stringtranslate.com

Пастеризация

Пастеризованное молоко в Японии.
Плакат Министерства здравоохранения Чикаго объясняет матерям домашнюю пастеризацию.

В области пищевой промышленности пастеризация ( также пастеризация ) — это процесс консервирования пищевых продуктов, при котором упакованные и неупакованные продукты (например, молоко и фруктовые соки ) подвергаются умеренному нагреву, обычно при температуре ниже 100 °C (212 °F). , чтобы устранить болезнетворные микроорганизмы и продлить срок годности . Пастеризация либо уничтожает, либо дезактивирует микроорганизмы и ферменты , которые способствуют порче пищевых продуктов или риску заболеваний, включая вегетативные бактерии , но большинство бактериальных спор выживают в этом процессе. [1] [2]

Процесс пастеризации назван в честь французского микробиолога Луи Пастера , чьи исследования в 1860-х годах показали, что термическая обработка дезактивирует нежелательные микроорганизмы в вине . [2] [3] Ферменты порчи также инактивируются во время пастеризации. Сегодня пастеризация широко используется в молочной и других отраслях пищевой промышленности для обеспечения сохранности и безопасности пищевых продуктов . [3]

К 1999 году большинство жидких продуктов подвергалось термической обработке в системе непрерывного действия, где тепло можно было применять с помощью теплообменника или прямого или косвенного использования горячей воды и пара. Из-за умеренного тепла происходят незначительные изменения в питательных качествах и сенсорных характеристиках обработанных продуктов. [4] Паскализация или обработка высоким давлением (HPP) и импульсное электрическое поле (PEF) — это нетермические процессы, которые также используются для пастеризации пищевых продуктов. [1]

История

Эксперимент Луи Пастера по пастеризации иллюстрирует тот факт, что порча жидкости была вызвана частицами в воздухе, а не самим воздухом. Эти эксперименты стали важными доказательствами, подтверждающими идею микробной теории болезней.

Процесс нагревания вина для консервации известен в Китае с 1117 года нашей эры и документирован в Японии в дневнике Тамонин-никки , написанном группой монахов между 1478 и 1618 годами .

Намного позже, в 1768 году, исследования итальянского священника и учёного Лаццаро ​​Спалланцани доказали, что продукт можно сделать «стерильным» после термической обработки. Спалланцани варил мясной бульон в течение часа, закрывал емкость сразу после закипания и заметил, что бульон не испортился и не содержал микроорганизмов. [2] [6] В 1795 году парижский шеф-повар и кондитер по имени Николя Апперт начал экспериментировать со способами сохранения продуктов питания, преуспев в супах, овощах, соках, молочных продуктах, желе, джемах и сиропах. Он поместил еду в стеклянные банки, закупорил их пробкой и сургучом и поставил в кипящую воду. [7] В том же году французские военные предложили денежную премию в размере 12 000 франков за новый метод сохранения продуктов питания. После примерно 14 или 15 лет экспериментов Апперт представил свое изобретение и получил премию в январе 1810 года . "). Это была первая в своем роде кулинарная книга, посвященная современным методам консервирования продуктов питания. [9] [10]

La Maison Appert (англ. The House of Appert ) в городе Масси, недалеко от Парижа, стала первой в мире фабрикой по розливу пищевых продуктов, [7] сохраняющей разнообразные продукты в запечатанных бутылках. Метод Апперта заключался в том, чтобы наполнять толстые стеклянные бутылки с большим горлышком продуктами любого вида: от говядины и птицы до яиц, молока и готовых блюд. Он оставлял воздушное пространство в верхней части бутылки, и затем пробка плотно закрывалась в банке с помощью тисков . Затем бутылку обернули брезентом, чтобы защитить ее, пока ее опускали в кипящую воду, а затем кипятили столько времени, сколько Апперт счел необходимым для тщательного приготовления содержимого. Апперт запатентовал свой метод, который в его честь иногда называют аппертизацией . [11]

Метод Апперта был настолько прост и работоспособен, что быстро получил широкое распространение. В 1810 году британский изобретатель и купец Питер Дюран , также французского происхождения, запатентовал свой собственный метод, но на этот раз в консервной банке , создав таким образом современный процесс консервирования пищевых продуктов. В 1812 году англичане Брайан Донкин и Джон Холл приобрели оба патента и начали производить консервы . Всего десять лет спустя метод консервирования Апперта добрался до Америки. [12] [ нужна полная цитата ] Производство консервных банок не было обычным явлением до начала 20-го века, отчасти потому, что для открытия банок требовались молоток и долото до изобретения консервного ножа Робертом Йейтсом в 1855 году. [7]

Менее агрессивный метод был разработан французским химиком Луи Пастером во время летних каникул 1864 года [13] в Арбуа . Чтобы исправить частую кислотность местных выдержанных вин , он экспериментально обнаружил, что достаточно на короткое время нагреть молодое вино примерно до 50–60 °C (122–140 °F), чтобы убить микробы, и что впоследствии вино можно было выдерживать без ущерба для конечного качества. [13] В честь Пастера этот процесс известен как «пастеризация». [2] [14] Первоначально пастеризация использовалась как способ предотвращения скисания вина и пива , [15] и прошло много лет, прежде чем молоко стало пастеризоваться. [ нужна цитата ] В Соединенных Штатах в 1870-х годах, до того, как молоко стало регулироваться, молоко обычно содержало вещества, предназначенные для маскировки порчи. [16]

Молоко

180 килограммов (400 фунтов) молока в сырном чане

Молоко является отличной средой для роста микробов [17] , и когда оно хранится при температуре окружающей среды, бактерии и другие патогены быстро размножаются. [18] Центры по контролю заболеваний США (CDC) утверждают, что неправильное обращение с сырым молоком является причиной почти в три раза большего количества госпитализаций, чем любой другой источник заболеваний пищевого происхождения, что делает его одним из самых опасных пищевых продуктов в мире. [19] [20] Заболевания, предотвращаемые пастеризацией, могут включать туберкулез , бруцеллез , дифтерию , скарлатину и Ку-лихорадку ; он также убивает вредные бактерии Salmonella , Listeria , Yersinia , Campylobacter , Staphylococcus aureus и Escherichia coli O157:H7 , [21] [22] среди других.

До индустриализации молочных коров держали в городских районах, чтобы ограничить время между производством и потреблением молока, следовательно, риск передачи заболеваний через сырое молоко был снижен. [23] Поскольку плотность городов увеличилась, а цепочки поставок удлинились на расстояние от страны к городу, сырое молоко (часто выдержанное несколько дней) стало признанным источником болезней. Например, в период с 1912 по 1937 год только в Англии и Уэльсе от туберкулеза, заразившегося в результате употребления молока, умерло около 65 000 человек. [24] Поскольку туберкулез имеет длительный инкубационный период у людей, было трудно связать потребление непастеризованного молока с заболеванием. [25] В 1892 году химик Эрнст Ледерле экспериментально привил молоко больных туберкулезом коров морским свинкам, что вызвало у них развитие заболевания. [26] В 1910 году Ледерле, тогда занимавший должность комиссара здравоохранения, ввёл обязательную пастеризацию молока в Нью-Йорке . [26]

Развитые страны приняли пастеризацию молока, чтобы предотвратить такие заболевания и гибель людей, и в результате молоко теперь считается более безопасной пищей. [27] Традиционная форма пастеризации путем ошпаривания и процеживания сливок для повышения сохраняемости сливочного масла практиковалась в Великобритании в 18 веке и была введена в Бостоне в британских колониях к 1773 году, [28] хотя она не получила широкого распространения. практиковался в США в течение следующих 20 лет. Пастеризация молока была предложена Францем фон Сокслетом в 1886 году . [29] В начале 20 века Милтон Джозеф Розенау установил стандарты – т.е. низкотемпературное медленное нагревание при 60 °C (140 °F) в течение 20 минут – для пастеризация молока [30] [31] в Службе морских больниц США, особенно в его публикации «Молочный вопрос» (1912). [32] Вскоре штаты США начали принимать законы об обязательной пастеризации молочных продуктов, первый из которых был принят в 1947 году, а в 1973 году федеральное правительство США потребовало пастеризации молока, используемого в любой торговле между штатами. [33]

Срок хранения охлажденного пастеризованного молока больше, чем у сырого молока . Например, молоко, пастеризованное при высокой температуре и кратковременном хранении ( HTST ), обычно имеет срок хранения в холодильнике от двух до трех недель, тогда как ультрапастеризованное молоко может храниться гораздо дольше, иногда от двух до трех месяцев. Когда ультратермическая обработка ( UHT ) сочетается с технологией стерильного обращения и тары (например, асептической упаковки ), ее можно хранить даже без охлаждения до 9 месяцев. [34]

По данным Центров по контролю заболеваний , в период с 1998 по 2011 год 79% вспышек заболеваний, связанных с молочными продуктами, в США были вызваны сырым молоком или сырными продуктами. [35] Они сообщают о 148 вспышках и 2384 заболеваниях (284 из которых требуют госпитализации), а также о двух смертельных случаях из-за сырого молока или сырных продуктов за тот же период. [35]

Медицинское оборудование

Медицинское оборудование, особенно респираторное и наркозное оборудование, часто дезинфицируют горячей водой в качестве альтернативы химической дезинфекции. Температуру повышают до 70 °C (158 °F) на 30 минут. [36]

Процесс пастеризации

Общий обзор процесса пастеризации. Молоко начинается слева и поступает в трубопровод с действующими ферментами, которые при термической обработке денатурируются и перестают функционировать. Это предотвращает рост патогенов, останавливая функциональность клетки. Процесс охлаждения помогает предотвратить реакцию Майяра и карамелизацию молока.

Пастеризация — это мягкая термическая обработка жидких пищевых продуктов (как упакованных, так и неупакованных), при которой продукты обычно нагреваются до температуры ниже 100 °C. Процесс термической обработки и охлаждения предназначен для предотвращения фазового перехода продукта. Кислотность пищевых продуктов определяет параметры (время и температуру) термической обработки, а также продолжительность срока хранения . Параметры также учитывают питательные и сенсорные качества, чувствительные к теплу.

В кислых продуктах ( рН <4,6), таких как фруктовые соки и пиво , термическая обработка предназначена для инактивации ферментов (пектинметилэстераза и полигалактуроназа во фруктовых соках) и уничтожения микробов, вызывающих порчу (дрожжей и лактобактерий ). Из-за низкого pH кислых продуктов болезнетворные микроорганизмы не могут расти. Таким образом срок годности продлевается на несколько недель. В менее кислых продуктах (pH > 4,6), таких как молоко и жидкие яйца, термическая обработка предназначена для уничтожения болезнетворных микроорганизмов и организмов, вызывающих порчу (дрожжей и плесени). Не все организмы, вызывающие порчу, уничтожаются при параметрах пастеризации, поэтому необходимо последующее охлаждение. [1]

Кратковременная высокотемпературная (HTST) пастеризация, например, используемая для молока (71,5 °C (160,7 °F) в течение 15 секунд), обеспечивает безопасность молока и обеспечивает срок хранения в холодильнике примерно две недели. При сверхвысокой температуре (УВТ) пастеризации молоко пастеризуют при температуре 135 °C (275 °F) в течение 1–2 секунд, что обеспечивает тот же уровень безопасности, но вместе с упаковкой продлевает срок хранения до трех месяцев при охлаждение. [37]

Оборудование

Пищевые продукты можно пастеризовать как до, так и после упаковки в контейнеры. Для пастеризации пищевых продуктов в контейнерах обычно используется пар или горячая вода. Когда продукты упаковываются в стекло, используется горячая вода, чтобы избежать растрескивания стекла от термического удара . При использовании пластиковой или металлической упаковки риск термического удара невелик, поэтому используется пар или горячая вода. [1]

Большинство жидких пищевых продуктов пастеризуются с помощью непрерывного процесса, в ходе которого продукты проходят через зону нагрева, трубку для поддержания температуры пастеризации в течение желаемого времени и зону охлаждения, после чего продукт расфасовывают в упаковку. Пластинчатые теплообменники часто используются для продуктов с низкой вязкостью , таких как молоко животных, ореховое молоко и соки. Пластинчатый теплообменник состоит из множества тонких вертикальных пластин из нержавеющей стали, которые отделяют жидкость от нагревательной или охлаждающей среды.

Кожухотрубные теплообменники часто используются для пастеризации пищевых продуктов, являющихся неньютоновскими жидкостями , таких как молочные продукты, томатный кетчуп и детское питание. Трубчатый теплообменник состоит из концентрических трубок из нержавеющей стали. Пища проходит через внутреннюю трубку или трубки, а нагревающая/охлаждающая среда циркулирует через внешнюю трубку.

Скребковые теплообменники представляют собой тип кожухотрубных теплообменников, которые содержат внутренний вращающийся вал с подпружиненными лопастями, которые служат для соскабливания любого высоковязкого материала, скапливающегося на стенках трубки. [38]

Преимущества использования теплообменника для пастеризации пищевых продуктов перед упаковкой по сравнению с пастеризацией пищевых продуктов в контейнерах:

После нагрева в теплообменнике продукт проходит через выдержку в течение заданного периода времени для достижения необходимой обработки. Если температура или время пастеризации не достигнуты, используется клапан отклонения потока для направления недообработанного продукта обратно в резервуар для сырого продукта. [39] Если продукт надлежащим образом обработан, его охлаждают в теплообменнике, а затем разливают.

Проверка

Прямые микробиологические методы являются окончательным методом измерения загрязнения патогенами, но они являются дорогостоящими и отнимают много времени, а это означает, что к моменту подтверждения пастеризации срок годности продуктов сокращается.

Из-за непригодности микробиологических методов эффективность пастеризации молока обычно контролируют путем проверки наличия щелочной фосфатазы , которая денатурируется при пастеризации. Разрушение щелочной фосфатазы обеспечивает уничтожение распространенных молочных возбудителей. Следовательно, наличие щелочной фосфатазы является идеальным показателем эффективности пастеризации. [40] [41] Для жидких яиц эффективность термической обработки измеряется остаточной активностью α-амилазы . [1]

Эффективность против патогенных бактерий

В начале 20-го века не было надежных знаний о том, какие комбинации времени и температуры инактивируют патогенные бактерии в молоке, поэтому использовался ряд различных стандартов пастеризации. К 1943 году как условия пастеризации HTST при 72 °C (162 °F) в течение 15 секунд, так и условия периодической пастеризации при 63 °C (145 °F) в течение 30 минут были подтверждены исследованиями полной термической гибели (как лучшее, что можно было измерить в то время) для ряда патогенных бактерий в молоке. [42] Позже была продемонстрирована полная инактивация Coxiella burnetii (которая в то время считалась причиной лихорадки Ку при пероральном приеме зараженного молока) [43] [44] , а также микобактерии туберкулеза (вызывающей туберкулез ) [45] . Для всех практических целей эти условия были достаточны для уничтожения почти всех дрожжей , плесени и обычных бактерий, вызывающих порчу , а также для обеспечения адекватного уничтожения обычных патогенных, термостойких организмов. Однако микробиологические методы, использовавшиеся до 1960-х годов, не позволяли подсчитать фактическое сокращение количества бактерий. Степень инактивации патогенных бактерий при пастеризации молока была продемонстрирована в ходе исследования выживших бактерий в молоке, которое подверглось термической обработке после преднамеренного добавления высоких уровней наиболее термостойких штаммов наиболее значимых молочных патогенов. [46]

Среднее log 10- снижение и температура инактивации основных патогенов, передающихся с молоком, в течение 15-секундной обработки составляют:

(Уменьшение log 10 между 6 и 7 означает, что 1 бактерия из 1 миллиона (10 6 ) до 10 миллионов (10 7 ) бактерий выживает при лечении.)

В Кодексе гигиены молока Кодекса Алиментариус отмечается, что пастеризация молока предназначена для достижения снижения Coxiella burnetii как минимум на 5 log 10 . [47] В Кодексе также отмечается, что: «Минимальными условиями пастеризации являются те, которые обладают бактерицидным действием, эквивалентным нагреванию каждой частицы молока до 72 °C в течение 15 секунд (пастеризация в непрерывном потоке) или до 63 °C в течение 30 минут (периодическая пастеризация). и что «Чтобы обеспечить достаточный нагрев каждой частицы, поток молока в теплообменниках должен быть турбулентным , т.е. число Рейнольдса должно быть достаточно высоким». Вопрос о турбулентном потоке важен, потому что упрощенные лабораторные исследования тепловой инактивации, в которых используются пробирки без потока, будут иметь меньшую инактивацию бактерий, чем крупномасштабные эксперименты, которые стремятся воспроизвести условия коммерческой пастеризации. [48]

В качестве меры предосторожности современные процессы HTST-пастеризации должны быть спроектированы с ограничением скорости потока, а также с отводными клапанами, которые обеспечивают равномерный нагрев молока и отсутствие воздействия более короткого времени или более низкой температуры на какую-либо часть молока. Обычно температура превышает 72 °C на 1,5 или 2 °C. [48]

Двойная пастеризация

Пастеризация не является стерилизацией и не убивает споры. «Двойная» пастеризация, включающая процесс вторичного нагревания, может продлить срок хранения, убивая проросшие споры. [49]

Принятие двойной пастеризации зависит от юрисдикции. В тех местах, где это разрешено, молоко при сборе с фермы изначально пастеризуют, чтобы оно не испортилось перед переработкой. Многие страны запрещают маркировку такого молока как «пастеризованного», но разрешают маркировать его как «термизированное», что означает процесс при более низкой температуре. [50]

Влияние на питательные и сенсорные характеристики пищевых продуктов

Благодаря мягкой термической обработке пастеризация увеличивает срок хранения на несколько дней или недель. [1] Однако такое мягкое тепло также означает лишь незначительные изменения в термолабильных витаминах в продуктах. [4]

Молоко

Согласно систематическому обзору и метаанализу [51] было обнаружено, что пастеризация снижает концентрацию витаминов B12 и E , но также увеличивает концентрацию витамина A. Однако в обзоре было лишь ограниченное исследование того, насколько пастеризация влияет на уровни A, B12 и E. [51] Молоко не считается важным источником витаминов B12 или E в рационе Северной Америки, поэтому влияние пастеризации на ежедневное потребление этих витаминов взрослыми людьми незначительно. [52] [53] Однако молоко считается важным источником витамина А, [54] и поскольку пастеризация, по-видимому, увеличивает концентрацию витамина А в молоке, влияние термической обработки молока на этот витамин не является серьезной проблемой общественного здравоохранения. . [51] Результаты метаанализа показывают, что пастеризация молока приводит к значительному снижению содержания витамина С и фолиевой кислоты , но молоко также не является важным источником этих витаминов. [54] [53] После пастеризации было обнаружено значительное снижение концентрации витамина B2 . Витамин B2 обычно содержится в коровьем молоке в концентрации 1,83 мг/литр. Поскольку рекомендуемая суточная доза для взрослых составляет 1,1 мг/день, [52] потребление молока в значительной степени способствует рекомендуемой суточной дозе этого витамина. За исключением B2, пастеризация, по-видимому, не снижает пищевую ценность молока, поскольку молоко часто не является основным источником этих изученных витаминов в рационе Северной Америки.

Сенсорные эффекты

Пастеризация также оказывает небольшое, но измеримое влияние на органолептические свойства обрабатываемых пищевых продуктов. [1] Пастеризация фруктовых соков может привести к потере летучих ароматических соединений. [4] Фруктовые соки перед пастеризацией подвергаются процессу деаэрации , что может быть причиной этих потерь. Деаэрация также сводит к минимуму потерю питательных веществ, таких как витамин С и каротин . [1] Чтобы предотвратить снижение качества в результате потери летучих соединений, восстановление летучих веществ, хотя и дорогостоящее, может быть использовано для производства соковой продукции более высокого качества. [4]

Что касается цвета, то процесс пастеризации не оказывает большого влияния на пигменты, такие как хлорофиллы , антоцианы и каротиноиды , в тканях растений и животных. Во фруктовых соках полифенолоксидаза (PPO) является основным ферментом, ответственным за потемнение и изменение цвета. Однако этот фермент деактивируется на этапе деаэрации перед пастеризацией с удалением кислорода. [4]

В молоке разница в цвете пастеризованного и сырого молока связана со стадией гомогенизации , которая происходит перед пастеризацией. Перед пастеризацией молоко гомогенизируют для эмульгирования его жировых и водорастворимых компонентов, в результате чего пастеризованное молоко становится более белым по сравнению с сырым молоком. [1] Ухудшение цвета растительных продуктов зависит от температурных условий и продолжительности нагревания. [55]

Пастеризация может привести к некоторой потере текстуры в результате ферментативных и неферментативных преобразований в структуре пектина , если в результате температура обработки окажется слишком высокой. Однако при мягкой пастеризации при термической обработке размягчение тканей овощей, вызывающее потерю текстуры, не вызывает беспокойства, пока температура не поднимается выше 80 °C (176 °F). [55]

Новые методы пастеризации

«Пастеризация» в широком смысле относится к любому методу, который уменьшает количество микробов на величину ( логарифм снижения ), эквивалентную процессу Пастера. Были разработаны новые процессы, термические и нетермические, для пастеризации пищевых продуктов как способа снижения воздействия на питательные и сенсорные характеристики пищевых продуктов и предотвращения разложения термолабильных питательных веществ. Паскализация или обработка высоким давлением (HPP), [1] [56] [57] импульсное электрическое поле (PEF), [1] [56] [57] ионизирующее излучение , гомогенизация под высоким давлением, УФ-обеззараживание, импульсный свет высокой интенсивности, высокая Интенсивный лазер, импульсный белый свет, мощный ультразвук, колеблющиеся магнитные поля, дуговой разряд высокого напряжения и стримерная плазма [56] [57] являются примерами этих методов нетермической пастеризации, которые в настоящее время используются в коммерческих целях.

Микроволновое объемное нагревание (MVH) — это новейшая технология пастеризации. Он использует микроволны для нагрева жидкостей, суспензий или полутвердых веществ в непрерывном потоке. Поскольку MVH доставляет энергию равномерно и глубоко во все тело текучего продукта, он обеспечивает более мягкий и короткий нагрев, благодаря чему почти все термочувствительные вещества в молоке сохраняются. [58]

Продукты, которые обычно пастеризуют

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ abcdefghijkl Fellows, PJ (2017). Принципы и практика технологии пищевой промышленности . Серия публикаций Woodhead по пищевой науке, технологиям и питанию. стр. 563–578. ISBN 978-0-08-101907-8.
  2. ^ abcd Тевари, Гаурав; Джунея, Виджай К. (2007). Достижения в области термического и нетермического консервирования пищевых продуктов . Издательство Блэквелл. стр. 3, 96, 116. ISBN. 9780813829685.
  3. ^ ab «Термическая обработка и пастеризация». Milkfacts.info . Архивировано из оригинала 5 июня 2007 года . Проверено 12 декабря 2016 г.
  4. ^ abcde Рахман, М. Шафиур (21 января 1999 г.). Справочник по сохранению продуктов питания. ЦРК Пресс. ISBN 978-0-8247-0209-0. Архивировано из оригинала 19 июля 2022 года . Проверено 30 марта 2021 г.
  5. ^ Хорнси, Ян Спенсер и Джордж Бэкон (2003). История пива и пивоварения. Королевское химическое общество . п. 30. ISBN 978-0-85404-630-0. Архивировано из оригинала 12 августа 2020 года . Проверено 2 января 2011 г. […] сакэ пастеризуется, и интересно отметить, что техника пастеризации впервые упоминается в 1568 году в «Тамонин-никки», дневнике буддийского монаха, что указывает на то, что она практиковалась в Японии примерно за 300 лет до Пастера. В Китае, первой стране в Восточной Азии, которая разработала форму пастеризации, самые ранние упоминания об этом процессе датируются 1117 годом.
  6. ^ Валлери-Радо, Рене (1 марта 2003 г.). Жизнь Пастера 1928. Кессинджер. стр. 113–14. ISBN 978-0-7661-4352-4. Архивировано из оригинала 1 января 2016 года . Проверено 8 января 2016 г.
  7. ^ abc Лэнс Дэй, Ян МакНил, изд. (1996). Биографический словарь истории техники . Рутледж. ISBN 978-0-415-19399-3.
  8. ^ Гордон Л. Робертсон (1998). Упаковка пищевых продуктов: принципы и практика. Марсель Деккер. п. 187. ИСБН 978-0-8247-0175-8. Архивировано из оригинала 19 августа 2020 года . Проверено 8 января 2016 г.
  9. ^ «Первая книга о современных методах сохранения продуктов питания (1810 г.)» . Historyofscience.com. 29 сентября 2009 года. Архивировано из оригинала 1 января 2011 года . Проверено 19 марта 2014 г.
  10. ^ Уайли, RC (1994). Охлажденные фрукты и овощи минимальной обработки. Спрингер. п. 66. ИСБН 978-0-412-05571-3. Архивировано из оригинала 19 августа 2020 года . Проверено 8 января 2016 г. Николя Апперт в 1810 году был, вероятно, первым человеком, […]
  11. ^ Гарсия, Адриан, Ребека, Жан (март 2009 г.). «Николя Апперт: изобретатель и производитель». Food Reviews International . 25 (2): 115–125. дои : 10.1080/87559120802682656. S2CID  83865891.{{cite journal}}: CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка )
  12. ^ Элвин Тоффлер, «Шок будущего».
  13. ^ аб Валлери-Радот, Рене (1 марта 2003 г.). Жизнь Пастера 1928. стр. 113–14. ISBN 978-0-7661-4352-4. Архивировано из оригинала 19 июля 2022 года . Проверено 22 декабря 2021 г.
  14. ^ «История - Луи Пастер». Би-би-си. Архивировано из оригинала 3 мая 2015 года . Проверено 25 декабря 2019 г.
  15. ^ Карлайл, Родни (2004). Изобретения и открытия Scientific American , с. 357. John Wiley & Songs, Inc., Нью-Джерси. ISBN 0-471-24410-4 . 
  16. ^ Хван, Энди; Хуан, Лихан (31 января 2009 г.). Готовые к употреблению продукты: микробные проблемы и меры контроля. ЦРК Пресс. п. 88. ИСБН 978-1-4200-6862-7. Архивировано из оригинала 2 июня 2013 года . Проверено 19 апреля 2011 г.
  17. ^ «Гарольд Эддлман, Изготовление молочных сред, Биолаборатория Индианы» . Дискнет.com. Архивировано из оригинала 13 мая 2013 года . Проверено 19 марта 2014 г.
  18. ^ «Фрэнк О'Махони, Сельские молочные технологии: Опыт Эфиопии, Международный центр животноводства Африки». Ilri.org. Архивировано из оригинала 20 февраля 2014 года . Проверено 19 марта 2014 г.
  19. ^ «Пищевая безопасность сырого молока». Foodsmart.govt.nz. Архивировано из оригинала 8 апреля 2014 года . Проверено 19 марта 2014 г.
  20. ^ Лангер, Адам Дж.; Айерс, Трейси; Грасс, Джулиан; Линч, Майкл; Ангуло, Фредерик; Махон, Барбара (2012). «Непастеризованные молочные продукты, вспышки заболеваний и законы штата – США, 1993–2006 гг.» (PDF) . Новые инфекционные заболевания . 18 (3): 385–91. дои : 10.3201/eid1803.111370. ПМК 3309640 . PMID  22377202. Архивировано из оригинала (PDF) 23 августа 2015 года . Проверено 11 февраля 2015 г. 
  21. ^ «Пастеризация молока: защита от болезней», Расширение Университета штата Мичиган.
  22. ^ Смит, PW, (август 1981 г.), Информационный бюллетень № 57 «Пастеризация молока», Служба исследований Министерства сельского хозяйства США, Вашингтон, округ Колумбия.
  23. ^ ABB, Inc. (2018), Recording and Control C1900 в процессах пастеризации (PDF) , заархивировано (PDF) из оригинала 17 мая 2018 г. , получено 17 мая 2018 г. {{citation}}: |first=имеет общее имя ( справка )
  24. ^ Уилсон, Г.С. (1943), «Пастеризация молока», Британский медицинский журнал , 1 (4286): 261–62, doi : 10.1136/bmj.1.4286.261, PMC 2282302 , PMID  20784713 
  25. ^ Пирс, Линдси (2002). «Бактериальные заболевания – влияние переработки молока на снижение рисков». Бюллетень Международной молочной федерации . 372 : 20–25. ISSN  0250-5118. Архивировано из оригинала 29 июля 2017 года . Проверено 23 июня 2017 г. .
  26. ^ аб Вайнштейн, I (1947). «Восемьдесят лет общественного здравоохранения в Нью-Йорке». Бюллетень Нью-Йоркской медицинской академии . 23 (4): 221–237. ПМК 1871552 . ПМИД  19312527. 
  27. ^ ABB, Inc. (2018), Recording and Control C1900 в процессах пастеризации (PDF) , заархивировано (PDF) из оригинала 17 мая 2018 г. , получено 17 мая 2018 г. {{citation}}: |first=имеет общее имя ( справка )
  28. ^ Каден Х. 2017. Инструменты и методы консервации пищевых продуктов: процессы и технологии пищевой промышленности. Библиотечная пресса. страницы 129–178
  29. ^ Франц Сокслет (1886) «Über Kindermilch und Säuglings-Ernährung» (О молоке для младенцев и детском питании), Münchener medizinische Wochenschrift (Мюнхенский медицинский еженедельник), том. 33, стр. 253, 276.
  30. ^ «1 января: Пастеризация». Еврейские течения . 1 января 2015 года. Архивировано из оригинала 4 января 2015 года . Проверено 4 января 2015 г.
  31. ^ «Милтон Дж. Розенау, доктор медицины» www.cdc.gov . Архивировано из оригинала 23 августа 2013 года . Проверено 7 сентября 2017 г.
  32. ^ Подробности - Вопрос о молоке. Компания Хоутон Миффлин. 1912. Архивировано из оригинала 2 июня 2018 года . Проверено 14 января 2018 г. {{cite book}}: |website=игнорируется ( помощь )
  33. ^ «Федеральное и государственное регулирование сырого молока» (PDF) . Архивировано (PDF) из оригинала 6 февраля 2017 года . Проверено 23 июля 2016 г.
  34. ^ ABB, Inc. (2018), Recording and Control C1900 в процессах пастеризации (PDF) , заархивировано (PDF) из оригинала 17 мая 2018 г. , получено 17 мая 2018 г. {{citation}}: |first=имеет общее имя ( справка )
  35. ^ ab «Вопросы и ответы о сыром молоке - Безопасность пищевых продуктов». Центры по контролю заболеваний . 7 марта 2014 года. Архивировано из оригинала 30 июля 2017 года . Проверено 19 марта 2014 г.
  36. ^ «Руководство по дезинфекции и стерилизации в медицинских учреждениях». Центры по контролю заболеваний . 2008. Архивировано из оригинала 11 июля 2019 года . Проверено 10 июля 2018 г.
  37. ^ Чаван, Рупеш С.; Чаван, Шраддха Рупеш; Хедкар, Чандрашекар Д.; Яна, Атану Х. (22 августа 2011 г.). «Обработка ультрапастеризованного молока и влияние активности плазмина на срок годности: обзор». Комплексные обзоры в области пищевой науки и безопасности пищевых продуктов . 10 (5): 251–68. дои : 10.1111/j.1541-4337.2011.00157.x. ISSN  1541-4337.
  38. ^ Смит, PG (2003). Введение в инженерию пищевых процессов . Серия текстов по пищевой науке. стр. 152–54, 259–50.
  39. ^ (Косебалабан) Токатли, Фиген; Чинар, Али; Шлессер, Джозеф Э. (1 июня 2005 г.). «HACCP с многомерным мониторингом процесса и методами диагностики неисправностей: применение к процессу пастеризации пищевых продуктов». Пищевой контроль . 16 (5): 411–422. doi : 10.1016/j.foodcont.2004.04.008. HDL : 11147/1960 . ISSN  0956-7135.
  40. ^ Кей, Х. (1935). «Некоторые результаты применения простого теста эффективности пастеризации». Ланцет . 225 (5835): 1516–18. дои : 10.1016/S0140-6736(01)12532-8.
  41. ^ Хой, Вашингтон; Нив, ФК (1937). «Тест на фосфатазу для эффективной пастеризации». Ланцет . 230 (5949): 595. doi :10.1016/S0140-6736(00)83378-4.
  42. ^ Болл, К. Олин (1 января 1943 г.). «Кратковременная пастеризация молока». Промышленная и инженерная химия . 35 (1): 71–84. дои : 10.1021/ie50397a017. ISSN  0019-7866.
  43. ^ Энрайт, Дж. Б.; Сэдлер, WW; Томас, RC (1957). «Термическая инактивация Coxiella burnetii и ее связь с пастеризацией молока». Монография по общественному здравоохранению . 47 : 1–30. ISSN  0079-7596. ПМИД  13465932.
  44. ^ Серф, О.; Кондрон, Р. (2006). «Coxiella burnetii и пастеризация молока: раннее применение принципа предосторожности?». Эпидемиология и инфекции . 134 (5): 946–51. дои : 10.1017/S0950268806005978. ISSN  1469-4409. ПМЦ 2870484 . ПМИД  16492321. 
  45. ^ Келлс, HR; Лир, SA (1 июля 1960 г.). «Кривая времени термической гибели микобактерий туберкулеза var. bovis в искусственно зараженном молоке». Прикладная микробиология . 8 (4): 234–236. дои : 10.1128/am.8.4.234-236.1960. ISSN  0099-2240. ПМК 1057612 . ПМИД  14405283. 
  46. ^ аб Пирс, Луизиана; Смайт, BW; Кроуфорд, РА; Окли, Э.; Хэтэуэй, Южная Каролина; Шеперд, Дж. М. (2012). «Пастеризация молока: кинетика тепловой инактивации молочных патогенов в коммерческих условиях турбулентного потока». Журнал молочной науки . 95 (1): 20–35. дои : 10.3168/jds.2011-4556 . ISSN  0022-0302. PMID  22192181. Архивировано из оригинала 19 июля 2022 года . Проверено 15 июня 2017 г.
  47. ^ «Правила гигиены молока и молочных продуктов» (PDF) . Кодекс Алиментариус . Архивировано (PDF) из оригинала 23 мая 2017 года . Проверено 15 июня 2017 г.
  48. ^ Аб Пирс, Линдси Э.; Труонг, Х. Туан; Кроуфорд, Роберт А.; Йейтс, Гэри Ф.; Кавеньяк, Соня; Лайл, Джеффри В. де (1 сентября 2001 г.). «Влияние турбулентной пастеризации на выживаемость Mycobacterium avium subsp.paratuberculosis, добавленной в сырое молоко». Прикладная и экологическая микробиология . 67 (9): 3964–69. Бибкод : 2001ApEnM..67.3964P. doi :10.1128/AEM.67.9.3964-3969.2001. ISSN  0099-2240. ПМК 93116 . ПМИД  11525992. 
  49. ^ «Что такое двойная пастеризация?». Архивировано из оригинала 23 апреля 2021 года . Проверено 25 января 2021 г.
  50. ^ Теплообменники. Архивировано 18 января 2021 г. в Wayback Machine , Справочник по обработке дневников Tetrapak.
  51. ^ abc Макдональд, Лорен Э.; Бретт, Джеймс; Келтон, Дэвид; Майович, Шеннон Э.; Снедекер, Кейт; Сарджант, Ян М. (1 ноября 2011 г.). «Систематический обзор и метаанализ влияния пастеризации на витамины молока, а также данные о потреблении сырого молока и других результатах, связанных со здоровьем». Журнал защиты пищевых продуктов . 74 (11): 1814–32. дои : 10.4315/0362-028X.JFP-10-269 . ISSN  1944-9097. ПМИД  22054181.
  52. ^ ab Министерство сельского хозяйства США. 2001. Диетические рекомендуемые нормы потребления для отдельных лиц. Национальная академия наук. Совет Института медицины, пищевых продуктов и питания. Доступно по адресу: [1] [ постоянная мертвая ссылка ] .
  53. ^ ab Министерство сельского хозяйства США. 2009. Инструмент поиска «Что содержится в продуктах, которые вы едите». Доступно по адресу: https://www.ars.usda.gov/northeast-area/beltsville-md/beltsville-human-nutrition-research-center/food-surveys-research-group/docs/whats-in-the- food-you-eat-emsearch-toolem/ Архивировано 25 апреля 2017 г. в Wayback Machine.
  54. ^ Аб Хауг, Анна; Хёстмарк, Арне Т; Харстад, Одд М. (25 сентября 2007 г.). «Коровье молоко в питании человека – обзор». Липиды в здоровье и болезни . 6:25 . дои : 10.1186/1476-511X-6-25 . ISSN  1476-511X. ПМК 2039733 . ПМИД  17894873. 
  55. ^ Аб Пэн, Цзин; Тан, Джумин; Барретт, Дайан М.; Саблани, Шьям С.; Андерсон, Натан; Пауэрс, Джозеф Р. (22 сентября 2017 г.). «Термическая пастеризация готовых к употреблению продуктов и овощей: критические факторы для проектирования процесса и влияние на качество». Критические обзоры в области пищевой науки и питания . 57 (14): 2970–95. дои : 10.1080/10408398.2015.1082126. ISSN  1549-7852. PMID  26529500. S2CID  22614039.
  56. ^ abc Ян, Авси; Суд, Моника; Софи, ЮАР; Норзом, Церинг (2017). «Нетермическая обработка в пищевой промышленности: обзор». Международный журнал пищевых наук и питания . 2 (6): 171–180.
  57. ^ abc Суй, Сяонань; Чжан, Тяньи; Цзян, Ляньчжоу (25 марта 2021 г.). «Соевый белок: новый взгляд на молекулярную структуру и последние достижения в технологиях переработки». Ежегодный обзор пищевой науки и технологий . Ежегодные обзоры . 12 (1): 119–147. doi : 10.1146/annurev-food-062220-104405 . ISSN  1941-1413. PMID  33317319. S2CID  229178367.
  58. ^ «Бережная пастеризация молока - с помощью микроволн». ScienceDaily . Архивировано из оригинала 17 мая 2018 года . Проверено 9 марта 2018 г.

дальнейшее чтение

Викискладе есть медиафайлы по теме пастеризации .