ), Lucite, [16] Optix, [15] Ороглас, [17] Перклакс, Перспекс, [15] Оргстекло, [15] [18] R-Cast, [19] и Сумипекс.
ПММА является экономичной альтернативой поликарбонату (ПК), когда прочность на растяжение , прочность на изгиб , прозрачность , полируемость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению более важны, чем ударная вязкость , химическая стойкость и термостойкость. [20] Кроме того, ПММА не содержит потенциально вредных субъединиц бисфенола-А , обнаруженных в поликарбонате, и является гораздо лучшим выбором для лазерной резки. [21] Его часто предпочитают из-за его умеренных свойств, простоты обращения и обработки, а также низкой стоимости. Немодифицированный ПММА ведет себя хрупко под нагрузкой, особенно при ударе , и более склонен к царапинам, чем обычное неорганическое стекло, но модифицированный ПММА иногда способен обеспечить высокую стойкость к царапинам и ударам.
Характеристики
Скелетная структура метилметакрилата, составного мономера ПММА.Кусочки оргстекла, лобовое стекло немецкого самолета, сбитого во время Второй мировой войны.
ПММА — прочный, прочный и легкий материал. Он имеет плотность 1,17–1,20 г/см 3 , [1] [22] , что вдвое меньше плотности стекла. [1] Он также имеет хорошую ударную вязкость: выше, чем у стекла и полистирола, но значительно ниже, чем у поликарбоната и некоторых специальных полимеров. ПММА воспламеняется при 460 °C (860 °F) и горит , образуя углекислый газ , воду , окись углерода и низкомолекулярные соединения, включая формальдегид . [23]
ПММА пропускает до 92% видимого света (толщина 3 мм) и дает отражение около 4% от каждой своей поверхности благодаря показателю преломления (1,4905 при 589,3 нм). [3] Он фильтрует ультрафиолетовый (УФ) свет с длиной волны ниже 300 нм (аналогично обычному оконному стеклу). Некоторые производители [24] добавляют в ПММА покрытия или добавки для улучшения поглощения в диапазоне 300–400 нм. ПММА пропускает инфракрасный свет длиной до 2800 нм и блокирует ИК-излучение с длиной волны до 25 000 нм. Цветные разновидности ПММА пропускают определенные длины волн ИК-излучения, блокируя при этом видимый свет ( например, для дистанционного управления или датчиков тепла).
ПММА набухает и растворяется во многих органических растворителях ; он также имеет плохую устойчивость ко многим другим химическим веществам из-за легко гидролизуемых сложноэфирных групп. Тем не менее, его экологическая стабильность превосходит большинство других пластиков, таких как полистирол и полиэтилен, и поэтому его часто выбирают для наружного применения. [25]
ПММА имеет максимальный коэффициент водопоглощения 0,3–0,4% по массе. [22] Прочность на разрыв снижается с увеличением водопоглощения. [26] Его коэффициент теплового расширения относительно высок и составляет (5–10)×10 -5 °C -1 . [27]
Дом Футуро был изготовлен из полиэфирного пластика, армированного стекловолокном , полиэстер-полиуретана и полиметилметакрилата; Было обнаружено, что один из них разлагается цианобактериями и археями . [28] [29]
ПММА можно соединить с помощью цианоакрилатного цемента (широко известного как суперклей ), нагревания (сварка) или использования хлорированных растворителей, таких как дихлорметан или трихлорметан [30] (хлороформ), для растворения пластика в месте соединения, который затем плавится и схватывается. образуя почти невидимый сварной шов . Царапины можно легко удалить полировкой или нагревом поверхности материала. Лазерную резку можно использовать для формирования сложных конструкций из листов ПММА. ПММА испаряется до газообразных соединений (включая его мономеры) при лазерной резке, поэтому получается очень чистый разрез, и резка выполняется очень легко. Однако импульсная лазерная резка создает высокие внутренние напряжения, которые под воздействием растворителей вызывают нежелательное «растрескивание » на кромке реза и на глубине нескольких миллиметров. Даже средства для чистки стекол на основе аммиака и почти все, кроме мыла и воды, вызывают подобные нежелательные трещины, иногда по всей поверхности разрезаемых деталей, на больших расстояниях от нагруженной кромки. [31] Таким образом, отжиг листа/деталей из ПММА является обязательным этапом последующей обработки при намерении химического соединения деталей, вырезанных лазером.
В большинстве случаев он не разобьется. Скорее, он разбивается на большие тупые куски. Поскольку ПММА мягче и его легче царапать, чем стекло, к листам ПММА часто добавляют устойчивые к царапинам покрытия для его защиты (а также, возможно, для выполнения других функций).
Чистый гомополимер полиметилметакрилата редко продается в качестве конечного продукта, поскольку он не оптимизирован для большинства применений. Скорее, модифицированные составы с различным количеством других сомономеров , добавок и наполнителей создаются для использования, где требуются определенные свойства. Например,
Небольшое количество акрилатных сомономеров обычно используется в марках ПММА, предназначенных для термической обработки, поскольку это стабилизирует полимер к деполимеризации («распаковке») во время обработки.
Для улучшения ударной вязкости часто добавляют сомономеры, такие как бутилакрилат .
Сомономеры, такие как метакриловая кислота, могут быть добавлены для повышения температуры стеклования полимера для использования при более высоких температурах, например, в осветительных устройствах.
Пластификаторы могут быть добавлены для улучшения технологических свойств, снижения температуры стеклования, улучшения ударных свойств и улучшения механических свойств, таких как модуль упругости [32].
Красители могут быть добавлены для придания цвета в декоративных целях или для защиты (или фильтрации) ультрафиолетового излучения.
Наполнители могут быть заменены для снижения стоимости.
Температура стеклования ( T g ) атактического ПММА составляет 105 ° C (221 ° F). Значения T g коммерческих марок ПММА варьируются от 85 до 165 ° C (от 185 до 329 ° F); диапазон настолько широк из-за огромного количества коммерческих композиций, которые представляют собой сополимеры с сомономерами, отличными от метилметакрилата. Таким образом, ПММА представляет собой органическое стекло при комнатной температуре; т.е. оно ниже своего T g . Температура формования начинается с температуры стеклования и далее повышается. [34] Могут быть использованы все распространенные процессы формования, включая литье под давлением , компрессионное формование и экструзию . Листы ПММА высочайшего качества производятся методом ячеистого литья , но в этом случае этапы полимеризации и формования происходят одновременно. Прочность материала выше формовочных марок из-за чрезвычайно высокой молекулярной массы . Упрочнение резины использовалось для повышения ударной вязкости ПММА и преодоления его хрупкости в ответ на приложенные нагрузки.
Приложения
Крупный план сферы давления батискафа Триест с единственным коническим окном из ПММА, установленным в корпусе сферы. Очень маленький черный кружок (меньше головы мужчины) — это внутренняя сторона пластикового «окна», всего несколько дюймов в диаметре. Большая круглая прозрачная черная область представляет собой большую внешнюю сторону толстого цельного пластикового конусного «окна».
Будучи прозрачным и прочным, ПММА является универсальным материалом и используется в широком спектре областей и применений, таких как задние фонари и комбинации приборов для транспортных средств, бытовая техника и линзы для очков. ПММА в виде листов позволяет создавать устойчивые к разрушению панели для окон зданий, световых люков, пуленепробиваемых барьеров безопасности, вывесок и дисплеев, сантехники (ванны), ЖК-экранов, мебели и многих других применений. Он также используется для покрытия полимеров на основе ММА, обеспечивает исключительную устойчивость к воздействию окружающей среды с пониженным выбросом летучих органических соединений. Метакрилатные полимеры широко используются в медицине и стоматологии, где чистота и стабильность имеют решающее значение для производительности. [33]
ПММА обычно используется для изготовления жилых и коммерческих аквариумов . Дизайнеры начали строить большие аквариумы, когда можно было использовать полиметилметакрилат. Он реже используется в других типах зданий из-за таких инцидентов, как катастрофа в Саммерленде .
ПММА используется для смотровых окон и даже целых прочных корпусов подводных аппаратов, таких как смотровая сфера подводной лодки «Алисия » и окно батискафа « Триест» .
ПММА используется в линзах наружных фар автомобилей. [35]
Защита зрителей на хоккейных площадках изготавливается из ПММА.
Исторически ПММА был важным усовершенствованием в конструкции окон самолетов, делая возможными такие конструкции, как прозрачный носовой отсек бомбардира в Boeing B-17 Flying Fortress . В современных авиационных пленках часто используются растянутые акриловые слои.
В полицейских машинах для борьбы с беспорядками обычное стекло часто заменяют на ПММА, чтобы защитить пассажиров от брошенных предметов.
ПММА является важным материалом при изготовлении некоторых линз маяков. [36]
ПММА использовался для покрытия крыши Олимпийского парка во время летних Олимпийских игр 1972 года в Мюнхене. Это позволило сделать конструкцию легкой и прозрачной. [37]
ПММА (под торговой маркой «Люцит») использовался для потолка Хьюстонского астрокупола .
Затухание довольно сильное на расстояниях более одного метра (потеря интенсивности более 90% для источника с температурой 3000 К [41] ), поэтому акриловые широкополосные световоды используются в основном для декоративных целей.
Пары акриловых листов со слоем микрореплицированных призм между листами могут обладать отражающими и преломляющими свойствами, что позволяет им перенаправлять часть падающего солнечного света в зависимости от угла его падения . Такие панели выполняют роль миниатюрных легких полочек . Такие панели были коммерциализированы для дневного освещения и использовались в качестве окон или навесов , так что солнечный свет, нисходящий с неба, направлялся на потолок или в комнату, а не на пол. Это может привести к более высокой освещенности задней части помещения, особенно в сочетании с белым потолком, при этом оказывая незначительное влияние на вид наружу по сравнению с обычным остеклением. [42] [43]
Лекарство
ПММА имеет хорошую совместимость с тканями человека и используется при производстве жестких интраокулярных линз , которые имплантируются в глаз после удаления исходной линзы при лечении катаракты . Эту совместимость обнаружил английский офтальмолог Гарольд Ридли у пилотов Королевских ВВС времен Второй мировой войны, чьи глаза были пронизаны осколками ПММА, вылетавшими из боковых окон их истребителей Supermarine Spitfire – пластик почти не вызывал отторжения по сравнению с осколками стекла, вылетавшими из самолетов, таких как ураган Хоукер . [44] У Ридли была линза, изготовленная компанией Rayner (Брайтон и Хоув, Восточный Суссекс) из плексигласа, полимеризованного ICI. 29 ноября 1949 года в больнице Святого Томаса в Лондоне Ридли имплантировал первую интраокулярную линзу в больнице Святого Томаса в Лондоне. [45]
В частности, линзы акрилового типа полезны при хирургии катаракты у пациентов с рецидивирующим воспалением глаз (увеитом), поскольку акриловый материал вызывает меньшее воспаление.
Исторически из этого материала часто изготавливали жесткие контактные линзы . Мягкие контактные линзы часто изготавливаются из родственного полимера, где акрилатные мономеры, содержащие одну или несколько гидроксильных групп, делают их гидрофильными .
В ортопедической хирургии костный цемент ПММА используется для фиксации имплантатов и восстановления утраченной кости. [46] Поставляется в виде порошка с жидким метилметакрилатом (ММА). Хотя ПММА биологически совместим, ММА считается раздражителем и возможным канцерогеном . ПММА также был связан с сердечно-легочными событиями в операционной из-за гипотонии . [47] Костный цемент действует как раствор , а не как клей при артропластике . Несмотря на то, что он липкий, он не прикрепляется ни к кости, ни к имплантату; скорее, он в первую очередь заполняет пространство между протезом и костью, предотвращая движение. Недостатком этого костного цемента является то, что при затвердевании он нагревается до 82,5 °C (180,5 °F), что может вызвать термический некроз соседних тканей. Для снижения скорости полимеризации и, следовательно, выделения тепла необходим тщательный баланс инициаторов и мономеров.
В косметической хирургии крошечные микросферы ПММА, суспендированные в биологической жидкости, вводятся под кожу в качестве наполнителя мягких тканей, чтобы навсегда уменьшить морщины и шрамы. [48] ПММА в качестве наполнителя мягких тканей широко использовался в начале века для восстановления объема у пациентов с атрофией лица, связанной с ВИЧ. Некоторые бодибилдеры незаконно используют ПММА для формирования мышц .
Пломбаж — устаревший метод лечения туберкулеза , при котором плевральная полость вокруг инфицированного легкого заполняется шариками из ПММА с целью сжатия и коллапса пораженного легкого.
В хроматографических колонках биопроцессов используются литые акриловые трубки в качестве альтернативы стеклу и нержавеющей стали. Они рассчитаны на давление и удовлетворяют строгим требованиям к материалам по биосовместимости , токсичности и экстрагируемости.
Стоматология
Благодаря вышеупомянутой биосовместимости полиметилметакрилат является широко используемым материалом в современной стоматологии, особенно при изготовлении зубных протезов, искусственных зубов и ортодонтических аппаратов.
Акриловая конструкция протеза
Предварительно полимеризованные порошкообразные сферы ПММА смешивают с жидким мономером метилметакрилата, пероксидом бензоила (инициатор) и NN-диметил-П-толуидином (ускоритель) и помещают под воздействие тепла и давления для получения затвердевшей полимеризованной структуры ПММА. С помощью методов литья под давлением модели на основе воска с искусственными зубами, установленными в заранее определенных положениях, построенные на гипсовых моделях рта пациентов, могут быть преобразованы в функциональное протезирование, используемое для замены отсутствующих зубов. Смесь полимера ПММА и мономера метилметакрилата затем вводят в колбу, содержащую гипсовую форму ранее разработанного протеза, и помещают под нагревание для инициирования процесса полимеризации. В процессе отверждения используется давление, чтобы минимизировать полимеризационную усадку и обеспечить точную посадку протеза. Хотя существуют и другие методы полимеризации ПММА для изготовления протезов, такие как химическая и микроволновая активация смолы, ранее описанный метод полимеризации термоактивируемой смолы является наиболее часто используемым из-за ее экономической эффективности и минимальной полимеризационной усадки.
Искусственные зубы
Хотя зубные протезы могут быть изготовлены из нескольких различных материалов, ПММА является предпочтительным материалом для изготовления искусственных зубов, используемых в зубном протезировании. Механические свойства материала обеспечивают повышенный контроль эстетики, легкую регулировку поверхности, снижение риска перелома при работе в полости рта и минимальный износ противоположных зубов. Кроме того, поскольку основы зубных протезов часто изготавливаются с использованием ПММА, прилегание зубов ПММА к основам протезов из ПММА не имеет себе равных, что приводит к созданию прочного и долговечного протеза. [49]
Акриловая краска по существу состоит из ПММА, суспендированного в воде; однако, поскольку ПММА гидрофобен , для облегчения суспендирования необходимо добавлять вещество как с гидрофобными, так и с гидрофильными группами .
Современные производители мебели , особенно в 1960-х и 1970-х годах, стремясь придать своей продукции эстетику космической эпохи, включили Lucite и другие продукты из ПММА в свои конструкции, особенно в офисные стулья. Многие другие изделия (например, гитары) иногда изготавливаются из акрилового стекла, чтобы сделать обычно непрозрачные предметы полупрозрачными.
Перспекс использовался в качестве поверхности для рисования, например, Сальвадором Дали .
Diasec – это процесс, при котором акриловое стекло используется вместо обычного стекла в рамах для фотографий . Это сделано из-за его относительно низкой стоимости, легкого веса, устойчивости к разрушению, эстетики, а также потому, что его можно заказать в больших размерах, чем стандартное стекло для рамок для картин .
Еще в 1939 году голландский скульптор Ян Де Сварт из Лос-Анджелеса экспериментировал с образцами люцита, присланными ему компанией DuPont; Де Сварт создал инструменты для работы с люцитом для скульптуры и смешал химикаты, чтобы добиться определенных эффектов цвета и преломления. [50]
Примерно с 1960-х годов скульпторы и художники по стеклу, такие как Ян Кубичек , Лерой Ламис и Фредерик Харт, начали использовать акрил, особенно используя преимущества гибкости материала, легкого веса, стоимости и его способности преломлять и фильтровать свет.
В 1950-х и 1960-х годах люцит был чрезвычайно популярным материалом для ювелирных изделий: несколько компаний специализировались на создании высококачественных изделий из этого материала. Бусы и украшения из люцита до сих пор продаются поставщиками ювелирных изделий.
Акриловые листы производятся в десятках стандартных цветов, [51] чаще всего продаются с использованием номеров цветов, разработанных Rohm & Haas в 1950-х годах.
Наглядный и безопасный химический образец брома , используемый для обучения. Стеклянный флакон с образцом едкой и ядовитой жидкости был помещен в куб из акрилового пластика.
Метилметакрилат, « синтетическая смола » для литья (просто сыпучий жидкий химикат), может использоваться в сочетании с катализатором полимеризации, таким как пероксид метилэтилкетона (МЭКП), для производства затвердевшего прозрачного ПММА любой формы из формы. Такие предметы, как насекомые или монеты, или даже опасные химические вещества в хрупких кварцевых ампулах могут быть встроены в такие «литые» блоки для демонстрации и безопасного обращения.
ПММА в коммерческой форме Техновит 7200 широко используется в медицинской сфере. Он используется для пластической гистологии, электронной микроскопии и многих других целей.
ПММА использовался для создания ультрабелых непрозрачных мембран, которые являются гибкими и меняют внешний вид на прозрачный при намокании. [52]
Акрил используется в соляриях в качестве прозрачной поверхности, которая отделяет человека от ламп солярия во время загара. Тип акрила, используемый в соляриях, чаще всего состоит из особого типа полиметилметакрилата, соединения, пропускающего ультрафиолетовые лучи.
Листы ПММА обычно используются в индустрии вывесок для изготовления плоских букв толщиной обычно от 3 до 25 миллиметров (от 0,1 до 1,0 дюйма). Эти буквы могут использоваться отдельно для обозначения названия и/или логотипа компании, либо они могут быть компонентом светящихся букв. Акрил также широко используется в индустрии вывесок в качестве компонента настенных вывесок, где он может быть задней панелью, окрашенной на поверхности или задней стороне, лицевой панелью с дополнительными рельефными надписями или даже фотографическими изображениями, напечатанными непосредственно на ней, или разделительной прокладкой. знаковые компоненты.
Он используется в качестве световода для подсветки в TFT-ЖК-дисплеях . [54]
Пластиковое оптическое волокно , используемое для связи на короткие расстояния, изготавливается из ПММА и перфторированного ПММА, плакированного фторированным ПММА, в ситуациях, когда его гибкость и более дешевые затраты на установку перевешивают его плохую термостойкость и более высокое затухание по сравнению со стекловолокном.
В исследованиях полупроводников и промышленности ПММА помогает в качестве резиста в процессе электронно-лучевой литографии . Раствор, состоящий из полимера в растворителе, используется для покрытия кремниевых и других полупроводниковых и полуизолирующих пластин тонкой пленкой методом центрифугирования. Узоры на нем могут быть созданы с помощью электронного луча (с использованием электронного микроскопа ), глубокого ультрафиолетового света (более короткая длина волны, чем стандартный процесс фотолитографии ) или рентгеновских лучей . Воздействие этих веществ приводит к разрыву цепи или (рассеиванию сшивок ) внутри ПММА, что позволяет избирательно удалять экспонированные участки химическим проявителем, что делает его позитивным фоторезистом. Преимущество ПММА заключается в том, что он позволяет создавать шаблоны чрезвычайно высокого разрешения. Гладкую поверхность ПММА можно легко наноструктурировать путем обработки в кислородной радиочастотной плазме [56] , а наноструктурированную поверхность ПММА можно легко сгладить с помощью вакуумного ультрафиолетового (ВУФ) облучения. [56]
ПММА используется в качестве защиты от бета-излучения, испускаемого радиоизотопами.
Небольшие полоски ПММА используются в качестве дозиметрических устройств во время процесса гамма -облучения. Оптические свойства ПММА изменяются по мере увеличения дозы гамма-излучения и могут быть измерены с помощью спектрофотометра .
В 1960-х годах мастер Дэн Армстронг разработал линейку электрогитар и бас-гитар, корпус которых был полностью сделан из акрила. Эти инструменты продавались под брендом Ampeg . Ibanez [58] и BC Rich также производят акриловые гитары.
Некоторые современные табачные трубки из бриара, а иногда и пенки, имеют мундштуки из люцита.
Технология ПММА используется в кровельных и гидроизоляционных работах. За счет включения полиэфирного нетканого материала между двумя слоями активированной катализатором смолы ПММА на месте создается полностью армированная жидкая мембрана .
ПММА используется компанией Sailor Pen Company из Куре, Япония , в стандартных моделях перьевых ручек с золотым пером , в частности, в качестве материала колпачка и корпуса.
^ abc Полиметилметакрилат (ПММА, акрил). Архивировано 2 апреля 2015 г. в Wayback Machine . Makeitfrom.com. Проверено 23 марта 2015 г.
^ Ваплер, MC; Люпольд, Дж.; Драгону, И.; фон Эльверфельдт, Д.; Зайцев М.; Вальрабе, У. (2014). «Магнитные свойства материалов для МР-техники, микро-МР и не только». ДжМР . 242 (2014): 233–242. arXiv : 1403.4760 . Бибкод : 2014JMagR.242..233W. дои : 10.1016/j.jmr.2014.02.005. PMID 24705364. S2CID 11545416.
^ ab Показатель преломления и связанные с ним константы - Поли (метилметакрилат) (ПММА, акриловое стекло). Архивировано 6 ноября 2014 г. в Wayback Machine . Refractiveindex.info. Проверено 27 октября 2014 г.
^ «Материал ПММА | Пластик Beluns®» . beluns.com . Проверено 5 июля 2023 г.
^ История оргстекла от Evonik (на немецком языке).
^ "DPMAregister | Marken - Registerauskunft" . Register.dpma.de . Проверено 29 сентября 2021 г.
^ Протокол Конгресса: Труды и дебаты первой сессии 77-го Конгресса (Том 87, Часть 11 изд.). Вашингтон, округ Колумбия: Типография правительства США. 1941. стр. A2300–A2302 . Проверено 3 августа 2020 г.
^ «Полиметилметакрилат | химическое соединение» . Архивировано из оригинала 31 октября 2017 г. Проверено 22 мая 2017 г.
^ «Интернет-магазин акрилита | Разрез по размеру | Листы | Стержни | Трубы» . Acrylite.co. Архивировано из оригинала 7 октября 2013 г. Проверено 15 ноября 2018 г.
^ Дэвид К. Платт (1 января 2003 г.). Отчет о рынке инженерных и высокоэффективных пластмасс: отчет о рынке Rapra. Смитерс Рапра. п. 170. ИСБН978-1-85957-380-8. Архивировано из оригинала 21 апреля 2016 года.
^ «Производитель литых акриловых листов в Индонезии» . Астари Глобал. 22 августа 2016 г. Проверено 3 марта 2022 г.
^ "Cho Chen Ind. Co., Ltd" . www.chochen.com.tw . Проверено 17 апреля 2020 г.
^ abcd Чарльз А. Харпер; Эдвард М. Петри (10 октября 2003 г.). Пластмассовые материалы и процессы: краткая энциклопедия. Джон Уайли и сыновья. п. 9. ISBN978-0-471-45920-0. Архивировано из оригинала 20 апреля 2016 года.
^ «Электронная система поиска товарных знаков» . Тэсс . Ведомство США по патентам и товарным знакам. п. Найдите регистрационный номер 0350093 . Проверено 29 июня 2014 г.
^ «Неправильно использованные материалы разожгли пожар в Шумерленде» . Новый учёный . Журналы IPC. 62 (902): 684. 13 июня 1974 г. ISSN 0262-4079. Архивировано из оригинала 21 апреля 2016 года.
^ «Глобальная база данных брендов ВОИС». Архивировано из оригинала 21 января 2013 г. Проверено 25 января 2013 г.
^ «R-Cast®: краткая история» . Технология полимеров Рейнольдса. Архивировано из оригинала 24 сентября 2015 г.
^ Гидросайт. «Акрил против поликарбоната: количественное и качественное сравнение». Архивировано из оригинала 19 января 2017 г.
^ ab ТАБЛИЦА ДАННЫХ ДЛЯ: Полимеры: Товарные полимеры: ПММА. Архивировано 13 декабря 2007 г. в Wayback Machine . Matbase.com. Проверено 9 мая 2012 г.
^ Цзэн, WR; Ли, Сан-Франциско; Чоу, В.К. (2002). «Предварительные исследования поведения полиметилметакрилата (ПММА) при горении». Журнал пожарных наук . 20 (4): 297–317. дои : 10.1177/073490402762574749. hdl : 10397/31946 . S2CID 97589855. ИНИСТ 14365060.
^ Altuglas International Листы оргстекла UF-3, UF-4 и UF-5. Архивировано 17 ноября 2006 г. в Wayback Machine . Плексиглас.com. Проверено 9 мая 2012 г.
^ Руководство Myer Ezrin по отказам пластмасс: причины и меры предотвращения. Архивировано 21 апреля 2016 г. в Wayback Machine , Hanser Verlag, 1996 ISBN 1-56990-184-8 , стр. 168
^ Исияма, Киеми; Ямамото, Ёсито; Хиго, Якичи (2005). Буххейт, Т.; Минор, А.; Споленак Р.; и другие. (ред.). «Влияние истории влажности на деформацию при растяжении пленок из поли(метилметакрилата) (ПММА)». Дело МРС . 875 : О12.7. doi : 10.1557/PROC-875-O12.7.
^ "Tangram Technology Ltd. - Файл данных о полимере - ПММА" . Архивировано из оригинала 21 апреля 2010 г.
^ Каппителли, Франческа; Принципи, Памела; Сорлини, Клаудия (2006). «Биопорча современных материалов в современных коллекциях: может ли биотехнология помочь?». Тенденции в биотехнологии . 24 (8): 350–4. doi :10.1016/j.tibtech.2006.06.001. ПМИД 16782219.
^ Ринальди, Андреа (2006). «Спасение хрупкого наследия. Биотехнологии и микробиология все чаще используются для сохранения и восстановления мирового культурного наследия». Отчеты ЭМБО . 7 (11): 1075–9. дои : 10.1038/sj.embor.7400844. ПМЦ 1679785 . ПМИД 17077862.
^ «Работа с оргстеклом». Архивировано 21 февраля 2015 г. в Wayback Machine . science-projects.com .
^ Андерсен, Ханс Дж. «Напряжения в акриле при лазерной резке». Архивировано из оригинала 8 декабря 2015 года . Проверено 23 декабря 2014 г.
^ Лопес, Алехандро; Хесс, Андреас; Терслефф, Томас; Отт, Марджам; Энгквист, Хокан; Перссон, Сесилия (01 января 2011 г.). «Низкомодульный костный цемент ПММА, модифицированный касторовым маслом». Биомедицинские материалы и инженерия . 21 (5–6): 323–332. дои : 10.3233/BME-2012-0679 . ISSN 0959-2989. ПМИД 22561251.
^ аб Стиклер, Манфред; Рейн, Тома (2000). «Полиметакрилаты». Энциклопедия промышленной химии Ульмана . дои : 10.1002/14356007.a21_473. ISBN3527306730.
^ Эшби, Майкл Ф. (2005). Выбор материалов в механическом проектировании (3-е изд.). Эльзевир. п. 519. ИСБН978-0-7506-6168-3.
^ Куц, Майер (2002). Справочник по выбору материалов . Джон Уайли и сыновья. п. 341. ИСБН978-0-471-35924-1.
↑ Терри Пеппер, «Видеть свет, иллюминация». Архивировано 23 января 2009 г. в Wayback Machine . Terrypepper.com. Проверено 9 мая 2012 г.
^ Деплазес, Андреа, изд. (2013). Построение архитектуры – структуры процессов обработки материалов, справочник . Биркхойзер. ISBN978-3038214526.
^ Йеанг, Кен. Световые трубы: инновационное дизайнерское устройство для обеспечения естественного дневного света и освещения в зданиях с глубокой планировкой. Архивировано 5 марта 2009 г. в Wayback Machine , номинация на премию Far East Economic Review, Asian Innovation Awards 2003.
^ «Освещение вашего рабочего места» . Свежие новаторы . 9 мая 2005 г. Архивировано из оригинала 2 июля 2005 г.
↑ Кеннет Йеанг. Архивировано 25 сентября 2008 г. на Wayback Machine , Всемирный саммит городов 2008 г., 23–25 июня 2008 г., Сингапур.
^ Герчиков, Виктор; Моссман, Мишель; Уайтхед, Лорн (2005). «Моделирование затухания в зависимости от длины в практических световодах». ЛЕУКОС . 1 (4): 47–59. дои :10.1582/LEUKOS.01.04.003. S2CID 220306943.
^ Как работает Serraglaze. Архивировано 5 марта 2009 г. в Wayback Machine . Bendinglight.co.uk. Проверено 9 мая 2012 г.
^ Глазурь света. Архивировано 10 января 2009 г. в Wayback Machine , Building Design Online, 8 июня 2007 г.
^ Роберт А. Мейерс, «Молекулярная биология и биотехнология: подробный настольный справочник», Wiley-VCH, 1995, стр. 722 ISBN 1-56081-925-1
^ Apple, Дэвид Дж (2006). Сэр Гарольд Райдли и его борьба за зрение: он изменил мир, чтобы мы могли лучше его видеть . Торофэр, штат Нью-Джерси, США: Slack. ISBN978-1-55642-786-2.
^ Кэрролл, Грегори Т.; Киршман, Дэвид Л. (13 июля 2022 г.). «Портативная установка отрицательного давления уменьшает испарения костного цемента в симулированной операционной». Научные отчеты . 12 (1): 11890. Бибкод : 2022NatSR..1211890C. дои : 10.1038/s41598-022-16227-x. ISSN 2045-2322. ПМЦ 9279392 . ПМИД 35831355.
^ Кауфманн, Тимоти Дж.; Дженсен, Мэри Э.; Форд, Габриэле; Гилл, Лена Л.; Маркс, Уильям Ф.; Каллмес, Дэвид Ф. (1 апреля 2002 г.). «Сердечно-сосудистые эффекты использования полиметилметакрилата при чрескожной вертебропластике». Американский журнал нейрорадиологии . 23 (4): 601–4. ПМЦ 7975098 . ПМИД 11950651.
^ «Безопасное заполнение морщин». Управление по контролю за продуктами и лекарствами США. 28 февраля 2015 года. Архивировано из оригинала 21 ноября 2015 года . Проверено 8 декабря 2015 г.
^ Зарб, Джордж Альберт (2013). Протезирование пациентов с полной адентией: полные съемные протезы и протезы на имплантатах (13-е изд.). Сент-Луис, Миссури: Эльзевир Мосби. ISBN9780323078443. ОСЛК 773020864.
^ де Сварт, Урсула. Моя жизнь с Яном. Коллекция Джока де Сварта, Дуранго, Колорадо
^ Номера цветов Plexiglas®, заархивированные 18 мая 2016 г. в Португальском веб-архиве. www.professionalplastics.com
^ Сюрик, Юлия; Джакуччи, Джанни; Онелли, Олимпия Д.; Холшер, Хендрик; Виньолини, Сильвия (22 февраля 2018 г.). «Биологические сети сильного рассеяния посредством разделения фаз полимера». Передовые функциональные материалы . 28 (24): 1706901. doi : 10.1002/adfm.201706901 .
^ Гудман, Роберт Л. (19 ноября 2002 г.). Как работают электронные устройства... и что делать, если они не работают . МакГроу Хилл Профессионал. ISBN9780071429245. Лазерный диск ПММА.
^ Уильямс, Канзас; Макдоннелл, Т. (2012), «Переработка жидкокристаллических дисплеев», Справочник по отходам электрического и электронного оборудования (WEEE) , Elsevier, стр. 312–338, doi : 10.1533/9780857096333.3.312, ISBN978-0-85709-089-8, получено 27 июня 2022 г.
^ Дуарте, Ф.Дж. (ред.), Приложения настраиваемого лазера (CRC, Нью-Йорк, 2009), Главы 3 и 4.
^ аб Лапшин, Р.В.; Алехин А.П.; Кириленко А.Г.; Одинцов, С.Л.; Кротков, В.А. (2010). «Вакуумное ультрафиолетовое сглаживание неровностей нанометровой поверхности полиметилметакрилата». Журнал поверхностных исследований. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные методы . 4 (1): 1–11. дои : 10.1134/S1027451010010015. S2CID 97385151.
^ Бедокс, Пол М.; Клиффел, Морин; Махон, Майкл Дж.; Пуи, Джон (март 2008 г.). «Невидимая тату-гранулема». Кутис . 81 (3): 262–264. ISSN 0011-4162. ПМИД 18441850.
^ JS2K-PLT. Архивировано 28 сентября 2007 г. в Wayback Machine . Ibanezregister.com. Проверено 9 мая 2012 г.
^ Симингтон, январь (2006). «Управление салоном». Австралийская ногтевая технология . Кройдон, Виктория, Австралия: Третичная пресса. п. 11. ISBN978-0864585981.
Внешние ссылки
Технические свойства плексигласа
Паспорт безопасности материала из плексигласа (MSDS)
.jpg/1280px-Perspex_pieces_(AM_2007.10.2-2).jpg)
