Арсенид индия-галлия (InGaAs) (альтернативно арсенид галлия-индия, GaInAs) представляет собой тройной сплав ( химическое соединение ) арсенида индия (InAs) и арсенида галлия (GaAs). Индий и галлий относятся к элементам III группы таблицы Менделеева, а мышьяк — к элементу V группы . Сплавы этих химических групп относят к соединениям «III-V» . InGaAs имеет промежуточные свойства между GaAs и InAs. InGaAs — полупроводник, работающий при комнатной температуре , который применяется в электронике и фотонике .
Принципиальное значение GaInAs заключается в его применении в качестве высокоскоростного и высокочувствительного фотодетектора для волоконно-оптических телекоммуникаций. [1]
Арсенид индия-галлия (InGaAs) и арсенид галлия-индия (GaInAs) используются взаимозаменяемо. Согласно стандартам ИЮПАК [2] предпочтительной номенклатурой сплава является Ga x In 1-x As, где элементы группы III располагаются в порядке возрастания атомного номера, как в родственной системе сплавов Al x Ga 1-x As. На сегодняшний день наиболее важным составом сплава с технологической и коммерческой точек зрения является Ga 0,47 In 0,53 As, который можно осаждать в монокристаллической форме на фосфиде индия (InP).
GaInAs не является природным материалом. Монокристаллический материал необходим для применения в электронных и фотонных устройствах. Пирсолл и соавт. впервые описали монокристаллический эпитаксиальный рост In 0,53 Ga 0,47 As на (111)-ориентированной [3] и (100)-ориентированной [4] подложках InP. Монокристаллический материал в виде тонкой пленки может быть выращен методами эпитаксии из жидкой фазы (ЖФЭ), паровой фазы (ВПЭ), молекулярно-лучевой эпитаксии (МЛЭ) и химического осаждения из паровой фазы металлорганических соединений (МО-CVD). [5] Сегодня большинство коммерческих устройств производятся методами MO-CVD или MBE.
Оптические и механические свойства InGaAs можно варьировать, изменяя соотношение InAs и GaAs, In
1-хГа
ИксКак . [6] Большинство устройств InGaAs выращиваются на подложках из фосфида индия (InP). Чтобы соответствовать постоянной решетки InP и избежать механических напряжений, In
0,53Га
0,47Как используется. Эта композиция имеет край оптического поглощения при 0,75 эВ, что соответствует длине волны отсечки λ = 1,68 мкм при 295 К.
Путем дальнейшего увеличения мольной доли InAs по сравнению с GaAs можно увеличить длину волны отсечки примерно до λ=2,6 мкм. В этом случае необходимо принять специальные меры, чтобы избежать механических напряжений из-за различий в постоянных решетки .
GaAs имеет несоответствие решетки германию (Ge) на 0,08%. При добавлении в сплав 1,5% InAs In 0,015 Ga 0,985 As становится согласованным по решетке с подложкой Ge, что снижает напряжение при последующем осаждении GaAs.
InGaAs имеет параметр решетки, который линейно увеличивается с концентрацией InAs в сплаве. [7] Фазовая диаграмма жидкость-твердое тело [3] показывает, что во время затвердевания из раствора, содержащего GaAs и InAs, GaAs поглощается с гораздо большей скоростью, чем InAs, обедняя раствор GaAs. Во время роста из раствора состав первого затвердевающего материала богат GaAs, тогда как состав последнего затвердевшего материала богаче InAs. Эта особенность была использована для производства слитков InGaAs с ступенчатым составом по длине слитка. Однако деформация, вызванная изменением постоянной решетки, приводит к тому, что слиток становится поликристаллическим и ограничивает характеристику несколькими параметрами, такими как ширина запрещенной зоны и постоянная решетки , с неопределенностью из-за непрерывной градации состава в этих образцах.
Монокристаллические эпитаксиальные пленки GaInAs могут быть нанесены на монокристаллическую подложку полупроводника III-V, имеющую параметр решетки, близкий к параметру решетки конкретного синтезируемого сплава арсенида галлия и индия. Можно использовать три подложки: GaAs, InAs и InP. Для сохранения свойств монокристалла требуется хорошее соответствие постоянных решетки пленки и подложки, и это ограничение допускает небольшие изменения в составе, порядка нескольких процентов. Таким образом, свойства эпитаксиальных пленок сплавов GaInAs, выращенных на GaAs, очень похожи на GaAs, а на InAs - на InAs, поскольку деформация несоответствия решетки обычно не допускает существенного отклонения состава от чистой бинарной подложки.
Га
0,47В
0,53Как и сплав, параметр решетки которого соответствует параметру решетки InP при 295 К. GaInAs, решетка которого соответствует InP, представляет собой полупроводник со свойствами, совершенно отличными от GaAs, InAs или InP. Он имеет ширину запрещенной зоны 0,75 эВ, эффективную массу электронов 0,041 и подвижность электронов, близкую к 10 000 см 2 ·В -1 ·с -1 при комнатной температуре, что более благоприятно для многих применений в электронных и фотонных устройствах. по сравнению с GaAs, InP или даже Si. [1] Измерения ширины запрещенной зоны и подвижности электронов монокристалла GaInAs были впервые опубликованы Такедой и его сотрудниками. [9]
Как и большинство материалов, параметр решетки GaInAs зависит от температуры. Измеренный коэффициент теплового расширения [13] равен5,66 × 10 -6 К -1 . Это значительно больше, чем коэффициент для InP, который составляет4,56 × 10 -6 К -1 . Пленка, решетка которой точно соответствует InP при комнатной температуре, обычно выращивается при температуре 650 °C с рассогласованием решетки +6,5 × 10 -4 . Такая пленка имеет мольную долю GaAs = 0,47. Для получения согласования решетки при температуре роста необходимо увеличить мольную долю GaAs до 0,48.
Энергию запрещенной зоны GaInAs можно определить по пику спектра фотолюминесценции при условии, что общая концентрация примесей и дефектов меньше5 × 10 16 см -3 . Энергия запрещенной зоны зависит от температуры и увеличивается с понижением температуры, как видно на рис. 3 для образцов как n-типа, так и p-типа. Энергия запрещенной зоны при комнатной температуре для стандартного InGaAs/InP (53% InAs, 47% GaAs) составляет 0,75 эВ и находится между энергиями Ge и Si. По совпадению, запрещенная зона GaInAs идеально подходит для применения в фотодетекторах и лазерах в длинноволновом окне передачи (C-диапазон и L-диапазон) для волоконно-оптической связи .
Эффективная масса электронов GaInAs m * /m° = 0,041 [10] является наименьшей для любого полупроводникового материала с шириной запрещенной зоны более 0,5 эВ. Эффективная масса определяется по кривизне соотношения энергия-импульс: более сильная кривизна приводит к меньшей эффективной массе и большему радиусу делокализации. На практике низкая эффективная масса напрямую приводит к высокой мобильности носителей, что способствует более высокой скорости транспортировки и текущей грузоподъемности. Более низкая эффективная масса носителей также способствует увеличению туннельного тока, что является прямым результатом делокализации.
В валентной зоне имеются два типа носителей заряда: легкие дырки: m * /m° = 0,051 [11] и тяжелые дырки: m * /m° = 0,2. [14] В электрических и оптических свойствах валентной зоны преобладают тяжелые дырки, поскольку плотность этих состояний намного больше, чем у легких дырок. Это отражается и на подвижности дырок при 295 К, которая в 40 раз ниже, чем у электронов.
Подвижность электронов и подвижность дырок являются ключевыми параметрами проектирования и работы электронных устройств. Такеда и его коллеги первыми измерили подвижность электронов в эпитаксиальных пленках InGaAs на подложках InP. [9] Измеренные подвижности носителей электронов и дырок показаны на рисунке 4.
Мобильность носителей в Ga
0,47В
0,53Что необычно в двух отношениях:
Подвижность электронов при комнатной температуре для достаточно чистых образцов Ga
0,47В
0,53По мере приближения10 × 10 3 см 2 ·В -1 ·с -1 , что является самым большим из всех технологически важных полупроводников, хотя и значительно меньше, чем у графена .
Подвижность пропорциональна проводимости носителя. По мере увеличения мобильности увеличивается и токовая нагрузка транзисторов. Более высокая мобильность сокращает время отклика фотодетекторов . Большая мобильность снижает последовательное сопротивление, а это повышает эффективность устройства, снижает шум и энергопотребление.
Константа диффузии неосновных носителей прямо пропорциональна подвижности носителей. Константа диффузии электронов при комнатной температуре при250 см 2 ·с -1 значительно больше, чем у Si, GaAs, Ge или InP, и определяет сверхбыстрый отклик Ga
0,47В
0,53В качестве фотоприемников.
Отношение подвижности электронов к дыркам является самым большим из используемых в настоящее время полупроводников.
Основное применение GaInAs — в качестве инфракрасного детектора . Спектральный отклик фотодиода GaInAs показан на рисунке 5. Фотодиоды GaInAs являются предпочтительным выбором в диапазоне длин волн 1,1 мкм < λ < 1,7 мкм. Например, по сравнению с фотодиодами , изготовленными из Ge, фотодиоды GaInAs имеют более быстрый временной отклик, более высокую квантовую эффективность и меньший темновой ток для той же площади датчика. [16] Фотодиоды GaInAs были изобретены в 1977 году Пирсоллом. [17]
Лавинные фотодиоды обеспечивают дополнительное усиление за счет времени отклика. Эти устройства особенно полезны для обнаружения одиночных фотонов в таких приложениях, как распределение квантовых ключей , где время отклика не имеет решающего значения. Лавинные фотодетекторы требуют специальной конструкции для уменьшения обратного тока утечки из-за туннелирования. Первые практические лавинные фотодиоды были разработаны и продемонстрированы в 1979 году. [18]
В 1980 году Пирсолл разработал конструкцию фотодиода, в которой используется уникально короткое время диффузии высокой подвижности электронов в GaInAs, что приводит к сверхбыстрому времени отклика. [19] [20] Эта структура получила дальнейшее развитие и впоследствии получила название UTC, или фотодиод с однонаправленной несущей. [21] В 1989 году Вей и его коллеги [22] разработали и продемонстрировали штыревые фотодиоды GaInAs/InP со временем отклика менее 5 пикосекунд для поверхности детектора размером 5 мкм x 5 мкм.
Другие важные инновации включают интегрированный фотодиод – приемник на полевом транзисторе [23] и разработку матриц фокальной плоскости GaInAs. [24]
Полупроводниковые лазеры являются важным применением GaInAs после фотодетекторов. GaInAs можно использовать в качестве лазерной среды. Созданы устройства, работающие на длинах волн 905, 980, 1060 и 1300 нм. Квантовые точки InGaAs на GaAs также изучались как лазеры. [25] Лазеры с квантовыми ямами GaInAs/ InAlAs могут быть настроены для работы в окне с малыми потерями и низкой дисперсией на длине волны λ = 1500 нм для волоконно-оптических телекоммуникаций. [26] В 1994 году квантовые ямы GaInAs/ AlInAs были использованы Жеромом Фаистом и его коллеги [27] , которые изобрели и продемонстрировали новый тип полупроводникового лазера, основанный на излучении фотонов электроном, совершающим оптический переход между подзонами в квантовой яме. Они показали, что области эмиссии фотонов можно соединить последовательно, создавая квантово-каскадный лазер (ККЛ). Энергия испускания фотонов составляет часть энергии запрещенной зоны. Например, ККЛ GaInAs/ AlInAs работает при комнатной температуре в диапазоне длин волн 3 мкм < λ < 8 мкм. Длину волны можно изменить, изменив ширину квантовой ямы GaInAs. [28] Эти лазеры широко используются для химического зондирования и контроля загрязнения.
GaInAs используется в фотоэлектрической энергетике с тройным переходом , а также для производства термофотоэлектрической энергии. [29]
В
0,015Га
0,985As может использоваться в качестве промежуточного перехода в многопереходных фотоэлектрических элементах с идеальной решеткой, соответствующей Ge. Идеальное соответствие решетки Ge снижает плотность дефектов, повышая эффективность ячейки. [ нужна цитата ]
HEMT- устройства, использующие каналы InGaAs , являются одним из самых быстрых типов транзисторов [ 30 ]
В 2012 году исследователи Массачусетского технологического института объявили о создании самого маленького транзистора, когда-либо созданного из материала, отличного от кремния. [31] Металлооксидно -полупроводниковый полевой транзистор ( MOSFET ) имеет длину 22 нанометра. Это многообещающее достижение, но необходимо провести дополнительную работу, чтобы показать, что уменьшенный размер приводит к улучшению электронных характеристик по сравнению с транзисторами на основе кремния или GaAs.
В 2014 году исследователи из Университета штата Пенсильвания разработали новый прототип устройства, предназначенного для тестирования нанопроводов, изготовленных из сложных полупроводников, таких как InGaAs. [32] Целью этого устройства было выяснить, сохранит ли составной материал свою превосходную подвижность на наноразмерах в конфигурации устройства FinFET. Результаты этого теста побудили ту же исследовательскую группу провести дополнительные исследования транзисторов из InGaAs, которые показали, что с точки зрения тока включения при более низком напряжении питания InGaAs работает очень хорошо по сравнению с существующими кремниевыми устройствами.
В феврале 2015 года Intel заявила, что может использовать InGaAs для своего 7-нанометрового процесса КМОП в 2017 году. [33]
Для синтеза GaInAs, как и GaAs, чаще всего используют арсин ( AsH
3), чрезвычайно токсичный газ. В синтезе InP также чаще всего используется фосфин ( PH
3). Вдыхание этих газов нейтрализует поглощение кислорода кровотоком и может привести к летальному исходу в течение нескольких минут при превышении токсических доз. Безопасное обращение предполагает использование чувствительной системы обнаружения токсичных газов и автономного дыхательного аппарата. [34]
Когда GaInAs осаждается в виде тонкой пленки на подложке, он становится практически инертным и устойчивым к истиранию, сублимации или растворению обычными растворителями, такими как вода, спирты или ацетоны . В форме устройства объем GaInAs обычно меньше1000 мкм 3 , и им можно пренебречь по сравнению с объемом несущей подложки InP или GaAs.
Национальные институты здравоохранения изучили эти материалы и обнаружили: [35]
В обзоре токсикологического исследования NIH, проведенном Международным агентством по изучению рака Всемирной организации здравоохранения, был сделан вывод: [36]
REACH ( Регистрация, оценка, авторизация и ограничение использования химических веществ ) — это европейская инициатива по классификации и регулированию материалов, которые используются или производятся (даже в виде отходов) в производстве. REACH рассматривает три класса токсичных веществ: канцерогенные, репродуктивные и мутагенные.
Процедура классификации REACH состоит из двух основных этапов. На первом этапе определяются опасности, присущие материалу, без какого-либо рассмотрения того, как материал может использоваться или с которым он может столкнуться на рабочем месте или потребителем. На втором этапе рассматривается риск вредного воздействия наряду с процедурами, которые могут смягчить воздействие. И GaAs, и InP находятся на стадии 1 оценки. Основной риск воздействия возникает во время подготовки подложки, когда при шлифовке и полировке образуются частицы GaAs и InP микронного размера. Аналогичные проблемы возникают и при нарезке пластин для изготовления отдельных устройств. Эти частицы пыли могут всасываться при дыхании или проглатывании. Увеличение отношения площади поверхности к объему таких частиц увеличивает их химическую активность.
Токсикологические исследования основаны на экспериментах на крысах и мышах. Никакие сопоставимые исследования не проверяли эффекты попадания пыли GaAs или InP в жидкую суспензию.
Процедура REACH, действующая в соответствии с принципом предосторожности , интерпретирует «недостаточные доказательства канцерогенности» как «возможный канцероген». В результате Европейское химическое агентство в 2010 году классифицировало InP как канцероген и репродуктивный токсин: [37]
и ECHA классифицировало GaAs в 2010 году как канцероген и репродуктивный токсин:
{{cite book}}
: |work=
игнорируется ( помощь )